CN221019353U - 一种水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域,具体公开了一种水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置,包括用于夹紧盘管的夹紧机构以及位于夹紧机构下方且用于定位水箱封头的定位组件;所述夹紧机构包括一对呈对称布置且可在水平方向移动的夹板,所述定位组件包括底座,所述底座上设置有与水箱封头形状相配合的凹槽,在凹槽内设置有用于供盘管的进水端管头和出水端管头插入的定位孔。该焊接辅助固定装置,结构简单且安装便捷,极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热水箱技术领域,特别涉及换热水箱中的水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置。
背景技术
盘管式的换热水箱因其高效节能和承压较高的特点,越来越多的应用在空气能热水器和太阳能热水器中。现有的盘管式的换热水箱分为外盘管式和内盘管式两种,其中,外盘管式的换热水箱是将盘管缠绕在换热水箱内胆的外侧壁上,盘管与内胆壁换热后再传递给内胆中的水,因其不与水接触,所以不存在结垢腐蚀等问题,但因盘管不直接与水接触,导致导热效率较低;而内盘管式的换热水箱,其盘管直接与水接触换热,效率高,使用更加普遍。
针对内盘管式的换热水箱,因内盘管螺旋结构的差异,其进水端管头与出水端管头可以分设在内盘管的两端,也可以位于内盘管的同一端。当进水端管头与出水端管头位于内盘管的同一端时,进水端管头和出水端管头贯穿对应端的连接在内胆端口上的封头,通过焊接将两个管头固定在封头上,从而通过封头约束固定内盘管以及密封内胆。
目前,市面上的换热水箱的封头与盘管的进水端管头及出水端管头的焊接都是通过人工焊接,在焊接时,需要人工扶持盘管与封头,并需要确保盘管与封头的平稳放置,操作较为不便,且焊接过程中易受到外力影响,使焊接质量差,甚至在焊接位置出现应力集中,令连接强度下降,甚至产生裂缝,致使出现漏液情况;此外,焊接过程中,通过人工扶持盘管和封头,加工效率低,不利于批量加工。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的在水箱封头与盘管的进水端管头和出水端管头焊接时需人工扶持定位、而导致焊接质量差且加工效率低的问题,提供一种水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置,包括用于夹紧盘管的夹紧机构以及位于夹紧机构下方且用于定位封头的定位组件;所述夹紧机构包括一对呈对称布置且可在水平方向移动的夹板,所述定位组件包括底座,所述底座上设置有与封头形状相配合的凹槽,在凹槽内设置有用于供盘管的进水端管头和出水端管头插入的定位孔。
本实用新型所述的一种水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置,将封头置于底座上的凹槽中,由于凹槽形状与封头形状相匹配,因而可以限制封头移动,随后竖直摆放盘管,使盘管的进水端管头和出水端管头穿过封头上对应的通孔后插入到底座上的定位孔中,接着通过两个夹板相向移动、并夹紧盘管,令盘管固定不动,即完成盘管与封头的固定,随后即可开始焊接操作。通过夹紧机构与定位组件的配合以固定盘管与封头,使其不必再通过人力扶持,解决了人工扶持受到外力影响导致焊接质量低、焊接点出现的应力集中、连接强度不足以及漏液的问题,有效的确保了焊接质量与密封性。通过该水箱封头与盘管的辅助固定装置,解决了水箱封头与盘管焊接过程中需要人为扶持的问题,省时省力,加工效率提高,焊接质量上升。
进一步的,所述夹紧机构还包括横梁,在横梁的两端分别设置安装板,在安装板的外侧水平设置有输出直线运动的驱动机构,所述驱动机构的输出轴贯穿安装板后连接至对应的夹板,驱动机构的输出轴伸缩带动夹板水平往复移动。通过驱动机构与夹板连接,使驱动机构带动夹板水平移动,从而调整夹板与盘管之间的距离,以固定盘管,使盘管无需人工扶持;所述驱动机构可以是直线电机、电动气缸、液压气缸等输出直线运动的机构。
进一步的,夹板通过滑轨与滑块的配合沿横梁水平往复移动。
进一步的,在横梁上间隔设置有两个挡块,在夹板移动至最大行程时,夹板与对应侧的挡块相抵以限制夹板过度移动。避免夹板过度挤压盘管,使其变形。
进一步的,所述安装板与横梁之间设置有第一加强板。增加安装板与横梁之间的连接强度。
进一步的,所述夹板包括可滑动地连接在横梁上的第一板体,在第一板体上垂直连接有用于接触盘管的第二板体。
进一步的,所述第一板体和第二板体之间设置有呈三角形的第二加强板。对第一板体与第二板体的结构进行加强。
进一步的,在第二加强板朝向驱动机构的一面上设置有带内螺纹孔的连接柱,所述驱动机构的输出轴的自由端侧壁上设置有外螺纹,驱动机构的输出轴与连接柱螺纹连接为一体。驱动机构的输出轴与连接柱螺纹连接,当驱动机构输出直线运动时,带动与第二加强板连接的夹板沿水平方向移动,使其固定盘管。
进一步的,所述定位组件还包括设置在底座周围的多个旋转气缸。通过旋转气缸对水箱封头进行固定,使其在焊接过程中不会移动。
进一步的,所述底座和旋转气缸均设置于转动板上,所述转动板可转动地连接于工作台上。当需要根据焊接需求改变焊接位置时,通过旋转转动板,以改变封头的位置,使其符合焊接需求。
附图说明
通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明,本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置的结构示意图。
图2为水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置的侧视图。
图3为水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置的俯视图。
图4为水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置的立体图。
图中:盘管1、水箱封头2、夹板3、底座4、定位孔5、横梁6、旋转气缸7、转动板8、工作台9。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参考图1至图2,本实施例具体公开了一种水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置,包括用于夹紧盘管1的夹紧机构以及位于夹紧机构下方且用于定位水箱封头2的定位组件;所述夹紧机构包括一对呈对称布置且可在水平方向移动的夹板3,所述定位组件包括底座4,所述底座4上设置有与水箱封头2形状相配合的凹槽,在凹槽内设置有用于供盘管的进水端管头和出水端管头插入的定位孔5。
请参考图1至图2,本实施例中,所述夹紧机构还包括横梁6,在横梁6的两端分别设置安装板,在安装板的外侧水平设置有输出直线运动的驱动机构,所述驱动机构的输出轴贯穿安装板后连接至对应的夹板3,驱动机构的输出轴伸缩带动夹板3水平往复移动。
本实施例中,夹板3通过滑轨与滑块的配合沿横梁6水平往复移动。所述滑轨设置在衡梁6上,在夹板3的底部设置有与滑轨相配合的滑块。
请参考图1至图2,本实施例中,在横梁6上间隔设置有两个挡块,在夹板3移动至最大行程时,夹板3与对应侧的挡块相抵以限制夹板3过度移动。
本实施例中,所述安装板与横梁6之间设置有第一加强板。
请参考图1至图2,优选实施例中,所述夹板3包括可滑动地连接在横梁6上的第一板体,在第一板体上垂直连接有用于接触盘管的第二板体。
本实施例中,所述第一板体和第二板体之间设置有呈三角形的第二加强板。
本实施例中,在第二加强板朝向驱动机构的一面上设置有带内螺纹孔的连接柱,所述驱动机构的输出轴的自由端侧壁上设置有外螺纹,驱动机构的输出轴与连接柱螺纹连接为一体。
请参考图3,本实施例中,所述定位组件还包括设置在底座4周围的多个旋转气缸7。多个旋转气缸7按环形阵列环绕分布在底座4的周围,使封头受力更加均匀,固定效果更好。
本实施例中,所述底座和旋转气缸均设置于转动板上,所述转动板可转动地连接于工作台上。
在本说明书的描述中,参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置,其特征在于:包括用于夹紧盘管(1)的夹紧机构以及位于夹紧机构下方且用于定位水箱封头(2)的定位组件;所述夹紧机构包括一对呈对称布置且可在水平方向移动的夹板(3),所述定位组件包括底座(4),所述底座(4)上设置有与水箱封头(2)形状相配合的凹槽,在凹槽内设置有用于供盘管的进水端管头和出水端管头插入的定位孔(5)。
2.根据权利要求1所述的水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置,其特征在于:所述夹紧机构还包括横梁(6),在横梁(6)的两端分别设置安装板,在安装板的外侧水平设置有输出直线运动的驱动机构,所述驱动机构的输出轴贯穿安装板后连接至对应的夹板(3),驱动机构的输出轴伸缩带动夹板(3)水平往复移动。
3.根据权利要求2所述的水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置,其特征在于:夹板(3)通过滑轨与滑块的配合沿横梁(6)水平往复移动。
4.根据权利要求2或3所述的水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置,其特征在于:在横梁(6)上间隔设置有两个挡块,在夹板(3)移动至最大行程时,夹板(3)与对应侧的挡块相抵以限制夹板(3)过度移动。
5.根据权利要求2或3所述的水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置,其特征在于:所述安装板与横梁(6)之间设置有第一加强板。
6.根据权利要求2或3所述的水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置,其特征在于:所述夹板(3)包括可滑动地连接在横梁(6)上的第一板体,在第一板体上垂直连接有用于接触盘管的第二板体。
7.根据权利要求6所述的水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置,其特征在于:所述第一板体和第二板体之间设置有呈三角形的第二加强板。
8.根据权利要求7所述的水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置,其特征在于:在第二加强板朝向驱动机构的一面上设置有带内螺纹孔的连接柱,所述驱动机构的输出轴的自由端侧壁上设置有外螺纹,驱动机构的输出轴与连接柱螺纹连接为一体。
9.根据权利要求1-3任一项所述的水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置,其特征在于:所述定位组件还包括设置在底座周围的多个旋转气缸(7)。
10.根据权利要求7所述的水箱封头与盘管的焊接辅助固定装置,其特征在于:所述底座(4)和旋转气缸(7)均设置于转动板(8)上,所述转动板(8)可转动地连接于工作台(9)上。
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