CN221024438U - 一种贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子设备配件技术领域，具体涉及一种贴膜装置，其包括定位器、膜片组件和连接件；定位器包括底板和第一定位框，第一定位框由设于底板一面的若干挡条围设而成，至少一根挡条上开设有第一开口；膜片组件包括依次排布保护膜、离型膜和辅助膜，保护膜置于底板上，且位于第一定位框内部，离型膜与保护膜粘接，辅助膜一端与离型膜固定连接，且该辅助膜的另一端延伸于第一定位框的外侧以形成施力部；连接件设于第一开口处，且该连接件的一端与离型膜连接、另一端与底板连接；连接件和施力部分布在第一定位框相邻的两侧边上，连接件上设置有易撕结构。本实用新型解决了现有贴膜组件的设计会导致膜片生产时耗材大的问题。

Description

一种贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备配件技术领域，具体涉及一种贴膜装置。

背景技术

电子设备贴膜是可用于装裱电子设备机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜。根据贴膜装裱的原因可分为：背胶贴膜，静电贴膜等等，因通过电子设备贴膜装裱后的电子设备可以焕然一新、光亮夺目，不仅可以起到旧机翻新的效果，而且可以防水、防止灰尘进入键盘、屏幕，起到保护的作用。

目前，消费者大多通过普通的贴膜方式对手机进行贴膜，贴膜时容易出现将保护膜贴歪，或者贴好的保护膜里面会存在大量气泡和灰尘等问题，为此，坊间不断推出用以辅助贴膜的定位器。

参阅公开号为CN116022403A的发明专利，为现有的一种贴膜组件，该种贴膜组件包括贴膜装置和膜片组件，贴膜装置上需设置定位柱，而膜片组件中需要在膜片上设置带定位孔的定位膜，贴膜时，需要通过定位膜上的定位孔与定位柱的配合才能实现膜片的定位，在膜片定位后才能正常进行贴膜，然而，该种设计会导致膜片生产时耗材大，提高了生产成本，且在膜片贴至手机上后，还需再撕去膜片表面的定位膜，造成一定的不便。

因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种贴膜装置，旨在解决现有贴膜组件的设计会导致膜片生产时耗材大，提高了生产成本，且在膜片贴至手机上后，还需再撕去膜片表面的定位膜，造成一定的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种贴膜装置，包括定位器、膜片组件和连接件，其中：

所述定位器包括底板和第一定位框，所述第一定位框由设于所述底板一面的若干挡条围设而成，其用以定位待贴膜设备，至少一根所述挡条上开设有第一开口；

所述膜片组件包括依次排布保护膜、离型膜和辅助膜，所述保护膜置于所述底板上，且位于所述第一定位框内部，所述离型膜与保护膜粘接，所述辅助膜一端与离型膜固定连接，且该辅助膜的另一端延伸于所述第一定位框的外侧以形成施力部；

所述连接件设于所述第一开口处，且该连接件的一端与所述离型膜连接、另一端与所述底板连接；所述连接件和所述施力部分布在所述第一定位框相邻的两侧边上，所述连接件上设置有易撕结构。

更为具体的，所述连接件通过粘胶与所述底板和/或所述离型膜连接，所述易撕结构为易撕开口或易撕虚线。

更为具体的，所述第一定位框中相对设置的两根所述挡条上均设有所述第一开口；所述施力部位于设有所述第一开口的两根所述挡条之间。

更为具体的，所述第一定位框中与所述施力部位置相对应的所述挡条处设有第二开口，所述施力部穿过所述第二开口延伸至第一定位框的外侧。

更为具体的，所述第一定位框的内侧设有用以定位所述膜片组件的第二定位框，所述第二定位框由若干定位条围设而成。

更为具体的，分布于所述施力部两侧的所述定位条的高度由远离所述施力部的一端向靠近所述施力部的一端逐渐降低。

更为具体的，至少一根所述挡条上设有导动块，所述导动块位于所述第一定位框的内侧；所述导动块远离所述挡条的一面呈倾斜设置。

更为具体的，所述底板上设置有若干凸起结构，所述凸起结构分布于所述第一定位框的内部。

更为具体的，所述凸起结构为凸条、凸块、凸点中的任意一种或其组合。

更为具体的，所述底板的中部设有可按压部，所述可按压部位于所述第一定位框的内部，在外力作用下，所述可按压部能够相对于底板发生运动。

更为具体的，所述第一定位框上设有若干避位结构。

本实用新型所涉及的一种贴膜装置的技术效果为：

本申请在第一定位框上设置了第一开口，且离型膜在对应第一开口的位置处设置了连接件，如此，贴膜时，可将连接件沿第一开口伸出，并贴至底板上，以此完成膜片组件的固定，而用户将该贴膜装置盖至待贴膜设备上后，则可直接拉动辅助膜，使离型膜与保护膜逐渐分离，在分离过程中，连接件因易撕结构的设置，会与离型膜产生断裂分离，确保离型膜可完整脱离至第一定位框外，从而使保护膜贴于待贴膜设备上。采用本申请的设计，则无需设置定位膜，节约了生产成本，且在撕除离型膜后也无需进行其他撕膜操作，简化了贴膜步骤，提高了贴膜的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种贴膜装置第一个方案的结构示意图；

图2为本实用新型所涉及的一种贴膜装置第一个方案的分解结构图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型所涉及的一种贴膜装置第一个方案中定位器的结构示意图；

图5为本实用新型所涉及的一种贴膜装置第二个方案的结构示意图；

图6为图5中B处的放大示意图。

图中标记：

1、定位器；2、膜片组件；3、连接件；

11、底板；111、凸起结构；112、弹片；12、第一定位框；121、挡条；122、第一开口；123、第二开口；13、第二定位框；131、定位条；14、导动块；

21、保护膜；22、离型膜；23、辅助膜；231、施力部；

31、易撕结构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例，具体参阅图1～图6，一种贴膜装置，包括定位器1、膜片组件2和连接件3，膜片组件2通过连接件3与定位器1固定连接，其中：

定位器1包括底板11和第一定位框12，第一定位框12由设于底板11一面的若干挡条121围设而成，其用以定位待贴膜设备，至少一根挡条121上开设有第一开口122；

膜片组件2包括依次排布保护膜21、离型膜22和辅助膜23，保护膜21置于底板11上，且位于第一定位框12内部，离型膜22与保护膜21粘接，辅助膜23一端与离型膜22固定连接，且该辅助膜23的另一端延伸于第一定位框12的外侧以形成施力部231；

连接件3设于第一开口122处，且该连接件3的一端与离型膜22连接、另一端与底板11连接；连接件3和施力部231分布在第一定位框12相邻的两侧边上，且连接件3上设置有易撕结构31；易撕结构31为易撕开口或易撕虚线。

本实用新型所涉及的一种贴膜装置的贴膜过程为：用户对准待贴膜设备将贴膜装置盖下，使待贴膜设备定位至第一定位框12内，并通过施力部231拉动辅助膜23，使辅助膜23沿方向N1移动，从而带动离型膜22也沿方向N1移动，进而令离型膜22与保护膜21逐渐分离，而在分离过程中，连接件3因易撕结构31的设置，会发生断裂分离，从而确保离型膜22可完整脱离至第一定位框12外，使保护膜21贴于待贴膜设备上。本申请通过设置连接件3使膜片组件2与定位器1固定连接在一起，则无需设置定位膜，节约了生产成本，且在撕除离型膜22的过程中连接件3被撕断，膜片组件2与定位器1分离，因此在撕除离型膜22后也无需进行其他撕膜操作，简化了贴膜步骤，提高了贴膜的便捷性。

参阅图1～图4，作为本实施例的一个优选方案，连接件3与离型膜22一体成型，该连接件3通过粘胶与底板11粘贴相连；并且所述易撕结构31设置在连接件3与离型膜22的连接处。通过将连接件3粘接至底板11上即可完成膜片组件2与定位器1之间的固定；贴膜过程中，当离型膜22与保护膜21逐步分离时，连接件3因易撕结构31的设置，会与离型膜22发生断裂分离，从而使离型膜22可完整脱离至第一定位框12外，简化了贴膜步骤，提高了贴膜的便捷性。

参阅图5～图6，作为本实施例的另一个优选方案，连接件3为独立结构，其通过粘胶与底板11和离型膜22粘贴相连；并且连接件3上对应离型膜22的边缘位置处设置所述易撕结构31。通过将连接件3分别与离型膜22、底板11粘附，即可完成膜片组件2与定位器1之间的固定；贴膜过程中，当离型膜22与保护膜21逐步分离时，连接件3因易撕结构31的设置，连接件3自身会发生断裂分离，从而使离型膜22可完整脱离至第一定位框12外，该设计同样简化了贴膜步骤，提高了贴膜的便捷性。

在本实施例中，第一定位框12由四条挡条121围设而成，其形成了与待贴膜设备大小相适配的矩状结构。优选的，相邻两根挡条121之间可相互连接，使第一定位框12呈完整的框体结构，如此，第一定位框12的稳定性更强，定位效果更好。作为其他优选的，相邻两根挡条121之间也可互不相连，且挡条121也可为多个挡块排列组成，如此，可节省第一定位框12的生产材料，节约生产成本。

在本实施例中，第一定位框12中有两根挡条121上均设有第一开口122，且两根挡条121相对设置；施力部231位于设有第一开口122的两根挡条121之间。采用该设计，使得离型膜22的两侧均可设置连接件3，通过多个连接件3的配合，可更好的对膜片组件2进行固定，离型膜22撕去时，保护膜21则不会沿方向N2产生偏移，从而降低保护膜21贴歪的风险，提高贴膜质量。

在本实施例中，第一定位框12中与施力部231位置相对应的挡条121处设有第二开口123，施力部231穿过第二开口123延伸至第一定位框12的外侧。采用该设计，使得用户拉动辅助膜23时，辅助膜23的移动方向平行于待贴膜设备的屏幕，保证贴膜的顺畅，降低气泡产生的风险，提高贴膜质量。

在本实施例中，第一定位框12的内侧设有用以定位膜片组件2的第二定位框13，第二定位框13由若干定位条131围设而成。采用该设计，使得膜片组件2可通过第二定位框13进行定位，如此，可使膜片组件2与待贴膜设备之间的定位配合更加精准，从而降低保护膜21贴歪的风险，提高贴膜质量。

在本实施例中，分布于施力部231两侧的定位条131的高度由远离施力部231的一端向靠近施力部231的一端逐渐降低。采用该设计，使得定位条131的顶面形成定位斜面，进而待贴膜设备放置于定位斜面上时，待贴膜设备会产生倾斜，待贴膜与底板11之间的间隙呈一边大、一边小的状态，进而使保护膜21与待贴膜设备的屏幕之间形成沿方向N1逐渐向下倾斜的设计，有利于保护膜21的排气，以及提高保护膜21贴附的顺畅性。

在本实施例中，至少一根所述挡条121上设有导动块14，导动块14位于第一定位框12的内侧；导动块14远离挡条121的一面呈倾斜设置；优选的，四根挡条121上均设有导动块14。应当理解的是，第一定位框12内部形成的定位腔室的长度和宽度均略大于待贴膜设备的长度和宽度，以此提高待贴膜设备置入第一定位框12内的便捷性，而通过导动块14的倾斜面的引导，可使待贴膜设备在落于第二定位框13上后，通过导动块14与挡条121或导动块14与导动块14的配合，实现待贴膜设备与膜片组件2精准定位，从而提高贴膜质量。

在本实施例中，底板11上设置有若干凸起结构111，凸起结构111分布于第一定位框12的内部。优选的，凸起结构111为凸条、凸块、凸点中的任意一种或其组合。采用该设计，使得保护膜21贴于待贴膜设备上后，用户可按压底板11，令底板11发生弹性形变，从而使凸起结构111挤压保护膜21，以此排去保护膜21与待贴膜设备之间的气泡，令待贴膜设备与保护膜21之间的粘贴效果更佳。应当理解的是，凸起结构111的高度小于定位条131的高度，以使定位条131可对膜片组件2进行定位。

在本实施例中，所述底板11的中部设有可按压部112，所述可按压部112位于所述第一定位框12的内部，在外力作用下，所述可按压部112能够相对于底板11发生运动。优选的，底板11上设有“匚”字形的裂缝，裂缝的内侧形成可按压部112。采用该设计，使得保护膜21贴于待贴膜设备上后，用户可施力于该可按压部112，令可按压部112相对于底板11发生运动，从而使弹片112挤压保护膜21，以此排去保护膜21与待贴膜设备之间的气泡，令待贴膜设备与保护膜21之间的粘贴效果更佳。

在本实施例中，第一定位框12上设有若干避位结构(图中未示出)。避位结构与待贴膜设备上的音量键、开屏键等按键的位置相对应，以此使待贴膜设备可更好的置入第一定位框12内。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种贴膜装置，其特征在于：包括定位器、膜片组件和连接件，其中：

所述定位器包括底板和第一定位框，所述第一定位框由设于所述底板一面的若干挡条围设而成，其用以定位待贴膜设备，至少一根所述挡条上开设有第一开口；

所述膜片组件包括依次排布保护膜、离型膜和辅助膜，所述保护膜置于所述底板上，且位于所述第一定位框内部，所述离型膜与保护膜粘接，所述辅助膜一端与离型膜固定连接，且该辅助膜的另一端延伸于所述第一定位框的外侧以形成施力部；

所述连接件设于所述第一开口处，且该连接件的一端与所述离型膜连接、另一端与所述底板连接；所述连接件和所述施力部分布在所述第一定位框相邻的两侧边上，且所述连接件上设置有易撕结构。

2.根据权利要求1所述一种贴膜装置，其特征在于：所述连接件通过粘胶与所述底板和/或所述离型膜连接，所述易撕结构为易撕开口或易撕虚线。

3.根据权利要求1所述一种贴膜装置，其特征在于：所述第一定位框中相对设置的两根所述挡条上均设有所述第一开口；所述施力部位于设有所述第一开口的两根所述挡条之间。

4.根据权利要求1所述一种贴膜装置，其特征在于：所述第一定位框中与所述施力部位置相对应的所述挡条处设有第二开口，所述施力部穿过所述第二开口延伸至第一定位框的外侧。

5.根据权利要求1所述一种贴膜装置，其特征在于：所述第一定位框的内侧设有用以定位所述膜片组件的第二定位框，所述第二定位框由若干定位条围设而成。

6.根据权利要求5所述一种贴膜装置，其特征在于：分布于所述施力部两侧的所述定位条的高度由远离所述施力部的一端向靠近所述施力部的一端逐渐降低。

7.根据权利要求1所述一种贴膜装置，其特征在于：至少一根所述挡条上设有导动块，所述导动块位于所述第一定位框的内侧；所述导动块远离所述挡条的一面呈倾斜设置。

8.根据权利要求1所述一种贴膜装置，其特征在于：所述底板上设置有若干凸起结构，所述凸起结构分布于所述第一定位框的内部。

9.根据权利要求8所述一种贴膜装置，其特征在于：所述凸起结构为凸条、凸块、凸点中的任意一种或其组合。

10.根据权利要求1所述一种贴膜装置，其特征在于：所述底板的中部设有可按压部，所述可按压部位于所述第一定位框的内部，在外力作用下，所述可按压部能够相对于底板发生运动。