CN221021135U - 一种塑料料头切除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料料头切除装置，涉及料头切除设备领域，塑料料头切除装置包括工作台、操作平台以及两个刀具，操作平台通过缓冲器固定连接于工作台顶部，且操作平台顶部固定连接有固定架，两个刀具通过连接组件于固定架活动连接，通过设置的连接组件，当需要对刀具进行检修时，此时即可将刀具与固定架分离，从而对刀具进行检修，此装置无需工作人员通过工具对螺栓进行拆卸，降低了维护难度和工作量，缩短了维修时间，且降低了施工人员的工作强度。

Description

一种塑料料头切除装置

技术领域

本实用新型涉及料头切除设备领域，尤其涉及一种塑料料头切除装置。

背景技术

塑料是一种以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等，塑料料头，又称塑料颗粒、塑料碎料或塑料边角料，是指在塑料生产、加工和回收过程中产生的剩余、废弃或不符合质量要求的塑料材料，塑料料头可能来源于新的塑料生产、制造过程中的废料，或者是消费后回收的塑料制品。

在塑料件加工过程中，通常需要对塑料件上的料头进行切除，现有技术中通常是通过操作平台顶部的两个刀具分别对料头的两端进行切除，现有的刀具通常是通过螺栓固定在提前安装的固定架上的，然而现有的刀具通常需要定期进行检修，在检修过程中一些项目需要对刀具进行拆卸，然后对刀具进行检修，但是现有的刀具工作人员需要通过工具对螺栓进行拆卸，从而对刀具进行拆卸，此种方式可能会增加检修难度和工作量，延长检修时间，且会增加施工人员的工作强度。

因此，有必要提供新的一种塑料料头切除装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料料头切除装置。

本实用新型提供的一种塑料料头切除装置包括工作台、操作平台以及两个刀具，所述操作平台通过缓冲器固定连接于工作台顶部，且操作平台顶部固定连接有固定架，两个所述刀具通过连接组件于固定架活动连接，其特征在于，所述连接组件包括嵌接卡块、挤压块以及锁紧板，所述嵌接卡块固定连接于固定架顶部，所述挤压块活动连接于嵌接卡块侧壁开设的凹槽内壁，且挤压块侧壁开设有卡槽，所述挤压块一侧固定连接有连接板，所述连接板侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接板的一端固定连接于嵌接卡块侧壁开设的凹槽内壁，所述锁紧板活动连接于嵌接卡块侧壁开设的凹槽内壁，所述锁紧板远离挤压块的一端开设的通孔内壁活动连接有卡合机构，且锁紧板一侧固定连接有滑动板，所述滑动板底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑动板的一端固定连接于嵌接卡块侧壁开设的凹槽内壁，所述嵌接卡块临近挤压块的两侧开设的凹槽内壁均固定连接有限位机构。

优选的，所述卡合机构包括T型传动块、第三弹簧以及限位柱，所述T型传动块活动连接于嵌接卡块临近挤压块一侧开设的凹槽内壁，所述第三弹簧固定连接于T型传动块侧壁，且第三弹簧远离T型传动块的一端固定连接于嵌接卡块侧壁，两个所述限位柱一端均固定连接于T型传动块侧壁，所述限位柱远离T型传动块的一端活动连接于嵌接卡块侧壁开设的通孔内壁。

优选的，所述限位机构包括滑动块以及限位板，所述滑动块活动连接于嵌接卡块临近锁紧板一侧开设的T型凹槽内壁，所述限位板一端固定连接于滑动块，且限位板远离滑动块的一端活动连接于锁紧板上开设的通孔内壁。

优选的，所述挤压块位于嵌接卡块内一端的端部设置为弧形面。

优选的，所述锁紧板前端设置的插块尺寸与挤压块上设置的卡槽尺寸相适应。

优选的，所述工作台底部固定连接有若干腿撑。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料料头切除装置具有如下有益效果：

通过设置的连接组件，当需要对刀具进行检修时，首先拉动限位机构，拉动限位机构移动出锁紧板上开设的通孔内时，锁紧板会在滑动板以及第二弹簧的作用力下，锁紧板会脱离挤压块侧壁开设的凹槽内，此时挤压块失去了插块对其的限位，在第一弹簧的弹力作用下挤压块恢复到原有的位置，挤压块恢复到原有位置时，卡合机构由于失去了挤压块施加的挤压力，会在卡合机构的作用力下恢复到原有位置，此时即可将刀具与固定架分离，从而对刀具进行检修，此装置无需工作人员通过工具对螺栓进行拆卸，降低了维护难度和工作量，缩短了维修时间，且降低了施工人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种塑料料头切除装置的局部剖切结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种塑料料头切除装置的结构示意图；

图3为图2所示的连接组件的结构示意图；

图4为图3所示的连接组件的剖切结构示意图；

图5为图4所示的A的放大结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、操作平台；3、刀具；4、固定架；5、嵌接卡块；6、挤压块；7、锁紧板；8、卡槽；9、连接板；10、第一弹簧；11、滑动板；12、第二弹簧；13、T型传动块；14、第三弹簧；15、限位柱；16、滑动块；17、限位板；18、腿撑。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，其中，图1为本实用新型提供的一种塑料料头切除装置的结构示意图；图2为图1所示的剖切结构示意图；

图3为图2所示的连接组件的结构示意图；图4为图3所示的连接组件的剖切结构示意图；图5为图4所示的A的放大结构示意图。

在具体实施过程中，如图1至图5所示，工作台1底部固定连接有若干腿撑18，操作平台2通过缓冲器固定连接于工作台1顶部，且操作平台2顶部固定连接有固定架4，两个刀具3通过连接组件于固定架4活动连接，其特征在于，连接组件包括嵌接卡块5、挤压块6以及锁紧板7，嵌接卡块5固定连接于固定架4顶部，挤压块6活动连接于嵌接卡块5侧壁开设的凹槽内壁，且挤压块6侧壁开设有卡槽8，挤压块6一侧固定连接有连接板9，连接板9侧壁固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10远离连接板9的一端固定连接于嵌接卡块5侧壁开设的凹槽内壁，锁紧板7活动连接于嵌接卡块5侧壁开设的凹槽内壁，锁紧板7远离挤压块6的一端开设的通孔内壁活动连接有卡合机构，且锁紧板7一侧固定连接有滑动板11，滑动板11底部固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12远离滑动板11的一端固定连接于嵌接卡块5侧壁开设的凹槽内壁，嵌接卡块5临近挤压块6的两侧开设的凹槽内壁均固定连接有限位机构，卡合机构包括T型传动块13、第三弹簧14以及限位柱15，T型传动块13活动连接于嵌接卡块5临近挤压块6一侧开设的凹槽内壁，第三弹簧14固定连接于T型传动块13侧壁，且第三弹簧14远离T型传动块13的一端固定连接于嵌接卡块5侧壁，两个限位柱15一端均固定连接于T型传动块13侧壁，限位柱15远离T型传动块13的一端活动连接于嵌接卡块5侧壁开设的通孔内壁，限位机构包括滑动块16以及限位板17，滑动块16活动连接于嵌接卡块5临近锁紧板7一侧开设的T型凹槽内壁，限位板17一端固定连接于滑动块16，且限位板17远离滑动块16的一端活动连接于锁紧板7上开设的通孔内壁，挤压块6位于嵌接卡块5内一端的端部设置为弧形面，锁紧板7前端设置的插块尺寸与挤压块6上设置的卡槽8尺寸相适应，当需要对刀具3进行检修时，首先拉动滑动块16，拉动滑动块16的同时滑动块16会带动固定在滑动块16上的限位板17进行一端，当限位板17移动出锁紧板7上开设的通孔内壁时，锁紧板7会在滑动板11以及第二弹簧12的作用力下，锁紧板7会脱离挤压块6侧壁开设的凹槽内，此时挤压块6失去了插块对其的限位，在第一弹簧10的弹力作用下挤压块6恢复到原有的位置，挤压块6恢复到原有位置时，T型传动块13由于失去了挤压块6施加的挤压力，会在第三弹簧14的作用力下带动限位柱15恢复到原有位置，此时即可将刀具3与固定架4分离，从而对刀具3进行检修，当对刀具3检修完成后，先按压挤压块6，使挤压块6对嵌接卡块5两侧设置的T型传动块13进行挤压，使得T型传动块13推到限位柱15上卡入到固定架4上设置的两个固定块提前设置的凹槽内，然后向内推到锁紧板7使锁紧块前端设置的插块插入到卡槽8内，最后通过滑动块16将限位板17推入到锁紧板7上开设的通孔内。

本实用新型提供的工作原理如下：在使用时，当需要对刀具3进行检修时，首先拉动滑动块16，拉动滑动块16的同时滑动块16会带动固定在滑动块16上的限位板17进行一端，当限位板17移动出锁紧板7上开设的通孔内壁时，锁紧板7会在滑动板11以及第二弹簧12的作用力下，锁紧板7会脱离挤压块6侧壁开设的凹槽内，此时挤压块6失去了插块对其的限位，在第一弹簧10的弹力作用下挤压块6恢复到原有的位置，挤压块6恢复到原有位置时，T型传动块13由于失去了挤压块6施加的挤压力，会在第三弹簧14的作用力下带动限位柱15恢复到原有位置，此时即可将刀具3与固定架4分离，从而对刀具3进行检修，当对刀具3检修完成后，先按压挤压块6，使挤压块6对嵌接卡块5两侧设置的T型传动块13进行挤压，使得T型传动块13推到限位柱15上卡入到固定架4上设置的两个固定块提前设置的凹槽内，然后向内推到锁紧板7使锁紧块前端设置的插块插入到卡槽8内，最后通过滑动块16将限位板17推入到锁紧板7上开设的通孔内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料料头切除装置，包括工作台(1)、操作平台(2)以及两个刀具(3)，所述操作平台(2)通过缓冲器固定连接于工作台(1)顶部，且操作平台(2)顶部固定连接有固定架(4)，两个所述刀具(3)通过连接组件于固定架(4)活动连接，其特征在于，所述连接组件包括嵌接卡块(5)、挤压块(6)以及锁紧板(7)，所述嵌接卡块(5)固定连接于固定架(4)顶部，所述挤压块(6)活动连接于嵌接卡块(5)侧壁开设的凹槽内壁，且挤压块(6)侧壁开设有卡槽(8)，所述挤压块(6)一侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)侧壁固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)远离连接板(9)的一端固定连接于嵌接卡块(5)侧壁开设的凹槽内壁，所述锁紧板(7)活动连接于嵌接卡块(5)侧壁开设的凹槽内壁，所述锁紧板(7)远离挤压块(6)的一端开设的通孔内壁活动连接有卡合机构，且锁紧板(7)一侧固定连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)底部固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)远离滑动板(11)的一端固定连接于嵌接卡块(5)侧壁开设的凹槽内壁，所述嵌接卡块(5)临近挤压块(6)的两侧开设的凹槽内壁均固定连接有限位机构。

2.根据权利要求1所述的塑料料头切除装置，其特征在于，所述卡合机构包括T型传动块(13)、第三弹簧(14)以及限位柱(15)，所述T型传动块(13)活动连接于嵌接卡块(5)临近挤压块(6)一侧开设的凹槽内壁，所述第三弹簧(14)固定连接于T型传动块(13)侧壁，且第三弹簧(14)远离T型传动块(13)的一端固定连接于嵌接卡块(5)侧壁，两个所述限位柱(15)一端均固定连接于T型传动块(13)侧壁，所述限位柱(15)远离T型传动块(13)的一端活动连接于嵌接卡块(5)侧壁开设的通孔内壁。

3.根据权利要求2所述的塑料料头切除装置，其特征在于，所述限位机构包括滑动块(16)以及限位板(17)，所述滑动块(16)活动连接于嵌接卡块(5)临近锁紧板(7)一侧开设的T型凹槽内壁，所述限位板(17)一端固定连接于滑动块(16)，且限位板(17)远离滑动块(16)的一端活动连接于锁紧板(7)上开设的通孔内壁。

4.根据权利要求3所述的塑料料头切除装置，其特征在于，所述挤压块(6)位于嵌接卡块(5)内一端的端部设置为弧形面。

5.根据权利要求4所述的塑料料头切除装置，其特征在于，所述锁紧板(7)前端设置的插块尺寸与挤压块(6)上设置的卡槽(8)尺寸相适应。

6.根据权利要求5所述的塑料料头切除装置，其特征在于，所述工作台(1)底部固定连接有若干腿撑(18)。