CN221025843U - 一种惯性振动给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种惯性振动给料机,涉及振动给料机技术领域,包括给料机主体,所述给料机主体的顶面设有接料箱,且接料箱安装在给料机主体的一端,接料箱的顶面设有进料口,接料箱底部与给料机主体连通,给料机主体包括底板和设置在底板周边的挡板,所述接料箱的下方设有缓冲坡,且缓冲坡安装在给料机主体的底板上,所述缓冲坡的一侧开设有出料口,出料口设置在接料箱底部与给料机主体之间,所述缓冲坡的一侧设有分流板,且分流板设立在出料口的中间,所述分流板的一端安装在接料箱底部,且分流板的另一端安装在给料机主体的底板上。其解决了现有技术中长时间进料造成底板的损坏且给料不均导致物料无法受到均匀的激振力作用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动给料机技术领域,尤其涉及一种惯性振动给料机。
背景技术
根据公开号为CN216944836U的一种惯性振动给料机,涉及采矿业设备领域,包括第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱之间固定连接有折弯板,所述折弯板的横板部分上方设置有振动板。该惯性振动给料机,通过电机、圆盘、螺旋盘、梯形台、振动板等构件的设置,可使得振动板可进行上下活动,直接将一上一下的作用力作用于振动板上,使得振动板受到的活动效果更加明显,在振动板上下活动过程中,产生一定的惯性力,可使得矿物原料进行颠簸,从而避免出现卡料的问题。
上述对比文件及现有技术中存在以下技术问题:
1、在使用振动给料机的使用,由于长时间的进料会造成给料机的底板进行损坏,从而降低振动给料机的工作效率;
2、在使用振动给料机的使用,当从同一位置给料,由于给料不均时物料无法受到均匀的激振力作用,因此导致直线振动筛面物料流动异常的现象。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种惯性振动给料机,其解决了现有技术中长时间进料造成底板的损坏且给料不均导致物料无法受到均匀的激振力作用的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种惯性振动给料机,包括给料机主体,所述给料机主体的顶面设有接料箱,且接料箱安装在给料机主体的一端,所述接料箱的顶面设有进料口,接料箱底部与给料机主体连通,给料机主体包括底板和设置在底板周边的挡板,所述接料箱的下方设有缓冲坡,且缓冲坡安装在给料机主体的底板上,所述缓冲坡的一侧开设有出料口,出料口设置在接料箱底部与给料机主体之间,所述缓冲坡的一侧设有分流板,且分流板设立在出料口的中间,所述分流板的一端安装在接料箱底部,且分流板的另一端安装在给料机主体的底板上。
优选的,所述给料机主体的底板上设有灰尘引流坡,所述灰尘引流坡包括筛料板和设置在筛料板下方的收集空间,且筛料板安装在给料机主体的挡板之间。
优选的,所述给料机主体的两侧分别设有两个支撑架,且支撑架均匀的安装在给料机主体的两端,四个所述支撑架的顶面均设有挂钩。
优选的,四个所述支撑架的底部均设有支撑底座,四个所述支撑底座的顶面均设有两个减震弹簧,所述减震弹簧的一端安装在支撑底座上,且减震弹簧的另一端安装在支撑架上。
优选的,所述给料机主体底板的底面设有安装台,且安装台安装在靠近接料箱的一端,所述安装台的一侧设有两个激振器,且激振器均匀的安装在安装台的两端。
优选的,两个所述激振器的一侧均设有固定支架,且激振器均安装在固定支架里,两个所述固定支架的表面均设有四个螺栓,且螺栓均匀的安装在固定支架的各个拐角,所述安装台与固定支架螺栓连接。
有益效果:
本实用新型中,采用给料机主体的顶面设有缓冲坡和接料箱,且缓冲坡安装在给料机主体的一端,当使用时物料会从接料箱进入再被缓冲坡进行缓冲,使物料平缓的进入给料机,让底板避免直接与物料进行接触,解决了长时间进料造成底板的损坏的问题;
本实用新型中,采用接料箱的顶面设有进料口,且接料箱的一侧底部和给料机主体之间设有出料口,在出料口的中间还设有分流板,在使用时原料会从进料口进入,再被缓冲坡进行缓冲,然后再被分流板进行分流,避免了由于给料不均导致筛面物料流动异常的现象。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的图3的剖视图。
上述附图中:1、接料箱;2、减震弹簧;3、支撑底座;4、分流板;5、给料机主体;6、筛料板;7、螺栓;8、固定支架;9、安装台;10、激振器;11、挂钩;12、缓冲坡;13、灰尘引流坡;14、支撑架;15、进料口;16、出料口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图及实施本实用新型中的技术方案进一步说明。
具体实施例一:
参照图1-4,一种惯性振动给料机,包括给料机主体5,给料机主体5的顶面设有接料箱1,且接料箱1安装在给料机主体5较高的一端,接料箱1的顶面设有进料口15,接料箱1底部与给料机主体5连通,给料机主体5包括底板和设置在底板周边的挡板,接料箱1的下方设有缓冲坡12,且缓冲坡12安装在给料机主体5的底板上,缓冲坡12的一侧开设有出料口16,出料口16设置在接料箱1底部与给料机主体5之间,缓冲坡12的一侧设有分流板4,且分流板4设立在出料口16的中间,分流板4的一端安装在接料箱1底部,且分流板4的另一端安装在给料机主体5的底板上。
采用给料机主体5上设有缓冲坡12和接料箱1,且缓冲坡12安装在给料机主体5较高的一端,当使用时物料会从接料箱1进入再被缓冲坡12进行缓冲,使物料平缓的进入给料机,让底板避免直接与物料进行接触,接料箱1的顶面设有进料口15,且接料箱1的底部和给料机主体5之间设有出料口16,在出料口16的中间还设有分流板4,在使用时原料会从进料口15进入,再被缓冲坡12进行缓冲,然后再被分流板4进行分流,避免了由于给料不均导致筛面物料流动异常的现象。
给料机主体5的两侧分别设有两个支撑架14,且支撑架14均匀的安装在给料机主体5的两端,支撑架14安装在给料机主体5的挡板上,四个支撑架14的顶面均设有挂钩11,四个支撑架14的底部均设有支撑底座3,四个支撑底座3的顶面均设有两个减震弹簧2,减震弹簧2的一端安装在支撑底座3上,且减震弹簧2的另一端安装在支撑架14上。
给料机主体5的两侧均匀设有两个支撑架14,在四个支撑架14的顶面均设有挂钩11,四个支撑架14的底部均设有支撑底座3,四个支撑底座3的顶面均设有两个减震弹簧2,支撑底座3用于整个设备的支撑,支撑架14使给料机主体5安装在支撑底座3上,减震弹簧2用于使整个设备进行减震,在支撑架14顶面的挂钩11可以使整个设备进行悬挂。
给料机主体5的底板上设有灰尘引流坡13,灰尘引流坡13包括筛料板6和设置在筛料板6下方的收集空间,且筛料板6安装在给料机主体5的挡板之间,筛料板6倾斜设置,筛料板6的较高的一端与分流板4的底部齐平,便于下料,给料机主体5底板的底面设有安装台9,且安装台9安装在靠近接料箱1的一端,安装台9的一侧设有两个激振器10,且激振器10均匀的安装在安装台9的两端,两个激振器10的一侧均设有固定支架8,且激振器10均安装在固定支架8里,两个固定支架8的表面均设有四个螺栓7,且螺栓7均匀的安装在固定支架8的各个拐角,安装台9与固定支架8螺栓连接。
在给料机主体5的底面设有安装台9、固定支架8、激振器10和螺栓7,且固定支架8用螺栓7安装在安装台9上,激振器10安装在固定支架8里,在给料机主体5的顶面设有灰尘引流坡13,使用时激振器10就会启动并带动给料机主体5,让筛料板6上面的物料进行震动,使物料进行匀速下料,在筛料板6底面的灰尘引流坡13就会收集碎料和灰尘。
具体实施例二:
为减少振动时产生的灰尘,可以把给料机主体5的顶面设置成带盖式,可以使振动时带盖式的给料机就会防止灰尘到处逸散,从而造成灰尘污染,机体选择可根据实际情况选择使用。
综上所述:
1、采用给料机主体5上设有缓冲坡12和接料箱1,且缓冲坡12安装在给料机主体5的一端,当使用时物料会从接料箱1进入再被缓冲坡12进行缓冲,使物料平缓的进入给料机,让底板避免直接与物料进行接触,解决了长时间进料造成底板的损坏的问题;
2、采用接料箱1的顶面设有进料口15,且接料箱1的底部和给料机主体5之间设有出料口16,在出料口16的中间还设有分流板4,在使用时原料会从进料口15进入,再被缓冲坡12进行缓冲,然后再被分流板4进行分流,避免了由于给料不均导致筛面物料流动异常的现象。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种惯性振动给料机,包括给料机主体(5),其特征在于:所述给料机主体(5)的顶面设有接料箱(1),且接料箱(1)安装在给料机主体(5)的一端,所述接料箱(1)的顶面设有进料口(15),接料箱(1)底部与给料机主体(5)连通,给料机主体(5)包括底板和设置在底板周边的挡板,所述接料箱(1)的下方设有缓冲坡(12),且缓冲坡(12)安装在给料机主体(5)的底板上,所述缓冲坡(12)的一侧开设有出料口(16),出料口(16)设置在接料箱(1)底部与给料机主体(5)之间,所述缓冲坡(12)的一侧设有分流板(4),且分流板(4)设立在出料口(16)的中间,所述分流板(4)的一端安装在接料箱(1)底部,且分流板(4)的另一端安装在给料机主体(5)的底板上。
2.根据权利要求1所述的一种惯性振动给料机,其特征在于:所述给料机主体(5)的底板上设有灰尘引流坡(13),所述灰尘引流坡(13)包括筛料板(6)和设置在筛料板(6)下方的收集空间,且筛料板(6)安装在给料机主体(5)的挡板之间。
3.根据权利要求1所述的一种惯性振动给料机,其特征在于:所述给料机主体(5)的两侧分别设有两个支撑架(14),且支撑架(14)均匀的安装在给料机主体(5)的两端,四个所述支撑架(14)的顶面均设有挂钩(11)。
4.根据权利要求3所述的一种惯性振动给料机,其特征在于:四个所述支撑架(14)的底部均设有支撑底座(3),四个所述支撑底座(3)的顶面均设有两个减震弹簧(2),所述减震弹簧(2)的一端安装在支撑底座(3)上,且减震弹簧(2)的另一端安装在支撑架(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种惯性振动给料机,其特征在于:所述给料机主体(5)底板的底面设有安装台(9),且安装台(9)安装在靠近接料箱(1)的一端,所述安装台(9)的一侧设有两个激振器(10),且激振器(10)均匀的安装在安装台(9)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种惯性振动给料机,其特征在于:两个所述激振器(10)的一侧均设有固定支架(8),且激振器(10)均安装在固定支架(8)里,两个所述固定支架(8)的表面均设有四个螺栓(7),且螺栓(7)均匀的安装在固定支架(8)的各个拐角,所述安装台(9)与固定支架(8)螺栓连接。
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