CN221020115U - 一种机床顶罩用的伸缩护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及伸缩护罩领域的一种机床顶罩用的伸缩护罩，包括两个底板和设置于两个底板上可伸缩折叠的防护罩，防护罩的两端连接有调节组件可沿底板的长度方向伸缩，所述调节组件包括滑轨和若干滑块，防护罩的上表面连接有若干横梁支架，横梁支架的端部与滑块连接，滑块与滑轨配对滑动连接，且滑块可沿滑轨的长度方向滑动，从而使横梁支架带动防护罩折叠或拉伸，本实用新型中可实现防护罩沿底板长度方向的伸缩折叠，使得护罩可根据实际需要灵活适应不同的作业情况，防护罩拉伸展开时，可减少废屑和油雾的飞溅增强工作环境，防护罩压缩时，方便用于工件的吊装，且打开后可通风散热，具有广泛的适用性。

Description

一种机床顶罩用的伸缩护罩

技术领域

本实用新型涉及伸缩护罩领域，具体涉及一种机床顶罩用的伸缩护罩。

背景技术

机床是现代制造业中不可或缺的重要设备，广泛应用于各种机械加工、制造和装配领域。在机床的使用过程中，为了保护操作人员免受机床加工过程中产生的灰尘、铁屑、油雾等污染物的侵扰，且可减少废屑和油雾向机床外部的飞溅，同时提高机床的加工精度和效率，通常会使用防护罩或机箱等装置对机床进行防护。

机床防护罩或机箱通常由金属板材、塑料或复合材料制成，其主要作用是保护机床免受外部环境的影响，防止灰尘、铁屑等污染物进入机床内部，并且可防止加工产生的油雾或废屑飞溅，影响机床外部的工作环境，可保障操作人员的安全和健康。

现有的机床通常均设有防护罩或机箱用于防止机床内部加工时废屑或油雾从机床的侧面飞溅，但现有大型机床中，机床的顶罩一般设有两种，其一，机床的顶部一般设置有开口，而通常没有防护罩对其废屑和油雾起到防护的结构，导致废屑或油雾易从机床的顶部飞溅，从而给机床外部的车间工作环境造成影响，还易对操作人员的工作产生影响，其二，机床的顶部设有金属密封的顶罩，但机床长时间加工环境下，机床的内部温度升高，导致内部的热量不易散出和通风，这不仅影响机床的正常运行，而且对于机床需吊装工件时存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种机床顶罩用的伸缩护罩，设置可拉伸和折叠的防护罩，以解决上述背景技术中机床顶部易导致废屑和油雾飞溅以及机床顶部固定连接的防护罩不易吊装上料和通风散热的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种机床顶罩用的伸缩护罩，包括两个底板和设置于两个底板上可伸缩折叠的防护罩，防护罩的两端通过调节组件可沿底板的长度方向伸缩调节，所述调节组件包括滑轨和若干滑块，滑轨安装于底板的上表面，滑块与滑轨配对滑动连接，且滑块可沿滑轨的长度方向滑动，防护罩的上表面连接有若干横梁支架，且若干横梁支架呈等间距阵列分布，滑块的一端向横梁支架的长度方向延伸与横梁支架的端部连接，从而使横梁支架在滑块的移动中带动防护罩进行伸缩开合。

上述说明中进一步的，所述两个底板分别设置于防护罩的两端，且呈同一水平相对设置，底板的表面开设有若干安装槽口。

上述说明中进一步的，所述防护罩的一端为伸缩端，且防护罩的另一端为固定端，防护罩的固定端设有用于连接机床的固定板，固定板通过螺栓与防护罩固定端的横梁支架连接，且固定板上设有若干固定槽口，当防护罩伸缩端进行拉伸时，从而可起到防护作用，当防护罩伸缩端进行压缩时，可起到通风散热的作用以及方便加工时的工件吊装。

上述说明中进一步的，所述防护罩的伸缩端连接有连接支架，连接支架与防护罩伸缩端的横梁支架连接，且连接支架的端部连接有连接块，连接块的底部与滑轨配对连接，连接块的一端向外部延伸形成有连接端。

上述说明中进一步的，所述底板上连接有用于驱动调节组件带动防护罩伸缩的驱动机构，驱动机构包括气缸和滑座，气缸的端部通过连接件安装于底板的上表面，滑座通过安装孔与气缸同轴心连接，且滑座可沿气缸的轴向方向移动，气缸带动滑座通过滑块可沿滑轨进行移动，从而使其滑轨上的滑块带动横梁支架移动，从而使防护罩进行压缩或拉伸，使其可完成防护罩的开合动作。

上述说明中进一步的，所述连接端与滑座的上表面接触，且通过固定孔与滑座固定连接，滑座沿气缸进行移动，使其滑座通过连接块可带动连接支架对横梁支架进行压缩收纳或延展拉伸。

上述说明中进一步的，所述连接件由两个支撑架构成，两个支撑架均安装于底板的上表面，且两个支撑架分别与气缸的两端连接，通过支撑架可方便将气缸安装于底板上表面。

上述说明中进一步的，所述防护罩由三防布组成，防护罩拉伸后的横截面呈波浪形。

本实用新型的有益效果：将伸缩护罩设置于机床的顶部，通过调节组件中的滑轨和滑块的设置，实现了防护罩沿底板长度方向的伸缩折叠，使得护罩可根据实际需要灵活适应不同的作业情况，当防护罩拉伸时，可减少废屑和油雾的飞溅，增强工作环境，滑块与滑轨的配对滑动连接，使得护罩在伸缩过程中能够保持稳定，避免了摇晃和晃动，当机床需吊装工件时，通过防护罩的压缩闭合，从而使机床顶部打开，从而方便进行工件的吊装，以及机床内部温度过高时可起到通风散热，防护罩上的横梁支架的设置，增加了防护罩支撑力和稳定性，避免了在伸缩过程中可能出现的变形和扭曲，伸缩护罩的设计可适用于各种类型的机床顶罩，满足了不同用户的需求，具有广泛的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实施例一的安装使用状态图；

图5为本实施例二中前视角度的使用状态图；

图6为本实施例二中俯视角度的使用状态图；

图中附图标记分别为：1-底板，2-防护罩，3-调节组件，301-滑轨，302-滑块，4-横梁支架，5-安装槽口，6-伸缩端，7-固定端，8-固定板，9-固定槽口，10-连接支架，11-连接块，12-连接端，13-驱动机构，131-气缸，132-滑座，14-固定孔，15-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一

本实施例，参照图1-图4，其具体实施的一种机床顶罩用的伸缩护罩，包括两个底板1和设置于两个底板1上可伸缩折叠的防护罩2，防护罩2的两端通过调节组件3可沿底板1的长度方向伸缩调节，所述调节组件3包括滑轨301和若干滑块302，滑轨301安装于底板1的上表面，滑块302与滑轨301配对滑动连接，且滑块302可沿滑轨301的长度方向滑动，防护罩2的上表面连接有若干横梁支架4，且若干横梁支架4呈等间距阵列分布，滑块302的一端向横梁支架4的长度方向延伸与横梁支架4的端部连接，从而使横梁支架4在滑块302的移动中带动防护罩2进行伸缩开合。

两个底板1分别设置于防护罩2的两端，且呈同一水平相对设置，底板1的表面开设有若干安装槽口5。防护罩2的一端为伸缩端6，且防护罩2的另一端为固定端7，防护罩2的固定端7设有用于连接机床的固定板8，固定板8通过螺栓与防护罩2固定端7的横梁支架4连接，且固定板8上设有若干固定槽口9，当防护罩2伸缩端6进行拉伸时，从而可起到防护作用，当防护罩2伸缩端6进行压缩时，可起到通风散热的作用以及方便加工时的工件吊装。防护罩2的伸缩端6连接有连接支架10，连接支架10与防护罩2伸缩端6的横梁支架4连接，且连接支架10的端部连接有连接块11，连接块11的底部与滑轨301配对连接，连接块11的一端向外部延伸形成有连接端12。防护罩2由三防布组成，防护罩2拉伸后的横截面呈波浪形。

底板1上连接有用于驱动调节组件3带动防护罩2伸缩的驱动机构13，驱动机构13包括气缸131和滑座132，气缸131的端部通过连接件安装于底板1的上表面，滑座132通过安装孔与气缸131同轴心连接，且滑座132可沿气缸131的轴向方向移动，气缸131带动滑座132通过滑块302可沿滑轨301进行移动，从而使其滑轨301上的滑块302带动横梁支架4移动，从而使防护罩2进行压缩或拉伸，使其可完成防护罩2的开合动作。

连接端12与滑座132的上表面接触，且通过固定孔14与滑座132固定连接，滑座132沿气缸131进行移动，使其滑座132通过连接块11可带动连接支架10对横梁支架4进行压缩收纳或延展拉伸。连接件由两个支撑架15构成，两个支撑架15均安装于底板1的上表面，且两个支撑架15分别与气缸131的两端连接，通过支撑架15可方便将气缸131安装于底板1上表面。

参照图4，本实施例一中的具体使用过程为：伸缩护罩设置有一个，且将伸缩护罩设置于机床的顶部，通过螺栓将底板1安装于机床的顶部，滑轨301使用螺栓安装于底板1上，滑块302与滑轨301配对滑动连接，且滑块302的一端与横梁支架4连接，机床进行加工时，将滑块302向防护罩2的伸缩端6移动，使其防护罩2的拉伸展开可减少废屑和油雾从机床顶部的飞溅，增强车间工作环境，当机床需吊装更换工件时，将滑块302向防护罩2的固定端7移动，从而使防护罩2在滑块302和横梁支架4带动下进行压缩闭合，从而使机床顶部打开，从而可方便工件吊装进入机床内，且还可使其方便进行通风散热，防护罩2上的横梁支架4通过粘接设置，不仅增加了护罩的刚性和稳定性，还为防护罩2提供了更好的支撑力，避免了在伸缩过程中可能出现的变形和扭曲，满足了不同用户的需求，具有广泛的适用性。

实施例二

本实施例，参照图5-图6，本实施例与实施例一的区别在于：伸缩护罩设置有四个，且呈矩形设置于机床主轴的四周，四个伸缩护罩均通过防护罩2的伸缩端6与机床主轴的侧面通过螺栓固定连接，并且将四个伸缩护罩中通过防护罩2固定端7的固定板8与机床侧面连接，当机床主轴进行前后左右移动时，防护罩2通过滑块302连接滑轨301后，可沿滑轨301进行移动，使防护罩2可根据机床主轴中沿X轴或Y轴的运动，进行压缩或拉伸，从而可对机床顶部起到防护作用。

实施例三

本实施例，本实施例与实施例二的区别在于：四个伸缩护罩均通过防护罩2的伸缩端6与机床主轴的侧面抵接，使用连接块11将防护罩2与气缸131连接，将气缸131通过两个支撑架15安装于底板1上表面，并使气缸131连接机床的控制器，使其通过气缸131驱动可带动防护罩2沿滑轨301进行压缩或拉伸，防护罩2拉伸后，从而可对机床顶部起到防护作用，防护罩2压缩后，方便进行工件的吊装；

本实施例中驱动机构13中的气缸131可更换为伺服电机，并且两个支撑架15之间连接丝杆，丝杆的一端与伺服电机通过联轴器连接，从而通过伺服电机可带动滑座132沿丝杆的长度进行调节，从而调节防护罩2的压缩或拉伸，使其滑座132带动连接块11沿滑轨301移动，可根据主轴沿X轴或Y轴的运动调节防护罩2的压缩或拉伸，从而可对机床顶部起到防护作用。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种机床顶罩用的伸缩护罩，包括两个底板和设置于两个底板上可伸缩折叠的防护罩，防护罩的两端通过调节组件可沿底板的长度方向伸缩调节，其特征在于：所述调节组件包括滑轨和若干滑块，滑轨安装于底板的上表面，滑块与滑轨配对滑动连接，且滑块可沿滑轨的长度方向滑动，防护罩的上表面连接有若干横梁支架，且若干横梁支架呈等间距阵列分布，滑块的一端向横梁支架的长度方向延伸与横梁支架的端部连接，从而使横梁支架在滑块的移动中带动防护罩进行伸缩开合。

2.根据权利要求1所述一种机床顶罩用的伸缩护罩，其特征在于：所述两个底板分别设置于防护罩的两端，且呈同一水平相对设置，底板的表面开设有若干安装槽口。

3.根据权利要求1所述一种机床顶罩用的伸缩护罩，其特征在于：所述防护罩的一端为伸缩端，且防护罩的另一端为固定端，防护罩的固定端设有用于连接机床的固定板，固定板通过螺栓与防护罩固定端的横梁支架连接，且固定板上设有若干固定槽口。

4.根据权利要求1所述一种机床顶罩用的伸缩护罩，其特征在于：所述防护罩的伸缩端连接有连接支架，连接支架与防护罩伸缩端的横梁支架连接，且连接支架的端部连接有连接块，连接块的底部与滑轨配对连接，连接块的一端向外部延伸形成有连接端。

5.根据权利要求4所述一种机床顶罩用的伸缩护罩，其特征在于：所述底板上连接有用于驱动调节组件带动防护罩伸缩的驱动机构，驱动机构包括气缸和滑座，气缸的端部通过连接件安装于底板的上表面，滑座通过安装孔与气缸同轴心连接，且滑座可沿气缸的轴向方向移动。

6.根据权利要求5所述一种机床顶罩用的伸缩护罩，其特征在于：所述连接端与滑座的上表面接触，且通过固定孔与滑座固定连接。

7.根据权利要求6所述一种机床顶罩用的伸缩护罩，其特征在于：所述连接件由两个支撑架构成，两个支撑架均安装于底板的上表面，且两个支撑架分别与气缸的两端连接。