CN221018483U - 一种金属锻焊增材制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属锻焊增材制造装置，涉及金属锻焊技术领域。该金属锻焊增材制造装置，包括空心底座、夹持机构和降温机构，空心底座的顶部固定安装有固定架；夹持机构设置于空心底座的顶部，夹持机构包括有夹持板、螺纹杆、内螺纹块和L型杆，空心底座的两侧内壁分别转动安装有一组螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有内螺纹块，内螺纹块的顶部固定安装有L型杆，L型杆的一端穿过条形开口且固定安装有夹持板；降温机构设置于空心底座的上方，降温机构用于对装置进行降温。无需工作人员掌控，自动对金属进行固定，使金属保持稳定，提高装置锻焊时的精确性，降低了工作人员的工作强度，能够适用于多种尺寸的金属件。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属锻焊技术领域，特别涉及一种金属锻焊增材制造装置。
背景技术
公开号为CN218425362U的一种金属锻焊增材制造装置，所述金属锻焊增材制造装置包括空气锤，所述空气锤中的底板上开设有通槽和安装槽；所述空气锤中底板通槽的上方设有挡环。本实用新型提供的金属锻焊增材制造装置，在后期使用过程中，当空气锤对煅烧后的金属原料进行锤击，金属原料的外部上出现铁屑掉落时，挡环即可顺利对掉落的铁屑进行遮挡，减少铁屑飞溅的概率，此时被挡环遮挡柱的铁屑则会顺利的顺着挡环的内壁向下滑动，此时滑动的铁屑则会顺利的穿过空气锤底板上开设的通槽下落至收集框的内部，即可顺利的对铁屑进收集，不仅可提高整个装置的周围环境，还可很好对铁屑进行回收利用。
上述一种金属锻焊增材制造装置在对金属进行捶打时，需要工作人员手动对金属进行固定，由于装置的锤击力度较大，锤击产生振动会向工作人员传递，容易使金属发生偏移，降低装置锻焊时的精确性，同时加大了工作人员的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属锻焊增材制造装置，能够解决上述一种金属锻焊增材制造装置在对金属进行捶打时，需要工作人员手动对金属进行固定，由于装置的锤击力度较大，锤击产生振动会向工作人员传递，容易使金属发生偏移，降低装置锻焊时的精确性，同时加大了工作人员的工作强度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锻焊增材制造装置，包括空心底座、夹持机构和降温机构，空心底座的顶部开设有条形开口，空心底座的顶部固定安装有固定架；夹持机构设置于空心底座的顶部，夹持机构包括有夹持板、螺纹杆、内螺纹块和L型杆，空心底座的两侧内壁分别转动安装有一组螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有内螺纹块，内螺纹块的顶部固定安装有L型杆，L型杆的一端穿过条形开口且固定安装有夹持板；降温机构设置于空心底座的上方，降温机构用于对装置进行降温。
优选的，所述夹持机构还包括有抱闸电机、转动杆、伞型齿轮和滑动杆，空心底座的后侧固定安装有抱闸电机，空心底座的后侧内壁转动安装有转动杆，抱闸电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，转动杆的另一端固定安装有一组伞型齿轮，螺纹杆的一端固定安装有另一组伞型齿轮，伞型齿轮之间相啮合，空心底座的两侧内壁固定安装有滑动杆，滑动杆的外壁与内螺纹块的内部滑动连接，无需工作人员掌控，自动对金属进行固定，避免装置锤击产生的力对工作人员造成伤害，使金属保持稳定，提高装置锻焊时的精确性，降低了工作人员的工作强度，能够适用于多种尺寸的金属件。
优选的，所述降温机构包括有鼓风机、进风管、集风箱和出风头，固定架的顶部固定安装有鼓风机，鼓风机的输出端固定安装有进风管，固定架的前侧固定安装有集风箱，进风管的一端穿过固定架且与集风箱的后侧固定连接，集风箱的前侧固定安装有多组矩形分布的出风头，在金属锻焊完成后，对金属件和锤块进行吹风，加快其表面热量的流失，提高冷却效率，避免工作人员拿取时被烫伤，同时将装置上震下的废屑吹走。
优选的，所述夹持板的相邻侧设置有防滑垫。
优选的，所述进风管、集风箱和出风头之间均相连通。
优选的，所述固定架的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端穿过固定架且固定安装有安装块，安装块的底部卡接安装有锤块。
优选的，所述空心底座的顶部固定安装有承托块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该金属锻焊增材制造装置，通过抱闸电机、转动杆、伞型齿轮、夹持板、螺纹杆、内螺纹块、滑动杆和L型杆的配合使用，无需工作人员掌控，自动对金属进行固定，避免装置锤击产生的力对工作人员造成伤害，使金属保持稳定，提高装置锻焊时的精确性，降低了工作人员的工作强度，能够适用于多种尺寸的金属件。
(2)、该金属锻焊增材制造装置，通过鼓风机、进风管、集风箱和出风头的配合使用，在金属锻焊完成后，对金属件和锤块进行吹风，加快其表面热量的流失，提高冷却效率，避免工作人员拿取时被烫伤，同时将装置上震下的废屑吹走。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的后视立体结构示意图；
图3为本实用新型的空心底座立体结构示意图。
附图标记：1、空心底座；2、固定架；3、夹持机构；301、抱闸电机；302、转动杆；303、伞型齿轮；304、夹持板；305、螺纹杆；306、内螺纹块；307、滑动杆；308、L型杆；4、降温机构；401、鼓风机；402、进风管；403、集风箱；404、出风头；5、液压杆；6、安装块；7、锤块；8、承托块。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属锻焊增材制造装置，包括空心底座1、夹持机构3和降温机构4，空心底座1的顶部开设有条形开口，空心底座1的顶部固定安装有固定架2；夹持机构3设置于空心底座1的顶部，夹持机构3包括有夹持板304、螺纹杆305、内螺纹块306和L型杆308，空心底座1的两侧内壁分别转动安装有一组螺纹杆305，螺纹杆305的外壁螺纹连接有内螺纹块306，内螺纹块306的顶部固定安装有L型杆308，L型杆308的一端穿过条形开口且固定安装有夹持板304；降温机构4设置于空心底座1的上方，降温机构4用于对装置进行降温。
夹持机构3还包括有抱闸电机301、转动杆302、伞型齿轮303和滑动杆307，空心底座1的后侧固定安装有抱闸电机301，空心底座1的后侧内壁转动安装有转动杆302，抱闸电机301的输出轴与转动杆302的一端固定连接，转动杆302的另一端固定安装有一组伞型齿轮303，螺纹杆305的一端固定安装有另一组伞型齿轮303，伞型齿轮303之间相啮合，空心底座1的两侧内壁固定安装有滑动杆307，滑动杆307的外壁与内螺纹块306的内部滑动连接，无需工作人员掌控，自动对金属进行固定，避免装置锤击产生的力对工作人员造成伤害，使金属保持稳定，提高装置锻焊时的精确性，降低了工作人员的工作强度，能够适用于多种尺寸的金属件。
降温机构4包括有鼓风机401、进风管402、集风箱403和出风头404，固定架2的顶部固定安装有鼓风机401，鼓风机401的输出端固定安装有进风管402，固定架2的前侧固定安装有集风箱403，进风管402的一端穿过固定架2且与集风箱403的后侧固定连接，集风箱403的前侧固定安装有多组矩形分布的出风头404，在金属锻焊完成后，对金属件和锤块7进行吹风，加快其表面热量的流失，提高冷却效率，避免工作人员拿取时被烫伤，同时将装置上震下的废屑吹走。
夹持板304的相邻侧设置有防滑垫。
进风管402、集风箱403和出风头404之间均相连通。
固定架2的顶部固定安装有液压杆5，液压杆5的自由端穿过固定架2且固定安装有安装块6，安装块6的底部卡接安装有锤块7。
空心底座1的顶部固定安装有承托块8。
工作原理：该装置在使用时，将待锻焊的金属材料放置在承托块8上，开启抱闸电机301驱动转动杆302进行转动，通过伞型齿轮303之间的啮合传动，使螺纹杆305进行转动，在滑动杆307的限位导向下，带动两组内螺纹块306进行相对方向的移动，进而带动夹持板304相靠近，通过夹持板304的四面贴合金属材料的外壁，对承托块8上的金属材料进行夹持固定，开启液压杆5带动锤块7向下移动，通过锤块7对金属材料进行锤击，使金属材料拼合焊接在一起，锻焊结束后，启动鼓风机401，通过进风管402将风注入到集风箱403内，并通过出风头404对锤块7和金属材料吹出，同时将装置表面的废屑吹走。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种金属锻焊增材制造装置，其特征在于，包括：
空心底座(1)，空心底座(1)的顶部开设有条形开口，空心底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)；
夹持机构(3)，设置于空心底座(1)的顶部，夹持机构(3)包括有夹持板(304)、螺纹杆(305)、内螺纹块(306)和L型杆(308)，空心底座(1)的两侧内壁分别转动安装有一组螺纹杆(305)，螺纹杆(305)的外壁螺纹连接有内螺纹块(306)，内螺纹块(306)的顶部固定安装有L型杆(308)，L型杆(308)的一端穿过条形开口且固定安装有夹持板(304)；
降温机构(4)，设置于空心底座(1)的上方，降温机构(4)用于对装置进行降温。
2.根据权利要求1所述的一种金属锻焊增材制造装置，其特征在于：所述夹持机构(3)还包括有抱闸电机(301)、转动杆(302)、伞型齿轮(303)和滑动杆(307)，空心底座(1)的后侧固定安装有抱闸电机(301)，空心底座(1)的后侧内壁转动安装有转动杆(302)，抱闸电机(301)的输出轴与转动杆(302)的一端固定连接，转动杆(302)的另一端固定安装有一组伞型齿轮(303)，螺纹杆(305)的一端固定安装有另一组伞型齿轮(303)，伞型齿轮(303)之间相啮合，空心底座(1)的两侧内壁固定安装有滑动杆(307)，滑动杆(307)的外壁与内螺纹块(306)的内部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属锻焊增材制造装置，其特征在于：所述降温机构(4)包括有鼓风机(401)、进风管(402)、集风箱(403)和出风头(404)，固定架(2)的顶部固定安装有鼓风机(401)，鼓风机(401)的输出端固定安装有进风管(402)，固定架(2)的前侧固定安装有集风箱(403)，进风管(402)的一端穿过固定架(2)且与集风箱(403)的后侧固定连接，集风箱(403)的前侧固定安装有多组矩形分布的出风头(404)。
4.根据权利要求3所述的一种金属锻焊增材制造装置，其特征在于：所述夹持板(304)的相邻侧设置有防滑垫。
5.根据权利要求4所述的一种金属锻焊增材制造装置，其特征在于：所述进风管(402)、集风箱(403)和出风头(404)之间均相连通。
6.根据权利要求5所述的一种金属锻焊增材制造装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶部固定安装有液压杆(5)，液压杆(5)的自由端穿过固定架(2)且固定安装有安装块(6)，安装块(6)的底部卡接安装有锤块(7)。
7.根据权利要求6所述的一种金属锻焊增材制造装置，其特征在于：所述空心底座(1)的顶部固定安装有承托块(8)。
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