CN221021355U - 一种带冲板微动的滑板送料结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带冲板微动的滑板送料结构，包括送料机架、底板、冲板、夹紧装置、游走机构、送料气铲结构、丝杆传动机构、出料机架、出料工作台，所述底板设置在送料机架上方，冲板设置在底板上方，所述丝杆传动机构带动底板移动，所述游走机构包括游走板与微动装置，所述游走板设置在底板与冲板之间，所述夹紧装置设置在冲板上方，所述送料气铲结构设置在送料机架与出料机架之间，所述出料工作台设置在出料机架上，本发明增加游走结构，每次冲裁结束后冲板都稍稍偏离原位，确保每次冲裁时冲板受力位置都不一样，这样能够延长冲板寿命，另外增加送料气铲结构，冲切完成后方便工作人员捡料。本发明结构科学，全自动化操作，工作效率高。

Description

一种带冲板微动的滑板送料结构

技术领域

本发明属于冲裁机领域，具体涉及一种带冲板微动的滑板送料结构。

背景技术

现在对皮革、无纺布等物料进行裁切时需要用到冲裁机，裁切机的刀模设置在在横梁上，物料平摊在冲板上，在丝杠结构作用下移动到横梁下方，刀模下降进行冲切，目前这样的结构在实际工作过程中发现以下问题：

1、刀模每次冲切都是同一位置，时间一长物料下方的冲板上会有刀印，再冲切时就要冲的更深一点才能够切断，就这样逐步加深，既影响冲切的精度，冲板的寿命也会缩短很多；

2、当冲切的材料为软料，如比较软的布时，冲切完成后往前送料容易发生褶皱，影响后续的工序。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种带冲板微动的滑板送料结构，增加游走结构，能够延长冲板寿命，提高工作效率，增加送料气铲结构，冲切完成后方便工作人员捡料。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种带冲板微动的滑板送料结构，包括送料机架、底板、冲板、夹紧装置、游走机构、送料气铲结构、丝杆传动机构、出料机架、出料工作台，所述底板设置在送料机架上方，冲板设置在底板上方，所述丝杆传动机构带动底板移动，所述游走机构包括游走板与微动装置，所述游走板设置在底板与冲板之间，所述夹紧装置设置在冲板上方，所述送料气铲结构设置在送料机架与出料机架之间，所述出料工作台设置在出料机架上。

作为本发明的一种补充，所述丝杆传动机构包括传动电机、丝杆，所述传动电机设置在送料机架上，传动电机通过丝杆连接底板。

作为本发明的一种补充，所述送料机架前端设有上料辊。

作为本发明的一种补充，所述微动装置包括压板、单向轴承、传动轴、偏心块、连杆、游走气缸、传动轴承座，所述游走气缸固定安装在丝杆传动机构上，游走气缸通过连杆和传动轴承座连接，传动轴承座和传动轴通过单向轴承相连，传动轴和偏心块固定安装，偏心块和冲板通过压板连接，所述压板高度高于冲板高度。

作为本发明的一种补充，所述夹紧装置包括夹紧气缸、移动夹，夹紧气缸下端连接移动夹，所述移动夹设置在压板上方。

作为本发明的一种补充，所述移动夹为带凹槽的平板，所述平板两端分别连接一个夹紧气缸。

作为本发明的一种补充，所述送料气铲结构包括气铲气缸、气铲、后固定夹气缸、后固定夹、前固定夹气缸、前固定夹、冲裁架、定位座，所述冲裁架设置在送料机架与出料机架之间，所述气铲两端连接定位座，所述定位座通过下方的滚轮设置在冲裁架上，所述气铲气缸水平连接定位座，所述后固定夹设置在冲裁架的后端上方，后固定夹气缸设置在冲裁架的后端下方，所述后固定夹气缸连接后固定夹，所述前固定夹设置在冲裁架的前端上方，前固定夹气缸设置在冲裁架的前端下方，所述前固定夹气缸连接前固定夹，所述后固定夹设置在气铲上方。

作为本发明的一种补充，所述气铲前端面为倾斜面。

作为本发明的一种补充，所述出料机架为可调节高度支架。

本发明所述一种带冲板微动的滑板送料结构的使用方法，包括以下步骤：

（1）物料进入，当物料前端位于移动夹与压板之间时，夹紧气缸启动，移动夹下压压住物料；

（2）丝杆传动机构启动，带动物料前移到冲压工作台上方，前固定夹与后固定夹往下压住物料，

（3）上方的刀模落下进行冲裁，气铲气缸启动带动气铲同步向前送料，此时，冲切完成的物料会送到出料工作台，方便工作人员捡料；

（4）游走气缸启动，带动传动轴承座循环摆动，传动轴转动带动偏心块同步转动，偏心块转动时会带动压板进行左右摆动，带动游走板和冲板微动（每次偏移上一位置0.5-1mm）；

（5）重复步骤（2）-（4），将这版物料分几次冲裁结束；

（6）前固定夹与后固定夹松开，移动夹后退到原位；

（7）继续下一轮送料。

本发明的有益效果为：

（1）结构科学，全自动化操作，工作效率高；

（2）增加游走结构，每次冲裁结束后冲板都稍稍偏离原位，确保每次冲裁时冲板受力位置都不一样，这样能够延长冲板寿命，降低生产成本与维修成本；

（3）增加送料气铲结构，冲切完成后方便工作人员捡料。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明所述的游走机构仰视图。

图4为本发明所述的游走机构俯视图。

图5为本发明所述的游走机构主视图。

图6为本发明所述的游走机构侧视图。

图7为本发明所述的送料气铲结构示意图。

图8为图7的A放大图。

附图标识列表：

1、送料机架，2、底板，3、冲板，4、夹紧装置，5、游走机构，6、送料气铲结构，7、丝杆传动机构，8、出料机架，9、出料工作台，10、游走板，11、传动电机，12、丝杆，13、上料辊，14、压板，15、单向轴承，16、传动轴，17、偏心块，18、连杆，19、游走气缸，20、传动轴承座，21、夹紧气缸，23、移动夹，24、气铲气缸，25、气铲，26、后固定夹气缸，27、后固定夹，28、前固定夹气缸，29、前固定夹，30、冲裁架，31、定位座，32、倾斜面，33、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示，本发明所述的一种带冲板微动的滑板送料结构，包括送料机架1、底板2、冲板3、夹紧装置4、游走机构5、送料气铲结构6、丝杆传动机构7、出料机架8、出料工作台9，所述底板2设置在送料机架上方，冲板3设置在底板2上方，所述丝杆传动机构7带动底板2移动，所述游走机构5包括游走板10与微动装置，所述游走板10设置在底板2与冲板3之间，所述夹紧装置4设置在冲板3上方，所述送料气铲结构6设置在送料机架1与出料机架8之间，所述出料工作台9设置在出料机架8上。

工作时需要冲裁的物料平贴着冲板3表面进入，当物料前端位于移动夹23与压板14之间时，移动夹2下压压住物料（压板14一端与游走机构连接，另一端压在冲板上，如图4和5所示，压板14是带着冲板3和游走板10的, 游走时，压板14带着冲板3和游走板10微动），然后丝杆传动机构7启动，带动物料前移到工作台上方（刀模下方），前固定夹29与后固定夹27往下压住物料，上方的刀模落下开始进行冲裁；冲裁后气铲气缸24启动带动气铲25同步向前送料，此时，冲切完成的物料会送到出料工作台，方便工作人员捡料，此时实际上一个循环已经完成，按理说就可以继续下一个循环，但是本发明在这之间增加了一个冲板微动的过程，每次冲裁结束后游走机构5都会启动带动冲板3稍稍偏离原位（每次偏移上一位置0.5-1mm），确保每次冲裁时冲板3受力位置都不一样，这样能够延长冲板寿命，降低生产成本与维修成本；一般情况下一版物料2m长，分2-5次进行冲裁，一次冲裁后，冲板3往前移动，开始下一次冲裁，几次冲裁将这一版物料加工结束后；前固定夹29与后固定夹27松开，移动夹2后退到原位；继续下一轮送料。

游走机构5包括游走板10、压板14、单向轴承15、传动轴16、偏心块17、连杆18、游走气缸19、传动轴承座20，所述游走板10设置在底板2与冲板3之间，如图5所示，所述游走气缸19固定安装在丝杆传动机构7上，游走气缸19通过连杆18和传动轴承座20连接，气缸动作带动传动轴承座循环摆动，传动轴承座20和传动轴16通过单向轴承15相连，保证传动轴只能进行单向转动，传动轴16和偏心块17固定安装，传动轴转动带动偏心块同步转动，偏心块17和冲板3通过压板14连接，偏心块转动时会带动压板进行左右摆动，带动游走板和冲板左右微动，这样可以延长冲板的寿命。

本发明所述丝杆传动机构7包括传动电机11、丝杆12，所述传动电机11设置在送料机架1上，传动电机11通过丝杆12带动底板2前后移动。

为了方便被冲裁物料容易进入，本发明在送料机架1前端设有上料辊13，被冲裁物料进入后夹紧装置开始工作将物料夹住，夹紧装置4具体包括夹紧气缸21、履带22、移动夹23，所述履带22设置在送料机架两侧，夹紧气缸21通过履带22带动移动，夹紧气缸21下端连接移动夹23，所述移动夹23为带凹槽的平板，移动夹23设置在压板14上方，启动后移动夹23将物料压在压板14上方，然后丝杆传动机构7启动将物料往前运送，一直到送工作台上方停下。

当冲切的物料为软料，如比较软的布时，冲切完成后往前送料容易发生褶皱，影响后续的工序，本发明增加了送料气铲结构6，如图7和8所示，包括气铲气缸24、气铲25、后固定夹气缸26、后固定夹27、前固定夹气缸28、前固定夹29、冲裁架30、定位座31，所述冲裁架30横跨在送料机架1与出料机架8之间，所述气铲25两端连接定位座31，所述定位座31通过下方的滚轮33设置在冲裁架30上，所述气铲气缸24水平连接定位座31，所述后固定夹27设置在冲裁架30的后端上方，后固定夹气缸26设置在冲裁架30的后端下方，所述后固定夹气缸26连接后固定夹27，所述前固定夹29设置在冲裁架30的前端上方，前固定夹气缸28设置在冲裁架30的前端下方，所述前固定夹气缸28连接前固定夹29，所述后固定夹27设置在气铲25上方，本发明所述气铲25前端面为倾斜面32，便于物料进入。

本发明所述送料机架1与出料机架8为可调节高度支架，可以微调高度，确保设备正常运行。

本发明结构科学，便于物料前移不变形，而且整套设备全自动化操作，工作效率高。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带冲板微动的滑板送料结构，其特征在于：包括送料机架、底板、冲板、夹紧装置、游走机构、送料气铲结构、丝杆传动机构、出料机架、出料工作台，所述底板设置在送料机架上方，冲板设置在底板上方，所述丝杆传动机构带动底板移动，所述游走机构包括游走板与微动装置，所述游走板设置在底板与冲板之间，所述夹紧装置设置在冲板上方，所述送料气铲结构设置在送料机架与出料机架之间，所述出料工作台设置在出料机架上。

2.根据权利要求1所述的一种带冲板微动的滑板送料结构，其特征在于：所述丝杆传动机构包括传动电机、丝杆，所述传动电机设置在送料机架上，传动电机通过丝杆连接底板。

3.根据权利要求1所述的一种带冲板微动的滑板送料结构，其特征在于：所述送料机架前端设有上料辊。

4.根据权利要求1所述的一种带冲板微动的滑板送料结构，其特征在于：所述微动装置包括压板、单向轴承、传动轴、偏心块、连杆、游走气缸、传动轴承座，所述游走气缸固定安装在丝杆传动机构上，游走气缸通过连杆和传动轴承座连接，传动轴承座和传动轴通过单向轴承相连，传动轴和偏心块固定安装，偏心块和冲板通过压板连接，所述压板高度高于冲板高度。

5.根据权利要求4所述的一种带冲板微动的滑板送料结构，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧气缸、移动夹，夹紧气缸下端连接移动夹，所述移动夹设置在压板上方。

6.根据权利要求5所述的一种带冲板微动的滑板送料结构，其特征在于：所述移动夹为带凹槽的平板，所述平板两端分别连接一个夹紧气缸。

7.根据权利要求1所述的一种带冲板微动的滑板送料结构，其特征在于：所述送料气铲结构包括气铲气缸、气铲、后固定夹气缸、后固定夹、前固定夹气缸、前固定夹、冲裁架、定位座，所述冲裁架设置在送料机架与出料机架之间，所述气铲两端连接定位座，所述定位座通过下方的滚轮设置在冲裁架上，所述气铲气缸水平连接定位座，所述后固定夹设置在冲裁架的后端上方，后固定夹气缸设置在冲裁架的后端下方，所述后固定夹气缸连接后固定夹，所述前固定夹设置在冲裁架的前端上方，前固定夹气缸设置在冲裁架的前端下方，所述前固定夹气缸连接前固定夹，所述后固定夹设置在气铲上方。

8.根据权利要求7所述的一种带冲板微动的滑板送料结构，其特征在于：所述气铲前端面为倾斜面。

9.根据权利要求1所述的一种带冲板微动的滑板送料结构，其特征在于：所述出料机架为可调节高度支架。