CN221024654U - 一种包装流水线中包装袋的输送机自动升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装流水线中包装袋的输送机自动升降结构，包括底架，底架上表面设置有抬升架，抬升架上下两端之间通过轴承安装有提升丝杆，提升丝杆尾端固定固定安装有从动轮，底架上表面一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有主动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，提升丝杆外表面上螺纹连接有抬升移动件，本实用新型的包装袋的输送机自动升降结构，采用电机、皮带和单丝杆结构配合使用，从而可达到对输送高度进行动态调节的目的，且电机在对高度进行调节时，无需对输送机进行停止或者关机处理，可在设备运行状态下进行调节，从而不会影响输送机的传送工作，保证了整体的生产速度。

Description

一种包装流水线中包装袋的输送机自动升降结构

技术领域

本实用新型涉及包装流水线设备技术领域，具体为一种包装流水线中包装袋的输送机自动升降结构。

背景技术

随着社会的不断发展，工业生产的规模也随之不断增长，工业生产过程中产品在生产完成后一般需要对产品进行包装，从而方便其保存运输；

伴随包装流水线的不断发展和技术进步，对包装流水线组成中的包装袋输送机械的技术要求也越来越高；

在公知技术中，现有的粮食包装机械设备中的包装袋输送机械主要是有带式输送机、网带式输送机、链板输送机、辊筒输送机等输送机械；

由于粮食包装流水线中包装袋所涉及包装的粮食物料不同，以及所接送对应传递的前、后工序及工位各异，在实际应用中，根据实际需要就得进行输送机的输送高度的调节及定位；

但受其现有输送机械构造所限，输送机的输送高度调节及定位装置的构造设计不合理，通常是采用的是人工调整，有时则需要停止输送机后，再进行调高度调整，从而影响输送机的传输作业，影响了整体的生产速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装流水线中包装袋的输送机自动升降结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装流水线中包装袋的输送机自动升降结构，包括底架，所述底架上表面设置有抬升架，所述抬升架上下两端之间通过轴承安装有提升丝杆，所述提升丝杆尾端固定安装有从动轮，所述底架上表面一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述提升丝杆外表面上螺纹连接有抬升移动件，所述抬升移动件外壁上固定安装有凸块，所述抬升架顶端两侧内壁上固定安装有安装座，所述安装座下方固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有接触报警器，所述安装座与接触报警器之间设置有弹簧，且所述弹簧套设在伸缩杆外部。

优选的，所述底架两侧内壁上均开设有侧位导向槽，所述抬升移动件两侧外壁上固定安装有侧位导向板，所述侧位导向板顶端与侧位导向槽内，且所述侧位导向板与侧位导向槽滑动连接。

优选的，所述凸块外表面上安装有立板，所述立板正面两侧均固定安装有传送带支架。

优选的，两个所述传送带支架之间安装有传送带，所述传送带的主动旋转轮固定连接旋转电机的输出轴，所述旋转电机通过螺栓固定安装在其中一个传送带支架的外壁上。

优选的，两个所述传送带支架下表面之间固定连接有若干等间距分布的下加固支架，所述下加固支架的数量不低于三个。

优选的，所述传送带上表面设置有防滑条纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的包装袋的输送机自动升降结构，采用电机、皮带和单丝杆结构配合使用，从而可达到对输送高度进行动态调节的目的，且电机在对高度进行调节时，无需对输送机进行停止或者关机处理，可在设备运行状态下进行调节，从而不会影响输送机的传送工作，保证包装流水线的正常传输使用，保证了整体的生产速度，同时通过电机代替人工进行调节，在实际使用时，可大大降低人工调节时抬升机器的劳动强度，有效缩短调节时间，增加调节效率，且可使高度调节工作在伺服控制的基础下更为的精准，进一步提高使用效果；

且在调节时，通过在顶部设置有接触报警器，通过设置的接触报警器可对调节的最高点位进行动态的报警工作，防止在新手调节时移动件触及或者撞击底架顶壁，提高调节时的安全性，具有较好的使用安全效果，保证工人的人身安全，使用性能佳，使用安全程度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的背面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的抬升移动件结构示意图；

图4为本实用新型实施例的图1的A区放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例的接触报警器整体结构示意图。

图中：1、底架；2、抬升架；3、提升丝杆；4、从动轮；5、伺服电机；6、主动轮；7、皮带；8、抬升移动件；9、侧位导向槽；10、侧位导向板；11、凸块；12、立板；13、传送带支架；14、传送带；15、旋转电机；16、下加固支架；17、安装座；18、伸缩杆；19、接触报警器；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种包装流水线中包装袋的输送机自动升降结构，包括底架1，底架1上表面设置有抬升架2，抬升架2上下两端之间通过轴承安装有提升丝杆3，提升丝杆3尾端固定安装有从动轮4，底架1上表面一侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有主动轮6，主动轮6与从动轮4之间通过皮带7传动连接，提升丝杆3外表面上螺纹连接有抬升移动件8，抬升移动件8外壁上固定安装有凸块11；

此种结构设计，当需要对输送机的工作高度进行调节时，通过设置的伺服电机5可进行旋转，当伺服电机5在旋转时，其会带动主动轮6进行同步旋转，由于主动轮6与从动轮4之间通过皮带7传动连接，当主动轮6旋转时，其从动轮4可跟随进行旋转，从而通过从动轮4的旋转带动提升丝杆3进行旋转；

通过在提升丝杆3上设置有抬升移动件8，通过设置的抬升移动件8可在提升丝杆3旋转时，在提升丝杆3上进行上下移动，从而可通过抬升移动件8的移动完成对该输送机的高度自动调节工作；

抬升架2顶端两侧内壁上固定安装有安装座17，安装座17下方固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18底端固定连接有接触报警器19，接触报警器19为市场上常见的压力接触报警器，市面上任何一款由压力接触触发的报警器均可适用于本实用新型；

安装座17与接触报警器19之间设置有弹簧20，且弹簧20套设在伸缩杆18外部；

进一步的，底架1两侧内壁上均开设有侧位导向槽9，抬升移动件8两侧外壁上固定安装有侧位导向板10，侧位导向板10顶端与侧位导向槽9内，且侧位导向板10与侧位导向槽9滑动连接；

通过设置的侧位导向板10与侧位导向槽9的配合使用，从而可对抬升移动件8进行一定的限位效果，防止抬升移动板8跟随提升螺杆3进行转动，且侧位导向槽9具有一定的导向作用，提高移动的位移导向性；

另外，此种结构设计，在实际使用时，上述的接触报警器19可电性连接输送机自身的报警系统，当抬升移动件8移动至最高点时，侧位导向板10会首先接触到接触报警器19，通过设置的接触报警器19可通过输送机的系统进行报警，同时输送机控制器控制伺服电机5停止工作(此为常见的紧急制动原理，本说明书不再进行过多赘述)，通过的接触报警器19可起到最高点预警的作用，防止在新手调节时移动件触及或者撞击底架顶壁，提高调节时的安全性，同时接触报警器19上方设置有伸缩杆18和弹簧20，通过设置的伸缩杆18和弹簧20可使接触报警器19与侧位导向板10接触时具有一定的压缩缓冲效果，提高接触时的缓冲性，将原有的硬性接触替换为弹簧20的柔性接触，有效提高接触效果，具有较好的结构使用性能。

在本实施例中，凸块11外表面上安装有立板12，立板12正面两侧均固定安装有传送带支架13；

其中，两个传送带支架13之间安装有传送带14，传送带14的主动旋转轮固定连接旋转电机15的输出轴，旋转电机15通过螺栓固定安装在其中一个传送带支架13的外壁上，通过设置的旋转电机15可带动传送带14进行传输工作，从而可满足粮食等产品的日常运输转运工作；

且传送带14的长度可根据实际的使用环境和使用需求进行动态的尺寸调节，以满足不同长度的流水线进行生产输送使用；

进一步的，为了提高传送带支架13之前的结构强度，两个传送带支架13下表面之间固定连接有若干等间距分布的下加固支架16，下加固支架16的数量不低于三个；

更进一步的，为了提高传送带14的防滑效果，提高输送效率，传送带14上表面设置有防滑条纹。

工作原理：通过在该自动升降结构上设置有传送带14，传送带14可在旋转电机15的带动下进行工作，从而通过传送带14可满足常规的输送机输送工作；

其中，传送带14的长度可根据实际的使用环境和使用需求进行动态的尺寸调节，以满足不同长度的流水线进行生产输送使用；

当需要对输送机的输送工作高度进行调节时，通过设置的伺服电机5可进行旋转，当伺服电机5在旋转时，其会带动主动轮6进行同步旋转，由于主动轮6与从动轮4之间通过皮带7传动连接，当主动轮6旋转时，其从动轮4可跟随进行旋转，从而通过从动轮4的旋转带动提升丝杆3进行旋转；

通过在提升丝杆3上设置有抬升移动件8，通过设置的抬升移动件8可在提升丝杆3旋转时，在提升丝杆3上进行上下移动，从而可通过抬升移动件8的移动完成对该输送机的高度自动调节工作；

本实用新型的包装袋的输送机自动升降结构，采用电机、皮带和单丝杆结构配合使用，从而可达到对输送高度进行动态调节的目的，且电机在对高度进行调节时，无需对输送机进行停止或者关机处理，可在设备运行状态下进行调节，从而不会影响输送机的传送工作，保证包装流水线的正常传输使用，保证了整体的生产速度；

同时，通过设置有接触报警器19，在实际使用时，接触报警器19可电性连接输送机自身的报警系统，当抬升移动件8移动至最高点时，侧位导向板10会首先接触到接触报警器19，通过设置的接触报警器19可通过输送机的系统进行报警，同时输送机控制器控制伺服电机5停止工作(此为常见的电机紧急制动原理，本说明书不再进行过多赘述)；

通过的接触报警器19可起到最高点预警的作用，防止在新手调节时移动件触及或者撞击底架顶壁，提高调节时的安全性，同时接触报警器19上方设置有伸缩杆18和弹簧20，通过设置的伸缩杆18和弹簧20可使接触报警器19与侧位导向板10接触时具有一定的压缩缓冲效果，提高接触时的缓冲性，将原有的硬性接触替换为弹簧20的柔性接触，有效提高接触效果，具有较好的结构使用性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种包装流水线中包装袋的输送机自动升降结构，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)上表面设置有抬升架(2)，所述抬升架(2)上下两端之间通过轴承安装有提升丝杆(3)，所述提升丝杆(3)尾端固定固定安装有从动轮(4)，所述底架(1)上表面一侧固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有主动轮(6)，所述主动轮(6)与从动轮(4)之间通过皮带(7)传动连接，所述提升丝杆(3)外表面上螺纹连接有抬升移动件(8)，所述抬升移动件(8)外壁上固定安装有凸块(11)，所述抬升架(2)顶端两侧内壁上固定安装有安装座(17)，所述安装座(17)下方固定安装有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)底端固定连接有接触报警器(19)，所述安装座(17)与接触报警器(19)之间设置有弹簧(20)，且所述弹簧(20)套设在伸缩杆(18)外部。

2.根据权利要求1所述的一种包装流水线中包装袋的输送机自动升降结构，其特征在于：所述底架(1)两侧内壁上均开设有侧位导向槽(9)，所述抬升移动件(8)两侧外壁上固定安装有侧位导向板(10)，所述侧位导向板(10)顶端与侧位导向槽(9)内，且所述侧位导向板(10)与侧位导向槽(9)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装流水线中包装袋的输送机自动升降结构，其特征在于：所述凸块(11)外表面上安装有立板(12)，所述立板(12)正面两侧均固定安装有传送带支架(13)。

4.根据权利要求3所述的一种包装流水线中包装袋的输送机自动升降结构，其特征在于：两个所述传送带支架(13)之间安装有传送带(14)，所述传送带(14)的主动旋转轮固定连接旋转电机(15)的输出轴，所述旋转电机(15)通过螺栓固定安装在其中一个传送带支架(13)的外壁上。

5.根据权利要求3所述的一种包装流水线中包装袋的输送机自动升降结构，其特征在于：两个所述传送带支架(13)下表面之间固定连接有若干等间距分布的下加固支架(16)，所述下加固支架(16)的数量不低于三个。

6.根据权利要求4所述的一种包装流水线中包装袋的输送机自动升降结构，其特征在于：所述传送带(14)上表面设置有防滑条纹。