CN221024262U - 一种具有除杂功能的包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除杂功能的包装装置，包括固定箱、储料桶、底板、除杂组件、出料筒、排屑筒和电机，电机输出端安装有圆盘，圆盘一端偏心处安装有导向块，转杆伸入电机箱的一端安装有传动杆，传动杆上端设有与导向块滑动连接的导向孔。本实用新型通过除杂组件对塑料颗粒进行筛分和除铁屑处理，避免与塑料颗粒混合影响塑料颗粒质量，通过电机、圆盘、导向块、转杆、传动杆和挡板的配合使用，实现出料筒和排屑筒的开启和闭合，出料筒打开时排屑筒闭合，除杂后的塑料颗粒从出料筒排出，排屑筒打开时出料筒闭合，铁屑从排屑筒排出，实现除杂后塑料颗粒和铁屑的分别排出，实现对铁屑的单独回收处理。

Description

一种具有除杂功能的包装装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产相关技术领域，具体为一种具有除杂功能的包装装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料，再生塑料颗粒有着广泛的应用空间，再生颗粒可用来制造生活用具、服装、各种建筑构件、管道、农机具等用品，塑料颗粒生产过程中，需要通过包装装置打包装袋。

在进行塑料颗粒包装时，由于塑料颗粒中含有杂质和铁屑，遇到与塑料颗粒形状大小相似的铁屑时，难以将铁屑清理出，后续加工时容易与塑料颗粒混合，影响塑料颗粒质量，因此，提出一种具有除杂功能的包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除杂功能的包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除杂功能的包装装置，包括：

固定箱，所述固定箱顶部安装有储料桶；

底板，底板安装于固定箱内部中端，底板顶部设有除杂组件，底板底部安装有料斗，料斗底部一侧安装有出料筒，料斗底部另一侧安装有排屑筒，料斗内部通过转杆转动安装有挡板；

除杂组件，除杂组件包括筛板、电磁铁和刮板，筛板安装于固定箱内部上端，刮板滑动安装于筛板顶部，刮板一侧安装有连接杆，电磁铁共有两组，两组电磁铁呈交错分布在筛板的底部；

电机箱，电机箱安装于固定箱一端，电机箱内部安装有电机，电机输出端安装有圆盘，圆盘一端偏心处安装有导向块，转杆伸入电机箱的一端安装有传动杆，传动杆上端设有与导向块滑动连接的导向孔。

作为本技术方案的进一步优选的，所述固定箱顶部一侧安装有气缸，气缸输出端安装有密封板，出料筒和排屑筒的外侧均设有挂钩。

作为本技术方案的进一步优选的，所述固定箱和储料桶贴合的一面设有进料孔，储料桶一侧设有与密封板尺寸相适配的滑孔，刮板两端与固定箱内壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述电磁铁两侧呈斜面设置，固定箱一侧上端设有排料孔，固定箱一侧上端安装有排料板。

作为本技术方案的进一步优选的，所述固定箱一侧上端滑动安装有插板，插板底部与排料板顶部挤压接触，插板顶部安装有侧板。

作为本技术方案的进一步优选的，所述电机箱和固定箱相贴合的一端均设有转孔，转孔与转杆转动连接，底板顶部两侧呈倾斜设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述底板和料斗相贴合的一面设有开口，出料筒和料斗相贴合的一面设有出料孔，排屑筒和料斗相贴合的一面设有排屑孔。

作为本技术方案的进一步优选的，所述挡板两端与料斗内壁转动连接，转杆另一端与料斗内壁转动连接，料斗一端设有与转杆尺寸相适配的通孔。

本实用新型提供了一种具有除杂功能的包装装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过除杂组件对塑料颗粒进行筛分和除铁屑处理，避免与塑料颗粒混合影响塑料颗粒质量，通过电机、圆盘、导向块、转杆、传动杆和挡板的配合使用，实现出料筒和排屑筒的开启和闭合，出料筒打开时排屑筒闭合，除杂后的塑料颗粒从出料筒排出，排屑筒打开时出料筒闭合，铁屑从排屑筒排出，实现除杂后塑料颗粒和铁屑的分别排出，实现对铁屑的单独回收处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定箱和储料桶结构剖视图；

图3为本实用新型的料斗内部结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构侧视图；

图5为本实用新型的固定箱和电机箱内部结构侧视图；

图6为本实用新型的导向块、传动杆和转杆连接结构示意图。

图中：1、固定箱；2、储料桶；3、气缸；4、密封板；5、筛板；6、电磁铁；7、底板；8、料斗；9、出料筒；10、排屑筒；11、刮板；12、连接杆；13、排料板；14、转杆；15、挡板；16、电机箱；17、插板；18、侧板；19、电机；20、圆盘；21、传动杆；22、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例

如图1所示，一种具有除杂功能的包装装置，包括：

如图1和图2所示，固定箱1，固定箱1顶部安装有储料桶2，固定箱1顶部一侧安装有气缸3，气缸3输出端安装有密封板4，固定箱1另一端设有箱门，出料筒9和排屑筒10的外侧均设有挂钩，挂钩起到方便挂包装袋和回收袋的作用。

如图2和图4所示，固定箱1一侧上端滑动安装有插板17，插板17底部与排料板13顶部挤压接触，插板17顶部安装有侧板18，侧板18与插板17垂直，侧板18一侧与固定箱1滑动连接，通过固定箱1限位插板17和侧板18垂直滑动。

如图1和图2所示，固定箱1和储料桶2贴合的一面设有进料孔，储料桶2一侧设有与密封板4尺寸相适配的滑孔，通过密封板4开启和闭合进料孔，刮板11两端与固定箱1内壁滑动连接，对于刮板11的增加描述，起到限位刮板11直线滑动的作用。

如图2和图3所示，底板7，底板7安装于固定箱1内部中端，底板7顶部设有除杂组件，底板7底部安装有料斗8，料斗8底部一侧安装有出料筒9，料斗8底部另一侧安装有排屑筒10，料斗8内部通过转杆14转动安装有挡板15，料斗8内部两侧呈斜面设置，出料筒9和排屑筒10以料斗8底部中心呈八字形对称设置，料斗8内部底部两侧与挡板15挤压接触。

如图3所示，挡板15两端与料斗8内壁转动连接，转杆14另一端与料斗8内壁转动连接，料斗8一端设有与转杆14尺寸相适配的通孔，通过通孔增加转杆14的稳定性。

如图2和图3所示，电机箱16和固定箱1相贴合的一端均设有转孔，转孔与转杆14转动连接，转孔和通孔位置相对应，底板7顶部两侧呈倾斜设置，塑料颗粒受底板7顶部斜面滚落，避免塑料颗粒停留在底板7顶部堆积。

如图2所示，除杂组件，除杂组件包括筛板5、电磁铁6和刮板11，筛板5安装于固定箱1内部上端，刮板11滑动安装于筛板5顶部，刮板11一侧安装有连接杆12，连接杆12远离刮板11的一侧靠近排料孔，拉动连接杆12实现刮板11从筛板5顶部一侧滑动至另一侧，电磁铁6共有两组，两组电磁铁6呈交错分布在筛板5的底部，电磁铁6、气缸3和电机19均与外部电源开关电性连接。

如图2所示，电磁铁6两侧呈斜面设置，固定箱1一侧上端设有排料孔，固定箱1一侧上端安装有排料板13，排料板13呈向下倾斜设置，且位于排料孔底部。

如图3、图4、图5和图6所示，电机箱16，电机箱16安装于固定箱1一端，电机箱16内部安装有电机19，电机19输出端安装有圆盘20，圆盘20一端偏心处安装有导向块22，转杆14伸入电机箱16的一端安装有传动杆21，传动杆21上端设有与导向块22滑动连接的导向孔，导向孔与导向块22间具有滑动间隙，导向块22呈圆柱形，导向块22在导向孔内能够转动滑动。

如图2和图3所示，本实施例中，具体的：底板7和料斗8相贴合的一面设有开口，出料筒9和料斗8相贴合的一面设有出料孔，排屑筒10和料斗8相贴合的一面设有排屑孔，挡板15闭合出料孔时，排屑孔打开，挡板15闭合排屑孔时，出料孔打开。

工作原理，在使用时，打开箱门，将包装袋套在出料筒9挂钩上，将回收袋套在排屑筒10挂钩上，再关闭箱门，启动电机19，电机19带动圆盘20转动，圆盘20带动导向块22偏心转动，导向块22在传动杆21的导向孔中滑动，导向块22转动至靠近出料筒9的一侧时，传动杆21带动转杆14转动，排料板13转动闭合排屑孔开启出料孔，开启气缸3，气缸3带动密封板4滑动，打开储料桶2和固定箱1进料孔，储料桶2内部塑料颗粒通过进料孔进入固定箱1，再启动气缸3带动密封板4闭合进料孔，固定箱1内部的塑料颗粒经过筛板5筛分，大颗粒的杂质停留在筛板5顶部，筛分后的塑料颗粒经过电磁铁6，启动电磁铁6使塑料颗粒中的铁屑吸附，除屑后的塑料颗粒掉落在底板7顶部，通过底板7顶部斜面从开口和出料孔排出，进入包装袋，清理时，向上滑动侧板18，侧板18带动插板17向上滑动，拉动连接杆12，连接杆12带动刮板11滑动，刮板11将筛板5表面大颗粒杂质刮走，从排料孔排出收集，启动电机19，圆盘20带动导向块22转动至靠近排屑筒10的一侧时，排屑孔打开出料孔闭合，关闭电磁铁6，铁屑不受磁力掉落，通过底板7、料斗8进入回收袋。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有除杂功能的包装装置，其特征在于，包括：

固定箱(1)，所述固定箱(1)顶部安装有储料桶(2)；

底板(7)，底板(7)安装于固定箱(1)内部中端，底板(7)顶部设有除杂组件，底板(7)底部安装有料斗(8)，料斗(8)底部一侧安装有出料筒(9)，料斗(8)底部另一侧安装有排屑筒(10)，料斗(8)内部通过转杆(14)转动安装有挡板(15)；

除杂组件，除杂组件包括筛板(5)、电磁铁(6)和刮板(11)，筛板(5)安装于固定箱(1)内部上端，刮板(11)滑动安装于筛板(5)顶部，刮板(11)一侧安装有连接杆(12)，电磁铁(6)共有两组，两组电磁铁(6)呈交错分布在筛板(5)的底部；

电机箱(16)，电机箱(16)安装于固定箱(1)一端，电机箱(16)内部安装有电机(19)，电机(19)输出端安装有圆盘(20)，圆盘(20)一端偏心处安装有导向块(22)，转杆(14)伸入电机箱(16)的一端安装有传动杆(21)，传动杆(21)上端设有与导向块(22)滑动连接的导向孔。

2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的包装装置，其特征在于：所述固定箱(1)顶部一侧安装有气缸(3)，气缸(3)输出端安装有密封板(4)，出料筒(9)和排屑筒(10)的外侧均设有挂钩。

3.根据权利要求2所述的一种具有除杂功能的包装装置，其特征在于：所述固定箱(1)和储料桶(2)贴合的一面设有进料孔，储料桶(2)一侧设有与密封板(4)尺寸相适配的滑孔，刮板(11)两端与固定箱(1)内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有除杂功能的包装装置，其特征在于：所述电磁铁(6)两侧呈斜面设置，固定箱(1)一侧上端设有排料孔，固定箱(1)一侧上端安装有排料板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种具有除杂功能的包装装置，其特征在于：所述固定箱(1)一侧上端滑动安装有插板(17)，插板(17)底部与排料板(13)顶部挤压接触，插板(17)顶部安装有侧板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的包装装置，其特征在于：所述电机箱(16)和固定箱(1)相贴合的一端均设有转孔，转孔与转杆(14)转动连接，底板(7)顶部两侧呈倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种具有除杂功能的包装装置，其特征在于：所述底板(7)和料斗(8)相贴合的一面设有开口，出料筒(9)和料斗(8)相贴合的一面设有出料孔，排屑筒(10)和料斗(8)相贴合的一面设有排屑孔。

8.根据权利要求7所述的一种具有除杂功能的包装装置，其特征在于：所述挡板(15)两端与料斗(8)内壁转动连接，转杆(14)另一端与料斗(8)内壁转动连接，料斗(8)一端设有与转杆(14)尺寸相适配的通孔。