CN221021773U - 全自动玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动玻璃切割装置，旨在解决当前刀头与玻璃切割处遗留细小的玻璃屑易飘散在工作区域导致工作环境变差的技术问题，包括数控切割机本体，还包括抽吸结构；抽吸结构布置于所述数控切割机本体切割刀架上；其中，所述抽吸结构抽吸端与所述数控切割机本体切割台对应；所述抽吸结构包括连接架、连接管和圆台罩；连接架一端套接于所述数控切割机本体切割刀架上；连接管一端插接于所述连接架另一端开孔内；其中，所述连接管一端固设有接头；圆台罩固设于所述连接管另一端，本实用新型具有在切割玻璃的行进路线上吸走产生的碎玻璃屑，保持切割干净，从而保证工作环境干净的优点。

Description

全自动玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及全自动玻璃切割装置。

背景技术

机电一体化的切割机称之为数控切割机，是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，具有全自动切割的优点。

数控切割机可用于切割玻璃，根据事先设定的程序可将玻璃切割成需要的形状，现有的数控切割机在切割玻璃时，刀头与玻璃切割处会遗留细小的玻璃屑，这部分玻璃屑没有进行清理，玻璃屑易飘散在工作区域，导致工作环境变差。

鉴于此，我们提出全自动玻璃切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供全自动玻璃切割装置，以解决当前刀头与玻璃切割处遗留细小的玻璃屑易飘散在工作区域导致工作环境变差的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计全自动玻璃切割装置，包括数控切割机本体，还包括抽吸结构；

抽吸结构布置于所述数控切割机本体切割刀架上；其中，所述抽吸结构抽吸端与所述数控切割机本体切割台对应。

优选地，所述抽吸结构包括连接架、连接管和圆台罩；

连接架一端套接于所述数控切割机本体切割刀架上；连接管一端插接于所述连接架另一端开孔内；其中，所述连接管一端固设有接头；圆台罩固设于所述连接管另一端。

优选地，所述连接管和圆台罩沿着所述数控切割机本体切割刀行进方向相反布置，连接管和圆台罩在玻璃切割行进路线之后，玻璃切割后再进行吸取碎玻璃屑的作业。

优选地，所述抽吸结构还包括清洁组件；

清洁组件布置于所述圆台罩底部；其中，所述清洁组件沿着所述数控切割机本体切割刀行进方向相反布置，清洁组件在玻璃切割行进路线之后，玻璃切割后再进行刮起碎玻璃屑的作业。

优选地，所述清洁组件包括半环连接条和软刷条；

半环连接条通过半环弹片活动设于所述圆台罩底部；软刷条胶接于所述半环连接条底部。

优选地，所述半环弹片横截面设成S形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置连接架、连接管和圆台罩，具有在切割玻璃的行进路线上吸走产生的碎玻璃屑，保持切割干净，从而保证工作环境干净的优点，解决了刀头与玻璃切割处遗留细小的玻璃屑易飘散在工作区域导致工作环境变差的问题。

2.本实用新型通过设置半环连接条、半环弹片和软刷条，具有半环弹片提供抵接力使得软刷条抵住玻璃，随着切割刀的行进对玻璃切割，软刷条随后经过玻璃切割缝将碎玻璃屑带起，便于从圆台罩被吸走的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抽吸结构示意图；

图3为本实用新型的清洁组件分解连接结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A处放大示意图；

图中：1、数控切割机本体；2、抽吸结构；

201、连接架；202、接头；203、连接管；204、圆台罩；205、清洁组件；

2051、半环弹片；2052、半环连接条；2053、软刷条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：全自动玻璃切割装置，参见图1至图4，包括数控切割机本体1，还包括抽吸结构2；抽吸结构2布置于数控切割机本体1切割刀架上；其中，抽吸结构2抽吸端与数控切割机本体1切割台对应；抽吸结构2包括连接架201、连接管203和圆台罩204；连接架201一端套接于数控切割机本体1切割刀架上；连接管203一端插接于连接架201另一端开孔内；其中，连接管203一端固设有接头202，接头202连接外部抽气泵的气管，抽气泵出气端连接回收箱；圆台罩204固设于连接管203另一端。本实用新型通过设置连接架201、连接管203和圆台罩204，具有在切割玻璃的行进路线上吸走产生的碎玻璃屑，保持切割干净，从而保证工作环境干净的优点，解决了刀头与玻璃切割处遗留细小的玻璃屑易飘散在工作区域导致工作环境变差的问题。

具体的，连接管203和圆台罩204沿着数控切割机本体1切割刀行进方向相反布置，确保连接管203和圆台罩204在玻璃切割行进路线之后，玻璃切割后再进行吸取碎玻璃屑的作业。

进一步的，抽吸结构2还包括清洁组件205；清洁组件205布置于圆台罩204底部；其中，清洁组件205沿着数控切割机本体1切割刀行进方向相反布置，清洁组件205在玻璃切割行进路线之后，玻璃切割后再进行刮起碎玻璃屑的作业。清洁组件205包括半环连接条2052和软刷条2053；半环连接条2052通过半环弹片2051活动设于圆台罩204底部；半环弹片2051横截面设成S形结构；软刷条2053胶接于半环连接条2052底部，软刷条2053可更换。本实用新型通过设置半环连接条2052、半环弹片2051和软刷条2053，具有半环弹片2051提供抵接力使得软刷条2053抵住玻璃，随着切割刀的行进对玻璃切割，软刷条2053随后经过玻璃切割缝将碎玻璃屑带起，便于从圆台罩204被吸走的优点。

工作原理：使用本实用新型的装置，待切割的玻璃放置在数控切割机本体1的切割台上，数控切割机本体1按照实现设定的程序对玻璃切割，数控切割机本体1的切割刀对玻璃切割的同时，软刷条2053接触到玻璃并挤压，半环连接条2052受力上移，使得S形的半环弹片2051弯曲产生反向作用力，使软刷条2053抵住玻璃，可沿着玻璃移动，随着切割刀的行进对玻璃切割，软刷条2053随后经过玻璃切割缝将碎玻璃屑带起，外部抽气泵抽气，在圆台罩204内形成负压，碎玻璃屑从圆台罩204和连接管203处被吸走，保持切割干净，从而保证工作环境干净。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.全自动玻璃切割装置，包括数控切割机本体(1)，其特征在于，还包括：

抽吸结构(2)，布置于所述数控切割机本体(1)切割刀架上；

其中，所述抽吸结构(2)抽吸端与所述数控切割机本体(1)切割台对应；

所述抽吸结构(2)包括：

连接架(201)，一端套接于所述数控切割机本体(1)切割刀架上；

连接管(203)，一端插接于所述连接架(201)另一端开孔内；

其中，所述连接管(203)一端固设有接头(202)；

圆台罩(204)，固设于所述连接管(203)另一端；

所述抽吸结构(2)还包括：

清洁组件(205)，布置于所述圆台罩(204)底部；

其中，所述清洁组件(205)沿着所述数控切割机本体(1)切割刀行进方向相反布置；

所述清洁组件(205)包括：

半环连接条(2052)，通过半环弹片(2051)活动设于所述圆台罩(204)底部；

软刷条(2053)，胶接于所述半环连接条(2052)底部。

2.如权利要求1所述的全自动玻璃切割装置，其特征在于，所述连接管(203)和圆台罩(204)沿着所述数控切割机本体(1)切割刀行进方向相反布置。

3.如权利要求1所述的全自动玻璃切割装置，其特征在于，所述半环弹片(2051)横截面设成S形结构。