CN221021620U - 一种钢绞线用混凝土预埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预埋件技术领域，尤其涉及一种钢绞线用混凝土预埋件，包括混凝土块和横向套筒，所述横向套筒横向预制在混凝土块的内部，所述横向套筒的内部均匀的穿入有钢绞线本体，所述横向套筒的外侧套接有波纹管，所述横向套筒的两端设置有锚垫板，所述锚垫板的一侧套接安装有夹持机构，所述夹持机构包括七孔锚环模具，所述七孔锚环模具的一侧设置有辅助机构。本实用新型通过设置有鹅颈管、凹板、微型气缸和钢制铲刀，通过转动鹅颈管的角度，使得凹板靠近钢绞线本体，凹板使用灵活，占用空间小，能够对单个钢绞线本体进行切断，微型气缸启动，使得钢制铲刀作用到钢绞线本体，将多余的部分切断，便于注浆掩盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及预埋件技术领域，尤其涉及一种钢绞线用混凝土预埋件。
背景技术
钢绞线是用于生产预应力混凝土，-般桥梁的预制梁、预制板等，有些建筑工程也有用到,钢绞线通常跟预应力夹片、预应力锚具等组合使用。钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等。生产预应力混凝士时又分为先张法和后张法；先张法是先张拉好钢绞线后浇筑混凝土,后张法是浇筑混凝土后达到混凝士强度的75％左右张拉钢绞线到设计荷载,不管使用哪种方法都是给混凝土施加一个预应力的方法。也能作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索。钢绞线就是把多根镀锌钢丝线绞合在一起构成的钢铁制品。钢绞线捻距应不大于其直径的14倍。
现有的钢绞线用混凝土预埋件主要包括预埋筒、波纹管和注浆头组成，钢绞线需要张拉后进行浇筑，然后注浆后，通过钢绞线收缩，使得桥梁曲起，有效防止桥梁断裂，但是现有的混凝土预埋件限位件在张拉的过程中，锥形夹片容易脱离锚模具，跟随钢绞线移动后难以归位，且张拉完成后，需要将多余的钢绞线切断，手动切断效率低，电动切断预留空间小，操作麻烦，因此需要设计一种钢绞线用混凝土预埋件以解决上述问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的现有的混凝土预埋件限位件在张拉的过程中，锥形夹片容易脱离锚模具，跟随钢绞线移动后难以归位，且张拉完成后，需要将多余的钢绞线切断，手动切断效率低，电动切断预留空间小，操作麻烦问题，提出一种钢绞线用混凝土预埋件。
本实用新型提出一种钢绞线用混凝土预埋件，包括混凝土块和横向套筒，所述横向套筒横向预制在混凝土块的内部，所述横向套筒的内部均匀的穿入有钢绞线本体，所述横向套筒的外侧套接有波纹管，所述横向套筒的两端设置有锚垫板，所述锚垫板的一侧套接安装有夹持机构，所述夹持机构包括七孔锚环模具，所述七孔锚环模具的一侧设置有辅助机构。
优选的，所述七孔锚环模具的内部均匀的开设有通心槽，所述七孔锚环模具的一侧插入有夹具组件，所述夹具组件包括锥形半弧夹片和弹性圈。
优选的，两个所述锥形半弧夹片的外侧开设有凹槽，凹槽内部套接有弹性圈，两个所述锥形半弧夹片一侧相互贴合。
优选的，所述通心槽内部和锥形半弧夹片之间存在夹角，所述锥形半弧夹片形成的夹角小于摩擦系数的反向正切，形成摩擦自锁。
优选的，所述七孔锚环模具的顶端和底端开设有限位槽。
优选的，所述辅助机构包括限位板，所述限位板的一端对称设置有连接板，所述连接板的内部螺纹安装有限位螺栓。
优选的，所述限位板的外环设置有鹅颈管，所述鹅颈管的一侧设置有凹板，所述凹板的一侧设置微型气缸，所述微型气缸的一端推杆连接有钢制铲刀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有鹅颈管、凹板、微型气缸和钢制铲刀，通过转动鹅颈管的角度，使得凹板靠近钢绞线本体，凹板使用灵活，占用空间小，能够对单个钢绞线本体进行切断，微型气缸启动，使得钢制铲刀作用到钢绞线本体，将多余的部分切断，便于注浆掩盖。
2、通过设置有限位螺栓和限位槽，通过旋转限位螺栓，使得限位螺栓进入限位槽的内部进行限位，使得锥形半弧夹片不受拉力影响，不会和七孔锚环模具产生脱离，在钢绞线本体拉伸过程中保持稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的夹持组件正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的辅助机构正视结构示意图；
图4为本实用新型的辅助机构侧视结构示意图。
图中：110、混凝土块；120、横向套筒；130、波纹管；140、七孔锚环模具；141、通心槽；142、限位槽；143、锥形半弧夹片；144、弹性圈；150、钢绞线本体；200、辅助机构；210、限位板；211、连接板；212、限位螺栓；213、鹅颈管；214、凹板；215、微型气缸；216、钢制铲刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢绞线用混凝土预埋件,包括混凝土块110和横向套筒120，本实用新型中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，横向套筒120横向预制在混凝土块110的内部，横向套筒120的内部均匀的穿入有钢绞线本体150，横向套筒120的外侧套接有波纹管130，横向套筒120的两端设置有锚垫板，锚垫板的一侧套接安装有夹持机构，夹持机构包括七孔锚环模具140，七孔锚环模具140的一侧设置有辅助机构200。辅助机构200包括限位板210，限位板210的外环设置有鹅颈管213，鹅颈管213的一侧设置有凹板214，凹板214的一侧设置微型气缸215，微型气缸215的一端推杆连接有钢制铲刀216；通过转动鹅颈管213的角度，使得凹板214靠近钢绞线本体150，凹板214使用灵活，占用空间小，能够对单个钢绞线本体150进行切断，微型气缸215启动，使得钢制铲刀216作用到钢绞线本体150，将多余的部分切断，便于注浆掩盖。
实施例二
本实用新型提出的一种钢绞线用混凝土预埋件，相较于实施例一，请参阅图2，七孔锚环模具140的内部均匀的开设有通心槽141，七孔锚环模具140的一侧插入有夹具组件，夹具组件包括锥形半弧夹片143和弹性圈144；两个锥形半弧夹片143的外侧开设有凹槽，凹槽内部套接有弹性圈144，两个锥形半弧夹片143一侧相互贴合；通心槽141内部和锥形半弧夹片143之间存在夹角，锥形半弧夹片143形成的夹角小于摩擦系数的反向正切，形成摩擦自锁，能够锁紧钢绞线本体150，便于进行预应力拉伸。
进一步的，限位板210的一端对称设置有连接板211，连接板211的内部螺纹安装有限位螺栓212，七孔锚环模具140的顶端和底端开设有限位槽142。通过旋转限位螺栓212，使得限位螺栓212进入限位槽142的内部进行限位，使得锥形半弧夹片143不受拉力影响，不会和七孔锚环模具140产生脱离，在钢绞线本体150拉伸过程中保持稳定。
本实用新型的工作原理如下：波纹管130混埋在混凝土中，端部设置了螺旋筋和锚垫板，七孔锚环模具140内部安装一头粗一头细的夹片锥形半弧夹片143，在套上限位板210，取来千斤顶，把预应力钢筋穿入千斤顶，配合液压站，通过千斤顶带动钢筋拉伸顶压垫板使得内侧的夹具和钢绞线错位滑动，钢绞线越来越长，受力会越来越大，移除千斤顶、锚具后，对于多余的部分通过辅助机构200进行切割；通过转动鹅颈管213的角度，使得凹板214靠近钢绞线本体150，凹板214使用灵活，占用空间小，微型气缸215连接外部控制器，微型气缸215启动，使得钢制铲刀216作用到钢绞线本体150，将多余的部分切断，便于注浆掩盖。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢绞线用混凝土预埋件，其特征在于，包括混凝土块(110)和横向套筒(120)，所述横向套筒(120)横向预制在混凝土块(110)的内部，所述横向套筒(120)的内部均匀的穿入有钢绞线本体(150)，所述横向套筒(120)的外侧套接有波纹管(130)，所述横向套筒(120)的两端设置有锚垫板，所述锚垫板的一侧套接安装有夹持机构，所述夹持机构包括七孔锚环模具(140)，所述七孔锚环模具(140)的一侧设置有辅助机构(200)。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线用混凝土预埋件，其特征在于，所述七孔锚环模具(140)的内部均匀的开设有通心槽(141)，所述七孔锚环模具(140)的一侧插入有夹具组件，所述夹具组件包括锥形半弧夹片(143)和弹性圈(144)。
3.根据权利要求2所述的一种钢绞线用混凝土预埋件，其特征在于，两个所述锥形半弧夹片(143)的外侧开设有凹槽，凹槽内部套接有弹性圈(144)，两个所述锥形半弧夹片(143)一侧相互贴合。
4.根据权利要求2所述的一种钢绞线用混凝土预埋件，其特征在于，所述通心槽(141)内部和锥形半弧夹片(143)之间存在夹角，所述锥形半弧夹片(143)形成的夹角小于摩擦系数的反向正切，形成摩擦自锁。
5.根据权利要求1所述的一种钢绞线用混凝土预埋件，其特征在于，所述七孔锚环模具(140)的顶端和底端开设有限位槽(142)。
6.根据权利要求1所述的一种钢绞线用混凝土预埋件，其特征在于，所述辅助机构(200)包括限位板(210)，所述限位板(210)的一端对称设置有连接板(211)，所述连接板(211)的内部螺纹安装有限位螺栓(212)。
7.根据权利要求6所述的一种钢绞线用混凝土预埋件，其特征在于，所述限位板(210)的外环设置有鹅颈管(213)，所述鹅颈管(213)的一侧设置有凹板(214)，所述凹板(214)的一侧设置微型气缸(215)，所述微型气缸(215)的一端推杆连接有钢制铲刀(216)。
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