CN221025138U - 一种用于装载玻璃加工件的料盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工件技术领域，尤其涉及一种用于装载玻璃加工件的料盒，解决了现有技术中在进行工件材料进行承载时，通过承载框进行承载，只具备简单的承载功能，不便于将材料进行取出的问题。一种用于装载玻璃加工件的料盒，包括框体，框体的内侧固定连接有若干个挡板，且所有的挡板中相邻的两个之间均设有支撑板，所有的支撑板的一侧均固定连接有连接块，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有侧框，且侧框的内侧转动连接有螺杆。本实用新型中提出的方式，通过支撑板的上下移动，逐渐将材料上移，使得位于框体底层的材料逐渐上移，便于进行取用，进而可以提高取用效率。

Description

一种用于装载玻璃加工件的料盒

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工件技术领域，尤其涉及一种用于装载玻璃加工件的料盒。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的，其中在进行玻璃工件加工时需要对材料进行承载。

在进行玻璃工件材料承载的过程中，由于需要提高材料的使用效率，用以提高加工效率，但是我们考虑到在进行工件材料进行承载时，通过承载框进行承载，只具备简单的承载功能，不便于将材料进行取出，显得极为不便，所以亟需一种用于装载玻璃加工件的料盒，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于装载玻璃加工件的料盒，解决了现有技术中在进行工件材料进行承载时，通过承载框进行承载，只具备简单的承载功能，不便于将材料进行取出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于装载玻璃加工件的料盒，包括框体，框体的内侧固定连接有若干个挡板，且所有的挡板中相邻的两个之间均设有支撑板，所有的支撑板的一侧均固定连接有连接块，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有侧框，且侧框的内侧转动连接有螺杆，并且侧框的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，螺杆的顶端贯穿侧框的顶部与驱动电机输出轴传动连接，螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，且螺母座的一侧固定连接有连接板，并且所有的连接块一端贯穿框体的侧壁，其中所有的连接块的一侧均与连接板的一侧固定连接。

优选的，所有的支撑板的一侧均固定连接有滑动块，且所有的滑动块均通过滑动槽与框体内壁之间滑动连接。

优选的，螺母座的一侧固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与侧框的内壁之间滑动连接。

优选的，螺杆的底端通过转轴与侧框的内侧底部之间转动连接，且螺杆的顶端通过轴承套贯穿侧框的顶部。

优选的，所有的连接块均通过活动槽贯穿框体的侧壁，且所有的活动槽内侧顶部均固定连接有折叠板，并且折叠板的底部与连接块的顶部固定连接。

优选的，框体的顶部通过铰链转动连接有顶盖。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型中一种用于装载玻璃加工件的料盒进行使用时，首先将加工所需的玻璃工件材料放置到框体中，并且位于支撑板上，进行材料的启用时，启动驱动电机带动螺杆进行转动，进而可以通过螺母座带动连接板进行上下移动，从而可以带动所有的支撑板进行上下移动，可以使得支撑板上移时，逐渐将材料上移，可以使得位于框体底层的材料逐渐上移，便于进行取用，相对于现有技术中在进行工件材料进行承载时，通过承载框进行承载，只具备简单的承载功能，不便于将材料进行取出的问题，本实用新型中提出的方式，通过支撑板的上下移动，逐渐将材料上移，使得位于框体底层的材料逐渐上移，便于进行取用，进而可以提高取用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、框体；2、顶盖；3、侧框；4、螺杆；5、螺母座；6、滑块；7、滑轨；8、活动槽；9、折叠板；10、连接板；11、驱动电机；12、连接块；13、支撑板；14、滑动块；15、滑动槽；16、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种用于装载玻璃加工件的料盒，包括框体1，框体1的内侧固定连接有若干个挡板16，且所有的挡板16中相邻的两个之间均设有支撑板13，所有的支撑板13的一侧均固定连接有连接块12，框体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有侧框3，且侧框3的内侧转动连接有螺杆4，并且侧框3的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机11，螺杆4的顶端贯穿侧框3的顶部与驱动电机11输出轴传动连接，螺杆4上通过螺纹旋合连接有螺母座5，且螺母座5的一侧固定连接有连接板10，并且所有的连接块12一端贯穿框体1的侧壁，其中所有的连接块12的一侧均与连接板10的一侧固定连接，具体的，通过支撑板13的上下移动，逐渐将材料上移，使得位于框体1底层的材料逐渐上移，便于进行取用，进而可以提高取用效率。

本方案具备以下工作过程：

本实用新型中一种用于装载玻璃加工件的料盒进行使用时，首先将加工所需的玻璃工件材料放置到框体1中，并且位于支撑板13上，进行材料的启用时，启动驱动电机11带动螺杆4进行转动，进而可以通过螺母座5带动连接板10进行上下移动，从而可以带动所有的支撑板13进行上下移动，可以使得支撑板13上移时，逐渐将材料上移，可以使得位于框体1底层的材料逐渐上移，便于进行取用。

根据上述工作过程可知：

通过支撑板13的上下移动，逐渐将材料上移，使得位于框体1底层的材料逐渐上移，便于进行取用，进而可以提高取用效率。

进一步的，所有的支撑板13的一侧均固定连接有滑动块14，且所有的滑动块14均通过滑动槽15与框体1内壁之间滑动连接，具体的，利用滑动块14在滑动槽15中滑动，进而可以使得支撑板13更加稳定。

进一步的，螺母座5的一侧固定连接有滑块6，且滑块6通过滑轨7与侧框3的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑块6在滑轨7中滑动，进而可以使得螺母座5更加稳定。

进一步的，螺杆4的底端通过转轴与侧框3的内侧底部之间转动连接，且螺杆4的顶端通过轴承套贯穿侧框3的顶部。

进一步的，所有的连接块12均通过活动槽8贯穿框体1的侧壁，且所有的活动槽8内侧顶部均固定连接有折叠板9，并且折叠板9的底部与连接块12的顶部固定连接，具体的，利用折叠板9可以对活动槽8进行阻挡。

进一步的，框体1的顶部通过铰链转动连接有顶盖2。

综上所述：利用滑动块14在滑动槽15中滑动，进而可以使得支撑板13更加稳定，利用滑块6在滑轨7中滑动，进而可以使得螺母座5更加稳定，利用折叠板9可以对活动槽8进行阻挡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于装载玻璃加工件的料盒，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的内侧固定连接有若干个挡板(16)，且所有的挡板(16)中相邻的两个之间均设有支撑板(13)，所有的所述支撑板(13)的一侧均固定连接有连接块(12)，所述框体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有侧框(3)，且侧框(3)的内侧转动连接有螺杆(4)，并且侧框(3)的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机(11)，所述螺杆(4)的顶端贯穿侧框(3)的顶部与驱动电机(11)输出轴传动连接，所述螺杆(4)上通过螺纹旋合连接有螺母座(5)，且螺母座(5)的一侧固定连接有连接板(10)，并且所有的连接块(12)一端贯穿框体(1)的侧壁，其中所有的连接块(12)的一侧均与连接板(10)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于装载玻璃加工件的料盒，其特征在于，所有的所述支撑板(13)的一侧均固定连接有滑动块(14)，且所有的滑动块(14)均通过滑动槽(15)与框体(1)内壁之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于装载玻璃加工件的料盒，其特征在于，所述螺母座(5)的一侧固定连接有滑块(6)，且滑块(6)通过滑轨(7)与侧框(3)的内壁之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于装载玻璃加工件的料盒，其特征在于，所述螺杆(4)的底端通过转轴与侧框(3)的内侧底部之间转动连接，且螺杆(4)的顶端通过轴承套贯穿侧框(3)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于装载玻璃加工件的料盒，其特征在于，所有的所述连接块(12)均通过活动槽(8)贯穿框体(1)的侧壁，且所有的活动槽(8)内侧顶部均固定连接有折叠板(9)，并且折叠板(9)的底部与连接块(12)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于装载玻璃加工件的料盒，其特征在于，所述框体(1)的顶部通过铰链转动连接有顶盖(2)。