CN221024395U - 一种捆扎挂面的自动整理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体涉及一种捆扎挂面的自动整理装置。包括传送带、设置在传送带两侧的整理板，所述整理板的板面与传送带的运形方向平行，整理板的外侧设置有推动整理板移动的整理气缸，所述整理板安装在整理气缸上，所述传送带的上方设置有第一阻挡板，所述第一阻挡板的板面与传送带的运行方向垂直，第一阻挡板的上端固定连接在第一转轴上，所述第一转轴与第一阻挡气缸传动连接；传送带的前方设置有第二阻挡板，所述第二阻挡板的上端固定连接在第二转轴上，所述第二转轴与第二阻挡气缸传动连接。该装置可以对捆扎后的成捆挂面进行高效率、轻损伤的整理,并可预先对整理前的挂面进行分拣、剔除不合格的挂面。

Description

一种捆扎挂面的自动整理装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体涉及一种捆扎挂面的自动整理装置。

背景技术

挂面生产过程中，挂面经过切面机切好后会送入包装系统包装，挂面包装系统包括称量机、捆扎机、提升装置、计数整理装置、输送机和包装机。称量机将挂面定量称重，捆扎机用于将挂面扎紧成捆，提升装置用于将定量的挂面提升一定高度再输送到计数整理装置，计数整理装置用于将捆扎面整理、点数，然后投放的输送线上，输送线用于将挂面输送至包装机中，包装机用于将挂面包装起来。在捆扎机将称量后的挂面捆扎成捆直到成品包装的传输过程中，因为传输过程中挂面翻滚、滑落以及相互碰撞很容易造成挂面捆散乱，影响最终产品的品相。因此，有必要设置一种用于捆扎挂面的自动整理装置，将称重合格的捆扎挂面在最后的包装之前再次进行整理。中国专利2011102396103公开了《挂面齐平装置》，公开号为CN102424136B，它包括机架，其特征是机架上设有环状异形导轨、由动力带动步进的旋转链条，环状异形导轨上安装有由旋转链条带动的面斗，面斗上设有面斗翻盖，面斗翻盖上设有翻盖轮，机架的两端分别设有与翻盖轮啮合的关门齿条、开门齿条，所述的环状异形导轨使面斗在环状异形导轨上步进时依水平放置、竖直放置、水平放置运动，实现面斗在竖直放置时，挂面在自身重力作用下整理整齐。也就是说，这种挂面齐平装置是将挂面放在面斗中运输，并且在运输的过程中将面都旋转90度使原本横向放置的面斗直立起来，利用挂面自身的重力将挂面捆的一端齐平。称量以后最终包装之前的捆扎挂面只有很窄的一条纸带捆扎在挂面的腰部，这种装置在翻转挂面捆的过程中很容易造成挂面的折断或者损伤，并且一次翻转只能齐平一端，齐平一端的时候又会造成另一端不整齐；另外，捆扎挂面中每一面条之间的摩檫力较大，单纯的依靠重力并不能完全将捆扎挂面齐平，为此，该装置在直立状态的面斗下方设置了振动装置，利用反复多次的振动增强齐平效果，但实际使用中，多次反复振动也很容易损伤挂面的端部。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供一种对捆扎后的成捆挂面进行高效率、轻损伤整理的捆扎挂面的自动整理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案；

本实用新型所述一种捆扎挂面的自动整理装置包括传送带、设置在传送带两侧的整理板，所述整理板的板面与传送带的运形方向平行，整理板的外侧设置有推动整理板移动的整理气缸，所述整理板安装在整理气缸上，所述传送带的上方设置有第一阻挡板，所述第一阻挡板的板面与传送带的运行方向垂直，第一阻挡板的上端固定连接在第一转轴上，所述第一转轴与第一阻挡气缸传动连接；传送带的前方设置有第二阻挡板，所述第二阻挡板的上端固定连接在第二转轴上，所述第二转轴与第二阻挡气缸传动连接。

通过本方案，无须翻转即可对传送带上的捆扎挂面进行齐平整理，整理高效率、对挂面的损伤轻。

优选地，所述传送带的两侧设置有侧板，所述第一转轴和第二转轴均通过轴承可旋转地安装在两侧板之间。

通过本方案，两侧板与各转轴构成稳定的框架结构，结构牢固、稳定性好。

优选地，所述传送带的两端分别通过皮带轮安装在主动轴和从动轴上，所述主动轴通过位于其两端的轴承可旋转地安装在两侧板之间,所述从动轴固定连接在两侧板之间；所述主动轴与驱动机构传动连接，主动轴上通过轴承安装有偏转臂,所述偏转臂的一端固定连接有滑板、另一端铰接有滑板气缸。

通过本方案，可以对送入传送带的捆扎挂面进行分拣，提前剔除不合格产品。

优选地，所述整理气缸固定安装在侧板上，所述整理板垂直状态固定安装在整理气缸的伸缩杆上。

通过本方案，整理气缸与整理板直连，结构简单、运行可靠、方便维护保养。

优选地，所述第一转轴通过拉杆与第一阻挡气缸传动连接，所述拉杆与第一转轴垂直设置，拉杆的一端与第一阻挡气缸的伸缩杆铰接、另一端设置有套装在第一转轴上的安装孔，所述安装孔的外壁上设置有用于锁紧拉杆的顶丝；所述第二转轴通过连杆与第二阻挡气缸传动连接，所述连杆与第二转轴垂直设置，连杆的一端与第二阻挡气缸的伸缩杆铰接、另一端固定套装在第二转轴上。

通过本方案，气缸可靠地驱动转轴旋转，从而带动阻挡版动作。

本实用新型的有益效果在于，可以对捆扎后的成捆挂面进行高效率、轻损伤的整理,并可预先对整理前的挂面进行分拣、剔除不合格的挂面。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图。

图2是偏转臂与滑板的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

如图1所示，本实用新型所述一种捆扎挂面的自动整理装置包括传送带1、设置在传送带1两侧的整理板2，所述整理板2直立设置并且整理板2的板面与传送带1的运形方向平行，整理板2的外侧设置有推动整理板2移动的整理气缸3。所述整理板2安装在整理气缸3上，整理气缸3动作的时候推动整理板2朝向传送带1方向移动，两个整理板2相对移动，碰触捆扎挂面的两端，将扎挂面的两端齐平。由于是同时对扎挂面的两端进行齐平整理，整理效率高、对挂面的损伤小，并且不会出现一端齐平另一端不齐的现象。

所述传送带1的上方设置有第一阻挡板4，该传送带1并列设置两条，其间隔距离小于挂面的长度，运行到此处的挂面的两端分别压在两条传送带1上，传送带1运行的时候带动挂面移动。所述第一阻挡板4呈直立状态并且其板面与传送带1的运行方向垂直、运行到此处的捆扎挂面会受到第一阻挡板4的阻挡。第一阻挡板4的上端固定连接在第一转轴41上，第一转轴41旋转的时候带动第一阻挡板4向上抬起，放行捆扎挂面。所述第一转轴41与第一阻挡气缸42传动连接，由第一阻挡气缸42控制第一转轴41的动作；

传送带1的前方设置有第二阻挡板5，所述第二阻挡板5的上端固定连接在第二转轴51上，所述第二转轴51与第二阻挡气缸52传动连接。初始状态下，第二阻挡板5的下端倾斜位于传送带1前方较近处，与传送带1的前端形成一个上大下小的V形三角空间，传送带1输送过来的挂面运行到传送带1的最前端以后，掉进这个V形三角空间中，被第二阻挡板5托住，不会下落；当第二阻挡气缸52工作的时候，带动第二转轴51旋转使第二阻挡板5向上偏转，释放其中的挂面，使挂面掉落到后一道工序中。

所述传送带1的两侧设置有侧板6，所述第一转轴41和第二转轴51均通过轴承可旋转地安装在两侧板6之间。所述整理气缸3固定安装在侧板6上，所述整理板2垂直状态固定安装在整理气缸3的伸缩杆上。

所述传送带1的两端分别通过皮带轮安装在主动轴7和从动轴8上，所述主动轴7通过位于其两端的轴承可旋转地安装在两侧板6之间,所述从动轴8固定连接在两侧板6之间；所述主动轴7与驱动机构传动连接，驱动机构带动主动轴7旋转，主动轴7又带动传送带1在从动轴8上运转，运送位于其上的捆扎挂面。

另外，主动轴7上通过轴承安装有偏转臂71,如图2所示，所述偏转臂71可以是三角形或者矩形的片状结构，偏转臂71的一端固定连接有滑板72、另一端铰接有滑板气缸73,主动轴7的安装孔位于中间位置。滑板气缸73动作的时候，通过偏转臂71带动滑板72使滑板72的倾斜角度发生变化。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一转轴41通过拉杆43与第一阻挡气缸42传动连接，所述拉杆43与第一转轴41垂直设置，拉杆43的一端与第一阻挡气缸42的伸缩杆铰接、另一端设置有套装在第一转轴41上的安装孔，所述安装孔的外壁上设置有用于锁紧拉杆43的顶丝，第一转轴41安装到拉杆43的安装孔中以后，调整好拉杆43的角度，拧紧顶丝即可将第一转轴41与拉杆43的相对位置锁定。第一阻挡气缸42动作的时候，该气缸的伸缩杆推动拉杆43,拉杆43又会推动第一转轴41旋转，从而带动第一阻挡板4偏转、其下端向上抬起，让开传送带1上方的通道，放行捆扎挂面。

在传送带1的前方，所述第二转轴51通过连杆53与第二阻挡气缸52传动连接，所述连杆53与第二转轴51垂直设置，连杆53的一端与第二阻挡气缸52的伸缩杆铰接、另一端固定套装在第二转轴51上。初始状态下，第二阻挡气缸52的伸缩杆支撑住连杆53,将第二转轴51的位置固定、使第二阻挡板5保持倾斜状态，第二阻挡板5的下端靠近传送带1的前端，使两者之间的间隙较小、能够托住捆扎挂面不会掉落；第二阻挡气缸52动作的时候，该气缸的伸缩杆拉动连杆53,连杆53有拉动第二转轴51旋转、进而使第二阻挡板5的下端向前偏转，第二阻挡板5与传送带1之间的间隙扩大，释放捆扎挂面，是其向下掉落到下一工序中去。

上述滑板气缸73、第一阻挡气缸42、第二阻挡气缸52的底部分别通过横杆安装在侧板6上。

使用时，捆扎挂面从传送带1后方的滑板72处进入，滑板72通过改变其倾斜角度的变化对进入其中的捆扎挂面进行分拣。对于符合要求的捆扎挂面，例如经过称重机构计量重量达到标准要求的，由控制机构控制滑板气缸73不动作，滑板72保持前低后高的初始状态，捆扎挂面掉落到滑板72上以后顺着滑板72滑落到传送带1上，并随着传送带1的运转输送到第一阻挡板4处，被第一阻挡板4阻挡，此时传送带1两侧的整理气缸3动作、推动整理板2向内侧移动，将挂面的两端整理齐平，整理气缸3的动作完成以后，第一阻挡板4打开，捆扎挂面继续随传送带向前移动，直到在传送带的尽头掉落到传送带1与倾斜的第二阻挡板5构成的空隙中，等待第二阻挡板5释放，第二阻挡板5具备释放条件的时候，第二阻挡气缸52动作，将捆扎挂面释放，使其进入下一工序中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体的实施方式都是基于本实用新型整体构思下的具体实施方式，而且本实用新型的保护范围并不仅仅局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的技术范围内。

Claims (5)

1.一种捆扎挂面的自动整理装置，包括传送带(1)、设置在传送带(1)两侧的整理板(2)，所述整理板(2)的板面与传送带(1)的运形方向平行，整理板(2)的外侧设置有推动整理板(2)移动的整理气缸(3)，所述整理板(2)安装在整理气缸(3)上，其特征在于，所述传送带(1)的上方设置有第一阻挡板(4)，所述第一阻挡板(4)的板面与传送带(1)的运行方向垂直，第一阻挡板(4)的上端固定连接在第一转轴(41)上，所述第一转轴(41)与第一阻挡气缸(42)传动连接；传送带(1)的前方设置有第二阻挡板(5)，所述第二阻挡板(5)的上端固定连接在第二转轴(51)上，所述第二转轴(51)与第二阻挡气缸(52)传动连接。

2.根据权利要求1所述一种捆扎挂面的自动整理装置，其特征在于，所述传送带(1)的两侧设置有侧板(6)，所述第一转轴(41)和第二转轴(51)均通过轴承可旋转地安装在两侧板(6)之间。

3.根据权利要求2所述一种捆扎挂面的自动整理装置，其特征在于，所述传送带(1)的两端分别通过皮带轮安装在主动轴(7)和从动轴(8)上，所述主动轴(7)通过位于其两端的轴承可旋转地安装在两侧板(6)之间,所述从动轴(8)固定连接在两侧板(6)之间；所述主动轴(7)与驱动机构传动连接，主动轴(7)上通过轴承安装有偏转臂(71),所述偏转臂(71)的一端固定连接有滑板(72)、另一端铰接有滑板气缸(73)。

4.根据权利要求2或3所述一种捆扎挂面的自动整理装置，其特征在于，所述整理气缸(3)固定安装在侧板(6)上，所述整理板(2)垂直状态固定安装在整理气缸(3)的伸缩杆上。

5.根据权利要求2或3所述一种捆扎挂面的自动整理装置，其特征在于，所述第一转轴(41)通过拉杆(43)与第一阻挡气缸(42)传动连接，所述拉杆(43)与第一转轴(41)垂直设置，拉杆(43)的一端与第一阻挡气缸(42)的伸缩杆铰接、另一端设置有套装在第一转轴(41)上的安装孔，所述安装孔的外壁上设置有用于锁紧拉杆(43)的顶丝；所述第二转轴(51)通过连杆(53)与第二阻挡气缸(52)传动连接，所述连杆(53)与第二转轴(51)垂直设置，连杆(53)的一端与第二阻挡气缸(52)的伸缩杆铰接、另一端固定套装在第二转轴(51)上。