CN221025417U - 一种水泥库底出料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水泥生产技术领域，涉及一种水泥库底出料结构，包括水泥库底排料口、螺旋输送机和主动防堵机构，水泥库底排料口下方设有圆弧形卸料管，主动防堵机构包括竖直贯穿在水泥库底排料口和圆弧形卸料管内的转轴和设于转轴上的导料螺旋，转轴的下部贯穿圆弧形卸料管的管壁且与圆弧形卸料管的管壁转动密封连接，螺旋输送机包括减速电机、输料筒和转动连接在输料筒内的输送轴，输送轴的外壁上绕设有与输料筒相配合的输料螺旋，减速电机通过输出轴与输送轴传动连接，输出轴上设有传动组件，传动组件与转轴的下端传动连接。本装置结构简单，操作方便，能够实现低能耗主动防堵，且提高了水泥库放料时的出料稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥生产技术领域，更具体地说，涉及一种水泥库底出料结构。
背景技术
水泥是建筑行业中不可或缺的重要材料之一，水泥的应用主要涉及到水木建筑、水利工程、房屋建筑以及各项工程中。水泥厂为了保存生产出来的水泥，一般是将生产完成的水泥放置在水泥库中，水泥库的容量大，能够存储较多的水泥。水泥长时间保存在水泥库中，可能会有部分水泥结块，在水泥库放料过程中，容易发生堵塞和出料不稳定的问题。
现有技术中，虽然出现了一些能够疏通水泥库出料口的防堵机构，但往往采用被动防堵手段，且存在结构复杂，防堵能耗高等缺陷。
由此，亟需提出一种结构简单，防堵能耗较低，且能够实现主动防堵的水泥库底出料结构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提出一种结构简单，防堵能耗较低，且能够实现主动防堵的水泥库底出料结构，以解决现有技术中的水泥库出料口的防堵机构，采用被动防堵手段，且存在结构复杂，能耗高等缺陷的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种水泥库底出料结构，包括水泥库底排料口、螺旋输送机和主动防堵机构，所述水泥库底排料口下方设有圆弧形卸料管，所述主动防堵机构包括竖直贯穿在水泥库底排料口和圆弧形卸料管内的转轴和设于转轴上的导料螺旋，且转轴与水泥库底排料口同轴设置，所述转轴的下部贯穿圆弧形卸料管的管壁且与圆弧形卸料管的管壁转动密封连接，所述螺旋输送机包括减速电机、输料筒和转动连接在输料筒内的输送轴，所述输送轴的外壁上绕设有与输料筒相配合的输料螺旋，所述减速电机通过输出轴与输送轴传动连接，且输出轴上设有传动组件，所述传动组件与转轴的下端传动连接，用于驱动转轴的旋转，所述圆弧形卸料管的出料端与输料筒的进料口密封连接，且圆弧形卸料管的出料端设有出料阀，所述输料筒的出料口设有出料管。
优选地，所述传动组件包括齿轮箱和设于齿轮箱内的传动副，所述传动副包括竖直锥齿轮和水平锥齿轮，所述竖直锥齿轮固定套接在输出轴上，所述水平锥齿轮固定套接在转轴上，所述竖直锥齿轮与水平锥齿轮啮合连接，所述齿轮箱通过连接杆与输料筒固定连接，所述转轴和输出轴分别与齿轮箱转动且密封连接，该结构中，齿轮箱可通过密封轴承与转轴和输出轴转动连接，齿轮箱的设置一方面用于保护齿轮箱内的传动副，另一方面用于对输出轴提供支撑力，通过传动副的设置，能够利用螺旋输送机的动力同步驱动转轴旋转，实现低能耗下边输料边清堵的目的。
优选地，所述齿轮箱内加注有润滑油，且齿轮箱的顶端螺纹连接有注油堵头，齿轮箱的底端螺纹连接有排污堵头，所述齿轮箱的侧壁上还设有油位观察视窗，该设置有利于延长传动副的使用寿命。
优选地，所述输出轴与输送轴通过联轴器传动连接。
本实用新型还包括能够使其正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如水泥库底排料口、减速电机、导料螺旋、输料螺旋、出料阀等均采用本领域中的常规手段，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。
本实用新型的工作原理是：卸料时，打开卸料阀，正常状态下的水泥物料在自重作用下向下流动到螺旋输送机内，并经螺旋输送机输送到下游环节，螺旋输送机工作的过程中，通过传动组件同步带动主动防堵机构的转轴旋转，一旦水泥库内出现了水泥板结块，那么水泥板结板将会在水泥库底排料口处和圆弧形卸料管的上半段被导料螺旋挤压破碎并向下输送，当导料螺旋下方的圆弧形卸料管内物料发生堆积时，导料螺旋会带动上部的物料向下部挤压，从而避免圆弧形卸料管的下半段发生堵塞，从而实现了水泥库底排料口的主动防堵，且保证了水泥库放料时的出料稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，操作方便，能够实现低能耗主动防堵，且提高了水泥库放料时的出料稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为实施例中本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A部的局部结构放大示意图；
图3为图1中的齿轮箱的外部结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1～3所示，本实施例提供了一种水泥库底出料结构，包括水泥库底排料口1、螺旋输送机和主动防堵机构，所述水泥库底排料口下方设有圆弧形卸料管2，所述主动防堵机构包括竖直贯穿在水泥库底排料口和圆弧形卸料管内的转轴3和设于转轴上的导料螺旋4，且转轴与水泥库底排料口同轴设置，所述转轴的下部贯穿圆弧形卸料管的管壁且与圆弧形卸料管的管壁转动密封连接，所述螺旋输送机包括减速电机5、输料筒6和转动连接在输料筒内的输送轴7，所述输送轴的外壁上绕设有与输料筒相配合的输料螺旋8，所述减速电机的输出轴9通过联轴器10与输送轴传动连接，且输出轴上设有传动组件，所述传动组件与转轴的下端传动连接，用于驱动转轴的旋转，所述圆弧形卸料管的出料端与输料筒的进料口密封连接，且圆弧形卸料管的出料端设有出料阀11，所述输料筒的出料口设有出料管12。
具体地，所述传动组件包括齿轮箱13和设于齿轮箱内的传动副，所述传动副包括竖直锥齿轮14和水平锥齿轮15，所述竖直锥齿轮固定套接在输出轴上，所述水平锥齿轮固定套接在转轴上，所述竖直锥齿轮与水平锥齿轮啮合连接，所述齿轮箱通过连接杆16与输料筒固定连接，所述转轴和输出轴分别与齿轮箱转动且密封连接，该结构中，齿轮箱可通过密封轴承与转轴和输出轴转动连接，齿轮箱的设置一方面用于保护齿轮箱内的传动副，另一方面用于对输出轴提供支撑力，通过传动副的设置，能够利用螺旋输送机的动力同步驱动转轴旋转，实现低能耗下边输料边清堵的目的。
本实施例中，所述齿轮箱内加注有润滑油(图中未示出)，且齿轮箱的顶端螺纹连接有注油堵头17，齿轮箱的底端螺纹连接有排污堵头18，所述齿轮箱的侧壁上还设有油位观察视窗19，该设置有利于延长传动副的使用寿命。
本实用新型的工作原理是：卸料时，打开卸料阀，正常状态下的水泥物料在自重作用下向下流动到螺旋输送机内，并经螺旋输送机输送到下游环节，螺旋输送机工作的过程中，通过传动组件同步带动主动防堵机构的转轴旋转，一旦水泥库内出现了水泥板结块，那么水泥板结板将会在水泥库底排料口处和圆弧形卸料管的上半段被导料螺旋挤压破碎并向下输送，当导料螺旋下方的圆弧形卸料管内物料发生堆积时，导料螺旋会带动上部的物料向下部挤压，从而避免圆弧形卸料管的下半段发生堵塞，从而实现了水泥库底排料口的主动防堵，且保证了水泥库放料时的出料稳定性。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (4)
1.一种水泥库底出料结构，包括水泥库底排料口和螺旋输送机，其特征在于：还包括主动防堵机构，所述水泥库底排料口下方设有圆弧形卸料管，所述主动防堵机构包括竖直贯穿在水泥库底排料口和圆弧形卸料管内的转轴和设于转轴上的导料螺旋，且转轴与水泥库底排料口同轴设置，所述转轴的下部贯穿圆弧形卸料管的管壁且与圆弧形卸料管的管壁转动密封连接，所述螺旋输送机包括减速电机、输料筒和转动连接在输料筒内的输送轴，所述输送轴的外壁上绕设有与输料筒相配合的输料螺旋，所述减速电机通过输出轴与输送轴传动连接，且输出轴上设有传动组件，所述传动组件与转轴的下端传动连接，用于驱动转轴的旋转，所述圆弧形卸料管的出料端与输料筒的进料口密封连接，且圆弧形卸料管的出料端设有出料阀，所述输料筒的出料口设有出料管。
2.根据权利要求1所述的水泥库底出料结构，其特征在于：所述传动组件包括齿轮箱和设于齿轮箱内的传动副，所述传动副包括竖直锥齿轮和水平锥齿轮，所述竖直锥齿轮固定套接在输出轴上，所述水平锥齿轮固定套接在转轴上，所述竖直锥齿轮与水平锥齿轮啮合连接，所述齿轮箱通过连接杆与输料筒固定连接，所述转轴和输出轴分别与齿轮箱转动且密封连接。
3.根据权利要求2所述的水泥库底出料结构，其特征在于：所述齿轮箱内加注有润滑油，且齿轮箱的顶端螺纹连接有注油堵头，齿轮箱的底端螺纹连接有排污堵头，所述齿轮箱的侧壁上还设有油位观察视窗。
4.根据权利要求2所述的水泥库底出料结构，其特征在于：所述输出轴与输送轴通过联轴器传动连接。
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