CN221025732U - 一种新型承托式输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种新型承托式输送带，支撑装置包括多个插槽，多个插槽的内部均活动插设有插板，转轴的表面固定安装有支撑辊，其中另一个支撑架的外壁表面均固定安装有多组固定板，每组固定板之间均转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，每组固定板之间固定安装有竖杆，螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，活动块的侧面固定安装有两个连接杆，两个连接杆远离活动块的一端固定安装有承载板，承载板的底部表面固定安装有插杆，多个插板的表面均开设有通孔，通槽的底部内壁表面均匀的开设有多个插孔。本实用新型，解决现有的输送带在输送物料时，输送带在重力的影响下可能会出现下沉的问题。

Description

一种新型承托式输送带

技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，尤其涉及一种新型承托式输送带。

背景技术

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带能连续化、高效率、运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

现有的输送带在输送物料时，输送带在重力的影响下可能会出现下沉的状况，从而造成输送带产生形变进而会导致输送带松垮，因此输送带可能会打滑，物料可能在输送带上堆积。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种新型承托式输送带。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型承托式输送带，包括底板，所述底板的表面固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间设有传送带，其中一个所述支撑架的内壁表面设有支撑装置，所述支撑装置包括多个插槽，多个所述插槽均匀的开设在其中一个所述支撑架的内壁表面，多个所述插槽的内部均活动插设有插板，多个所述插板的上下两侧表面均固定安装有两个支撑板，四个所述支撑板每两个之间均转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有支撑辊，支撑板的设置起到了支撑转轴的效果，插槽的设置起到了初步对插板进行安装限位的效果。

优选的，其中另一个所述支撑架的外壁表面均固定安装有多组固定板，多组所述固定板每两个为一组，每组所述固定板之间均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，每组所述固定板之间固定安装有竖杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块借助螺纹杆和竖杆滑动连接，固定板的设置起到了支撑螺纹杆的效果，转轮的设置起到了带动螺纹杆转动的效果，螺纹杆的设置起到了带动活动块在竖杆的表面移动的效果。

优选的，所述活动块的侧面固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆远离活动块的一端固定安装有承载板，所述承载板的底部表面固定安装有插杆，多个所述插板的表面均开设有通孔，其中另一个所述支撑架的表面开设有通槽，所述通槽的底部内壁表面均匀的开设有多个插孔，插杆、插孔和通孔的设置起到了将插板限位在插槽内部的效果。

优选的，两个所述支撑架的顶部表面均设有限位装置，所述限位装置包括两个立板，两个所述立板均固定安装在两个所述支撑架的顶部表面，两个所述立板之间固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有两个滑板，两个所述滑板的底部表面均固定安装有限位板，限位板的设置起到了对物料进行限位的效果。

优选的，所述底板的表面固定安装有L型支架，所述L型支架的内壁表面开设有竖槽，所述竖槽的内部两端内壁之间固定安装有圆杆，所述圆杆的表面滑动连接有T型板，所述T型板的底部表面铰接有两个铰接板，所述铰接板远离T型板的一端和滑板铰接，铰接板的设置起到了带动滑板在滑杆的表面移动的效果。

优选的，所述L型支架的侧面开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有位移板，所述位移板远离长槽的一端和T型板固定连接，所述位移板的表面螺纹连接有螺栓，所述L型支架的侧面均匀的开设有多个螺纹孔，位移板的设置起到了带动T型板在圆杆的表面移动的效果，螺栓和螺纹孔的设置起到了限制位移板在长槽内部位置的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置支撑装置，当需要对输送带进行支撑时，首先将插板插入插槽的内部，接着转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动块在竖杆的表面移动，活动块在竖杆的表面移动带动连接杆移动，连接杆移动带动承载板移动，承载板移动带动插杆移动，插杆移动使其自身贯穿通孔并插入插孔的内部，插杆和插孔插接从而将插板牢牢的限制在插槽的内部，通过上述结构的配合，达到了对插板进行安装的目的，从而利用支撑辊可以对传送带进行承托，进而能够有效避免传送带由于自身重力而下沉，因此可以避免传送带出现形变导致传送带松垮的情况，也就能够避免传送带出现打滑以及出现物料堆积的情况。

2、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要对物料进行限位时，首先拧松螺栓，把螺栓从螺纹孔的内部拧出，螺栓和螺纹孔分离使的位移板在长槽的内部失去限位，这时滑动位移板，位移板在长槽的内部移动带动T型板在圆杆的表面移动，T型板在圆杆的表面移动带动铰接板移动，铰接板移动拉动两个滑板在滑杆的表面移动，两个滑板在滑杆的表面移动带动两个限位板移动，当两个限位板移动至合适的位置时，再次将螺栓拧进相应的螺纹孔内部，以此来固定住位移板此时在竖槽内部的位置，通过上述结构的配合，使的限位板可以对传送带表面的物料进行限位，从而避免物料从传送带的表面滑落，造成物料的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出一种新型承托式输送带的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种新型承托式输送带的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种新型承托式输送带图1中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种新型承托式输送带图2中B处的结构示意图；

图例说明：

1、底板；2、支撑架；3、传送带；4、支撑装置；401、插槽；402、插板；403、支撑板；404、转轴；405、支撑辊；406、固定板；407、螺纹杆；408、转轮；409、竖杆；410、活动块；411、连接杆；412、承载板；413、插杆；414、通孔；415、通槽；416、插孔；5、限位装置；501、立板；502、滑杆；503、滑板；504、限位板；505、L型支架；506、竖槽；507、圆杆；508、T型板；509、铰接板；510、长槽；511、位移板；512、螺栓；513、螺纹孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型承托式输送带，包括底板1，底板1的表面固定安装有两个支撑架2，两个支撑架2之间设有传送带3。

下面具体说一下其支撑装置4和限位装置5的具体设置和作用。

本实施方案中：其中一个支撑架2的内壁表面设有支撑装置4，支撑装置4包括多个插槽401，多个插槽401均匀的开设在其中一个支撑架2的内壁表面，多个插槽401的内部均活动插设有插板402，多个插板402的上下两侧表面均固定安装有两个支撑板403，四个支撑板403每两个之间均转动连接有转轴404，转轴404的表面固定安装有支撑辊405。

在本实施例中：支撑板403的设置起到了支撑转轴404的效果，插槽401的设置起到了初步对插板402进行安装限位的效果。

具体的，其中另一个支撑架2的外壁表面均固定安装有多组固定板406，多组固定板406每两个为一组，每组固定板406之间均转动连接有螺纹杆407，螺纹杆407的一端端口固定安装有转轮408，每组固定板406之间固定安装有竖杆409，螺纹杆407的表面螺纹连接有活动块410，活动块410借助螺纹杆407和竖杆409滑动连接。

在本实施例中：固定板406的设置起到了支撑螺纹杆407的效果，转轮408的设置起到了带动螺纹杆407转动的效果，螺纹杆407的设置起到了带动活动块410在竖杆409的表面移动的效果。

具体的，活动块410的侧面固定安装有两个连接杆411，两个连接杆411远离活动块410的一端固定安装有承载板412，承载板412的底部表面固定安装有插杆413，多个插板402的表面均开设有通孔414，其中另一个支撑架2的表面开设有通槽415，通槽415的底部内壁表面均匀的开设有多个插孔416。插杆413、插孔416和通孔414的设置起到了将插板402限位在插槽401内部的效果。

在本实施例中：两个支撑架2的顶部表面均设有限位装置5，限位装置5包括两个立板501，两个立板501均固定安装在两个支撑架2的顶部表面，两个立板501之间固定安装有滑杆502，滑杆502的表面滑动连接有两个滑板503，两个滑板503的底部表面均固定安装有限位板504。当需要对物料进行限位时，首先拧松螺栓512，把螺栓512从螺纹孔513的内部拧出，螺栓512和螺纹孔513分离使的位移板511在长槽510的内部失去限位，这时滑动位移板511，位移板511在长槽510的内部移动带动T型板508在圆杆507的表面移动，T型板508在圆杆507的表面移动带动铰接板509移动，铰接板509移动拉动两个滑板503在滑杆502的表面移动，两个滑板503在滑杆502的表面移动带动两个限位板504移动，当两个限位板504移动至合适的位置时，再次将螺栓512拧进相应的螺纹孔513内部，以此来固定住位移板511此时在竖槽506内部的位置，通过上述结构的配合，使的限位板504可以对传送带3表面的物料进行限位，从而避免物料从传送带3的表面滑落，造成物料的损坏。

具体的，底板1的表面固定安装有L型支架505，L型支架505的内壁表面开设有竖槽506，竖槽506的内部两端内壁之间固定安装有圆杆507，圆杆507的表面滑动连接有T型板508，T型板508的底部表面铰接有两个铰接板509，铰接板509远离T型板508的一端和滑板503铰接。

在本实施例中：铰接板509的设置起到了带动滑板503在滑杆502的表面移动的效果。

具体的，L型支架505的侧面开设有长槽510，长槽510的内部滑动连接有位移板511，位移板511远离长槽510的一端和T型板508固定连接，位移板511的表面螺纹连接有螺栓512，L型支架505的侧面均匀的开设有多个螺纹孔513。

在本实施例中：位移板511的设置起到了带动T型板508在圆杆507的表面移动的效果，螺栓512和螺纹孔513的设置起到了限制位移板511在长槽510内部位置的效果。

工作原理：通过设置支撑装置4，当需要对输送带进行支撑时，首先将插板402插入插槽401的内部，接着转动转轮408，转轮408转动带动螺纹杆407转动，螺纹杆407转动带动活动块410在竖杆409的表面移动，活动块410在竖杆409的表面移动带动连接杆411移动，连接杆411移动带动承载板412移动，承载板412移动带动插杆413移动，插杆413移动使其自身贯穿通孔414并插入插孔416的内部，插杆413和插孔416插接从而将插板402牢牢的限制在插槽401的内部，通过上述结构的配合，达到了对插板402进行安装的目的，从而利用支撑辊405可以对传送带3进行承托，进而能够有效避免传送带3由于自身重力而下沉，因此可以避免传送带3出现形变导致传送带3松垮的情况，也就能够避免传送带3出现打滑以及出现物料堆积的情况。当需要对物料进行限位时，首先拧松螺栓512，把螺栓512从螺纹孔513的内部拧出，螺栓512和螺纹孔513分离使的位移板511在长槽510的内部失去限位，这时滑动位移板511，位移板511在长槽510的内部移动带动T型板508在圆杆507的表面移动，T型板508在圆杆507的表面移动带动铰接板509移动，铰接板509移动拉动两个滑板503在滑杆502的表面移动，两个滑板503在滑杆502的表面移动带动两个限位板504移动，当两个限位板504移动至合适的位置时，再次将螺栓512拧进相应的螺纹孔513内部，以此来固定住位移板511此时在竖槽506内部的位置，通过上述结构的配合，使的限位板504可以对传送带3表面的物料进行限位，从而避免物料从传送带3的表面滑落，造成物料的损坏。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种新型承托式输送带，包括底板(1)，所述底板(1)的表面固定安装有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间设有传送带(3)，其特征在于：其中一个所述支撑架(2)的内壁表面设有支撑装置(4)，所述支撑装置(4)包括多个插槽(401)，多个所述插槽(401)均匀的开设在其中一个所述支撑架(2)的内壁表面，多个所述插槽(401)的内部均活动插设有插板(402)，多个所述插板(402)的上下两侧表面均固定安装有两个支撑板(403)，四个所述支撑板(403)每两个之间均转动连接有转轴(404)，所述转轴(404)的表面固定安装有支撑辊(405)。

2.根据权利要求1所述的一种新型承托式输送带，其特征在于：其中另一个所述支撑架(2)的外壁表面均固定安装有多组固定板(406)，多组所述固定板(406)每两个为一组，每组所述固定板(406)之间均转动连接有螺纹杆(407)，所述螺纹杆(407)的一端端口固定安装有转轮(408)，每组所述固定板(406)之间固定安装有竖杆(409)，所述螺纹杆(407)的表面螺纹连接有活动块(410)，所述活动块(410)借助螺纹杆(407)和竖杆(409)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型承托式输送带，其特征在于：所述活动块(410)的侧面固定安装有两个连接杆(411)，两个所述连接杆(411)远离活动块(410)的一端固定安装有承载板(412)，所述承载板(412)的底部表面固定安装有插杆(413)，多个所述插板(402)的表面均开设有通孔(414)，其中另一个所述支撑架(2)的表面开设有通槽(415)，所述通槽(415)的底部内壁表面均匀的开设有多个插孔(416)。

4.根据权利要求1所述的一种新型承托式输送带，其特征在于：两个所述支撑架(2)的顶部表面均设有限位装置(5)，所述限位装置(5)包括两个立板(501)，两个所述立板(501)均固定安装在两个所述支撑架(2)的顶部表面，两个所述立板(501)之间固定安装有滑杆(502)，所述滑杆(502)的表面滑动连接有两个滑板(503)，两个所述滑板(503)的底部表面均固定安装有限位板(504)。

5.根据权利要求1所述的一种新型承托式输送带，其特征在于：所述底板(1)的表面固定安装有L型支架(505)，所述L型支架(505)的内壁表面开设有竖槽(506)，所述竖槽(506)的内部两端内壁之间固定安装有圆杆(507)，所述圆杆(507)的表面滑动连接有T型板(508)，所述T型板(508)的底部表面铰接有两个铰接板(509)，所述铰接板(509)远离T型板(508)的一端和滑板(503)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种新型承托式输送带，其特征在于：所述L型支架(505)的侧面开设有长槽(510)，所述长槽(510)的内部滑动连接有位移板(511)，所述位移板(511)远离长槽(510)的一端和T型板(508)固定连接，所述位移板(511)的表面螺纹连接有螺栓(512)，所述L型支架(505)的侧面均匀的开设有多个螺纹孔(513)。