CN214029526U - 一种条烟分拣输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条烟分拣输送系统，其包括依次对接的上料皮带机、第一斜辊输送机和过渡皮带机；过渡皮带机的出料端对接有两根相互平行设置的第二斜辊输送机和中间皮带机，过渡皮带机的机架上固定有置于过渡皮带机上方的摆动导向机构；第二斜辊输送机的机架上连接有置于第二斜辊输送机上方的限高导向件。优点：通过过渡皮带机上的摆动导向机构能够将宽型号的条烟导向到中间皮带机；而将窄型号的条烟导向到第二斜辊输送机，限高导向件将窄型号中的高尺寸条烟限高导向到第一辊子输送机上输送，而窄型号中的低尺寸条烟从限高导向件的下方穿过沿第二辊子输送机输送，本实用新型实现将各类条烟按高低、宽窄尺寸规格进行分类输送，省时省力。

Description

一种条烟分拣输送系统

技术领域：

本实用新型涉及烟草分拣设备技术领域，特别涉及一种条烟分拣输送系统。

背景技术：

烟草公司物流配送中心的配送车间都安装有条烟分拣线，在对条烟进行分拣时，根据客户所需要的各品牌条烟的订单数量，将每种条烟从包装箱内取出，并通过立式分发机弹出到输送线上，再按各客户对各品牌条烟数量要求混流在一起进行打包，以配送给各零售客户；目前将各类条烟进行混流时共用同一条输送线，各类条烟始终处于混搭无序的输送状态，而各类条烟的高低、宽窄尺寸规格不同，工作人员在分拣包装时，耗费精力，难以保证各类条烟叠放整齐，影响包装效率；而且容易出现混牌现象，与客户要求不符。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够按规格进行分类输送以保证叠放整齐且便于分拣包装的条烟分拣输送系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种条烟分拣输送系统，其包括依次对接的上料皮带机、第一斜辊输送机和过渡皮带机；所述过渡皮带机的出料端对接有两根相互平行设置的第二斜辊输送机和中间皮带机，所述第二斜辊输送机的出料端对接有两根相互平行设置的第一辊子输送机和第二辊子输送机，所述第一辊子输送机、所述第二辊子输送机和所述中间皮带机的出料端平齐、且均与下料皮带机的侧壁对接；所述过渡皮带机的机架上固定有置于所述过渡皮带机上方的摆动导向机构；所述第二斜辊输送机的机架上连接有置于所述第二斜辊输送机上方的限高导向件，所述限高导向件的一端与所述第二斜辊输送机的机架侧壁连接，所述限高导向件的另一端朝所述第二斜辊输送机的出料端中部延伸。

进一步地，所述摆动导向机构包括摆动件、驱动气缸、连接件和架设于所述过渡皮带机两侧之间的支撑梁；所述过渡皮带机出料端的两侧之间架设固定有支架，所述支架的横梁上连接有向下延伸的连接板；所述摆动件水平置于所述支撑梁下方，所述摆动件的一端与所述连接板铰接；所述支撑梁的顶面固定有相对于所述过渡皮带机的输送方向垂直设置的所述驱动气缸，所述支撑梁的侧壁沿所述驱动气缸的伸缩方向滑动设有所述连接件，所述驱动气缸的伸缩端与所述连接件的顶部固定连接，所述连接件的底部通过第一滑移部件与所述摆动件的另一端连接。

进一步地，所述第一滑移部件包括固定在所述摆动件上相对设置的两个第一固定块，在两块所述第一固定块之间固定有第一滑杆，在所述第一滑杆上套设滑动有第一滑移块，所述第一滑移块通过连接杆与所述连接件固定连接。

进一步地，所述第二斜辊输送机的出料端的两侧之间架设有支撑板，所述支撑板沿所述第二斜辊输送机的输送方向垂直设置，所述支撑板上垂直穿设有螺杆，所述螺杆的顶端套设有卡接在所述支撑板顶面的螺母，所述螺杆的底端置于所述支撑板下方；所述第二斜辊输送机的机架侧帮顶面竖直固定有立柱，在所述立柱上连接有安装块，所述限高导向件的一端与所述安装块铰接，所述限高导向件的另一端通过第二滑移部件与所述螺杆的底端固定连接；所述立柱沿竖直方向、所述支撑板沿水平方向均开设有导向槽，所述安装块和所述螺杆沿对应的所述导向槽滑动设置。

进一步地，所述第二滑移部件包括固定在所述限高导向件上相对设置的两个第二固定块，在两个所述第二固定块之间固定有第二滑杆，在所述第二滑杆上套设滑动有第二滑移块，所述第二滑移块与所述螺杆的底端固定连接。

进一步地，所述上料皮带机的机架两侧之间固定有挡帘。

进一步地，所述下料皮带机与所述第一辊子输送机、所述第二辊子输送机和所述中间皮带机之间分别设有升降挡板。

本实用新型的优点：本实用新型通过上料皮带机输送各类条烟，再通过第一斜辊输送机将各类条烟统一调整为其长度方向沿输送方向进行输送，然后通过过渡皮带机上的摆动导向机构能够将宽型号的条烟导向到中间皮带机；而将窄型号的条烟导向到第二斜辊输送机，限高导向件将窄型号中的高尺寸条烟限高导向到第一辊子输送机上输送，而窄型号中的低尺寸条烟从限高导向件的下方穿过沿第二辊子输送机输送，由此，通过本实用新型实现将各类条烟按高低、宽窄尺寸规格进行分类输送，工作人员在分拣包装时，省时省力，保证各类条烟叠放整齐，保证包装效率；同时能够避免出现混牌现象，达到客户要求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A局部放大图。

图3为图1的B局部放大图。

图4为图1的俯视图。

图5为本实用新型所述摆动导向机构发生摆动后的使用状态示意图。

附图中各部件的标记如下：上料皮带机1、第一斜辊输送机2、过渡皮带机3、第二斜辊输送机4、中间皮带机5、第一辊子输送机6、第二辊子输送机7、下料皮带机8、摆动导向机构9、摆动件9.1、驱动气缸9.2、连接件9.3、支撑梁9.4、支架9.5、连接板9.6、第一滑移部件9.7、第一固定块9.71、第一滑杆9.72、第一滑移块9.73、连接杆9.74、限高导向件10、支撑板11、螺杆12、螺母13、立柱14、安装块15、第二滑移部件16、第二固定块16.1、第二滑杆16.2、第二滑移块16.3、导向槽17、挡帘18、升降挡板19、条烟20。

具体实施方式：

如图1至图5所示，一种条烟分拣输送系统，其包括依次对接的上料皮带机1、第一斜辊输送机2和过渡皮带机3；本实用新型通过上料皮带机1输送从立式分发机弹出的各类条烟20，从立式分发机弹出的各类条烟20的长度方向垂直于上料皮带机1的输送方向，上料皮带机1的机架两侧之间固定有挡帘18，弹出的条烟20有时会出现两件条烟20堆叠的情况，通过挡帘18能够将堆叠在上方的条烟20挡掉，便于后续的分拣；通过第一斜辊输送机2能够将各类条烟20统一调整为其长度方向平行于输送方向，便于后续分类输送；条烟20经第一斜辊输送机2输送到过渡皮带机3上。

过渡皮带机3的机架上固定有置于过渡皮带机3上方的摆动导向机构9，摆动导向机构9包括摆动件9.1、驱动气缸9.2、连接件9.3和架设于过渡皮带机3两侧之间的支撑梁9.4；过渡皮带机3出料端的两侧之间架设固定有支架9.5，支架9.5的横梁上连接有向下延伸的连接板9.6；摆动件9.1水平置于支撑梁9.4下方，摆动件9.1的一端与连接板9.6铰接；支撑梁9.4的顶面固定有相对于过渡皮带机3的输送方向垂直设置的驱动气缸9.2，支撑梁9.4的侧壁沿驱动气缸9.2的伸缩方向滑动设有连接件9.3，本实施例中，支撑梁9.4的侧壁上固定有导轨，在导轨上滑动设有滑块，连接件9.3与滑块固定连接，驱动气缸9.2的伸缩端与连接件9.3的顶部固定连接，连接件9.3的底部通过第一滑移部件9.7与摆动件9.1的另一端连接；第一滑移部件9.7包括固定在摆动件9.1上相对设置的两个第一固定块9.71，在两块第一固定块9.71之间固定有第一滑杆9.72，在第一滑杆9.72上套设滑动有第一滑移块9.73，第一滑移块9.73通过连接杆9.74与连接件9.3固定连接；通过控制驱动气缸9.2伸缩时，连接件9.3沿导轨滑动，同时由连接杆9.74带动第一滑移块9.73沿第一滑杆9.72滑动，进而带动摆动件9.1的前端绕与连接板9.6的铰接点进行摆动，便于对条烟20按类型进行分送；过渡皮带机3的出料端对接有两根相互平行设置的第二斜辊输送机4和中间皮带机5，通过摆动导向机构9能够将宽型号的条烟20导向到中间皮带机5，而将窄型号的条烟20导向到第二斜辊输送机4；由此实现条烟20宽型号与窄型号类型的分类输送。

第二斜辊输送机4的机架上连接有置于第二斜辊输送机4上方的限高导向件10，限高导向件10的一端与第二斜辊输送机4的机架侧壁连接，限高导向件10的另一端朝第二斜辊输送机4的出料端中部延伸，第二斜辊输送机4的出料端对接有两根相互平行设置的第一辊子输送机6和第二辊子输送机7，第二斜辊输送机4输送窄型号类型条烟20的过程中，通过限高导向件10将窄型号中高度较高尺寸的条烟20限高导向到第一辊子输送机6上输送，而窄型号中的高度较低尺寸条烟20从限高导向件10的下方穿过沿第二辊子输送机7输送，由此，通过限高导向件10实现条烟20中不同高度类型条烟20的输送；第二斜辊输送机4的出料端的两侧之间架设有支撑板11，支撑板11沿第二斜辊输送机4的输送方向垂直设置，支撑板11上垂直穿设有螺杆12，螺杆12的顶端套设有卡接在支撑板11顶面的螺母13，螺杆12的底端置于支撑板11下方；第二斜辊输送机4的机架侧帮顶面竖直固定有立柱14，在立柱14上通过螺栓固定连接有安装块15，限高导向件10的一端与安装块15铰接，限高导向件10的另一端通过第二滑移部件16与螺杆12的底端固定连接；第二滑移部件16包括固定在限高导向件10上相对设置的两个第二固定块16.1，在两个第二固定块16.1之间固定有第二滑杆16.2，在第二滑杆16.2上套设滑动有第二滑移块16.3，第二滑移块16.3与螺杆12的底端固定连接；立柱14沿竖直方向、支撑板11沿水平方向均开设有导向槽17，安装块15和螺杆12沿对应的导向槽17滑动设置；在对限高导向件10进行安装时，螺杆12沿对应导向槽17滑动的同时，带动第二滑移块16.3沿第二滑杆16.2滑动，以此带动限高导向件10绕与安装块15的铰接点进行摆动，实现对限高导向件10水平方向的调节安装；另外，通过调节安装块15在立柱14的导向槽17内上下位置及螺杆12的高低，能够实现对限高导向件10高度方向的调节；进而满足不同高度型号条烟20的分类输送；由此，通过本实用新型实现将各类条烟20按宽窄、高低尺寸规格进行分类输送，工作人员在分拣包装时，省时省力，保证各类条烟20叠放整齐，保证包装效率；同时能够避免出现混牌现象，达到客户要求；下料皮带机8与第一辊子输送机6、第二辊子输送机7和中间皮带机5之间分别设有升降挡板19，便于整理条烟20，起缓存作用；第一辊子输送机6、第二辊子输送机7和中间皮带机5的出料端平齐、且均与下料皮带机8的侧壁对接；经分类输送后的条烟20，根据包装需要，将不同类型的条烟20沿下料皮带机8输送进行混装。

使用说明：上料皮带机1输送从立式分发机弹出的各类条烟20过程中，通过挡帘18将堆叠在上方的条烟20挡掉，上料皮带机1将条烟20输送到第一斜辊输送机2上；通过第一斜辊输送机2将各类条烟20统一调整为其长度方向平行于输送方向，条烟20经第一斜辊输送机2输送到过渡皮带机3上；然后通过过渡皮带机3上的摆动导向机构9将宽型号的条烟20导向到中间皮带机5，而将窄型号的条烟20导向到第二斜辊输送机4；再限高导向件10将窄型号中的高尺寸条烟20限高导向到第一辊子输送机6上输送，而窄型号中的低尺寸条烟20从限高导向件10的下方穿过沿第二辊子输送机7输送，进而通过本实用新型实现将各类条烟20按高低、宽窄尺寸规格进行分类输送，根据包装需要，将不同类型的条烟20沿下料皮带机8输送进行混装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种条烟分拣输送系统，其特征在于，其包括依次对接的上料皮带机、第一斜辊输送机和过渡皮带机；所述过渡皮带机的出料端对接有两根相互平行设置的第二斜辊输送机和中间皮带机，所述第二斜辊输送机的出料端对接有两根相互平行设置的第一辊子输送机和第二辊子输送机，所述第一辊子输送机、所述第二辊子输送机和所述中间皮带机的出料端平齐、且均与下料皮带机的侧壁对接；所述过渡皮带机的机架上固定有置于所述过渡皮带机上方的摆动导向机构；所述第二斜辊输送机的机架上连接有置于所述第二斜辊输送机上方的限高导向件，所述限高导向件的一端与所述第二斜辊输送机的机架侧壁连接，所述限高导向件的另一端朝所述第二斜辊输送机的出料端中部延伸。

2.根据权利要求1所述的一种条烟分拣输送系统，其特征在于，所述摆动导向机构包括摆动件、驱动气缸、连接件和架设于所述过渡皮带机两侧之间的支撑梁；所述过渡皮带机出料端的两侧之间架设固定有支架，所述支架的横梁上连接有向下延伸的连接板；所述摆动件水平置于所述支撑梁下方，所述摆动件的一端与所述连接板铰接；所述支撑梁的顶面固定有相对于所述过渡皮带机的输送方向垂直设置的所述驱动气缸，所述支撑梁的侧壁沿所述驱动气缸的伸缩方向滑动设有所述连接件，所述驱动气缸的伸缩端与所述连接件的顶部固定连接，所述连接件的底部通过第一滑移部件与所述摆动件的另一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种条烟分拣输送系统，其特征在于，所述第一滑移部件包括固定在所述摆动件上相对设置的两个第一固定块，在两块所述第一固定块之间固定有第一滑杆，在所述第一滑杆上套设滑动有第一滑移块，所述第一滑移块通过连接杆与所述连接件固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种条烟分拣输送系统，其特征在于，所述第二斜辊输送机的出料端的两侧之间架设有支撑板，所述支撑板沿所述第二斜辊输送机的输送方向垂直设置，所述支撑板上垂直穿设有螺杆，所述螺杆的顶端套设有卡接在所述支撑板顶面的螺母，所述螺杆的底端置于所述支撑板下方；所述第二斜辊输送机的机架侧帮顶面竖直固定有立柱，在所述立柱上连接有安装块，所述限高导向件的一端与所述安装块铰接，所述限高导向件的另一端通过第二滑移部件与所述螺杆的底端固定连接；所述立柱沿竖直方向、所述支撑板沿水平方向均开设有导向槽，所述安装块和所述螺杆沿对应的所述导向槽滑动设置。

5.根据权利要求4所述的一种条烟分拣输送系统，其特征在于，所述第二滑移部件包括固定在所述限高导向件上相对设置的两个第二固定块，在两个所述第二固定块之间固定有第二滑杆，在所述第二滑杆上套设滑动有第二滑移块，所述第二滑移块与所述螺杆的底端固定连接。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种条烟分拣输送系统，其特征在于，所述上料皮带机的机架两侧之间固定有挡帘。

7.根据权利要求6所述的一种条烟分拣输送系统，其特征在于，所述下料皮带机与所述第一辊子输送机、所述第二辊子输送机和所述中间皮带机之间分别设有升降挡板。

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