CN219169956U - 一种封头焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压力容器焊接技术领域，尤其为一种封头焊接装置，包括底板，所述底板的顶部两侧固定安装有侧板，一个所述侧板的一侧固定安装有整体转动结构。本实用新型在使用时先将封头放置在箍板的内腔，此时通过伺服电机二的驱动，可以使转杆一带动齿轮一进行转动，由于齿轮一与齿轮二相互啮合，故可以带动齿轮二进行转动，可以使卡柱在曲型槽内滑动，从而使活动杆在长槽内上下活动，继而可以使箍板可以卡住封头，同样的方法将罐体放置在另一侧的箍板内腔中，拉动伸缩杆可以使封头和罐体卡住，此时通过伺服电机一的驱动，可以带动转动长杆转动并使两个调节结构进行转动，在通过焊接枪可以对封头与罐体的缝隙进行焊接，故达到了调节尺寸。

Description

一种封头焊接装置

技术领域

本实用新型属于压力容器焊接技术领域，具体涉及一种封头焊接装置。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类，第二段提出缺点。

专利号：CN212384951U专利名称：封头焊接工装“包括支架1、圆形筒体2、旋转台3、水泵4、电机5、供水管6、回水管7、排水管8及万向竹节水冷管9......转动设置于所述筒体中用于放置封头的旋转台，每焊完一个接管，旋转台带动封头旋转预定角度即可焊接下一个接管，最大限度的减少了人的劳动强度，提高工作效率，封头接管焊接后变形较小，成型较美观。

上述文中的封头焊接工装具有以下缺点：在上述装置对压力容器的定位中，由于其尺寸是固定的，所以其无法对不同尺寸的压力容器进行更加精确的定位焊接，所以需要对其加以改进。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种封头焊接装置，具有调节尺寸的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封头焊接装置，包括底板，所述底板的顶部两侧固定安装有侧板，一个所述侧板的一侧固定安装有整体转动结构，所述整体转动结构包括锁紧环一，所述锁紧环一的内部固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴一端固定套接有转动长杆，所述转动长杆的一端固定套接有转动盘，所述转动盘的一侧固定安装有调节结构，所述调节结构包括锁紧环二，所述锁紧环二的内部固定套接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴一端固定套接有转杆一，所述转杆一的外表面固定套接有齿轮一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盘的外表面固定安装有转杆二，所述转杆二的外表面固定套接有齿轮二，所述齿轮二的外表面均开设有曲型槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盘的内部均开设有长槽，所述长槽的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的一侧固定安装有卡柱，所述卡柱卡在曲型槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述活动杆的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有箍板，所述箍板的一侧固定安装有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定安装有焊接结构，所述焊接结构包括焊接臂，所述焊接臂的底部固定安装有焊接枪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一个所述侧板的一侧固定安装有套筒，所述套筒的内部活动套接有伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一个所述箍板的内腔放置有罐体，另一个所述箍板的内腔放置有封头本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过调节结构，在进行焊接工作时，先将封头放置在箍板的内腔，此时通过伺服电机二的驱动，可以使转杆一带动齿轮一进行转动，由于齿轮一与齿轮二相互啮合，故可以带动齿轮二进行转动，在其进行转动时，可以使卡柱在曲型槽内滑动，从而使活动杆在长槽内上下活动，继而可以使箍板可以卡住封头，此时在以同样的方法将罐体放置在另一侧的箍板内腔中，通过拉动伸缩杆可以使封头和罐体卡住，此时通过伺服电机一的驱动，可以带动转动长杆转动并使两个调节结构进行转动，然后在通过焊接枪可以对封头与罐体的缝隙进行焊接，故达到了调节尺寸，更精确焊接的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的整体旋转结构示意图；

图3为本实用新型的调节结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、整体转动结构；31、锁紧环一；32、伺服电机一；33、转动长杆；34、转动盘；4、调节结构；41、锁紧环二；42、伺服电机二；43、转杆一；44、齿轮一；45、转杆二；46、齿轮二；47、曲型槽；48、长槽；49、活动杆；410、卡柱；411、连接杆；412、箍板；413、挡板；5、焊接结构；51、焊接臂；52、焊接枪；6、套筒；7、伸缩杆；8、罐体；9、封头本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种封头焊接装置，包括底板1，底板1的顶部两侧固定安装有侧板2，一个侧板2的一侧固定安装有整体转动结构3，整体转动结构3包括锁紧环一31，锁紧环一31的内部固定安装有伺服电机一32，伺服电机一32的输出轴一端固定套接有转动长杆33，转动长杆33的一端固定套接有转动盘34，转动盘34的一侧固定安装有调节结构4，调节结构4包括锁紧环二41，锁紧环二41的内部固定套接有伺服电机二42，伺服电机二42的输出轴一端固定套接有转杆一43，转杆一43的外表面固定套接有齿轮一44。

实施例2

请参阅图3，本实用新型提供以下技术方案：转动盘34的外表面固定安装有转杆二45，转杆二45的外表面固定套接有齿轮二46，齿轮二46的外表面均开设有曲型槽47。转动盘34的内部均开设有长槽48，长槽48的内部活动安装有活动杆49，活动杆49的一侧固定安装有卡柱410，卡柱410卡在曲型槽47中。多个活动杆49的一侧固定安装有连接杆411，连接杆411的底部固定安装有箍板412，箍板412的一侧固定安装有挡板413。

通过伺服电机二42的驱动，可以使转杆一43带动齿轮一44进行转动，由于齿轮一44与齿轮二46相互啮合，故可以带动齿轮二46进行转动，在其进行转动时，可以使卡柱410在曲型槽47内滑动，从而使活动杆49在长槽48内上下活动，继而可以使箍板412可以卡住封头，此时在以同样的方法将罐体放置在另一侧的箍板412内腔中，通过拉动伸缩杆7可以使封头和罐体卡住。

实施例3

请参阅图2-4，本实用新型提供以下技术方案：底板1的顶部固定安装有焊接结构5，焊接结构5包括焊接臂51，焊接臂51的底部固定安装有焊接枪52。一个侧板2的一侧固定安装有套筒6，套筒6的内部活动套接有伸缩杆7。一个箍板412的内腔放置有罐体8，另一个箍板412的内腔放置有封头本体9。

通过焊接枪52可以对封头与罐体的缝隙进行焊接。通过拉动伸缩杆7可以使封头和罐体卡住。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，

首先，将封头和罐体放置在箍板412与挡板413形成的放置仓内，此时通过伺服电机二42的驱动，可以使转杆一43带动齿轮一44进行转动，由于齿轮一44与齿轮二46相互啮合，故可以带动齿轮二46进行转动，在其进行转动时，可以使卡柱410在曲型槽47内滑动，从而使活动杆49在长槽48内上下活动，继而可以使箍板412可以卡住封头和罐体；

然后，通过拉动伸缩杆7可以使伸缩杆7在套筒6中伸出，使封头和罐体卡住；

最后，通过伺服电机一32的驱动，可以带动转动长杆33转动并使两个调节结构4进行转动，然后在通过焊接枪52可以对封头与罐体的缝隙进行焊接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种封头焊接装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部两侧固定安装有侧板（2），一个所述侧板（2）的一侧固定安装有整体转动结构（3），所述整体转动结构（3）包括锁紧环一（31），所述锁紧环一（31）的内部固定安装有伺服电机一（32），所述伺服电机一（32）的输出轴一端固定套接有转动长杆（33），所述转动长杆（33）的一端固定套接有转动盘（34），所述转动盘（34）的一侧固定安装有调节结构（4），所述调节结构（4）包括锁紧环二（41），所述锁紧环二（41）的内部固定套接有伺服电机二（42），所述伺服电机二（42）的输出轴一端固定套接有转杆一（43），所述转杆一（43）的外表面固定套接有齿轮一（44）。

2.根据权利要求1所述的一种封头焊接装置，其特征在于：所述转动盘（34）的外表面固定安装有转杆二（45），所述转杆二（45）的外表面固定套接有齿轮二（46），所述齿轮二（46）的外表面均开设有曲型槽（47）。

3.根据权利要求2所述的一种封头焊接装置，其特征在于：所述转动盘（34）的内部均开设有长槽（48），所述长槽（48）的内部活动安装有活动杆（49），所述活动杆（49）的一侧固定安装有卡柱（410），所述卡柱（410）卡在曲型槽（47）中。

4.根据权利要求3所述的一种封头焊接装置，其特征在于：多个所述活动杆（49）的一侧固定安装有连接杆（411），所述连接杆（411）的底部固定安装有箍板（412），所述箍板（412）的一侧固定安装有挡板（413）。

5.根据权利要求1所述的一种封头焊接装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有焊接结构（5），所述焊接结构（5）包括焊接臂（51），所述焊接臂（51）的底部固定安装有焊接枪（52）。

6.根据权利要求1所述的一种封头焊接装置，其特征在于：一个所述侧板（2）的一侧固定安装有套筒（6），所述套筒（6）的内部活动套接有伸缩杆（7）。

7.根据权利要求4所述的一种封头焊接装置，其特征在于：一个所述箍板（412）的内腔放置有罐体（8），另一个所述箍板（412）的内腔放置有封头本体（9）。

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