CN221024627U - 一种远红外收缩包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远红外收缩包装机，包括送料模块和成型模块，所述送料模块包括皮带输送机、与所述皮带输送机顶部连接的护板、套接于两个护板外侧的成型室、与所述成型室顶部连接的支撑板、滑动贯穿于两个支撑板的U形杆。本实用新型中，当成型物料移动至T形挡板一侧后，气缸先带着U形杆、齿板、U形架、底板左移，然后与底板连接的顶板与物料碰撞，然后物料因受到T形挡板阻挡，迫使顶板转动，然后扭簧变形，顶板缩入T形挡板内部，之后按着同样方式，顶板右移，在顶板离开形T挡板内部时，扭簧帮助其复形，然后顶板将物料压出海绵，这过程中，海绵牢牢包裹物料，有效防止热量流走，保证热缩效率。

Description

一种远红外收缩包装机

技术领域

本实用新型涉及远红外收缩包装机技术领域，具体为一种远红外收缩包装机。

背景技术

远红外热收缩包装机是采用石英远红外管加热，节电高效，收缩温度和电机转动速度稳定可调，且调节范围广，可连续工。

申请号为201721358127.6公开了一种远红外收缩包装机，包括固定框，所述固定框内部设置有运输带，所述固定框底部两侧均设置有支撑腿，所述固定框顶部设置有收缩室，所述收缩室顶部设置有传动装置，所述传动装置底部贯穿有支撑杆，所述支撑杆底端设置有电动风扇；该申请设有透明防风帘，能够保存收缩室内部的热量，间接的提高了包装机的工作效率；但是透明防风帘在被物料穿过时，透明防风帘底端会灵活摆动，导致热量会散出更快，因此在提高包装效率方面仍存在不足。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种远红外收缩包装机，包括送料模块和成型模块，所述送料模块包括皮带输送机、与所述皮带输送机顶部连接的护板、套接于两个护板外侧的成型室、与所述成型室顶部连接的支撑板、滑动贯穿于两个支撑板的U形杆、与所述U形杆底部连接的齿板、连接于所述成型室和齿板之间的气缸、与所述齿板顶部连接的U形架、与所述U形架底端连接的两个底板、与所述底板内端连接的T形杆、活动套接于所述T形杆底端的顶板、连接于所述T形杆和顶板之间的扭簧、连接于两个护板之间的T形挡板和海绵，所述成型模块包括与所述成型室活动连接的两个齿轮轴、套接于所述齿轮轴外侧的塑料板、安装于所述成型室内部的两个远红外灯管、安装于所述成型室一侧的风冷机，所述齿轮轴啮合于齿板底部，所述远红外灯管与风冷机串联。

通过采用上述技术方案，当成型物料移动至T形挡板一侧后，气缸先带着U形杆、齿板、U形架、底板左移，然后与底板连接的顶板与物料碰撞，然后物料因受到T形挡板阻挡，迫使顶板转动，然后扭簧变形，顶板缩入T形挡板内部，之后按着同样方式，顶板右移，在顶板离开形T挡板内部时，扭簧帮助其复形，然后顶板将物料压出海绵，这过程中，海绵牢牢包裹物料，有效防止热量流走，保证热缩效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述U形架滑动套接于成型室顶部，所述U形杆设于U形架顶部。

通过采用上述技术方案，采用该结构设计，U形架平移会更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板内端延伸至成型室内部，所述护板和成型室上均开设有适于底板滑动的槽口。

通过采用上述技术方案，设置槽口，为底板提供左右平移的条件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板、顶板的厚度之和与T形挡板的厚度相等，所述顶板顶部与T形挡板顶部平齐。

通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，保证本装置内部结构的美观性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扭簧活动套接于T形杆外侧，所述扭簧直径小于T形杆顶端直径。

通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，扭簧可以稳定作用顶板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述T形挡板底部与皮带输送机顶部贴合，所述T形挡板顶部由斜面和平面构成，所述平面位于斜面和顶板之间。

通过采用上述技术方案，采用该结构设计，可以导向皮带输送机上的物料，防止物料往回运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个齿轮轴分别设于两个支撑板底部，所述齿轮轴与远红外灯管交错排列。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，使成型室内结构更加规整、合理，保证热缩作业的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个护板之间连接有限位板，所述限位板贴合于海绵一侧，所述海绵位于限位板和风冷机之间。

通过采用上述技术方案，设置限位板，使成型物料移动更加平稳。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，当成型物料移动至T形挡板一侧后，气缸先带着U形杆、齿板、U形架、底板左移，然后与底板连接的顶板与物料碰撞，然后物料因受到T形挡板阻挡，迫使顶板转动，然后扭簧变形，顶板缩入T形挡板内部，之后按着同样方式，顶板右移，在顶板离开形T挡板内部时，扭簧帮助其复形，然后顶板将物料压出海绵，这过程中，海绵牢牢包裹物料，有效防止热量流走，保证热缩效率。

2.本实用新型中，齿板平移，会使齿轮轴、塑料板转动，然后塑料板均匀成型室内的温度，提高物料的热缩质量，然后远红外灯管使物料表面的膜热缩成型，风冷机加速成型物料的冷却速度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型送料模块整体结构的组装示意图；

图3为本实用新型送料模块部分结构的拆分示意图；

图4为本实用新型成型模块示意图。

附图标记：

100、送料模块；110、皮带输送机；120、护板；130、成型室；140、支撑板；150、U形杆；160、齿板；170、气缸；180、U形架；190、底板；191、T形杆；192、顶板；193、扭簧；194、T形挡板；195、海绵；

200、成型模块；210、齿轮轴；220、塑料板；230、远红外灯管；240、风冷机；

300、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种远红外收缩包装机。

实施例一：

结合图1-4所示，本实用新型提供的一种远红外收缩包装机，包括送料模块100和成型模块200，所述送料模块100包括皮带输送机110、与所述皮带输送机110顶部连接的护板120、套接于两个护板120外侧的成型室130、与所述成型室130顶部连接的支撑板140、滑动贯穿于两个支撑板140的U形杆150、与所述U形杆150底部连接的齿板160、连接于所述成型室130和齿板160之间的气缸170、与所述齿板160顶部连接的U形架180、与所述U形架180底端连接的两个底板190、与所述底板190内端连接的T形杆191、活动套接于所述T形杆191底端的顶板192、连接于所述T形杆191和顶板192之间的扭簧193、连接于两个护板120之间的T形挡板194和海绵195；

所述成型模块200包括与所述成型室130活动连接的两个齿轮轴210、套接于所述齿轮轴210外侧的塑料板220、安装于所述成型室130内部的两个远红外灯管230、安装于所述成型室130一侧的风冷机240，所述齿轮轴210啮合于齿板160底部，所述远红外灯管230与风冷机240串联。

具体的，所述底板190内端延伸至成型室130内部，所述护板120和成型室130上均开设有适于底板190滑动的槽口，设置槽口，为底板190提供左右平移的条件。

进一步的，所述U形架180滑动套接于成型室130顶部，所述U形杆150设于U形架180顶部，采用该结构设计，U形架180平移会更加稳定。

进一步的，所述底板190、顶板192的厚度之和与T形挡板194的厚度相等，所述顶板192顶部与T形挡板194顶部平齐，采用该尺寸设计，保证本装置内部结构的美观性。

进一步的，所述T形挡板194底部与皮带输送机110顶部贴合，所述T形挡板194顶部由斜面和平面构成，所述平面位于斜面和顶板192之间，采用该结构设计，可以导向皮带输送机110上的物料，防止物料往回运动。

进一步的，两个齿轮轴210分别设于两个支撑板140底部，所述齿轮轴210与远红外灯管230交错排列，采用该布局设计，使成型室130内结构更加规整、合理，保证热缩作业的稳定性。

实施例二：

结合图2-3所示，在实施例一的基础上，所述扭簧193活动套接于T形杆191外侧，所述扭簧193直径小于T形杆191顶端直径，采用该尺寸设计，扭簧193可以稳定作用顶板192。

实施例三：

结合图2和图4所示，在上述实施例中，两个护板120之间连接有限位板300，所述限位板300贴合于海绵195一侧，所述海绵195位于限位板300和风冷机240之间，设置限位板300，使成型物料移动更加平稳。

本实用新型的工作原理及使用流程：当本装置投入实际使用时，工作人员同时启动皮带输送机110、气缸170、远红外灯管230和风冷机240，然后皮带输送机110对物料进行输送，然后物料接触T形挡板194，并且沿着斜面、平面滑动到T形挡板194一侧，然后气缸170先使U形杆150、齿板160、U形架180、底板190左移，然后与底板190连接的顶板192与物料碰撞，这里由于物料被T形挡板194阻挡，故顶板192会发生转动，然后扭簧193变形，顶板192缩入T形挡板194内部，然后按着同样方式，在顶板192右移时，顶板192在扭簧193的帮助下复形，然后顶板192将物料压出海绵195，这过程中，海绵195牢牢包裹物料，有效防止热量流走，保证热缩效率，这期间，齿板160会使齿轮轴210、塑料板220转动，然后塑料板220均匀成型室130内的温度，提高物料的热缩质量，然后远红外灯管230使物料表面的膜热缩成型，风冷机240加速成型物料的冷却速度，提高生产效率。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种远红外收缩包装机，其特征在于，包括：

送料模块(100)包括皮带输送机(110)、与所述皮带输送机(110)顶部连接的护板(120)、套接于两个护板(120)外侧的成型室(130)、与所述成型室(130)顶部连接的支撑板(140)、滑动贯穿于两个支撑板(140)的U形杆(150)、与所述U形杆(150)底部连接的齿板(160)、连接于所述成型室(130)和齿板(160)之间的气缸(170)、与所述齿板(160)顶部连接的U形架(180)、与所述U形架(180)底端连接的两个底板(190)、与所述底板(190)内端连接的T形杆(191)、活动套接于所述T形杆(191)底端的顶板(192)、连接于所述T形杆(191)和顶板(192)之间的扭簧(193)、连接于两个护板(120)之间的T形挡板(194)和海绵(195)；

成型模块(200)包括与所述成型室(130)活动连接的两个齿轮轴(210)、套接于所述齿轮轴(210)外侧的塑料板(220)、安装于所述成型室(130)内部的两个远红外灯管(230)、安装于所述成型室(130)一侧的风冷机(240)，所述齿轮轴(210)啮合于齿板(160)底部，所述远红外灯管(230)与风冷机(240)串联。

2.根据权利要求1所述的一种远红外收缩包装机，其特征在于，所述U形架(180)滑动套接于成型室(130)顶部，所述U形杆(150)设于U形架(180)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种远红外收缩包装机，其特征在于，所述底板(190)内端延伸至成型室(130)内部，所述护板(120)和成型室(130)上均开设有适于底板(190)滑动的槽口。

4.根据权利要求1所述的一种远红外收缩包装机，其特征在于，所述底板(190)、顶板(192)的厚度之和与T形挡板(194)的厚度相等，所述顶板(192)顶部与T形挡板(194)顶部平齐。

5.根据权利要求1所述的一种远红外收缩包装机，其特征在于，所述扭簧(193)活动套接于T形杆(191)外侧，所述扭簧(193)直径小于T形杆(191)顶端直径。

6.根据权利要求1所述的一种远红外收缩包装机，其特征在于，所述T形挡板(194)底部与皮带输送机(110)顶部贴合，所述T形挡板(194)顶部由斜面和平面构成，所述平面位于斜面和顶板(192)之间。

7.根据权利要求1所述的一种远红外收缩包装机，其特征在于，两个齿轮轴(210)分别设于两个支撑板(140)底部，所述齿轮轴(210)与远红外灯管(230)交错排列。

8.根据权利要求1所述的一种远红外收缩包装机，其特征在于，两个护板(120)之间连接有限位板(300)，所述限位板(300)贴合于海绵(195)一侧，所述海绵(195)位于限位板(300)和风冷机(240)之间。