CN221019986U - 一种多段切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多段切割装置，该装置包括机架以及安装在机架上的配合设置的送料机构和切割机构；送料机构包括第一轴体和绕第一轴体圆周排布的若干个送料模块，送料模块相对于第一轴体径向延伸，相邻两送料模块之间形成储料槽，每个送料模块包含沿第一轴体轴向排布的若干个支杆，轴向上相邻的两个支杆之间形成切割槽；切割机构包括第二轴体和若干个设置于第二轴体圆弧侧面上的切割刀片，若干个切割刀片在第二轴体轴向上间隔排列，相邻两切割刀片之间形成配合槽；切割刀片与切割槽配合设置，送料模块与配合槽配合设置。本实用新型通过旋转送料机构将原件送至切割区域并将原件加工为切割件，省去了切割等待时间，提高了加工效率。

Description

一种多段切割装置

技术领域

本实用新型涉及锯切设备技术领域，具体地涉及一种多段切割装置。

背景技术

锯床，是以圆锯片、锯带或锯条为刀具锯切金属圆料、方料、管料和型材等材料的机床。按锯切刀具的类型，锯床可分为圆锯床、带锯床和弓锯床等。随着锯床技术的不断发展，锯床由最初的单刀具逐渐发展为多刀具，以使得锯床能够同时多段锯切金属圆料、方料、管料和型材等材料。

多刀具锯床通常是将待切割原件通过转运装置移至切割工位并固定，随后再通过设置在切割工位处的多个刀片将原件分割为多段，最后再通过转运装置将块状或者片状的切割品移出工位，即完成一次原件切割。例如专利申请号为CN202020707537.2的专利文件公开了一种具有多段锯切的新型锯床，在该技术方案中，待切割原件从锯台的一端移至锯槽所在位置，并通过设置在锯槽上方的多个圆锯片将原件切割为多段，随后再将切割件由锯台的另一端导出，即完成一次切割。在该技术方案中，切割模块和转运模块需要分段运作，即当一个原件被转运至锯槽时，需要暂停并等待该原件切割完成，才能再将下一个原件转运至锯槽，无法实现连续进料，加工过程中存在大量的等待时间，导致加工效率偏低，影响效益。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多段切割装置，该切割装置可以连续进料，省去切割等待时间，使加工效率明显提高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种多段切割装置，包括机架以及安装在所述机架上的配合设置的送料机构和切割机构；所述送料机构包括第一轴体和绕第一轴体圆周排布的若干个送料模块，所述送料模块相对于第一轴体径向延伸，相邻两送料模块之间形成储料槽，每个所述送料模块包含沿第一轴体轴向排布的若干个支杆，轴向上相邻的两个所述支杆之间形成切割槽；所述切割机构包括第二轴体和若干个设置于第二轴体圆弧侧面上的切割刀片，所述的若干个切割刀片在第二轴体轴向上间隔排列，相邻两切割刀片之间形成配合槽；所述切割刀片与所述切割槽配合设置，所述送料模块与所述配合槽配合设置。

本实用新型通过相互配合设置送料机构和切割机构进行原件的切割，送料机构包含第一轴体和与第一轴体连接的多个送料模块，相邻的送料模块之间形成储料槽，所述第一轴体可受动力设备驱动发生绕轴转动，放置于储料槽中的原件可以随着第一轴体的转动从送料机构的进料侧转运至加工侧，在送料机构的加工侧，切割机构设有的多个切割刀片与送料模块形成的切割槽相配合从而形成切割区域，在切割区域中切割刀片至少一部分伸入至切割槽中，且第一轴体和第二轴体旋转方向相反，使所述切割区域具有一个进料侧和一个出料侧，原件在后侧方送料模块的推动下会由进料侧进入至切割区域并被切割刀片加工为切割件，随后在第一轴体的转动下切割件被后侧方送料模块从切割区域推出进而被收集。本实用新型的优点在于，对原件进行切割时第一轴体可以保持运转状态，使得送料机构的进料侧可以持续添加原件而无需暂停等待切割步骤完成，从而提高加工效率，并且送料模块除了形成所述储料槽以外在切割过程中还起到定位和推进的作用，使原件能够进入切割区域进行加工，结构简单，无需设置额外结构对原件进行定位和固定。

进一步地，组成所述送料模块的若干个支杆沿第一轴体轴向等距排布，所述切割刀片沿第二轴体轴向等距排布。

进一步地，所述送料模块在第一轴体圆弧侧面上等距排布。

进一步地，每个所述切割槽均与一个所述切割刀片配合设置，每个所述配合槽均与一个送料模块配合设置。

进一步地，所述多段切割装置还包括限位机构，所述限位机构包括至少一个限位件。由于本实用新型以旋转方式进料，原件的转运方向会不断变化，在以某些角度范围转运时，原件可能从出料槽中脱出，因此本实用新型可以设置限位件以防止储料槽中的原件脱出，限位件设置于特定位置，使得储料槽转动至该位置时限位件发挥限制作用。所述限位件通常可以设置在储料槽的开口处使得出料槽的开口形成封闭结构，或者靠近出料槽的开口，使得原件不能从储料槽与限位件之间的间隙通过。

进一步地，所述限位件为弧形条状结构，限位件的第一端与机架连接，第二端向逐渐靠近第一轴体的方向延伸。

进一步地，所述送料机构由所述第一轴体以及若干个穿设在第一轴体上的送料盘单元组成，所述送料盘单元包括中部设有连接孔的圆盘部和由所述圆盘部的边缘向外侧径向延伸的所述支杆。

进一步地，相邻两送料盘上的支杆之间位置对应。

进一步地，所述支杆与送料盘通过连接件形成可拆卸连接。

综上所述，应用本实用新型可以取得以下有益效果：

1、本实用新型通过具有旋转送料功能的送料机构将原件送至切割区域并通过具有多个刀片的切割机构将原件加工为切割件，对原件切割时第一轴体可以保持旋转，省去了切割等待时间，使送料和切割能够同步进行，提高了加工效率。

2、本实用新型的设置的送料模块除了用于转运原件以外，还可以在切割原件时起到定位和推进的作用，结构简单，无需设置额外结构对原件进行定位和固定。

3、在一些实施方式中，本实用新型还可以设置限位机构避免原件在转运过程中从储料槽中脱出，提高安全性和加工稳定性。

附图说明

图1是一种实施方式中多段切割装置的整体结构示意图；

图2是图1中送料机构的结构示意图；

图3是图1中切割机构与送料机构的配合结构示意图；

图4是另一实施方式中送料机构的结构示意图；

图5是另一实施方式中切割机构与送料机构的配合结构示意图；

图中，1-机架，2-送料机构，3-切割机构，4-传动机构，5-限位机构，21-圆盘部，22-支杆，22a-第一支杆，22b-第二支杆，23-切割槽，24-第一轴体，31-第二轴体，32-切割刀片，33-配合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1~图3所示，本实施例提供了一种多段切割装置，该多段切割装置包括作为装置基础的机架1以及安装在所述机架上的送料结构2、切割机构3、传动机构4和限位机构5，所述送料机构和切割机构相接配合设置，以形成用于对原件加工的切割区域。

结合图2和图3，所述送料机构包括通过主动或从动的方式受电机驱动第一轴体24和设置在第一轴体外侧若干个送料盘，所述送料盘沿第一轴体的轴向排布，且相邻的送料盘之间留有间距，使得两送料盘之间能够形成切割槽23。所述送料盘包括通过设置于中部的安装孔与第一轴体连接的圆盘部21和设置于圆盘部边缘并向外侧径向延伸的若干个支杆23，所述支杆绕圆盘部均匀分布并形成放射状结构，并且第一轴体上的多个送料盘之间对齐设置，使得相邻两个送料盘上的支杆一一对应，即不同送料盘上的支杆沿第一轴体的轴向成列排布，每一列支杆形成一个送料模块，在相邻两个送料模块之间便形成沿第一轴体轴向延伸的储料槽，柱状的待切割原件可以放置在所述储料槽之中，并在第一轴体旋转时被临近的送料模块推动，实现对原件的输送。在一些其他实施方式中，支杆也可以存在其他排列方式，如图4所示，在该实施例中，第一送料盘上的第一支杆22a与第二送料盘上的第二支杆22b之间并非对应设置，而是呈45°夹角旋转对称，将第一支杆的角度记为A，第二支杆的角度记为B，若干个送料盘按照A-B-A-B-……的方式设置，同样可以形成送料模块以及储料槽。

结合图1和图3，所述切割机构包括第二轴体31和设置在第二轴体外侧的若干个圆盘形的切割刀片32，所述的若干个各个切割刀片在第二轴体轴向上均匀排列，相邻切割刀片之间留有间隔以形成配合槽33，所述切割机构通过传动机构4进行驱动。在所述送料机构2与切割机构3相接形成的切割区域，所述切割机构的切割刀片与所述送料机构的切割槽一一配合，切割刀片的一部分伸入至对应切割槽中，同时送料机构的送料模块与切割机构的配合槽一一配合，送料模块的一部分伸入至对应的配合槽中，当原件被输送至该区域使，在后侧送料模块的推动下会从进料侧进入至切割区域，并被切割刀片分割为多个切割件，随后切割件从出料侧离开切割区域，从送料模块上脱离并被收集，通常在切割区域的出料侧会设有用于收集切割件的机械结构或者回收设备。在一些其他实施方式中，切割刀片与切割槽之间或者送料模块与配合槽之间也可以采用非一一对应的方式配合，如图5所示，在该实施例中，每两个切割槽与一个切割刀片对应，使得切割件的宽度发生改变，因此通过调整切割机构中切割刀片的间距，即可得到相应规格的切割件。

结合图1，所述限位机构5安装于切割区域的进料侧方向，限位机构为弧形长条结构，其第一端与机架连接，第二端朝向切割区域方向延伸，并且在延伸方向上限位机构与第一轴体的间距逐渐减小，使得送料机构的储料槽在移动至靠近切割区域进料侧位置时其开口会封闭，避免储料槽中的元件脱出，使元件能够准确地导入至切割区域。在一些实施方式中，限位机构与机架之间可以是活动铰接，以适应不同规格的元件，避免卡死。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多段切割装置，其特征在于：包括机架以及安装在所述机架上的配合设置的送料机构和切割机构；所述送料机构包括第一轴体和绕第一轴体圆周排布的若干个送料模块，所述送料模块相对于第一轴体径向延伸，相邻两送料模块之间形成储料槽，每个所述送料模块包含沿第一轴体轴向排布的若干个支杆，轴向上相邻的两个所述支杆之间形成切割槽；所述切割机构包括第二轴体和若干个设置于第二轴体圆弧侧面上的切割刀片，所述的若干个切割刀片在第二轴体轴向上间隔排列，相邻两切割刀片之间形成配合槽；所述切割刀片与所述切割槽配合设置，所述送料模块与所述配合槽配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种多段切割装置，其特征在于：组成所述送料模块的若干个支杆沿第一轴体轴向等距排布，所述切割刀片沿第二轴体轴向等距排布。

3.根据权利要求1所述的一种多段切割装置，其特征在于：所述送料模块在第一轴体圆弧侧面上等距排布。

4.根据权利要求1所述的一种多段切割装置，其特征在于：每个所述切割槽均与一个所述切割刀片配合设置，每个所述配合槽均与一个送料模块配合设置。

5.根据权利要求1所述的一种多段切割装置，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构包括至少一个限位件。

6.根据权利要求5所述的一种多段切割装置，其特征在于：所述限位件为弧形条状结构，限位件的第一端与机架连接，第二端向逐渐靠近第一轴体的方向延伸。

7.根据权利要求6所述的一种多段切割装置，其特征在于：所述限位件在延伸方向上与第一轴体的间距逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的一种多段切割装置，其特征在于：所述送料机构由所述第一轴体以及若干个穿设在第一轴体上的送料盘单元组成，所述送料盘单元包括中部设有连接孔的圆盘部和由所述圆盘部的边缘向外侧径向延伸的所述支杆。

9.根据权利要求8所述的一种多段切割装置，其特征在于：相邻两送料盘上的支杆之间位置对应。

10.根据权利要求8所述的一种多段切割装置，其特征在于：所述支杆与送料盘通过连接件形成可拆卸连接。