CN221021144U - 一种聚乙烯发泡棉生产的切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯发泡棉生产的切片机，包括安装板，安装板的底面固定安装有六个支撑腿，安装板的顶面固定安装有斜块，安装板的顶面固定安装有两个固定板B，本实用新型涉及聚乙烯发泡棉生产技术领域。该聚乙烯发泡棉生产的切片机，通过设置的调节机构，可以在改变切割角度，启动匀速电机通过主动齿轮轴带动从动齿轮盘转动，同时从动齿轮盘会带动连接板来改变切片刀的角度，同时限位块A通过限位槽增加了从动齿轮盘旋转时的稳定性，这时再启动电动液压杆推动切片刀来对聚乙烯发泡棉进行切割加工，而限位杆与限位块B可以通过活动板来限制切片刀的下降轨迹与高低，可以调节切片刀的位置，使用方便。

Description

一种聚乙烯发泡棉生产的切片机

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯发泡棉生产技术领域，具体为一种聚乙烯发泡棉生产的切片机。

背景技术

聚乙烯是一种新型环保材料，有无毒、无味、隔音、吸音、隔热、焚烧时对大气无污染，回弹力好，可随意调整软硬度和厚度，重量轻等特点，而聚乙烯发泡棉在生产过程中需要对其进行切割。

中国专利CN218398228U公开了一种EVA泡棉生产的切片机，气缸二伸缩切片刀，使伸缩杆在进行伸缩，与连接环螺纹连接便于进行限制切片刀下降过程中的稳定性和下降的轨迹，通过切片刀的设置可以进行给泡棉板直角切片，之后在给胶垫或者健身垫之类进行圆角切片的时候，气缸一带动安装板在滑槽内部进行下降，电机二带动圆形切片调节圆角的角度对齐设置，下落切片，切片刀和圆形切片的相接触面水平设置

但该装置没有调节刀片角度的装置，该装置在切割时只能对其进行横切，当需要调节切割角度时便需要调节聚乙烯发泡棉的位置，不便于使用，且结构较多，操作过于复杂，实用性一般。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚乙烯发泡棉生产的切片机，解决了现有的一种聚乙烯发泡棉生产的切片机只能对其进行横切，不便于调节切刀的角度，且结构较多，操作过于复杂，实用性一般的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚乙烯发泡棉生产的切片机，包括安装板，所述安装板的底面固定安装有六个支撑腿，所述安装板的顶面固定安装有斜块，所述安装板的顶面固定安装有两个固定板B，两个所述固定板B的相对侧活动安装有两个主动轴，两个所述主动轴的外侧活动安装有传输带，所述安装板的顶面固定安装有两个同步电机，两个所述固定板B的相对侧活动安装有若干从动轴，所述安装板的顶面固定安装有两个固定板A，两个所述固定板A的顶面均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有活动块，所述活动块的顶面固定安装有活动杆，所述活动杆的相对侧设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括有固定安装在活动杆相对侧的固定环，所述固定环的顶面开设有限位槽，所述固定环的顶面活动安装有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的底面固定安装有限位块A，所述固定环的外侧固定安装有安装架，所述安装架的内部活动安装有主动齿轮轴，所述安装架的顶面固定安装有匀速电机，所述从动齿轮盘的内侧固定安装有连接板，所述连接板的底面固定安装有电动液压杆，所述连接板的底面固定安装有两个伸缩杆，所述电动液压杆的输出端固定安装有活动板，所述活动板的底面固定安装有切片刀，所述连接板的底面固定安装有限位杆，所述限位杆的底端固定安装有限位块B。

优选的，所述主动齿轮轴的顶端活动贯穿安装架的内部并延伸至匀速电机的输出端，所述主动齿轮轴的外侧啮合在从动齿轮盘的外侧，所述限位块A的底端滑动安装在限位槽的内部。

优选的，两个所述伸缩杆的底端固定安装在活动板的顶面，两个所述限位杆的底端均活动贯穿活动板的顶面并延伸至限位块B的顶面。

优选的，所述主动轴活动安装在两个固定板B相对侧的两端，两个所述固定板B的一端均活动贯穿固定板B的内侧并延伸至同步电机的输出端，若干所述从动轴呈线性均匀分布在两个固定板B的相对侧，若干所述从动轴的外侧紧贴在传输带的内侧。

优选的，所述活动块的底端滑动安装在活动槽的内部，所述斜块的两端固定安装在两个固定板B的相对侧。

有益效果

本实用新型提供了一种聚乙烯发泡棉生产的切片机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)-该聚乙烯发泡棉生产的切片机，通过设置的传输带，需要对聚乙烯发泡棉进行加工切割时启动同步电机便会带动传输带将其传输至调节机构的下方，同时从动轴增加了传输带运输时聚乙烯发泡棉的稳定性，接着再手握活动杆通过活动块使调节机构对其进行加工切割，操作简单便于使用，实用性好。

(2)-该聚乙烯发泡棉生产的切片机，通过设置的调节机构，可以在改变切割角度，启动匀速电机通过主动齿轮轴带动从动齿轮盘转动，同时从动齿轮盘会带动连接板来改变切片刀的角度，同时限位块A通过限位槽增加了从动齿轮盘旋转时的稳定性，这时再启动电动液压杆推动切片刀来对聚乙烯发泡棉进行切割加工，同时伸缩杆使切片刀是呈水平下降，而限位杆与限位块B可以通过活动板来限制切片刀的下降轨迹与高低，增加了调节装置方便来调节切片刀的位置，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观结构示意图、

图2为本实用新型的前视立体剖面结构示意图、

图3为本实用新型的侧视立体剖面结构示意图。

图中：1-安装板、2-支撑腿、3-同步电机、4-固定板A、5-活动槽、6-活动块、7-活动杆、8-调节机构、81-安装架、82-主动齿轮轴、83-限位块A、84-匀速电机、85-从动齿轮盘、86-固定环、87-连接板、88-电动液压杆、89-伸缩杆、810-限位杆、811-活动板、812-切片刀、813-限位块B、814-限位槽、9-固定板B、10-传输带、11-斜块、12-从动轴、13-主动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

图1-3示出了第一种实施方式：一种聚乙烯发泡棉生产的切片机，包括安装板1，安装板1的底面固定安装有六个支撑腿2，安装板1的顶面固定安装有斜块11，安装板1的顶面固定安装有两个固定板B9，两个固定板B9的相对侧活动安装有两个主动轴13，两个主动轴13的外侧活动安装有传输带10，安装板1的顶面固定安装有两个同步电机3，两个固定板B9的相对侧活动安装有若干从动轴12，安装板1的顶面固定安装有两个固定板A4，两个固定板A4的顶面均开设有活动槽5，活动槽5的内部活动安装有活动块6，活动块6的顶面固定安装有活动杆7，活动杆7的相对侧设置有调节机构8，主动轴13活动安装在两个固定板B9相对侧的两端，两个固定板B9的一端均活动贯穿固定板B9的内侧并延伸至同步电机3的输出端，若干从动轴12呈线性均匀分布在两个固定板B9的相对侧，若干从动轴12的外侧紧贴在传输带10的内侧，活动块6的底端滑动安装在活动槽5的内部，斜块11的两端固定安装在两个固定板B9的相对侧。

通过设置的传输带10，需要对聚乙烯发泡棉进行加工切割时启动同步电机3便会带动传输带10将其传输至调节机构8的下方，同时从动轴12增加了传输带10运输时聚乙烯发泡棉的稳定性，接着再手握活动杆7通过活动块6使调节机构8对其进行加工切割，操作简单便于使用，实用性好。

图1-3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：调节机构8包括有固定安装在活动杆7相对侧的固定环86，固定环86的顶面开设有限位槽814，固定环86的顶面活动安装有从动齿轮盘85，从动齿轮盘85的底面固定安装有限位块A83，固定环86的外侧固定安装有安装架81，安装架81的内部活动安装有主动齿轮轴82，安装架81的顶面固定安装有匀速电机84，从动齿轮盘85的内侧固定安装有连接板87，连接板87的底面固定安装有电动液压杆88，连接板87的底面固定安装有两个伸缩杆89，电动液压杆88的输出端固定安装有活动板811，活动板811的底面固定安装有切片刀812，连接板87的底面固定安装有限位杆810，限位杆810的底端固定安装有限位块B813，主动齿轮轴82的顶端活动贯穿安装架81的内部并延伸至匀速电机84的输出端，主动齿轮轴82的外侧啮合在从动齿轮盘85的外侧，限位块A83的底端滑动安装在限位槽814的内部，两个伸缩杆89的底端固定安装在活动板811的顶面，两个限位杆810的底端均活动贯穿活动板811的顶面并延伸至限位块B813的顶面。

通过设置的调节机构8，可以在改变切割角度，启动匀速电机84通过主动齿轮轴82带动从动齿轮盘85转动，同时从动齿轮盘85会带动连接板87来改变切片刀812的角度，同时限位块A83通过限位槽814增加了从动齿轮盘85旋转时的稳定性，这时再启动电动液压杆88推动切片刀812来对聚乙烯发泡棉进行切割加工，同时伸缩杆89使切片刀812是呈水平下降，而限位杆810与限位块B813可以通过活动板811来限制切片刀812的下降轨迹与高低，可以调节切片刀812的位置，使用方便。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用人员将设备接电，接着将聚乙烯发泡棉放在传输带10的上方，再启动同步电机3通过传输带10将其传输至调节机构8的下方，接着再手握活动杆7通过活动块6使调节机构8对其进行加工切割，这时再启动电动液压杆88推动切片刀812来对聚乙烯发泡棉进行切割加工，然后手握活动杆7通过活动块6使调节机构8横向移动进行不同位置的切割，而限位杆810与限位块B813可以通过活动板811来限制切片刀812的下降轨迹与高低，避免对传输带10造成伤害，而启动匀速电机84通过主动齿轮轴82带动从动齿轮盘85转动，然后从动齿轮盘85便会会带动连接板87来调节切片刀812的角度对其进行不同角度的切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚乙烯发泡棉生产的切片机，包括安装板(1)，所述安装板(1)的底面固定安装有六个支撑腿(2)，其特征在于：所述安装板(1)的顶面固定安装有斜块(11)，所述安装板(1)的顶面固定安装有两个固定板B(9)，两个所述固定板B(9)的相对侧活动安装有两个主动轴(13)，两个所述主动轴(13)的外侧活动安装有传输带(10)，所述安装板(1)的顶面固定安装有两个同步电机(3)，两个所述固定板B(9)的相对侧活动安装有若干从动轴(12)，所述安装板(1)的顶面固定安装有两个固定板A(4)，两个所述固定板A(4)的顶面均开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内部活动安装有活动块(6)，所述活动块(6)的顶面固定安装有活动杆(7)，所述活动杆(7)的相对侧设置有调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯发泡棉生产的切片机，其特征在于：所述调节机构(8)包括有固定安装在活动杆(7)相对侧的固定环(86)，所述固定环(86)的顶面开设有限位槽(814)，所述固定环(86)的顶面活动安装有从动齿轮盘(85)，所述从动齿轮盘(85)的底面固定安装有限位块A(83)，所述固定环(86)的外侧固定安装有安装架(81)，所述安装架(81)的内部活动安装有主动齿轮轴(82)，所述安装架(81)的顶面固定安装有匀速电机(84)，所述从动齿轮盘(85)的内侧固定安装有连接板(87)，所述连接板(87)的底面固定安装有电动液压杆(88)，所述连接板(87)的底面固定安装有两个伸缩杆(89)，所述电动液压杆(88)的输出端固定安装有活动板(811)，所述活动板(811)的底面固定安装有切片刀(812)，所述连接板(87)的底面固定安装有限位杆(810)，所述限位杆(810)的底端固定安装有限位块B(813)。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯发泡棉生产的切片机，其特征在于：所述主动齿轮轴(82)的顶端活动贯穿安装架(81)的内部并延伸至匀速电机(84)的输出端，所述主动齿轮轴(82)的外侧啮合在从动齿轮盘(85)的外侧，所述限位块A(83)的底端滑动安装在限位槽(814)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种聚乙烯发泡棉生产的切片机，其特征在于：两个所述伸缩杆(89)的底端固定安装在活动板(811)的顶面，两个所述限位杆(810)的底端均活动贯穿活动板(811)的顶面并延伸至限位块B(813)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯发泡棉生产的切片机，其特征在于：所述主动轴(13)活动安装在两个固定板B(9)相对侧的两端，两个所述固定板B(9)的一端均活动贯穿固定板B(9)的内侧并延伸至同步电机(3)的输出端，若干所述从动轴(12)呈线性均匀分布在两个固定板B(9)的相对侧，若干所述从动轴(12)的外侧紧贴在传输带(10)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯发泡棉生产的切片机，其特征在于：所述活动块(6)的底端滑动安装在活动槽(5)的内部，所述斜块(11)的两端固定安装在两个固定板B(9)的相对侧。