CN213106029U - 一种钢琴生产用板材打磨机 - Google Patents

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孙家希
王海
王建华
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Abstract

本实用新型涉及一种钢琴生产用板材打磨机,包括工作台,所述工作台下端设置有支架,所述工作台上端设置有2个工件支撑机构,2个所述工件支撑机构之间设置有用于带动工件移动的工件移动机构,所述工作台两侧还设置有用于对板材进行夹持的夹持机构以及用于对板材的侧面进行打磨的打磨机构。本实用新型具有结构简单,方便使用,成本低的优点。

Description

一种钢琴生产用板材打磨机
技术领域
本实用新型涉及钢琴生产加工技术领域,特别是涉及一种钢琴生产用板材打磨机。
背景技术
钢琴,是西洋古典音乐中的一种键盘乐器,有“乐器之王”的美称。由88 个琴键(52个白键,36个黑键)和金属弦音板组成。意大利人巴托罗密欧·克里斯多佛利(BartolomeoCristofori,1655-1731)在1709年发明了钢琴。
在钢琴零部件结构中,除了锈铁、铁骨、琴弦、轴钉、螺丝等少数采用金属材料外,绝大部分零部件却是由木质材料制成的。其中外壳是用木材量最多的部分。
木材需要进行切割得到用于生产钢琴的板材。在切割完成后,板材的侧面具有毛刺,需要进行打磨,现有的打磨方式是人工手持打磨机进行打磨,打磨效率低,而且打磨的质量参差不齐,还是影响板材的正常使用。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单,方便使用,成本低的钢琴生产用板材打磨机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种钢琴生产用板材打磨机,包括工作台,所述工作台下端设置有支架,所述工作台上端设置有2个工件支撑机构,2个所述工件支撑机构之间设置有用于带动工件移动的工件移动机构,所述工作台两侧还设置有用于对板材进行夹持的夹持机构以及用于对板材的侧面进行打磨的打磨机构。
这样,将板材放置在工件支撑机构上,利用夹持机构对板材进行夹持,然后通过工件移动机构带动板材移动至打磨机构位置利用打磨机构进行打磨,打磨机构的打磨方向与工件移动机构的移动方向相反设置。
其中,所述工件支撑机构包括固定安装在工作台上表面的2个支座,所述支座上固定安装有传送辊支架,所述传送辊支架的两端分别固定安装有上料台和下料台,所述传送辊支架上转动安装有传送辊,所述传送辊位于所述上料台和下料台之间,所述传送辊的上端与所述上料台和下料台的上表面位于同一平面内。
这样,板材放置在上料台,之后夹持机构对板材进行夹持,然后在板材移动过程中,传送辊对板材进行支撑,并且传送辊可以更好的减少与板材之间的摩擦力。
其中,所述工件移动机构包括固定安装在工作台上的框体,所述框体内转动安装有丝杠,所述工作台上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述丝杠一端固定连接,所述丝杠上旋接配合有螺母,所述螺母向上固定安装有L形拉板,所述L形拉板的横板上表面与所述传送辊上端齐平。
这样,驱动电机动作带动丝杠转动,通过螺母带动L形拉板移动,进而带动板材移动。
其中,所述夹持机构包括设置在工件支撑机构两侧的夹持支架,所述夹持支架相对的表面内凹形成凹槽,所述凹槽内转动安装有挤压辊,所述夹持支架的外侧固定安装有竖向设置的滑动支架,地面上安装有水平设置的气缸,所述气缸的活塞杆与所述滑动支架固定连接。
这样,通过气缸的活塞杆带动滑动支架移动,进而调整2个夹持机构之间的距离,可以更好的对板材进行定位以及夹持。
其中,地面上还固定安装有导轨,所述滑动支架正对所述导轨开设有导向槽。可以更好的使得滑动支架滑动,并且进行导向。
其中,所述挤压辊的外表面固定安装有橡胶垫。可以更好的对板材进行夹持以及定位。
其中,所述打磨机构包括固定安装在夹持机构上的打磨电机,所述凹槽内通过转轴转动安装有打磨砂轮,所述打磨电机的输出轴与所述转轴固定连接。
这样,打磨电机转动,带动打磨砂轮转动,对板材的侧面进行打磨。具体的,打磨砂轮可以设置有多个,提高打磨效果。打磨砂轮的转动方向与L形拉板的移动方向相反。
本实用新型的有益效果是:具有结构简单,方便使用,成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种钢琴生产用板材打磨机的结构示意图。
图2为图1去掉打磨机构和夹持机构之后的结构示意图。
图3为图2中工件支撑机构的结构示意图。
图4为图1中A-A的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-4所示,一种钢琴生产用板材打磨机,包括工作台1,所述工作台下端设置有支架,所述工作台上端设置有2个工件支撑机构,2个所述工件支撑机构之间设置有用于带动工件移动的工件移动机构,所述工作台两侧还设置有用于对板材进行夹持的夹持机构以及用于对板材的侧面进行打磨的打磨机构。
这样,将板材放置在工件支撑机构上,利用夹持机构对板材进行夹持,然后通过工件移动机构带动板材移动至打磨机构位置利用打磨机构进行打磨,打磨机构的打磨方向与工件移动机构的移动方向相反设置。
其中,所述工件支撑机构包括固定安装在工作台上表面的2个支座2,所述支座上固定安装有传送辊支架3,所述传送辊支架的两端分别固定安装有上料台 4和下料台5,所述传送辊支架上转动安装有传送辊6,所述传送辊位于所述上料台和下料台之间,所述传送辊的上端与所述上料台和下料台的上表面位于同一平面内。
这样,板材放置在上料台,之后夹持机构对板材进行夹持,然后在板材移动过程中,传送辊对板材进行支撑,并且传送辊可以更好的减少与板材之间的摩擦力。
其中,所述工件移动机构包括固定安装在工作台上的框体7,所述框体内转动安装有丝杠8,所述工作台上固定安装有驱动电机9,所述驱动电机的输出轴与所述丝杠一端固定连接,所述丝杠上旋接配合有螺母,所述螺母向上固定安装有L形拉板11,所述L形拉板的横板上表面与所述传送辊上端齐平。
这样,驱动电机动作带动丝杠转动,通过螺母带动L形拉板移动,进而带动板材移动。
其中,所述夹持机构包括设置在工件支撑机构两侧的夹持支架12,所述夹持支架相对的表面内凹形成凹槽,所述凹槽内转动安装有挤压辊13,所述夹持支架的外侧固定安装有竖向设置的滑动支架14,地面上安装有水平设置的气缸 15,所述气缸的活塞杆与所述滑动支架固定连接。
这样,通过气缸的活塞杆带动滑动支架移动,进而调整2个夹持机构之间的距离,可以更好的对板材进行定位以及夹持。
其中,地面上还固定安装有导轨16,所述滑动支架正对所述导轨开设有导向槽。可以更好的使得滑动支架滑动,并且进行导向。
其中,所述挤压辊的外表面固定安装有橡胶垫。可以更好的对板材进行夹持以及定位。
其中,所述打磨机构包括固定安装在夹持机构上的打磨电机17,所述凹槽内通过转轴转动安装有打磨砂轮18,所述打磨电机的输出轴与所述转轴固定连接。
这样,打磨电机转动,带动打磨砂轮转动,对板材的侧面进行打磨。具体的,打磨砂轮可以设置有多个,提高打磨效果。打磨砂轮的转动方向与L形拉板的移动方向相反。
原理:
将板材放置在工件支撑机构上,利用夹持机构对板材进行夹持,然后通过工件移动机构带动板材移动至打磨机构位置利用打磨机构进行打磨,打磨机构的打磨方向与工件移动机构的移动方向相反设置。
最后应说明的是:本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (7)

1.一种钢琴生产用板材打磨机,其特征在于,包括工作台,所述工作台下端设置有支架,所述工作台上端设置有2个工件支撑机构,2个所述工件支撑机构之间设置有用于带动工件移动的工件移动机构,所述工作台两侧还设置有用于对板材进行夹持的夹持机构以及用于对板材的侧面进行打磨的打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢琴生产用板材打磨机,其特征在于,所述工件支撑机构包括固定安装在工作台上表面的2个支座,所述支座上固定安装有传送辊支架,所述传送辊支架的两端分别固定安装有上料台和下料台,所述传送辊支架上转动安装有传送辊,所述传送辊位于所述上料台和下料台之间,所述传送辊的上端与所述上料台和下料台的上表面位于同一平面内。
3.根据权利要求2所述的一种钢琴生产用板材打磨机,其特征在于,所述工件移动机构包括固定安装在工作台上的框体,所述框体内转动安装有丝杠,所述工作台上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述丝杠一端固定连接,所述丝杠上旋接配合有螺母,所述螺母向上固定安装有L形拉板,所述L形拉板的横板上表面与所述传送辊上端齐平。
4.根据权利要求3所述的一种钢琴生产用板材打磨机,其特征在于,所述夹持机构包括设置在工件支撑机构两侧的夹持支架,所述夹持支架相对的表面内凹形成凹槽,所述凹槽内转动安装有挤压辊,所述夹持支架的外侧固定安装有竖向设置的滑动支架,地面上安装有水平设置的气缸,所述气缸的活塞杆与所述滑动支架固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢琴生产用板材打磨机,其特征在于,地面上还固定安装有导轨,所述滑动支架正对所述导轨开设有导向槽。
6.根据权利要求5所述的一种钢琴生产用板材打磨机,其特征在于,所述挤压辊的外表面固定安装有橡胶垫。
7.根据权利要求5所述的一种钢琴生产用板材打磨机,其特征在于,所述打磨机构包括固定安装在夹持机构上的打磨电机,所述凹槽内通过转轴转动安装有打磨砂轮,所述打磨电机的输出轴与所述转轴固定连接。
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