CN219882590U - 一种保温板生产的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温板生产的切割装置，包括支撑架，两个所述支撑架相接近的一侧等距离设置有传动辊，且传动辊的外壁转动连接有传送带。该一种保温板生产的切割装置，通过限位机构的设置，从而在对保温板进行切割时，能够通过第二电动推杆带动转轮对保温板进行限位，避免保温板在切割过程中发生移动，保证了保温板的切割效果，同时通过多个转轮的设置，从而避免与保温板的摩擦过大而使保温板表面受到损伤，同时通过伸缩弹簧的设置，从而在对保温板进行限位时，能够预留一定的横向移动空间，避免保温板突然受到的限位力度过大而发生形变，进而提高了本保温板生产的切割装置的实用性。

Description

一种保温板生产的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种保温板生产的切割装置。

背景技术

保温板是一种安装在室内外用于保温的板材，是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，同时保温板在生产时需要根据不同大小的室内外尺寸进行切割。

如中国专利公开了一种空调温室保温板切割装置。（授权公告号CN216399782U），该专利技术能够通过在框架的一侧设有可在框架内滑动的支撑部件，支撑部件上设有多个带轮，带轮之间通过环绕的柔性切割工具连接，柔性切割工具完成对保温板的切割；

但是该专利技术在使用过程中，缺少对保温板进行限位的结构，从而在对保温板进行切割过程中，保温板容易在传送辊的表面发生移动，进而影响对保温板的切割效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温板生产的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板生产的切割装置，包括支撑架，两个所述支撑架相接近的一侧等距离设置有传动辊，且传动辊的外壁转动连接有传送带，所述支撑架的顶部固定连接有安装架，且安装架的顶部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端输出杆设置有切割设备，两个所述支撑架相远离的一侧设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端输出杆设置有限位机构，两个所述支撑架的一侧对应限位机构开设有滑槽。

优选的，所述限位机构包括连接板，且连接板的一侧固定连接在第二电动推杆的一端输出杆，所述连接板的另一侧等距离设置有圆筒，且圆筒的内壁滑动连接有连接柱。

优选的，所述圆筒的内壁固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端部固定连接在连接柱的一端部。

优选的，所述连接柱的另一端部固定连接有固定架，且固定架的内壁等距离设置有转轮，所述转轮的两端部转动连接在固定架的内壁。

优选的，所述连接板的一侧等距离设置有滑柱，且滑柱的外壁滑动连接在滑槽的内壁。

优选的，两个所述支撑架相接近的一侧对应传送带还固定连接有固定块，且固定块的一侧为斜面状。

优选的，所述固定块的一侧开设有凹槽，且凹槽的内壁等距离设置有滚动辊，所述滚动辊的两端部转动连接在支撑架的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种保温板生产的切割装置；

1.通过限位机构的设置，从而在对保温板进行切割时，能够通过第二电动推杆带动转轮对保温板进行限位，避免保温板在切割过程中发生移动，保证了保温板的切割效果，同时通过多个转轮的设置，从而避免与保温板的摩擦过大而使保温板表面受到损伤，同时通过伸缩弹簧的设置，从而在对保温板进行限位时，能够预留一定的横向移动空间，避免保温板突然受到的限位力度过大而发生形变，进而提高了本保温板生产的切割装置的实用性。

2.通过固定块、凹槽、滚动辊的设置，从而在对保温板进行切割后，能够通过多个滚动辊带动保温板进行移动下料，便于工作人员进行拿取，进而提高了本保温板生产的切割装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体部分结构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型的整体的后视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传动辊；3、传送带；4、安装架；5、第一电动推杆；6、切割设备；7、第二电动推杆；9、滑槽；10、固定块；11、凹槽；12、滚动辊；8、限位机构；801、连接板；802、圆筒；803、伸缩弹簧；804、连接柱；805、固定架；806、转轮；807、滑柱。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保温板生产的切割装置，包括支撑架1，两个支撑架1相接近的一侧等距离设置有传动辊2，且传动辊2的外壁转动连接有传送带3，并且支撑架1的顶部固定连接有安装架4，接着安装架4的顶部设置有第一电动推杆5，且第一电动推杆5的一端输出杆设置有切割设备6，并且两个支撑架1相远离的一侧设置有第二电动推杆7，然后第二电动推杆7的一端输出杆设置有限位机构8，且两个支撑架1的一侧对应限位机构8开设有滑槽9，进一步的限位机构8包括连接板801，且连接板801的一侧固定连接在第二电动推杆7的一端输出杆，并且连接板801的另一侧等距离设置有圆筒802，然后圆筒802的内壁滑动连接有连接柱804，且圆筒802的内壁固定连接有伸缩弹簧803，并且伸缩弹簧803的另一端部固定连接在连接柱804的一端部，接着连接柱804的另一端部固定连接有固定架805，且固定架805的内壁等距离设置有转轮806，并且转轮806的两端部转动连接在固定架805的内壁，随后连接板801的一侧等距离设置有滑柱807，且滑柱807的外壁滑动连接在滑槽9的内壁；

更为具体的来说，在本实施例中，通过两个支撑架1相接近的一侧等距离设置有四个传动辊2，且四个传动辊2分为两组，并且两组传动辊2的外壁转动连接有传送带3，同时传动辊2的一端部通过电机进行带动，从而带动两组传送带3进行移动；

接着当工作人员准备对保温板进行切割时，首先将保温板放置在传送带3的表面，接着通过两个支撑架1相远离的一侧设置有第二电动推杆7，且连接板801的一侧固定连接在第二电动推杆7的一端输出杆，从而可通过两个第二电动推杆7带动两个连接板801同步进行移动，接着连接板801的另一侧等距离设置有圆筒802，且圆筒802的内壁滑动连接有连接柱804，并且连接柱804的另一端部固定连接有固定架805，同时固定架805的内壁等距离设置有转轮806，从而在连接板801进行移动时，通过圆筒802带动连接柱804进行移动，进而同步带动固定架805进行移动，使得多个转轮806与保温板的两侧进行接触并进行限位，接着通过转轮806的两端部转动连接在固定架805的内壁，从而降低转轮806与保温板之间的摩擦，进而避免与保温板的摩擦过大而使保温板表面受到损伤；

接着在对保温板进行限位后，此时传送带3开始移动，将保温板输送至切割设备6的下方，接着通过第一电动推杆5的一端输出杆设置有切割设备6，从而通过第一电动推杆5带动切割设备6对保温板进行切割；

接着通过圆筒802的内壁固定连接有伸缩弹簧803，并且伸缩弹簧803的另一端部固定连接在连接柱804的一端部，从而在第二电动推杆7的推动力度过大时，此时转轮806对保温板的两侧进行挤压并对伸缩弹簧803进行压缩，使得连接柱804能够在圆筒802的内壁进行一定距离的滑动，进而避免保温板突然受到的限位力度过大而发生形变；

接着连接板801的一侧等距离设置有滑柱807，且滑柱807的外壁滑动连接在滑槽9的内壁，从而通过滑柱807与滑槽9的设置，提高了连接板801移动过程中的稳定性，进而提高了本限位机构8工作过程中的稳定性；

通过如上所述，从而在对保温板进行切割时，能够通过第二电动推杆7带动转轮806对保温板进行限位，避免保温板在切割过程中发生移动，保证了保温板的切割效果，同时通过多个转轮806的设置，从而避免与保温板的摩擦过大而使保温板表面受到损伤，同时通过伸缩弹簧803的设置，从而在对保温板进行限位时，能够预留一定的横向移动空间，避免保温板突然受到的限位力度过大而发生形变，进而提高了本保温板生产的切割装置的实用性。

实施例

在上述实施例的基础上，两个支撑架1相接近的一侧对应传送带3还固定连接有固定块10，且固定块10的一侧为斜面状，并且固定块10的一侧开设有凹槽11，接着凹槽11的内壁等距离设置有滚动辊12，且滚动辊12的两端部转动连接在支撑架1的一侧；

更为具体的来说，在本实施例中，在通过切割设备6对保温板进行切割后，此时传送带3继续转动并带动切割后的保温板进行移动，在移动至一定距离时，此时保温板掉落，通过固定块10的一侧开设有凹槽11，且凹槽11的内壁等距离设置有滚动辊12，并且滚动辊12的两端部转动连接在支撑架1的一侧，从而通过多个滚动辊12将掉落的保温板接住，并通过保温板下落的重力带动保温板进行移动至地面，便于工作人员进行拿取；

通过如上所述，从而在对保温板进行切割后，能够通过多个滚动辊12带动保温板进行移动下料，便于工作人员进行拿取，进而提高了本保温板生产的切割装置的实用性。

工作原理：在使用该一种保温板生产的切割装置时，当工作人员准备对保温板进行切割时，首先将保温板放置在传送带3的表面，接着通过两个第二电动推杆7带动两个连接板801同步进行移动，使得在连接板801进行移动时，通过圆筒802带动连接柱804进行移动，进而同步带动固定架805进行移动，使得多个转轮806与保温板的两侧进行接触并进行限位，接着通过转轮806的两端部转动连接在固定架805的内壁，从而降低转轮806与保温板之间的摩擦；

接着在对保温板进行限位后，通过电机带动传送带3进行移动，将保温板输送至切割设备6的下方，并通过第一电动推杆5带动切割设备6对保温板进行切割，接着在第二电动推杆7的推动力度过大时，此时转轮806对保温板的两侧进行挤压并对伸缩弹簧803进行压缩，使得连接柱804能够在圆筒802的内壁进行一定距离的滑动，进而避免保温板突然受到的限位力度过大而发生形变；

接着在通过切割设备6对保温板进行切割后，此时传送带3继续转动并带动切割后的保温板进行移动至一定距离时，此时保温板掉落，使得多个滚动辊12将掉落的保温板接住，并通过保温板下落的重力带动保温板进行移动至地面，便于工作人员进行拿取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种保温板生产的切割装置，包括支撑架（1），其特征在于：两个所述支撑架（1）相接近的一侧等距离设置有传动辊（2），且传动辊（2）的外壁转动连接有传送带（3），所述支撑架（1）的顶部固定连接有安装架（4），且安装架（4）的顶部设置有第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）的一端输出杆设置有切割设备（6），两个所述支撑架（1）相远离的一侧设置有第二电动推杆（7），且第二电动推杆（7）的一端输出杆设置有限位机构（8），两个所述支撑架（1）的一侧对应限位机构（8）开设有滑槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种保温板生产的切割装置，其特征在于，所述限位机构（8）包括连接板（801），且连接板（801）的一侧固定连接在第二电动推杆（7）的一端输出杆，所述连接板（801）的另一侧等距离设置有圆筒（802），且圆筒（802）的内壁滑动连接有连接柱（804）。

3.根据权利要求2所述的一种保温板生产的切割装置，其特征在于，所述圆筒（802）的内壁固定连接有伸缩弹簧（803），且伸缩弹簧（803）的另一端部固定连接在连接柱（804）的一端部。

4.根据权利要求3所述的一种保温板生产的切割装置，其特征在于，所述连接柱（804）的另一端部固定连接有固定架（805），且固定架（805）的内壁等距离设置有转轮（806），所述转轮（806）的两端部转动连接在固定架（805）的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种保温板生产的切割装置，其特征在于，所述连接板（801）的一侧等距离设置有滑柱（807），且滑柱（807）的外壁滑动连接在滑槽（9）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种保温板生产的切割装置，其特征在于，两个所述支撑架（1）相接近的一侧对应传送带（3）还固定连接有固定块（10），且固定块（10）的一侧为斜面状。

7.根据权利要求6所述的一种保温板生产的切割装置，其特征在于，所述固定块（10）的一侧开设有凹槽（11），且凹槽（11）的内壁等距离设置有滚动辊（12），所述滚动辊（12）的两端部转动连接在支撑架（1）的一侧。