CN221020404U - 一种产品表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种产品表面处理设备,属于存储设备技术领域,包括打磨台,打磨台的上表面安装有升降安装架,升降安装架的上表面安装有横移滑台,横移滑台的下表面安装有调节框,调节框的下表面安装有主磨机,调节框的安装有电动调节伸缩杆,电动调节伸缩杆的输出端均安装有侧磨机,电动调节伸缩杆的两侧安装有弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆的一侧安装有铲除结构,弹簧伸缩杆的另一侧安装有清扫结构,打磨台的中心位置安装有定位结构,使用侧磨机等两侧的结构,对产品的三面同时清理与打磨,大幅的提高产品的处理效率,使用铲除结构与清扫结构,增加装置的功能,提高设备的适用性与清理效果,通过定位结构,快速的对产品进行固定安装与成品输送。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种产品表面处理设备,属于存储设备技术领域。
背景技术
产品是指被人们使用和消费,并能满足人们某种需求的任何东西,包括有形的物品、无形的服务、组织、观念或它们的组合,产品一般可以分为五个层次,即核心产品、基本产品、期望产品、附加产品、潜在产品,核心产品是指整体产品提供给购买者的直接利益和效用;基本产品即是核心产品的宏观化;期望产品是指顾客在购买产品时,一般会期望得到的一组特性或条件;附加产品是指超过顾客期望的产品;潜在产品指产品或开发物在未来可能产生的改进和变革。
许多产品特别是金属产品的外表面是粗糙的,或者产品在长时间的存放与使用后,其表面会被氧化与粘附大量的脏污,需要进行重新的打磨清理,提高产品的使用效果,现有的产品表面处理方式,通常采用打磨机或扫尘刷等工具对产品的外表面的各个面进行快速的处理,这些设备不仅功能单一,而且效率较差,会大幅度的降低产品表面的处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种产品表面处理设备,以达到提高产品表面处理效率的目的。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种产品表面处理设备,包括打磨台,所述打磨台的上表面安装有升降安装架,所述升降安装架的上表面安装有横移滑台,所述横移滑台的下表面固定安装有调节框,所述调节框的下表面固定安装有主磨机,所述调节框的两端均安装有电动调节伸缩杆,所述电动调节伸缩杆的输出端均固定安装有侧磨机,所述电动调节伸缩杆的两侧固定安装有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的一侧安装有铲除结构,所述弹簧伸缩杆的另一侧安装有清扫结构,所述打磨台的中心位置安装有定位结构。
进一步的,为了灵活的调节装置的加工高度,所述升降安装架包括基础螺纹管、延伸螺纹杆与安装框,所述基础螺纹管分别固定安装于所述打磨台的四角上表面,所述延伸螺纹杆与所述基础螺纹管之间相互转动啮合,所述安装框与所述延伸螺纹杆的一端之间相互转动卡接。
进一步的,为了驱动所述升降安装架进行快速的升降,所述延伸螺纹杆的上端固定安装有联动链轮,所述联动链轮的外侧套装啮合有联动链条,所述安装框的一角上表面固定安装有升降电机,所述升降电机的输出端与所述延伸螺纹杆之间相互固定连接。
进一步的,为了快速的调节所述电动调节伸缩杆之间的距离,所述调节框的内部固定安装有双向调节电机,所述双向调节电机的输出端均固定安装有调节螺纹杆,所述电动调节伸缩杆的一端与所述调节框之间相互滑动卡接,所述电动调节伸缩杆与所述调节螺纹杆之间相互螺纹连接。
进一步的,为了提高装置对产品表面的清理强度,所述铲除结构包括侧铲刀与主铲刀,所述侧铲刀分别固定安装于所述弹簧伸缩杆的内侧,所述弹簧伸缩杆的输出端设置有连接卡块,所述主铲刀的一侧开设有连接滑槽,所述连接滑槽与所述连接卡块之间相互滑动卡接。
进一步的,为了提高产品表面的清理效果,所述清扫结构包括侧扫刷与主扫刷,所述侧扫刷分别固定安装于另一侧的所述弹簧伸缩杆的内侧,所述主扫刷的一侧开设有滑动卡槽,所述滑动卡槽与所述连接卡块之间相互滑动卡接。
进一步的,为了快速的对产品进行夹持固定,所述定位结构包括电动螺纹杆、卡位板与定位板,所述打磨台的中心位置开设有定位滑槽,所述电动螺纹杆安装于所述定位滑槽的内部,所述卡位板滑动卡接于所述定位滑槽的内部,所述卡位板与所述电动螺纹杆之间相互螺纹连接,所述打磨台的一端开设有转动固定槽,所述定位板转动安装于所述转动固定槽的内部。
进一步的,为了提高产品的拆装效率,所述定位板的一侧固定安装有旋转齿轮,所述打磨台的内部一侧镶嵌安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述旋转齿轮之间相互啮合。
本实用新型的技术效果和优点:使用侧磨机等两侧的结构,对产品的三面进行同时清理与打磨,大幅的提高产品表面的处理效率,使用铲除结构与清扫结构,增加装置的功能,提高设备使用的适用性与清理效果,通过定位结构,能够快速的对产品进行固定安装与成品输送,提高产品的固定效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中升降安装架部分的结构示意图;
图3为本实用新型的侧剖视结构示意图;
图4为本实用新型中调节框部分的结构示意图。
图中:1、打磨台;2、升降安装架;201、基础螺纹管;202、延伸螺纹杆;203、安装框;204、联动链轮;205、联动链条;206、升降电机;3、横移滑台;4、调节框;401、双向调节电机;402、调节螺纹杆;5、主磨机;6、电动调节伸缩杆;7、侧磨机;8、弹簧伸缩杆;9、铲除结构;901、侧铲刀;902、主铲刀;10、清扫结构;1001、侧扫刷;1002、主扫刷;11、定位结构;111、电动螺纹杆;112、卡位板;113、定位板;114、旋转齿轮;115、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种产品表面处理设备,包括打磨台1,打磨台1的上表面安装有升降安装架2,升降安装架2的上表面安装有横移滑台3,横移滑台3的下表面固定安装有调节框4,调节框4的下表面固定安装有主磨机5,调节框4的两端均安装有电动调节伸缩杆6,电动调节伸缩杆6的输出端均固定安装有侧磨机7,电动调节伸缩杆6的两侧固定安装有弹簧伸缩杆8,弹簧伸缩杆8的一侧安装有铲除结构9,弹簧伸缩杆8的另一侧安装有清扫结构10,打磨台1的中心位置安装有定位结构11。
升降安装架2包括基础螺纹管201、延伸螺纹杆202与安装框203,基础螺纹管201分别固定安装于打磨台1的四角上表面,延伸螺纹杆202与基础螺纹管201之间相互转动啮合,安装框203与延伸螺纹杆202的一端之间相互转动卡接,以便于灵活的调节装置的加工高度。
延伸螺纹杆202的上端固定安装有联动链轮204,联动链轮204的外侧套装啮合有联动链条205,安装框203的一角上表面固定安装有升降电机206,升降电机206的输出端与延伸螺纹杆202之间相互固定连接,以便于驱动升降安装架2进行快速的升降。
调节框4的内部固定安装有双向调节电机401,双向调节电机401的输出端均固定安装有调节螺纹杆402,电动调节伸缩杆6的一端与调节框4之间相互滑动卡接,电动调节伸缩杆6与调节螺纹杆402之间相互螺纹连接,以便于快速的调节电动调节伸缩杆6之间的距离。
铲除结构9包括侧铲刀901与主铲刀902,侧铲刀901分别固定安装于弹簧伸缩杆8的内侧,弹簧伸缩杆8的输出端设置有连接卡块,主铲刀902的一侧开设有连接滑槽,连接滑槽与连接卡块之间相互滑动卡接,以便于提高装置对产品表面的清理强度。
清扫结构10包括侧扫刷1001与主扫刷1002,侧扫刷1001分别固定安装于另一侧的弹簧伸缩杆8的内侧,主扫刷1002的一侧开设有滑动卡槽,滑动卡槽与连接卡块之间相互滑动卡接,以便于提高产品表面的清理效果。
定位结构11包括电动螺纹杆111、卡位板112与定位板113,打磨台1的中心位置开设有定位滑槽,电动螺纹杆111安装于定位滑槽的内部,卡位板112滑动卡接于定位滑槽的内部,卡位板112与电动螺纹杆111之间相互螺纹连接,打磨台1的一端开设有转动固定槽,定位板113转动安装于转动固定槽的内部,以便于快速的对产品进行夹持固定。
定位板113的一侧固定安装有旋转齿轮114,打磨台1的内部一侧镶嵌安装有旋转电机115,旋转电机115的输出端固定安装有驱动齿轮,驱动齿轮与旋转齿轮114之间相互啮合,以便于提高产品的拆装效率。
本实用新型在使用时,使用者将本装置放置在适当的位置与外界电源之间相互电性连接,将产品放置在打磨台1的上表面,通过定位结构11对产品进行固定,开启旋转电机115带动驱动齿轮推动旋转齿轮114带动卡位板112进行转动,直至卡位板112处于竖直状态下对产品的一端进行阻挡定位,开启电动螺纹杆111推动卡位板112进行移动,直至卡位板112与产品的另一端外表面相互贴合为止,对产品进行卡位固定。
调整装置的处理高度,开启升降电机206带动延伸螺纹杆202进行转动,并且通过联动链轮204与联动链条205带动延伸螺纹杆202进行同步转动,进而与基础螺纹管201之间产生螺旋力推动延伸螺纹杆202带动安装框203进行上下移动,直至主磨机5、主扫刷1002与主铲刀902的下表面与产品的上表面相互贴合为止,开启双向调节电机401带动调节螺纹杆402推动电动调节伸缩杆6与侧磨机7向内侧移动,直至侧磨机7、侧扫刷1001与主铲刀902的内表面与产品的两侧外表面相互贴合为止,开启横移滑台3、主磨机5与侧磨机7对产品的外表面进行加工,通过主磨机5对产品的上表面进行打磨处理,通过侧磨机7对产品的两侧进行打磨处理,开启横移滑台3推动调节框4带动主磨机5、侧磨机7、铲除结构9与清扫结构10进行移动,提高装置对产品进行处理效率与处理效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种产品表面处理设备,其特征在于:包括打磨台(1),所述打磨台(1)的上表面安装有升降安装架(2),所述升降安装架(2)的上表面安装有横移滑台(3),所述横移滑台(3)的下表面固定安装有调节框(4),所述调节框(4)的下表面固定安装有主磨机(5),所述调节框(4)的两端均安装有电动调节伸缩杆(6),所述电动调节伸缩杆(6)的输出端均固定安装有侧磨机(7),所述电动调节伸缩杆(6)的两侧固定安装有弹簧伸缩杆(8),所述弹簧伸缩杆(8)的一侧安装有铲除结构(9),所述弹簧伸缩杆(8)的另一侧安装有清扫结构(10),所述打磨台(1)的中心位置安装有定位结构(11)。
2.如权利要求1所述的一种产品表面处理设备,其特征在于:所述升降安装架(2)包括基础螺纹管(201)、延伸螺纹杆(202)与安装框(203),所述基础螺纹管(201)分别固定安装于所述打磨台(1)的四角上表面,所述延伸螺纹杆(202)与所述基础螺纹管(201)之间相互转动啮合,所述安装框(203)与所述延伸螺纹杆(202)的一端之间相互转动卡接。
3.如权利要求2所述的一种产品表面处理设备,其特征在于:所述延伸螺纹杆(202)的上端固定安装有联动链轮(204),所述联动链轮(204)的外侧套装啮合有联动链条(205),所述安装框(203)的一角上表面固定安装有升降电机(206),所述升降电机(206)的输出端与所述延伸螺纹杆(202)之间相互固定连接。
4.如权利要求1所述的一种产品表面处理设备,其特征在于:所述调节框(4)的内部固定安装有双向调节电机(401),所述双向调节电机(401)的输出端均固定安装有调节螺纹杆(402),所述电动调节伸缩杆(6)的一端与所述调节框(4)之间相互滑动卡接,所述电动调节伸缩杆(6)与所述调节螺纹杆(402)之间相互螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种产品表面处理设备,其特征在于:所述铲除结构(9)包括侧铲刀(901)与主铲刀(902),所述侧铲刀(901)分别固定安装于所述弹簧伸缩杆(8)的内侧,所述弹簧伸缩杆(8)的输出端设置有连接卡块,所述主铲刀(902)的一侧开设有连接滑槽,所述连接滑槽与所述连接卡块之间相互滑动卡接。
6.如权利要求5所述的一种产品表面处理设备,其特征在于:所述清扫结构(10)包括侧扫刷(1001)与主扫刷(1002),所述侧扫刷(1001)分别固定安装于另一侧的所述弹簧伸缩杆(8)的内侧,所述主扫刷(1002)的一侧开设有滑动卡槽,所述滑动卡槽与所述连接卡块之间相互滑动卡接。
7.如权利要求1所述的一种产品表面处理设备,其特征在于:所述定位结构(11)包括电动螺纹杆(111)、卡位板(112)与定位板(113),所述打磨台(1)的中心位置开设有定位滑槽,所述电动螺纹杆(111)安装于所述定位滑槽的内部,所述卡位板(112)滑动卡接于所述定位滑槽的内部,所述卡位板(112)与所述电动螺纹杆(111)之间相互螺纹连接,所述打磨台(1)的一端开设有转动固定槽,所述定位板(113)转动安装于所述转动固定槽的内部。
8.如权利要求7所述的一种产品表面处理设备,其特征在于:所述定位板(113)的一侧固定安装有旋转齿轮(114),所述打磨台(1)的内部一侧镶嵌安装有旋转电机(115),所述旋转电机(115)的输出端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述旋转齿轮(114)之间相互啮合。
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