CN221022608U - 一种降温袋生产加热封边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降温袋生产加热封边设备,包括底座、L形支撑板、下模具、模腔、温控器、电加热块,所述底座顶部靠近拐角处均设置有L形支撑板,所述L形支撑板顶部连接有下模具,所述下模具两端靠近底部处均设置有连接板,所述连接板端部连接有立板,所述立板顶部焊接有顶板,所述顶板底部靠近中央处通过锁紧螺栓安装有伺服电缸,所述伺服电缸的动力输出端连接有连接盘,所述连接盘底部通过螺栓连接有上模具,所述顶板底部两侧均通过螺钉安装有L形板,所述L形板底部两侧均贯穿开设有第一导槽。该新型加热结构在压合时具备导向效果,能方便有效提升在加热压合时的精确效果,适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及降温袋生产技术领域,特别涉及一种降温袋生产加热封边设备。
背景技术
降温袋通常是一种用于保持或降低物体温度的装置,常见于医疗、食品、化学等领域。这些袋子通常采用一些特殊的材料或设计,以保持袋内的低温,或者将袋内的温度降低到特定的程度,以满足特定的需求,降温袋常用的加工方法是通过将两组,在降温袋的生产领域中,为了方便对降温袋进行加热封边,所以封边设备是十分必要的。
以往的封边设备存在以下缺点:1、加热结构在压合时不具备导向效果,不能方便有效提升在加热压合时的精确效果。为此,我们提出一种降温袋生产加热封边设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种降温袋生产加热封边设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种降温袋生产加热封边设备,包括底座、L形支撑板、下模具、模腔、温控器、电加热块,所述底座顶部靠近拐角处均设置有L形支撑板,所述L形支撑板顶部连接有下模具,所述下模具两端靠近底部处均设置有连接板,所述连接板端部连接有立板,所述立板顶部焊接有顶板,所述顶板底部靠近中央处通过锁紧螺栓安装有伺服电缸,所述伺服电缸的动力输出端连接有连接盘,所述连接盘底部通过螺栓连接有上模具,所述顶板底部两侧均通过螺钉安装有L形板,所述L形板底部两侧均贯穿开设有第一导槽,所述下模具顶部靠近拐角处均贯穿开设有第二导槽,所述上模具底部靠近拐角处均连接有第二导杆,所述第二导杆底部贯穿所述第二导槽,所述上模具顶部靠近拐角处均连接有第一导杆,所述第一导杆顶端贯穿所述第一导槽,所述下模具顶部开设有模腔,所述上模具底部与所述模腔对应位置通过预留槽安装有电加热块。
进一步地,所述下模具顶端边缘处贯穿开设有与所述模腔贯通的散热槽,通过散热槽可以有效提升模腔内侧靠近边缘处的散热效果,方便降温袋边缘处在加热后能快速冷却。
进一步地,其中一组所述立板底端一侧通过连接杆固定有温控器。
进一步地,所述底座底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫。
进一步地,所述立板外侧与顶板连接拐角处设置有加强板,通过加强板可以有效提升立板与顶板之间在连接后的整体强度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型一种降温袋生产加热封边设备,通过第二导槽对第二导杆的限位导向作用,以及第一导槽对第一导杆的限位导向作用,可以大大提升上模具在升降移动时的稳定性,使得本设备的加热结构在压合时具备导向效果,能方便有效提升在加热压合时的精确效果。
附图说明
图1为本实用新型一种降温袋生产加热封边设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种降温袋生产加热封边设备的仰视结构示意图。
图3为本实用新型一种降温袋生产加热封边设备的后视结构示意图。
图中:1、底座;2、脚垫;3、L形支撑板;4、下模具;5、模腔;6、散热槽;7、连接板;8、立板;9、温控器;10、顶板;11、L形板;12、锁紧螺栓;13、第一导槽;14、第一导杆;15、第二导槽;16、第二导杆;17、电加热块;18、连接盘;19、伺服电缸;20、上模具;21、加强板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种降温袋生产加热封边设备,包括底座1、L形支撑板3、下模具4、模腔5、温控器9、电加热块17,所述底座1顶部靠近拐角处均设置有L形支撑板3,所述L形支撑板3顶部连接有下模具4,所述下模具4两端靠近底部处均设置有连接板7,所述连接板7端部连接有立板8,所述立板8顶部焊接有顶板10,所述顶板10底部靠近中央处通过锁紧螺栓12安装有伺服电缸19,所述伺服电缸19的动力输出端连接有连接盘18,所述连接盘18底部通过螺栓连接有上模具20,所述顶板10底部两侧均通过螺钉安装有L形板11,所述L形板11底部两侧均贯穿开设有第一导槽13,所述下模具4顶部靠近拐角处均贯穿开设有第二导槽15,所述上模具20底部靠近拐角处均连接有第二导杆16,所述第二导杆16底部贯穿所述第二导槽15,所述上模具20顶部靠近拐角处均连接有第一导杆14,所述第一导杆14顶端贯穿所述第一导槽13,所述下模具4顶部开设有模腔5,所述上模具20底部与所述模腔5对应位置通过预留槽安装有电加热块17。
其中,所述下模具4顶端边缘处贯穿开设有与所述模腔5贯通的散热槽6。
本实施例中如图1-3所示,通过散热槽6可以有效提升模腔5内侧靠近边缘处的散热效果,方便降温袋边缘处在加热后能快速冷却。
其中,其中一组所述立板8底端一侧通过连接杆固定有温控器9。
本实施例中如图1-3所示,人员通过调节温控器9,方便对电加热块17的加热温度进行控制。
其中,所述底座1底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫2。
本实施例中如图1-3所示,通过脚垫2可以提升本加热封边设备在工作时的稳定性。
其中,所述立板8外侧与顶板10连接拐角处设置有加强板21。
本实施例中如图1所示,通过加强板21可以有效提升立板8与顶板10之间在连接后的整体强度。
需要说明的是,本实用新型为一种降温袋生产加热封边设备,工作时,将两组用于封边制成整体降温袋的半边袋体依次堆叠放置在模腔5内,伺服电缸19在工作时带动连接盘18和上模具20下压,人员通过调节温控器9的数值,方便对电加热块17的加热温度进行控制,利用电加热块17方便对降温袋的边缘处进行热压合,从而方便对降温袋进行加热封边生产,通过第二导槽15对第二导杆16的限位导向作用,以及第一导槽13对第一导杆14的限位导向作用,可以大大提升上模具20在升降移动时的稳定性,使得本设备的加热结构在压合时具备导向效果,能方便有效提升在加热压合时的精确效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种降温袋生产加热封边设备,包括底座(1)、L形支撑板(3)、下模具(4)、模腔(5)、温控器(9)、电加热块(17),其特征在于:所述底座(1)顶部靠近拐角处均设置有L形支撑板(3),所述L形支撑板(3)顶部连接有下模具(4),所述下模具(4)两端靠近底部处均设置有连接板(7),所述连接板(7)端部连接有立板(8),所述立板(8)顶部焊接有顶板(10),所述顶板(10)底部靠近中央处通过锁紧螺栓(12)安装有伺服电缸(19),所述伺服电缸(19)的动力输出端连接有连接盘(18),所述连接盘(18)底部通过螺栓连接有上模具(20),所述顶板(10)底部两侧均通过螺钉安装有L形板(11),所述L形板(11)底部两侧均贯穿开设有第一导槽(13),所述下模具(4)顶部靠近拐角处均贯穿开设有第二导槽(15),所述上模具(20)底部靠近拐角处均连接有第二导杆(16),所述第二导杆(16)底部贯穿所述第二导槽(15),所述上模具(20)顶部靠近拐角处均连接有第一导杆(14),所述第一导杆(14)顶端贯穿所述第一导槽(13),所述下模具(4)顶部开设有模腔(5),所述上模具(20)底部与所述模腔(5)对应位置通过预留槽安装有电加热块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种降温袋生产加热封边设备,其特征在于:所述下模具(4)顶端边缘处贯穿开设有与所述模腔(5)贯通的散热槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种降温袋生产加热封边设备,其特征在于:其中一组所述立板(8)底端一侧通过连接杆固定有温控器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种降温袋生产加热封边设备,其特征在于:所述底座(1)底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫(2)。
5.根据权利要求1所述的一种降温袋生产加热封边设备,其特征在于:所述立板(8)外侧与顶板(10)连接拐角处设置有加强板(21)。
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