CN221022811U - 一种镂空基布印花防变形机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镂空基布印花防变形机构，涉及镂空基布印花技术领域，包括印花板和固定设于印花板顶部的加工台，加工台的内部转动设有往复丝杆，加工台的外壁固定设有电动机，电动机的输出端与往复丝杆的端部固定连接，往复丝杆的杆壁螺纹套设有移动块，移动块的外壁下端固定设有连板，连板的外侧下端转动穿设有印花辊，加工台的内部下端开设有通槽，通槽的内壁两端均转动设有竖杆，竖杆的杆壁通过弹性组件设有横板，横板的底部两端均固定设有定位架，两个竖杆之间共同设有用于驱动竖杆转动的转出定位机构。本实用新型能够在面料印花前对面料进行定位，尽量避免印花过程中面料受到拖动而发生移动，从而导致印花发生变形，保证印花效果。

Description

一种镂空基布印花防变形机构

技术领域

本实用新型涉及镂空基布印花技术领域，具体涉及一种镂空基布印花防变形机构。

背景技术

镂空基布是一种具有网眼状空隙的织物，这些空隙可以通过机器或手工进行切割和加工，这种基布通常用于制作柔软且具有高透气性的服装和覆盖材料，而在镂空基布生产过程中为了根据加工需求或提高基布后续制备的美观性，会在加工过程中对基布进行印花，而目前的印花操作是通过印花辊与面料表面接触而完成对面料的印花，但采用上述操作时，基布直接放置于印花加工台的表面，在印花辊移动过程中，基布容易受到印花辊的带动或印花原料的粘结而发生移动或偏离，导致基布或印花发生变形，降低了镂空基布的印花效果。

因此，我们提出了一种镂空基布印花防变形机构来解决上述问题。

实用新型内容

鉴于上述现有镂空基布印花防变形机构存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种镂空基布印花防变形机构，解决了印花过程中基布直接放置于印花加工台的表面，在印花辊移动过程中，基布容易受到印花辊的带动或印花原料的粘结而发生移动或偏离，导致基布或印花发生变形的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镂空基布印花防变形机构，包括印花板和固定设于所述印花板顶部的加工台，所述加工台的内部转动设有往复丝杆，所述加工台的外壁固定设有电动机，所述电动机的输出端与往复丝杆的端部固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有移动块，所述移动块的外壁下端固定设有连板，所述连板的外侧下端转动穿设有印花辊；

所述加工台的内部下端开设有通槽，所述通槽的内壁两端均转动设有竖杆，所述竖杆的杆壁通过弹性组件设有横板，所述横板的底部两端均固定设有定位架，两个所述竖杆之间共同设有用于驱动竖杆转动的转出定位机构。

优选的，所述弹性组件包括固定块，所述固定块固定套设于所述竖杆的外侧，所述横板滑动套设于所述固定块的外侧，所述固定块的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和横板固定连接。

优选的，所述转出定位机构包括两个对称设置的蜗杆，两个所述蜗杆固定连接，并转动设于所述通槽的内壁两侧，所述蜗杆的端部穿出加工台并固定设有转动块，两个所述蜗杆均啮合设有蜗轮，所述蜗轮固定套设于所述竖杆的外侧上端。

优选的，所述通槽的内壁两侧顶部均固定设有导向块，所述横板与导向块接触连接，所述导向块的底部一侧呈斜面设置。

进一步地，所述加工台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动穿设有横杆，所述横杆的杆壁固定套设有齿轮，所述加工台的内壁两侧上端均固定设有配合齿轮啮合的齿条，所述横杆的外侧固定套设有转板，所述转板的外侧固定设有烘干灯管。

优选的，两个所述蜗杆外侧螺纹方向相反。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设有的印花板、加工台、往复丝杆、移动块、连板、印花辊、通槽、竖杆、横板、定位架和导向块以及转出定位机构，能够在面料印花前，通过多个定位架的转出，可将面料挤压定位在印花板上，从而在印花辊移动印花时无法带动面料进行偏离，放置面料发生变形。

2、本实用新型，通过设有的移动块、横杆、齿轮、齿条、转板和烘干灯管，能够在印花过程中，对涂料沾染位置进行加热烘干，提高面料印花效率，进一步避免面料在印花过程中涂料粘黏而带动面料发生变形。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的图1中移动块的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、印花板；2、加工台；3、往复丝杆；4、电动机；5、移动块；6、连板；7、印花辊；8、竖杆；9、横板；10、定位架；11、固定块；12、弹簧；13、蜗杆；14、转动块；15、蜗轮；16、导向块；17、横杆；18、齿轮；19、齿条；20、转板；21、烘干灯管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种镂空基布印花防变形机构。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种镂空基布印花防变形机构包括印花板1和固定设于印花板1顶部的加工台2，加工台2的内部转动设有往复丝杆3，加工台2的外壁固定设有电动机4，电动机4的输出端与往复丝杆3的端部固定连接，往复丝杆3的杆壁螺纹套设有移动块5，移动块5的外壁下端固定设有连板6，连板6的外侧下端转动穿设有印花辊7；

加工台2的内部下端开设有通槽，通槽的内壁两端均转动设有竖杆8，竖杆8的杆壁通过弹性组件设有横板9，横板9的底部两端均固定设有定位架10。

在进行印花前，将面料放置于印花板1的上表面，随后多个定位架10通过横板9和竖杆8的相对转动而从通槽内转出，并与面料四角进行挤压，对面料进行定位，从而电动机4驱动往复丝杆3转动时，移动块5可带动印花辊7进行横向移动，并在移动过程中通过与面料接触而完成印花，在此过程中面料受到定位而无法受到印花7的拖拽，保证面料的稳定，从而尽量避免面料发生印花变形。

为了面料放置结束后多个定位架10能够同时从通槽内转出进行使用，如图1-2所示，两个竖杆8之间共同设有用于驱动竖杆8转动的转出定位机构，转出定位机构包括两个对称设置的蜗杆13，两个蜗杆13外侧螺纹方向相反，两个蜗杆13固定连接，并转动设于通槽的内壁两侧，蜗杆13的端部穿出加工台2并固定设有转动块14，两个蜗杆13均啮合设有蜗轮15，蜗轮15固定套设于竖杆8的外侧上端。

在面料放置结束后，可通过转动块14带动两个蜗杆13进行转动，驱动多个蜗杆15和竖杆8进行旋转，由于两个蜗杆13的螺纹方向相反，使得两个蜗杆15进行相反方向的转动，舒蝶竖杆8带动两个横板9相对转动，使得多个定位架10可转动至面料的四角位置，便于对面料进行全面的定位压紧。

而为了定位架10在转出过程中能够逐渐与面料接触并对面料进行充分的挤压定位，如图2所示，弹性组件包括固定块11，固定块11固定套设于竖杆8的外侧，横板9滑动套设于固定块11的外侧，固定块11的外侧套设有弹簧12，弹簧12的两端分别与固定块11和横板9固定连接，通槽的内壁两侧顶部均固定设有导向块16，横板9与导向块16接触连接，导向块16的底部一侧呈斜面设置。

通过竖杆8和固定块11的连接，能够在竖杆8转动至带动横板9进行旋转，而在横板9转动过程中，横板9与导向块16的斜面接触，使得横板9在旋转过程中沿着固定块11进行下移并带动定位架10与面料进行逐步接触，最终完成对面料的挤压定位，保证面料印花过程中的稳定性。

而为了进一步避免面料在印花过程中发生变形，如图1和图3所示，加工台2的顶部开设有凹槽，凹槽内转动穿设有横杆17，横杆17的杆壁固定套设有齿轮18，加工台2的内壁两侧上端均固定设有配合齿轮18啮合的齿条19，横杆17的外侧固定套设有转板20，转板20的外侧固定设有烘干灯管21。

在移动块5带动印花辊7横向进行印花时，烘干灯管21通电，能够使得涂料与面料结束后通过烘干灯管21的照射后快速干燥，保证涂料与面料快速成型，尽量避免涂料粘黏而导致面料印花变形，同时在移动块5往复移动时，通过齿轮18和齿条19的啮合，使得烘干灯管21始终位于印花辊7的印花路线后方，能够在印花过程中对涂料进行快速烘干，防止面料在印花时发生变形。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种镂空基布印花防变形机构，包括印花板(1)和固定设于所述印花板(1)顶部的加工台(2)，其特征在于，所述加工台(2)的内部转动设有往复丝杆(3)，所述加工台(2)的外壁固定设有电动机(4)，所述电动机(4)的输出端与往复丝杆(3)的端部固定连接，所述往复丝杆(3)的杆壁螺纹套设有移动块(5)，所述移动块(5)的外壁下端固定设有连板(6)，所述连板(6)的外侧下端转动穿设有印花辊(7)；

所述加工台(2)的内部下端开设有通槽，所述通槽的内壁两端均转动设有竖杆(8)，所述竖杆(8)的杆壁通过弹性组件设有横板(9)，所述横板(9)的底部两端均固定设有定位架(10)，两个所述竖杆(8)之间共同设有用于驱动竖杆(8)转动的转出定位机构。

2.根据权利要求1所述的镂空基布印花防变形机构，其特征在于，所述弹性组件包括固定块(11)，所述固定块(11)固定套设于所述竖杆(8)的外侧，所述横板(9)滑动套设于所述固定块(11)的外侧，所述固定块(11)的外侧套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别与固定块(11)和横板(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的镂空基布印花防变形机构，其特征在于，所述转出定位机构包括两个对称设置的蜗杆(13)，两个所述蜗杆(13)固定连接，并转动设于所述通槽的内壁两侧，所述蜗杆(13)的端部穿出加工台(2)并固定设有转动块(14)，两个所述蜗杆(13)均啮合设有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)固定套设于所述竖杆(8)的外侧上端。

4.根据权利要求1所述的镂空基布印花防变形机构，其特征在于，所述通槽的内壁两侧顶部均固定设有导向块(16)，所述横板(9)与导向块(16)接触连接，所述导向块(16)的底部一侧呈斜面设置。

5.根据权利要求1所述的镂空基布印花防变形机构，其特征在于，所述加工台(2)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动穿设有横杆(17)，所述横杆(17)的杆壁固定套设有齿轮(18)，所述加工台(2)的内壁两侧上端均固定设有配合齿轮(18)啮合的齿条(19)，所述横杆(17)的外侧固定套设有转板(20)，所述转板(20)的外侧固定设有烘干灯管(21)。

6.根据权利要求3所述的镂空基布印花防变形机构，其特征在于，两个所述蜗杆(13)外侧螺纹方向相反。