CN221020288U - 一种镜片自动抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种镜片自动抛光设备，包括机台及安装在机台上的抛光机构、用于取放镜片的夹持机构，输送机台的一侧设有输送镜片的进料输送机，另一侧设有出料输送机，以导出抛光好的镜片。夹持机构通过并列设置的第一夹持件和第二夹持件进行同步取放镜片，实现镜片的自动上下供料，夹具体下端的抛光盘转动对镜片进行打磨抛光，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工设备技术领域，具体为一种镜片自动抛光设备。
背景技术
镜片加工时需要进行抛光处理，需要人员依次将镜片放置在对应的夹具中，利用抛光机进行打磨抛光，人员取放较为繁琐，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种镜片自动取放的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种镜片自动抛光设备，包括机台及安装在机台上的抛光机构、用于取放镜片的夹持机构，输送机台的一侧设有输送镜片的进料输送机，另一侧设有出料输送机，以导出抛光好的镜片；
所述抛光机构包括固定设置在机台上端用于固定镜片的夹具体、设置在夹具体下端的抛光盘，所述抛光盘与抛光电机传动连接；
所述夹持机构包括支架及设置在支架两侧用于夹取镜片的第一夹持件和第二夹持件，所述支架通过位移组件安装在机台上，以驱动第一夹持件和第二夹持件移动。
作为本实用新型进一步方案：所述第一夹持件包括夹持气缸、设置在夹持气缸两侧的支板、固定安装在支板上的夹持块，所述夹持气缸两侧的夹持块对称设置，两侧夹持块的相向一侧分别设有弧形的夹槽，以用于夹设住镜片。
作为本实用新型进一步方案：所述夹持气缸为双向双杆气缸，夹持气缸的背部通过缸板固定安装在支板上。
作为本实用新型进一步方案：所述第二夹持件与第一夹持件的结构一致。
作为本实用新型进一步方案：所述位移组件包括架板及固定安装在架板上的升降气缸，升降气缸为双杆气缸结构，升降气缸的输出杆外端与支架固定连接，以控制支架的升降调节，所述架板为L型结构，架板的下端插设进横移台对应的滑槽内，并通过横移台控制架板横向移动。
作为本实用新型进一步方案：所述横移台包括并列设置的滑轨及滑动安装在滑轨上的横移板，所述两侧滑轨之间转动安装有螺杆，螺杆的一侧与横移电机传动连接，所述横移板的下端通过螺套与螺杆螺纹连接，以通过横移电机控制在滑轨上左右移动，所述架板固定安装在横移板上，以通过横移板带动第一夹持件和第二夹持件左右移动。
作为本实用新型进一步方案：所述进料输送机、出料输送机和夹具体的两侧侧对应夹持块分别开设有相应的开口，以便于第一夹持件和第二夹持件取放镜片，进料输送机的一侧设有抵住镜片的挡块，防止镜片掉落。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：夹持机构通过并列设置的第一夹持件和第二夹持件进行同步取放镜片，实现镜片的自动上下供料，夹具体下端的抛光盘转动对镜片进行打磨抛光，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹持机构结构示意图；
图3为本实用新型的横移台结构示意图；
图中标识：1、机台；2、夹具体；3、支架；4、架板；11、进料输送机；12、出料输送机；13、挡块；21、抛光盘；31、第一夹持件；32、第二夹持件；33、夹持气缸；34、支板；35、夹持块；36、缸板；41、升降气缸；42、横移台；43、横移板；44、螺杆；45、横移电机；46、滑轨。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～3所示，
本实施例提供了一种镜片自动抛光设备，包括机台1及安装在机台1上的抛光机构、用于取放镜片的夹持机构，输送机台1的一侧设有输送镜片的进料输送机11，另一侧设有出料输送机12，以导出抛光好的镜片；
所述抛光机构包括固定设置在机台1上端用于固定镜片的夹具体2、设置在夹具体2下端的抛光盘21，所述抛光盘21与抛光电机传动连接；
所述夹持机构包括支架3及设置在支架3两侧用于夹取镜片的第一夹持件31和第二夹持件32，所述支架3通过位移组件安装在机台1上，以驱动第一夹持件31和第二夹持件32移动。
本实施例中，第一夹持件31包括夹持气缸33、设置在夹持气缸33两侧的支板34、固定安装在支板34上的夹持块35，所述夹持气缸33两侧的夹持块35对称设置，两侧夹持块35的相向一侧分别设有弧形的夹槽，以用于夹设住镜片。所述夹持气缸33为双向双杆气缸，夹持气缸33的背部通过缸板36固定安装在支板34上。所述第二夹持件32与第一夹持件31的结构一致。
本实施例中，位移组件包括架板4及固定安装在架板4上的升降气缸41，升降气缸41为双杆气缸结构，升降气缸41的输出杆外端与支架3固定连接，以控制支架3的升降调节，所述架板4为L型结构，架板4的下端插设进横移台42对应的滑槽内，并通过横移台控制架板横向移动。所述横移台42包括并列设置的滑轨46及滑动安装在滑轨46上的横移板43，所述两侧滑轨46之间转动安装有螺杆44，螺杆44的一侧与横移电机45传动连接，所述横移板43的下端通过螺套与螺杆44螺纹连接，以通过横移电机45控制在滑轨46上左右移动，所述架板4固定安装在横移板43上，以通过横移板43带动第一夹持件31和第二夹持件32左右移动。
本实施例中，进料输送机11、出料输送机12和夹具体2的两侧侧对应夹持块35分别开设有相应的开口，以便于第一夹持件31和第二夹持件32取放镜片，进料输送机11的一侧设有抵住镜片的挡块13，防止镜片掉落。
本实用新型的工作原理为：横移台42带动第一夹持件31和第二夹持件32横向移动，使第一夹持件31位于进料输送机11的上端相应位置，第二夹持件32位于夹具体2的上端相应位置，升降气缸41控制支架3下降，第一夹持件31夹取进料输送机11上的镜片，第二夹持件32夹取夹具体2上加工好的镜片，支架3上升，横移台42带动第一夹持件31和第二夹持件32移动，使第一夹持件31位于夹具体2的上端，第二夹持件32位于出料输送机12的上端，支架3下降，第一夹持件31将镜片放置在夹具体2上，第二夹持件32将加工好的镜片放置在出料输送机12上，夹具体2下端的抛光盘21转动对镜片进行打磨抛光，依次循环，实现镜片的自动取放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种镜片自动抛光设备，其特征在于：包括机台及安装在机台上的抛光机构、用于取放镜片的夹持机构，输送机台的一侧设有输送镜片的进料输送机，另一侧设有出料输送机，以导出抛光好的镜片；
所述抛光机构包括固定设置在机台上端用于固定镜片的夹具体、设置在夹具体下端的抛光盘，所述抛光盘与抛光电机传动连接；
所述夹持机构包括支架及设置在支架两侧用于夹取镜片的第一夹持件和第二夹持件，所述支架通过位移组件安装在机台上，以驱动第一夹持件和第二夹持件移动。
2.根据权利要求1所述的一种镜片自动抛光设备，其特征在于：所述第一夹持件包括夹持气缸、设置在夹持气缸两侧的支板、固定安装在支板上的夹持块，所述夹持气缸两侧的夹持块对称设置，两侧夹持块的相向一侧分别设有弧形的夹槽，以用于夹设住镜片。
3.根据权利要求2所述的一种镜片自动抛光设备，其特征在于：所述夹持气缸为双向双杆气缸，夹持气缸的背部通过缸板固定安装在支板上。
4.根据权利要求3所述的一种镜片自动抛光设备，其特征在于：所述第二夹持件与第一夹持件的结构一致。
5.根据权利要求3所述的一种镜片自动抛光设备，其特征在于：所述位移组件包括架板及固定安装在架板上的升降气缸，升降气缸为双杆气缸结构，升降气缸的输出杆外端与支架固定连接，以控制支架的升降调节，所述架板为L型结构，架板的下端插设进横移台对应的滑槽内，并通过横移台控制架板横向移动。
6.根据权利要求5所述的一种镜片自动抛光设备，其特征在于：所述横移台包括并列设置的滑轨及滑动安装在滑轨上的横移板，所述两侧滑轨之间转动安装有螺杆，螺杆的一侧与横移电机传动连接，所述横移板的下端通过螺套与螺杆螺纹连接，以通过横移电机控制在滑轨上左右移动，所述架板固定安装在横移板上，以通过横移板带动第一夹持件和第二夹持件左右移动。
7.根据权利要求1所述的一种镜片自动抛光设备，其特征在于：所述进料输送机、出料输送机和夹具体的两侧侧对应夹持块分别开设有相应的开口，以便于第一夹持件和第二夹持件取放镜片，进料输送机的一侧设有抵住镜片的挡块。
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