CN221019268U - 一种换热水箱的盘管管头焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热水箱技术领域，具体涉及一种换热水箱的盘管管头焊接装置，包括支撑传动组件、定位组件以及焊接组件；所述支撑传动组件包括水平设置的定位筒，所述焊接组件包括位于定位筒上方的焊接枪，所述支撑传动组件包括可旋转地外支撑架，在将带有内盘管的换热水箱的内胆水平置于外支撑架上时，内胆与定位筒的轴线重合，在将内胆套设在定位筒上时，任意一个贯穿内胆的盘管管头位于焊接枪的焊接区域内，当其中一个内胆的盘管管头焊接完毕以后，通过外支撑架旋转将另一个盘管管头旋转至焊接枪的焊接区域内。

Description

一种换热水箱的盘管管头焊接装置

技术领域

本实用新型涉及换热水箱技术领域，具体涉及一种换热水箱的盘管管头焊接装置。

背景技术

盘管式的换热水箱因其高效节能和承压较高的特点，越来越多的应用在空气能热水器和太阳能热水器中。现有的盘管式的换热水箱分为外盘管式和内盘管式两种，其中，外盘管式的换热水箱是将盘管缠绕在换热水箱内胆的外侧壁上，盘管与内胆壁换热后再传递给内胆中的水，因其不与水接触，所以不存在结垢腐蚀等问题，但因盘管不直接与水接触，导致导热效率较低；而内盘管式的换热水箱，其盘管直接与水接触换热，效率高，使用更加普遍。

针对内盘管式的换热水箱，为了固定换热水箱内胆中的盘管，需要将盘管的两个管头(该两个管头作为与外界水管连接的端口，起到进水和出水的作用)焊接在内胆上，目前将盘管管头与换热水箱的内胆焊接的操作由人工完成，由于管头与内胆上供管头穿过的通孔之间的焊缝为环形，且换热水箱尺寸较大，因此人工无法一次性连续焊接完成，需要人工围绕换热水箱转动并分段进行焊接，因焊缝尺寸较小，在分段焊接时会因热辐射影响已焊接完成部分的质量，导致相邻焊接段在接头的位置出现应力集中，导致连接强度下降，甚至出现裂缝，导致换热水箱内部密封不良及出现漏液情况；而人工焊接还会出现漏焊的情况，同样会导致换热水箱内部密封不良及出现漏液情况；此外，人工焊接耗时耗力，加工效率低，不利于批量加工。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的人工焊接盘管管头而出现的焊接质量差、漏焊以及加工效率低的问题，提供一种换热水箱的盘管管头焊接装置，以实现盘管管头的自动且连续焊接，提高盘管管头的焊接质量及焊接效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种换热水箱的盘管管头焊接装置，包括支撑传动组件、定位组件以及焊接组件；所述支撑传动组件包括水平设置的定位筒，所述焊接组件包括位于定位筒上方且可转动地焊接枪，所述支撑传动组件包括可旋转地外支撑架，在将带有内盘管的换热水箱的内胆水平置于外支撑架上时，内胆与定位筒的轴线重合，在将内胆套设在定位筒上时，任意一个贯穿内胆的盘管管头位于焊接枪的焊接区域内。

本实用新型所述的一种换热水箱的盘管管头焊接装置，人工将带有内盘管的内胆置于外支撑架上，由于内胆与定位筒的轴线重合，人工直接推动内胆，使其朝向定位筒方向移动，便可使内胆面向定位筒的一端与定位筒对接，从而使内胆套接在定位筒上，在将内胆套设在定位筒上时，任意一个贯穿内胆的盘管管头位于焊接枪的焊接区域(所谓焊接区域即是焊接枪能够实现焊接的范围，这属于公知常识)内，通过焊接枪对盘管管头与内胆通孔之间的焊缝进行焊接，由于焊接枪可转动，因而焊接枪可沿着环形的焊缝自动连续焊接，无需分段焊接，有效避免了分段焊接时在接头位置出现的应力集中、连接强度不足的问题，同时，由于可实现自动连续焊接，还能避免漏焊的问题，有效确保了焊接质量以及内胆的密封性；在焊接完毕一端的盘管管头与内胆通孔之间的焊缝后，人工拖动内胆脱离定位筒，随后旋转外支撑架180°，使内胆及内盘管的另外一端朝向定位筒，重复前述动作，完成内盘管另外一端的管头与对应内胆通孔之间的焊缝的焊接。通过该换热水箱的盘管管头焊接装置，实现了对盘管管头与内胆通孔之间的焊缝自动连续焊接，无需人工焊接，省时省力，加工效率高。

进一步的，所述定位筒朝向支撑传动组件的一端端口上设置有定位缺口，所述定位缺口位于焊接枪的下方；和/或所述焊接组件还包括旋转驱动机构以及竖直移动驱动机构；所述旋转驱动机构连接于竖直移动驱动机构上，所述焊接枪连接于旋转驱动机构上。在定位筒上设置定位缺口，可在内胆与定位筒对接时，通过盘管管头抵在定位缺口中后，提示内胆移动到位、且盘管管头位于焊接枪的焊接区域内。通过竖直移动驱动机构和旋转驱动机构可以调整焊接枪在竖直方向以及水平方向的位置，从而调整焊接枪的焊接区域。

进一步的，所述竖直移动驱动机构包括竖直布置且输出直线运动的直线驱动部件，所述直线驱动部件的输出轴上连接有随其伸缩的升降移动座，所述旋转驱动机构连接在升降移动座上。通过直线驱动部件带动升降移动座升降，从而带动旋转驱动机构及其上的焊接枪升降，以调整焊接枪在竖直方向的高度；所述直线驱动部件可以是直线电机、电动气缸、液压气缸等输出直线运动的机构。

进一步的，所述旋转驱动机构包括连接在升降移动座上的安装座以及输出旋转运动的旋转驱动部件，所述旋转驱动部件竖直安装于安装座上，且旋转驱动部件的输出轴上连接有所述的焊接枪。

进一步的，所述旋转驱动机构还包括有水平调节板及竖直调节板，所述水平调节板的一端连接在所述旋转驱动部件的输出轴上，在水平调节板和竖直调节板上分别沿长度方向设置有条形通孔，所述水平调节板和竖直调节板呈相互垂直状态，紧固件同时穿过水平调节板和竖直调节板上的条形通孔后将二者连接为一体；所述焊接枪可摆动地连接在竖直调节板上。通过水平调节板与竖直调节板的配合，可以进一步实现焊接枪在水平方向及竖直方向上的位置调整，且由于焊接枪可摆动地连接在竖直调节板上，因而可以调整焊接枪的倾斜角度，从而整体上可以进一步调整焊接枪的焊接区域。

进一步的，所述焊接组件包括有第一支撑件，所述竖直移动驱动机构连接于第一支撑件上；所述定位组件包括有第二支撑件，所述定位筒的一端连接于第二支撑件上；所述第一支撑件和第二支撑件均连接于底座上。令装置在焊接过程中保持稳定。

进一步的，所述支撑传动组件包括支撑座，所述外支撑架可转动地连接于支撑座的顶端，在外支撑架内侧设置有可升降地内举升支架，所述内举升支架随外支撑架转动。通过设置内举升支架，在需要从上一工序转移内胆至支撑传动组件上或者需要从支撑传动组件上将内胆转移至下一工序时，通过内举升支架升起，其升起高度与上一工序的工位或者下一工序的工位高度平齐，便于人工将内胆从上一工序的工位处推动内胆至内举升支架上，或者人工将内胆从内举升支架上推动至下一工序的工位处，省时省力；在完成内胆的转移后，内举升支架下降至高度低于外支撑架，如若此时内举升支架上承载有内胆，则内胆直接被支撑于外支撑架上。

进一步的，在外支撑架与被支撑的内胆接触的表面上设置有万向球。通过万向球使工人可以更加轻松的推动内胆，使其与定位筒套接。

进一步的，在内举升支架与被支撑的内胆接触的表面上设置有沿长度方向设置的滚轮安装座，在滚轮安装座上间隔设置有多个可转动地滚轮。通过设置滚轮，可在内举升支架承载内胆时，内胆与滚轮接触，使内胆在被推动过程中仅涉及滚动摩擦，减小摩擦阻力。

进一步的，在外支撑架上竖直设置有升降驱动机构，所述内举升支架设置在升降驱动机构的输出轴上；和/或在外支撑架上按矩阵排列间隔设置有多根可升降的导向杆，所有导向杆的顶端与内举升支架连接。通过升降驱动机构带动内举升支架升降，而通过导向杆防止内举升支架在举升过程中发生偏转。所述升降驱动机构可以是电动气缸、直线电机、液压缸等输出直线运动的机构。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为换热水箱管头焊接装置的正视图。

图2为换热水箱管头焊接装置的右视图。

图3为换热水箱管头焊接装置的转动机构的结构示意图。

图中：定位筒1、焊接枪2、外支撑架3、内盘管4、内胆5、升降移动座6、安装座7、水平调节板8、竖直调节板9、第一支撑件10、第二支撑件11、底座12、支撑座13、内举升支架14、万向球15、滚轮安装座16、滚轮17、导向杆18。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1至图2，一种换热水箱的盘管管头焊接装置，包括支撑传动组件、定位组件以及焊接组件；所述支撑传动组件包括水平设置的定位筒1，所述焊接组件包括位于定位筒1上方可转动地焊接枪2，所述支撑传动组件包括可旋转地外支撑架3，在将带有内盘管4的换热水箱的内胆5水平置于外支撑架上时，内胆5与定位筒1的轴线重合，在将内胆5套设在定位筒1上时，任意一个贯穿内胆5的盘管管头位于焊接枪2的焊接区域内。

请参考图1至图2，本实施例中，所述定位筒1朝向支撑传动组件的一端端口上设置有定位缺口，所述定位缺口位于焊接枪2的下方；和/或所述焊接组件还包括旋转驱动机构以及竖直移动驱动机构；所述旋转驱动机构连接于竖直移动驱动机构上，所述焊接枪2连接于旋转驱动机构上。

请参考图1，本实施例中，所述竖直移动驱动机构包括竖直布置且输出直线运动的直线驱动部件，所述直线驱动部件的输出轴上连接有随其伸缩的升降移动座6，所述旋转驱动机构连接在升降移动座6上。

请参考图1，本实施例中，所述旋转驱动机构包括连接在升降移动座6上的安装座7以及输出旋转运动的旋转驱动部件，所述旋转驱动部件竖直安装于安装座7上，且旋转驱动部件的输出轴上连接有所述的焊接枪2。

请参考图1，本实施例中，所述旋转驱动机构还包括有水平调节板8及竖直调节板9，所述水平调节板8的一端连接在所述旋转驱动部件的输出轴上，在水平调节板8和竖直调节板9上分别沿长度方向设置有条形通孔，所述水平调节板8和竖直调节板9呈相互垂直状态，紧固件同时穿过水平调节板8和竖直调节板9上的条形通孔后将二者连接为一体；所述焊接枪2可摆动地连接在竖直调节板9上。

请参考图1，本实施例中，所述焊接组件包括有第一支撑件10，所述竖直移动驱动机构连接于第一支撑件10上；所述定位组件包括有第二支撑件11，所述定位筒1的一端连接于第二支撑件11上；所述第一支撑件10和第二支撑件11均连接于底座12上，令其在焊接过程中保持稳定。

请参考图1，本实施例中，所述支撑传动组件包括支撑座13，所述外支撑架3可转动地连接于支撑座13的顶端，在外支撑架3内侧设置有可升降地内举升支架14，所述内举升支架14随外支撑架3转动。

请参考图1，本实施例中，在外支撑架3与被支撑的内胆5接触的表面上设置有万向球15，通过万向球15使工人可以更加轻松的推动内胆5，使其与定位筒1套接。

请参考图3，本实施例中，在内举升支架14与被支撑的内胆5接触的表面上设置有沿长度方向设置的滚轮安装座16，在滚轮安装座16上间隔设置有多个可转动地滚轮17。

请参考图3，本实施例中，在外支撑架3上竖直设置有升降驱动机构，所述内举升支架14设置在升降驱动机构的输出轴上；和/或在外支撑架3上按矩阵排列间隔设置有多根可升降的导向杆18，所有导向杆18的顶端与内举升支架14连接，通过导向杆18防止内举升支架14在举升过程中发生偏转。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种换热水箱的盘管管头焊接装置，其特征在于：包括支撑传动组件、定位组件以及焊接组件；所述支撑传动组件包括水平设置的定位筒(1)，所述焊接组件包括位于定位筒(1)上方且可转动地焊接枪(2)，所述支撑传动组件包括可旋转地外支撑架(3)，在将带有内盘管(4)的换热水箱的内胆(5)水平置于外支撑架(3)上时，内胆(5)与定位筒(1)的轴线重合，在将内胆(5)套设在定位筒(1)上时，任意一个贯穿内胆(5)的盘管管头位于焊接枪(2)的焊接区域内。

2.根据权利要求1所述的一种换热水箱的盘管管头焊接装置，其特征在于：所述定位筒(1)朝向支撑传动组件的一端端口上设置有定位缺口，所述定位缺口位于焊接枪(2)的下方；

和/或所述焊接组件还包括旋转驱动机构以及竖直移动驱动机构；所述旋转驱动机构连接于竖直移动驱动机构上，所述焊接枪(2)连接于旋转驱动机构上。

3.根据权利要求2所述的一种换热水箱的盘管管头焊接装置，其特征在于：所述竖直移动驱动机构包括竖直布置且输出直线运动的直线驱动部件，所述直线驱动部件的输出轴上连接有随其伸缩的升降移动座(6)，所述旋转驱动机构连接在升降移动座(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种换热水箱的盘管管头焊接装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括连接在升降移动座(6)上的安装座(7)以及输出旋转运动的旋转驱动部件，所述旋转驱动部件竖直安装于安装座(7)上，且旋转驱动部件的输出轴上连接有所述的焊接枪(2)。

5.根据权利要求4所述的一种换热水箱的盘管管头焊接装置，其特征在于：所述旋转驱动机构还包括有水平调节板(8)及竖直调节板(9)，所述水平调节板(8)的一端连接在所述旋转驱动部件的输出轴上，在水平调节板(8)和竖直调节板(9)上分别沿长度方向设置有条形通孔，所述水平调节板(8)和竖直调节板(9)呈相互垂直状态，紧固件同时穿过水平调节板(8)和竖直调节板(9)上的条形通孔后将二者连接为一体；所述焊接枪(2)可摆动地连接在竖直调节板(9)上。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种换热水箱的盘管管头焊接装置，其特征在于：所述焊接组件包括有第一支撑件(10)，所述竖直移动驱动机构连接于第一支撑件(10)上；所述定位组件包括有第二支撑件(11)，所述定位筒(1)的一端连接于第二支撑件(11)上；所述第一支撑件(10)和第二支撑件(11)均连接于底座(12)上。

7.根据权利要求1所述的一种换热水箱的盘管管头焊接装置，其特征在于：所述支撑传动组件包括支撑座(13)，所述外支撑架(3)可转动地连接于支撑座(13)的顶端，在外支撑架(3)内侧设置有可升降地内举升支架(14)，所述内举升支架(14)随外支撑架(3)转动。

8.根据权利要求7所述的一种换热水箱的盘管管头焊接装置，其特征在于：在外支撑架(3)与被支撑的内胆(5)接触的表面上设置有万向球(15)。

9.根据权利要求7所述的一种换热水箱的盘管管头焊接装置，其特征在于：在内举升支架(14)与被支撑的内胆(5)接触的表面上设置有沿长度方向设置的滚轮安装座(16)，在滚轮安装座(16)上间隔设置有多个可转动地滚轮(17)。

10.根据权利要求7所述的一种换热水箱的盘管管头焊接装置，其特征在于：在外支撑架(3)上竖直设置有升降驱动机构，所述内举升支架(14)设置在升降驱动机构的输出轴上；

和/或在外支撑架(3)上按矩阵排列间隔设置有多根可升降的导向杆(18)，所有导向杆(18)的顶端与内举升支架(14)连接。