CN221020462U - 一种转轴精加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转轴精加工技术领域,公开了一种转轴精加工装置,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的右侧内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有电机一,所述支撑架的左端内壁转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端以及电机一的驱动端均固定连接有转盘,所述转盘的内侧壁固定连接有衔接架,所述衔接架的底端内壁固定连接有柔性夹持块一。本实用新型中,实现对转轴进行夹持固定,继而使得整体装置能够对不同尺寸的转轴进行使用,同时能够对转轴的外周进行抛光精加工,提高了整体装置的使用灵活性,实现对抛光时产生的碎屑进行阻挡,同时将碎屑进行适当集中,便于进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及转轴精加工技术领域,尤其涉及一种转轴精加工装置。
背景技术
转轴精加工是一种对于机械轴类零件进行高精度加工的过程,旨在获得高质量的表面和几何形状。在加工过程中,抛光通常是最后一道工序之一,主要是为了提高表面的光洁度和美观度,抛光是一种用于改善物体表面光洁度和平滑度的加工过程。对于机械轴类零件来说,表面光洁度的高低直接关系到该零件的质量和精度。较高的表面光洁度可以降低表面摩擦、耗能和磨损,从而延长转轴的使用寿命。此外,还可以通过抛光来消除表面的残余研磨痕迹和镀层,使得表面更加光滑,然而在通过抛光装置对转轴进行精加工时,由于转轴的尺寸不一,因而需要频繁地更换夹具,继而影响了加工工作的进程。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种转轴精加工装置,旨在改善现有技术中对转轴进行抛光精加工过程中,需要频繁更换夹具的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种转轴精加工装置,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的右侧内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有电机一,所述支撑架的左端内壁转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端以及电机一的驱动端均固定连接有转盘,所述转盘的内侧壁固定连接有衔接架,所述衔接架的底端内壁固定连接有柔性夹持块一,所述衔接架的顶端中部螺纹连接有拧紧螺栓,所述拧紧螺栓的底端转动连接有柔性夹持块二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架的顶端内壁固定连接有直线导轨,所述直线导轨上滑移连接有滑块,所述滑块的底端固定连接有液压缸,所述液压缸的驱动端外部固定连接有固定板,所述固定板的顶端两侧均滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的外部套设有弹簧,所述滑动柱的底端固定连接有防护箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机一的底端通过垫板固定连接有支撑柱,所述工作台的顶端一侧开设有方形滑槽,所述方形滑槽的内壁滑动连接在支撑柱的外部底端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压缸的驱动端固定连接有电机盒,所述电机盒的内部固定连接有电机二,所述电机二的驱动端固定连接有抛光盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压缸的驱动端外部滑动连接在防护箱的顶端中部通孔,所述滑动柱的顶端固定连接有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧的一端固定连接在固定板的底端,所述弹簧的另一端固定连接有防护箱的顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的底端四个拐角处均固定连接有承重柱,所述承重柱的底端固定连接有防滑垫。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过电动伸缩杆、电机一、连接杆、转盘、衔接架、柔性夹持块一、拧紧螺栓、柔性夹持块二的相互配合下,实现对转轴进行夹持固定,继而使得整体装置能够对不同尺寸的转轴进行使用,同时能够对转轴的外周进行抛光精加工,提高了整体装置的使用灵活性,同时通过固定板、滑动柱、弹簧、防护箱、限位块的相互配合下,实现对抛光时产生的碎屑进行阻挡,同时将碎屑进行适当集中,便于进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转轴精加工装置的立体图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种转轴精加工装置的防护箱内部结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、支撑架;3、电动伸缩杆;4、电机一;5、连接杆;6、转盘;7、衔接架;8、柔性夹持块一;9、拧紧螺栓;10、柔性夹持块二;11、支撑柱;12、方形滑槽;13、液压缸;14、固定板;15、滑动柱;16、弹簧;17、防护箱;18、限位块;19、电机二;20、抛光盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种转轴精加工装置,包括工作台1,工作台1的顶端固定连接有支撑架2,支撑架2的右侧内壁固定连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的驱动端固定连接有电机一4,支撑架2的左端内壁转动连接有连接杆5,连接杆5的另一端以及电机一4的驱动端均固定连接有转盘6,通过电机一4带动转盘6进行转动,转盘6的内侧壁固定连接有衔接架7,衔接架7的底端内壁固定连接有柔性夹持块一8,将转轴的一端放置在连接杆5一侧的衔接架7中,此时通过转动拧紧螺栓9带动柔性夹持块二10下降,将转轴的一端进行固定,衔接架7的顶端中部螺纹连接有拧紧螺栓9,拧紧螺栓9的底端转动连接有柔性夹持块二10,根据转轴的长度,调节电动伸缩杆3,通过电动伸缩杆3带动电机一4以及电机一4一侧衔接架7运动,并将转轴的另一端固定连接在电机一4一侧衔接架7中,继而实现对不同尺寸的转轴进行固定。
支撑架2的顶端内壁固定连接有直线导轨,直线导轨上滑移连接有滑块,滑块的底端固定连接有液压缸13,液压缸13的驱动端外部固定连接有固定板14,固定板14的顶端两侧均滑动连接有滑动柱15,滑动柱15的外部套设有弹簧16,滑动柱15的底端固定连接有防护箱17,调节直线导轨,通过直线导轨确定抛光盘20的方位,启动液压缸13,在液压缸13的驱动下带动防护箱17和抛光盘20下降,届时防护箱17先与转轴接触,通过防护箱17带动滑动柱15在固定板14中滑动,并压缩弹簧16,在弹簧16的反作用力下,推动防护箱17与转轴紧密贴合,此时启动电机二19同时启动电机一4,在电机二19的驱动下带动抛光盘20对转轴进行抛光精加工,通过电机一4带动转轴进行转动,继而实现对转轴的外部进行抛光工作,电机一4的底端通过垫板固定连接有支撑柱11,工作台1的顶端一侧开设有方形滑槽12,方形滑槽12的内壁滑动连接在支撑柱11的外部底端,支撑柱11和方形滑槽12的设置,提高了电机一4移动时候的稳定性,同时提高了转轴加工过程中的稳定性,液压缸13的驱动端固定连接有电机盒,电机盒的内部固定连接有电机二19,电机二19的驱动端固定连接有抛光盘20,在电机二19的驱动下带动抛光盘20对转轴进行抛光精加工,液压缸13的驱动端外部滑动连接在防护箱17的顶端中部通孔,滑动柱15的顶端固定连接有限位块18,弹簧16的一端固定连接在固定板14的底端,弹簧16的另一端固定连接有防护箱17的顶端,通过防护箱17带动滑动柱15在固定板14中滑动,并压缩弹簧16,在弹簧16的反作用力下,推动防护箱17与转轴紧密贴合,工作台1的底端四个拐角处均固定连接有承重柱,承重柱的底端固定连接有防滑垫,通过设置承重柱和防滑垫,提高了整体装置工作时候的稳定性。
工作原理:首先将转轴的一端放置在连接杆5一侧的衔接架7中,此时通过转动拧紧螺栓9带动柔性夹持块二10下降,将转轴的一端进行固定,此时根据转轴的长度,调节电动伸缩杆3,通过电动伸缩杆3带动电机一4以及电机一4一侧衔接架7运动,并将转轴的另一端固定连接在电机一4一侧衔接架7中,继而实现对不同尺寸的转轴进行固定,此时调节直线导轨,通过直线导轨确定抛光盘20的方位,启动液压缸13,在液压缸13的驱动下带动防护箱17和抛光盘20下降,届时防护箱17先与转轴接触,通过防护箱17带动滑动柱15在固定板14中滑动,并压缩弹簧16,在弹簧16的反作用力下,推动防护箱17与转轴紧密贴合,此时启动电机二19同时启动电机一4,在电机二19的驱动下带动抛光盘20对转轴进行抛光精加工,通过电机一4带动转轴进行转动,继而实现对转轴的外部进行抛光工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种转轴精加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的右侧内壁固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的驱动端固定连接有电机一(4),所述支撑架(2)的左端内壁转动连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的另一端以及电机一(4)的驱动端均固定连接有转盘(6),所述转盘(6)的内侧壁固定连接有衔接架(7),所述衔接架(7)的底端内壁固定连接有柔性夹持块一(8),所述衔接架(7)的顶端中部螺纹连接有拧紧螺栓(9),所述拧紧螺栓(9)的底端转动连接有柔性夹持块二(10)。
2.根据权利要求1所述的一种转轴精加工装置,其特征在于:所述支撑架(2)的顶端内壁固定连接有直线导轨,所述直线导轨上滑移连接有滑块,所述滑块的底端固定连接有液压缸(13),所述液压缸(13)的驱动端外部固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的顶端两侧均滑动连接有滑动柱(15),所述滑动柱(15)的外部套设有弹簧(16),所述滑动柱(15)的底端固定连接有防护箱(17)。
3.根据权利要求1所述的一种转轴精加工装置,其特征在于:所述电机一(4)的底端通过垫板固定连接有支撑柱(11),所述工作台(1)的顶端一侧开设有方形滑槽(12),所述方形滑槽(12)的内壁滑动连接在支撑柱(11)的外部底端。
4.根据权利要求2所述的一种转轴精加工装置,其特征在于:所述液压缸(13)的驱动端固定连接有电机盒,所述电机盒的内部固定连接有电机二(19),所述电机二(19)的驱动端固定连接有抛光盘(20)。
5.根据权利要求4所述的一种转轴精加工装置,其特征在于:所述液压缸(13)的驱动端外部滑动连接在防护箱(17)的顶端中部通孔,所述滑动柱(15)的顶端固定连接有限位块(18)。
6.根据权利要求2所述的一种转轴精加工装置,其特征在于:所述弹簧(16)的一端固定连接在固定板(14)的底端,所述弹簧(16)的另一端固定连接有防护箱(17)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种转轴精加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的底端四个拐角处均固定连接有承重柱,所述承重柱的底端固定连接有防滑垫。
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