CN221025738U - 用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构 - Google Patents

用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构 Download PDF

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CN221025738U CN202322833257.2U CN202322833257U CN221025738U CN 221025738 U CN221025738 U CN 221025738U CN 202322833257 U CN202322833257 U CN 202322833257U CN 221025738 U CN221025738 U CN 221025738U
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翁孟坤
张贝妮
罗小军
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Once Top Motor Manufacture Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,包括隔热外壳、链板式输送带、载具出入座、电机和齿轮传动机构;电机通过齿轮传动机构连接链板式输送带的链条;载具出入座有两个,每个载具出入座上分别设置有载具出入通道;每个载具出入通道远离链条的一端分别布置有滑道,以便载具在滑道上滑动,每个载具出入通道的靠近链条的一端上下贯通,以便于让载具经所述载具出入通道的滑道滑动到链条上进行输送,以及让所述链条上输送的载具经所述载具出入通道的滑道离开链条。本实用新型可通过载具出入通道让载具上下链板式输送带,从而在链板式输送带输送载具的过程中对载具上搭载的空心杯电机转子进行烘烤。

Description

用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构
技术领域
本实用新型属于空心杯电机转子加工设备领域,更具体地,涉及用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构。
背景技术
随着科技的发展,人力成本的上升,生产自动化已经越来越符合当前的形式,用全自动生产线取代人力手工生产已经成了越来越多的生产制造企业的选择。
空心杯电机因为其能量转换效率高、启动与制动迅速、运转稳定可靠、转速波动小等突出特点,在军事、航空航天、民用电器、工业产品等领域都有广泛的应用。
空心杯转电机转子的常规结构包括线杯、转子架、转子轴和换向器,转子架固定穿装在转子轴上,换向器安装在转子架上,线杯套住转子架,线杯上的线头与换向器的换向片焊接在一起。
现有技术中在对空心杯电机转子进行焊接作业前,需要在对空心杯电机转子进行多次的点胶操作,以让空心杯电机转子的各零件先粘在一起,方便焊接。而在焊接作业后也需要进行点胶,让焊接后的零件更好地固定在一起。现在一般是将空心杯电机转子放在工装上,让胶自然晾干,这样使得生产效率低下,而且时间长了以后,套在转子架上的线杯也易在自重下向下落而移位,影响后续将线杯的线头焊接在换向器上。而如果将载具放到烘箱里面烘,则需手工将载具放进烘箱,待烘设定时间后再取出,而且由于空心杯电机转子的体积一般比较小,一般也采用小型的烘箱,一次只能烘少量的空心杯电机转子,这些都使得生产效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本实用新型提供了用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,其可通过载具出入通道让载具上下链板式输送带,从而在链板式输送带输送载具的过程中对载具上搭载的空心杯电机转子进行烘烤,自动化送料,提高了生产效率。
为实现上述目的,按照本实用新型,提供了用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,其特征在于,包括隔热外壳、链板式输送带、载具出入座、电机和齿轮传动机构,其中:
所述链板式输送带位于所述隔热外壳的内部,并且包括链条和链板,所述链条水平布置,所述链条可移动安装在所述隔热外壳上,所述链条上安装有所述链板;
所述电机安装在所述隔热外壳上,并且所述电机的电机壳位于所述隔热外壳的外部,所述电机通过所述齿轮传动机构连接所述链条,以用于驱动所述链条移动;
所述载具出入座有两个,每个所述载具出入座分别安装在所述隔热外壳的侧壁上,每个所述载具出入座上分别设置有载具出入通道,并且每个所述载具出入通道均位于所述链板式输送带的上方;
每个所述载具出入通道均为弧形,以对载具的移动进行导向;
每个所述载具出入通道的一端靠近所述链板式输送带而另一端远离所述链板式输送带,每个所述载具出入通道远离链板式输送带的一端分别布置有用于承接载具的滑道,以便载具在滑道上滑动,每个所述载具出入通道的靠近链板式输送带的一端上下贯通。
优选地,所述链条具有蛇形段、圆角过渡段和直线连接段,所述直线连接段与所述蛇形段的每一端分别通过一所述圆角过渡段连接。
优选地,所述齿轮传动机构包括主动齿轮、旋转轴、从动齿轮和传动齿轮,所述主动齿轮安装在所述电机的输出轴上,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述从动齿轮安装在所述旋转轴上,所述旋转轴竖直设置并且可转动安装在所述隔热外壳上,所述旋转轴上固定安装所述传动齿轮,所述传动齿轮与所述链条的其中一个所述圆角过渡段啮合。
优选地,还包括可转动安装在所述隔热外壳上并且与另一个所述圆角过渡段啮合的被动齿轮。
优选地,还包括轴承安装座和轴承,所述轴承安装座固定安装在所述隔热外壳上,所述旋转轴通过所述轴承安装在所述轴承安装座上,所述旋转轴上设置外螺纹,锁紧螺母连接在所述旋转轴的外螺纹上并将旋转轴锁紧在所述轴承的内圈上。
优选地,所述轴承设置有多个,并且它们沿着竖直方向分布,所述轴承安装座的上端和下端分别设置有垫片,每个所述垫片分别与轴承安装座固定并且分别与一个所述轴承抵接,以用于限制轴承座上端的轴承和轴承座下端的轴承的位置。
优选地,所述隔热外壳在对应于直线连接段的两侧的位置分别设置有限位条,并且所述限位条通过连接块固定在所述隔热外壳上。
优选地,所述隔热外壳在蛇形段的每个转弯部位的内侧和外侧分别设置有内限位块与外限位块,所述内限位块与外限位块分别通过第一支撑块与第二支撑块支撑,所述第一支撑块与第二支撑块分别固定安装在所述隔热外壳上。
优选地,还包括链条张紧机构,链条张紧机构包括基座、移动块、垫块、链条调节轮和调节螺栓,其中:
所述基座上设置有水平的滑槽,所述基座的底部设置有连接块;
所述移动块整体呈T形,其具有一体成形的第一部分和第二部分,所述移动块的第一部分放置在所述基座的顶部,所述移动块的第二部分伸入所述基座的滑槽内,以便沿着所述滑槽滑动,所述移动块的底部设置有移动杆;
所述垫块安装在所述移动块的第一部分上;
所述链条调节轮安装在所述垫块的顶部,并且所述链条调节轮具有周向均匀布置的外齿,以用于卡入链条的空隙;
所述调节螺栓包括一体成形的螺栓头和螺栓杆,所述螺栓杆包括螺纹部和圆柱部,并且所述螺纹部的螺纹相对所述圆柱部凸出,所述螺纹部螺纹连接在所述连接块上,所述圆柱部的柱面贴住所述移动杆。
优选地,所述隔热外壳包括从内至外设置的内隔热层、中隔热层和外隔热层,所述内隔热层和外隔热层固定连接,并且所述内隔热层和所述外隔热层配合包裹所述中隔热层。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:
1)本实用新型的用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,载具可以从载具出入座的载具出入通道进出隔热外壳,从一个载具出入通道进入隔热外壳后可在链板式输送带上被输送,一边输送一边可在隔热外壳内进行烘烤,从而可将载具上的胶烘干,然后再从另一个载具出入通道出隔热外壳,从而完成载具的自动化输送和烘干,极大地提高了生产效率。
2)本实用新型的用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,载具出入通道的一端设置有滑道,可支承载具,防止载具掉落,而载具出入通道的另一端是上下贯通的,方便载具从滑道滑落到链板式输送带上。
3)本实用新型的用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,所述链条具有蛇形段,极大地扩展了载具烘烤的路径,可以使载具上搭载的空心杯电机转子的胶充分烘烤。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型配合电加热装置工作的示意图;
图3是本实用新型中链条调节装置的示意图;
图4是自动烘烤设备的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1~图4,用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,包括隔热外壳、链板式输送带15、载具出入座、电机1和齿轮传动机构,其中:
所述链板式输送带15位于所述隔热外壳的内部,并且包括链条38和链板22,所述链条38水平布置,所述链条38可移动安装在所述隔热外壳上,所述链条38上安装有所述链板22;链条38的上面固定安装若干链板22,链板22是为了使链板式输送带15保持平整,使得载具在链板式输送带15运行的时候,不会发生剧烈颠簸而导致需要烘烤的空心杯电机转子从载具上掉落。
所述电机1安装在所述隔热外壳上,并且所述电机1的电机1壳位于所述隔热外壳的外部,所述电机1通过所述齿轮传动机构连接所述链条38,以用于驱动所述链条38移动;所述电机1优选为减速电机,并且所述电机1的电机轴上安装有用于获得电机1的转速的编码器2。
所述载具出入座有两个,每个所述载具出入座分别安装在所述隔热外壳的侧壁上,每个所述载具出入座上分别设置有载具出入通道,并且每个所述载具出入通道均位于所述链板式输送带15的上方;如果载具从其中一个载具出入通道进隔热外壳,则从另一个载具出入通道出隔热外壳。两个载具出入通道,分别为第一载具出入通道和第二载具出入通道。
每个所述载具出入通道均为弧形,以对载具的移动进行导向,载具沿着弧形的载具出入通道到链条上以及从链条上离开。
每个所述载具出入通道的一端靠近所述链板式输送带15而另一端远离所述链板式输送带15,每个所述载具出入通道远离链板式输送带15的一端分别布置有用于承接载具的滑道45,以便载具在滑道45上滑动,滑道45比较光滑,方便滑道上的载具滑动并且可被下一个载具从滑道上挤下;每个所述载具出入通道的靠近链板式输送带15的一端上下贯通,以便于让载具经其中一个所述载具出入通道的滑道45滑动到所述链板式输送带15上进行输送,以及让所述链板式输送带15上输送的载具经另一个载具出入座的所述载具出入通道的滑道45离开链条38。因此,弧形的载具出入通道有两条弧形的内侧壁来导向,而底壁的一部分有滑道45来承接载具,靠近链板式输送带15的一部分为空的上下贯通,内侧壁延伸到上下贯通的部分进行导向,方便载具移动到链板式输送带15上。每个载具出入通道内每次最多可以有两个载具,其中一个载具在载具出入通道的滑道45上,而另一个在载具出入通道的上下贯通的部分(在上下贯通的部分处的此载具也已经落到了链板式输送带15上),这样方便将载具一个个依次挤到链板式输送带15上,或者挤出载具出入通道的滑道从而被传送走。
隔热外壳的侧壁上开设有两个缺口8,对应于第一载具出入通道和第二载具出入通道开设,方便载具进出。
搭载有空心杯电机转子的一个载具在进入隔热外壳之前,可放置在外部的轨道上,通过外部的拨料装置将外部的轨道上的载具拨到其中一个滑道45上,其中,拨料装置包括二维运动平台和由二维运动平台驱动的拨料手,二维运动平台驱动拨料手水平移动来将外部的轨道上的最前方的载具拨到其中一个滑道45上;此后,拨料手再将外部的轨道上的另一个载具再拨到滑道45上,从而将滑道45上的前一个载具挤到载具出入通道的上下贯通的部位,此上下贯通的部位对应链板式输送带15,载具就会刚好落在链板式输送带15上。而由于每个所述载具出入通道均为弧形,因此,载具可沿着这个弧形的载具出入通道导向后,移动到载具出入通道的上下贯通的部位,刚好滑到链板式输送带15上。而载具离开链板式输送带15也是沿着弧形的载具出入通道滑动,在离开链板式输送带15后滑动到滑道45上,然后可被机械手取走,或者从滑道45上被后一个载具在惯性下移动从而挤出到外部的传送带上传送走。隔热外壳内配置电加热装置100,则可使在载具输送时对载具上搭载的空心杯电机转子进行加热。
进一步,所述链条38具有蛇形段、圆角过渡段和直线连接段,所述直线连接段与所述蛇形段的每一端分别通过一所述圆角过渡段连接。蛇形段,极大地扩展了载具烘烤的路径,可以使载具上搭载的空心杯电机转子的胶充分烘烤。
进一步,所述齿轮传动机构包括主动齿轮5、旋转轴37、从动齿轮12和传动齿轮34,所述主动齿轮5安装在所述电机1的输出轴上,所述从动齿轮12与所述主动齿轮5啮合,所述从动齿轮12安装在所述旋转轴37上,所述旋转轴37竖直设置并且可转动安装在所述隔热外壳上,所述旋转轴37上固定安装所述传动齿轮34,所述传动齿轮34与所述链条38的其中一个所述圆角过渡段啮合。因此,通过一个作为动力源的电机1,再配合齿轮传动机构,则可驱动整个板链式输送带移动来对载具进行输送。优选地,本实用新型还包括可转动安装在所述隔热外壳上并且与另一个所述圆角过渡段啮合的被动齿轮19。被动齿轮19无动力源驱动,靠与链条38的啮合来转动,被动齿轮19与传动齿轮34分别与一个圆角过渡段啮合。圆角过渡段相当于链板式输送带15的转变处,在转弯的部分设置传动齿轮34和被动齿轮19,传动齿轮34和被动齿轮19配合,具有支撑链板式输送带15和拉紧链条38的作用。优选地,电机1为减速电机,前段有齿轮箱3,后端有编码器2,齿轮箱3通过法兰与安装板4固定安装,主动齿轮5与齿轮箱3的输出轴固定安装。
电机1通电后,带动主动齿轮5旋转,主动齿轮5旋转带动与主动齿轮5啮合的从动齿轮12旋转,从动齿轮12旋转带动旋转轴37与传动齿轮34旋转,传动齿轮34旋转带动链条38运动,链条38的运动带动整个链板式输送带15运动。
进一步,还包括轴承安装座35和轴承33,所述轴承安装座35固定安装在所述隔热外壳上,所述旋转轴37通过所述轴承33安装在所述轴承安装座35上,所述旋转轴37上设置外螺纹,锁紧螺母连接在所述旋转轴37的外螺纹上并将旋转轴37锁紧在所述轴承33的内圈上,轴承33保证旋转轴37的正常旋转。
进一步,所述轴承33设置有多个,并且它们沿着竖直方向分布,所述轴承安装座35的上端和下端分别设置有垫片36,每个所述垫片36分别与轴承安装座35固定并且分别与一个所述轴承33抵接,以用于限制轴承33座上端的轴承33和轴承33座下端的轴承33的位置,多个轴承33与垫片36相配合,保证旋转轴37旋转的可靠性。
旋转轴37、传动齿轮34、从动齿轮12,轴承33、轴承安装座35为同轴安装。
优选地,所述隔热外壳在对应于直线连接段的两侧的位置分别设置有限位条23,并且所述限位条23通过连接块24固定在所述隔热外壳上。
进一步,所述隔热外壳在蛇形段的每个转弯部位的内侧和外侧分别设置有内限位块40与外限位块39,所述内限位块40与外限位块39分别通过第一支撑块41与第二支撑块42支撑,所述第一支撑块41与第二支撑块42分别固定安装在所述隔热外壳上,内限位块40与外限位块39可使得链条38弯曲出蛇形并且保证蛇形段的平稳性,从而使得链条38可靠地输送载具。
隔热外壳上设置有水平的安装面20,作为安装基础,譬如可作为链板式输送带15、齿轮传动机构等零件的安装基础。
进一步,链条张紧机构包括基座210、移动块212、垫块211、链条调节轮21和调整螺栓216,其中:
所述基座210上设置有水平的滑槽218,所述基座210的底部设置有连接块,优选基座210与连接块一体成形。所述基座210上设置有连接孔,以便将基座210连接到外部的安装面上。
所述移动块212整体呈T形,其为上大下小的结构,其具有一体成形的第一部分2121和第二部分2122,第一部分2121沿着滑槽218的宽度方向的每一端分别超出滑槽218,使得所述移动块212的第一部分2121放置在所述基座210的顶部;所述移动块212的第二部分2122伸入所述基座210的滑槽218内,以便沿着所述滑槽218滑动,滑槽218作为移动块212移动的导向槽,可以对第二部分2122的移动进行导向,所述移动块212的底部设置有移动杆215,所述移动块212与移动杆215优选一体成形。
所述垫块211安装在所述移动块212的第一部分2121上。
所述链条调节轮21的中心线竖直设置,并且所述链条调节轮21可转动安装在所述垫块211上,链条调节轮21优选位于垫块211的上方,所述链条调节轮21具有周向均匀布置的外齿,以用于卡入链条38的空隙内,则链条调节轮21与链条38是啮合的,并且不影响链条38的正常移动。
所述调整螺栓216包括一体成形的螺栓头和螺栓杆,所述螺栓杆包括螺纹部217和光面部分(光面部分具有柱面,柱面为光面,无螺纹),并且所述螺纹部217的螺纹相对所述光面部分凸出,所述螺纹部217螺纹连接在所述连接块上,所述光面部分的光面贴住所述移动杆215,螺纹部217的螺纹具有一定的深度,要能带动移动块移动。通过拧动调整螺栓216,可以使移动块212移动,移动块212的移动带动链条调节轮21移动,从而可调节链条调节轮21的位置,使链条调节轮21压在链条38上以让链条38张紧,防止链条38变松,保证链条38的输送工作的正常进行。
进一步,所述螺栓杆的螺纹部217至少设置有两个,并且两个螺纹部217之间设置一个所述光面部分,则调整螺栓216无论是正转还是反转都可以带动移动杆215移动,从而可以调整链条38的松紧。
进一步,所述垫块211包括固定块和安装在所述固定块上的连接杆,所述链条调节轮21通过轴承219安装在所述连接杆上,从而使得链条调节轮21可以转动。垫块211使链条调节轮21与链条38保持等高状态。
进一步,所述连接杆的一端超出所述轴承219,并且连接杆超出轴承219的一端螺纹连接有锁紧螺母(图中未示出),所述锁紧螺母将所述链条调节轮21锁紧在所述轴承219的外圈上,防止使用时间长了以后链条调节轮21晃动。
进一步,所述移动块212的第一部分2121上设置有镂空孔,可以减轻移动块212的重量,能更轻松地拧动调整螺栓216来调整链条调节轮21的位置。
进一步,所述移动杆215成对设置并且前后对称布置,一对移动杆215夹着所述光面部分,这样使得螺纹与移动杆215的接触更加可靠,防止一个移动杆215在磨损后无法被调整螺栓216推动而影响链条调节轮21的正常调节。一对所述移动杆215设置在凸台上,从而使一对移动杆215和凸台共同形成倒U形块。
通过拧动调整螺栓216,推动移动杆215和移动块212前后移动,移动块212的前后移动带动链条调节轮21的前后移动,用于拉紧或放松链条,使链条处于不会过紧也不会过松的状态。
进一步,所述隔热外壳包括从内至外设置的内隔热层、中隔热层和外隔热层,所述内隔热层和外隔热层固定连接,并且所述内隔热层和所述外隔热层配合包裹所述中隔热层。隔热外壳分三层来进行隔热,可有效防止热量流失以及隔绝缘热量,有效防止热量传导到外面的电机1上而损坏电机1。
本实用新型的工作过程如下:
电机1通电后,带动主动齿轮5旋转,主动齿轮5旋转带动与主动齿轮5啮合的从动齿轮12旋转,从动齿轮12旋转带动旋转轴37和传动齿轮34旋转,传动齿轮34旋转带动链条38运动,链条38的运动带动整个链板式输送带15运动。
隔热外壳内的电加热装置100工作后,热量被隔绝在隔热外壳内。
搭载有需要烘烤的空心杯电机转子的载具从其中一个载具出入通道流入,经过烘烤之后从另一个载具出入通道流出。隔热外壳内安装的温度感应器14感应烤箱内的实时温度,且显示在隔热外壳外的显示屏上,如果温度高于或者低于所需温度的范围,可以通过调节电加热装置或者通过调节链板式输送带15的运行速度来达到预期效果。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,其特征在于,包括隔热外壳、链板式输送带、载具出入座、电机和齿轮传动机构,其中:
所述链板式输送带位于所述隔热外壳的内部,并且包括链条和链板,所述链条水平布置,所述链条可移动安装在所述隔热外壳上,所述链条上安装有所述链板;
所述电机安装在所述隔热外壳上,并且所述电机的电机壳位于所述隔热外壳的外部,所述电机通过所述齿轮传动机构连接所述链条,以用于驱动所述链条移动;
所述载具出入座有两个,每个所述载具出入座分别安装在所述隔热外壳的侧壁上,每个所述载具出入座上分别设置有载具出入通道,并且每个所述载具出入通道均位于所述链板式输送带的上方;
每个所述载具出入通道均为弧形,以对载具的移动进行导向;
每个所述载具出入通道的一端靠近所述链板式输送带而另一端远离所述链板式输送带,每个所述载具出入通道远离链板式输送带的一端分别布置有用于承接载具的滑道,以便载具在滑道上滑动,每个所述载具出入通道的靠近链板式输送带的一端上下贯通。
2.根据权利要求1所述的用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,其特征在于,所述链条具有蛇形段、圆角过渡段和直线连接段,所述直线连接段与所述蛇形段的每一端分别通过一所述圆角过渡段连接。
3.根据权利要求2所述的用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,其特征在于,所述齿轮传动机构包括主动齿轮、旋转轴、从动齿轮和传动齿轮,所述主动齿轮安装在所述电机的输出轴上,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述从动齿轮安装在所述旋转轴上,所述旋转轴竖直设置并且可转动安装在所述隔热外壳上,所述旋转轴上固定安装所述传动齿轮,所述传动齿轮与所述链条的其中一个所述圆角过渡段啮合。
4.根据权利要求3所述的用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,其特征在于,还包括可转动安装在所述隔热外壳上并且与另一个所述圆角过渡段啮合的被动齿轮。
5.根据权利要求3所述的用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,其特征在于,还包括轴承安装座和轴承,所述轴承安装座固定安装在所述隔热外壳上,所述旋转轴通过所述轴承安装在所述轴承安装座上,所述旋转轴上设置外螺纹,锁紧螺母连接在所述旋转轴的外螺纹上并将旋转轴锁紧在所述轴承的内圈上。
6.根据权利要求5所述的用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,其特征在于,所述轴承设置有多个,并且它们沿着竖直方向分布,所述轴承安装座的上端和下端分别设置有垫片,每个所述垫片分别与轴承安装座固定并且分别与一个所述轴承抵接,以用于限制轴承座上端的轴承和轴承座下端的轴承的位置。
7.根据权利要求2所述的用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,其特征在于,所述隔热外壳在对应于直线连接段的两侧的位置分别设置有限位条,并且所述限位条通过连接块固定在所述隔热外壳上。
8.根据权利要求2所述的用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,其特征在于,所述隔热外壳在蛇形段的每个转弯部位的内侧和外侧分别设置有内限位块与外限位块,所述内限位块与外限位块分别通过第一支撑块与第二支撑块支撑,所述第一支撑块与第二支撑块分别固定安装在所述隔热外壳上。
9.根据权利要求1所述的用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,其特征在于,还包括链条张紧机构,链条张紧机构包括基座、移动块、垫块、链条调节轮和调节螺栓,其中:
所述基座上设置有水平的滑槽,所述基座的底部设置有连接块;
所述移动块整体呈T形,其具有一体成形的第一部分和第二部分,所述移动块的第一部分放置在所述基座的顶部,所述移动块的第二部分伸入所述基座的滑槽内,以便沿着所述滑槽滑动,所述移动块的底部设置有移动杆;
所述垫块安装在所述移动块的第一部分上;
所述链条调节轮安装在所述垫块的顶部,并且所述链条调节轮具有周向均匀布置的外齿,以用于卡入链条的空隙;
所述调节螺栓包括一体成形的螺栓头和螺栓杆,所述螺栓杆包括螺纹部和圆柱部,并且所述螺纹部的螺纹相对所述圆柱部凸出,所述螺纹部螺纹连接在所述连接块上,所述圆柱部的柱面贴住所述移动杆。
10.根据权利要求1所述的用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构,其特征在于,所述隔热外壳包括从内至外设置的内隔热层、中隔热层和外隔热层,所述内隔热层和外隔热层固定连接,并且所述内隔热层和所述外隔热层配合包裹所述中隔热层。
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