CN221018472U - 一种三轴滚丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚丝机技术领域，特别是一种三轴滚丝机，包括三轴滚丝机本体，所述三轴滚丝机本体上设置有三个滚丝轮，所述三轴滚丝机本体的一侧固定连接有集屑壳，所述集屑壳的一侧固定连接有L形支架。本实用新型的优点在于：通过所述L形支架、导向滑槽、丝杆、旋钮、L形移动架、安装板、调节滑槽、滑块、U形安装架、支撑滚轮、固定螺纹杆和固定螺母的配合设置，能够根据需要加工钢管的实际尺寸调节所述支撑滚轮的高度和位置，通过两个所述支撑滚轮能够支撑钢管和对钢管进行导向，从而使钢管能够稳定的与滚丝机加工端口的中轴线位置相对应，避免了人工手持钢管进行加工的操作，从而减小了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚丝机技术领域，特别是一种三轴滚丝机。
背景技术
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择，滚丝机分为两轴滚丝机和三轴滚丝机，其中三轴滚丝机主要应用在管螺纹加工行业中。
现有的滚丝机在加工钢管时需要夹紧钢管，由于钢管夹紧时需要将其端部与滚丝机的加工端口对准，保证钢管位于滚丝机加工端口的中轴线上，而现有技术中一部分三轴滚丝机在加工钢管时需要依靠人工手持钢管进行夹持工作，费时费力，增加了操作人员的劳动强度，因此需要一种三轴滚丝机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种三轴滚丝机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种三轴滚丝机，包括三轴滚丝机本体，所述三轴滚丝机本体上设置有三个滚丝轮，所述三轴滚丝机本体的一侧固定连接有集屑壳，所述集屑壳的一侧固定连接有L形支架，所述L形支架的一侧开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有旋钮，所述丝杆的外表面螺纹连接有L形移动架，所述L形移动架的顶端固定连接有安装板，所述安装板的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶侧均固定连接有U形安装架，所述U形安装架的一侧通过转轴转动连接有支撑滚轮，两个所述滑块的一侧均固定连接有固定螺纹杆，两个所述固定螺纹杆的外表面均螺纹连接有固定螺母。
由上述任一方案优选的是，所述集屑壳内部的一侧开设有排屑槽，所述集屑壳的下方设置有与排屑槽位置相对应的收集箱，所述集屑壳的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有刮板。
由上述任一方案优选的是，所述安装板的一侧开设有连通槽，所述连通槽与调节槽滑动连接，所述固定螺纹杆从连通槽的内部穿过，所述固定螺纹杆与连通槽滑动连接，使得所述固定螺纹杆能够顺利的沿连通槽的方向进行移动。
由上述任一方案优选的是，所述L形移动架与导向滑槽滑动连接，所述L形移动架的宽度等于导向滑槽的宽度，通过所述导向滑槽对L形移动架起导向作用，使所述L形移动架只能够沿导向滑槽的方向进行移动。
由上述任一方案优选的是，所述滑块与调节槽滑动连接，所述滑块与调节槽的大小相适配，使得所述滑块能够顺利的在调节槽的内部移动。
由上述任一方案优选的是，所述集屑壳与滚丝轮的位置相对应，所述移动板与限位槽滑动连接，所述移动板的宽度等于限位槽的宽度，所述刮板的底侧与集屑壳内部的底侧相接触，所述刮板与集屑壳滑动连接，使得所述移动板带动刮板顺利的移动并刮取集屑壳内部的碎屑。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、通过所述L形支架、导向滑槽、丝杆、旋钮、L形移动架、安装板、调节滑槽、滑块、U形安装架、支撑滚轮、固定螺纹杆和固定螺母的配合设置，能够根据需要加工钢管的实际尺寸调节所述支撑滚轮的高度和位置，通过两个所述支撑滚轮能够支撑钢管和对钢管进行导向，从而使钢管能够稳定的与滚丝机加工端口的中轴线位置相对应，避免了人工手持钢管进行加工的操作，从而减小了操作人员的劳动强度。
2、通过所述集屑壳、排屑槽、收集箱、限位杆、移动板和刮板的配合设置，能够收集所述滚丝轮在加工过程中产生的碎屑，并且能够便于将碎屑移动至所述收集箱的内部，使得收集和清理碎屑的操作较为简便。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型L形支架及其连接构件的结构示意图；
图4为本实用新型集屑壳及其连接构件的结构示意图。
图中：1-三轴滚丝机本体，2-滚丝轮，3-集屑壳，4-L形支架，5-导向滑槽，6-丝杆，7-旋钮，8-L形移动架，9-安装板，10-调节槽，11-滑块，12-U形安装架，13-支撑滚轮，14-固定螺纹杆，15-固定螺母，16-排屑槽，17-收集箱，18-限位槽，19-限位杆，20-移动板，21-刮板，22-连通槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示，一种三轴滚丝机，它包括三轴滚丝机本体1，三轴滚丝机本体1上设置有三个滚丝轮2，三轴滚丝机本体1的一侧固定连接有集屑壳3，集屑壳3的一侧固定连接有L形支架4，L形支架4的一侧开设有导向滑槽5，导向滑槽5的内壁通过轴承转动连接有丝杆6，丝杆6的一端固定连接有旋钮7，丝杆6的外表面螺纹连接有L形移动架8，L形移动架8的顶端固定连接有安装板9，安装板9的一侧开设有调节槽10，调节槽10的内壁滑动连接有两个滑块11，两个滑块11的顶侧均固定连接有U形安装架12，U形安装架12的一侧通过转轴转动连接有支撑滚轮13，两个滑块11的一侧均固定连接有固定螺纹杆14，两个固定螺纹杆14的外表面均螺纹连接有固定螺母15，在对钢管进行加工前，首先旋转旋钮7使丝杆6旋转，从而能够使L形移动架8带动安装板9进行移动，此时滑块11带动支撑滚轮13进行移动，根据钢管的实际直径调节支撑滚轮13至合适的高度，然后移动U形安装架12使其带动滑块11和支撑滚轮13进行移动，根据钢管的实际直径调节支撑滚轮13至合适的位置，然后旋转固定螺母15使其与固定螺纹杆14相连接并使固定螺母15与安装板9贴合紧密，从而将滑块11和支撑滚轮13固定在合适的位置，在对钢管进行加工的过程中，使钢管位于两个支撑滚轮13的内部并与支撑滚轮13相贴合，在加工的过程中随着钢管的转动支撑滚轮13将会随之转动并对钢管进行支撑和导向工作。
作为本实用新型的一种可选技术方案，集屑壳3内部的一侧开设有排屑槽16，集屑壳3的下方设置有与排屑槽16位置相对应的收集箱17，集屑壳3的一侧开设有限位槽18，限位槽18的内壁固定连接有限位杆19，限位杆19的外表面滑动连接有移动板20，移动板20的一侧固定连接有刮板21，在加工钢管的过程中滚丝轮2产生的碎屑将会进入到集屑壳3的内部，在对钢管加工完成后，使移动板20带动刮板21沿限位杆19的方向进行移动，从而使刮板21推动位于集屑壳3内部的碎屑进行移动并将碎屑经排屑槽16排放至收集箱17的内部，从而能够对碎屑进行收集工作。
作为本实用新型的一种可选技术方案，安装板9的一侧开设有连通槽22，连通槽22与调节槽10滑动连接，固定螺纹杆14从连通槽22的内部穿过，固定螺纹杆14与连通槽22滑动连接，使得固定螺纹杆14能够顺利的沿连通槽22的方向进行移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案，L形移动架8与导向滑槽5滑动连接，L形移动架8的宽度等于导向滑槽5的宽度，通过导向滑槽5对L形移动架8起导向作用，使L形移动架8只能够沿导向滑槽5的方向进行移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案，滑块11与调节槽10滑动连接，滑块11与调节槽10的大小相适配，使得滑块11能够顺利的在调节槽10的内部移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案，集屑壳3与滚丝轮2的位置相对应，移动板20与限位槽18滑动连接，移动板20的宽度等于限位槽18的宽度，刮板21的底侧与集屑壳3内部的底侧相接触，刮板21与集屑壳3滑动连接，使得移动板20带动刮板21顺利的移动并刮取集屑壳3内部的碎屑。
一种三轴滚丝机，工作原理如下：
1)旋转旋钮7使丝杆6旋转，从而能够使L形移动架8带动安装板9进行移动，此时滑块11带动支撑滚轮13进行移动，根据钢管的实际直径调节支撑滚轮13至合适的高度；
2)移动U形安装架12使其带动滑块11和支撑滚轮13进行移动，根据钢管的实际直径调节支撑滚轮13至合适的位置；
3)旋转固定螺母15使其与固定螺纹杆14相连接并使固定螺母15与安装板9贴合紧密，从而将滑块11和支撑滚轮13固定在合适的位置，然后即可使钢管从两个支撑滚轮13的内部穿过，对钢管进行了限位和支撑工作。
综上所述，该三轴滚丝机，通过L形支架4、导向滑槽5、丝杆6、旋钮7、L形移动架8、安装板9、调节滑槽10、滑块11、U形安装架12、支撑滚轮13、固定螺纹杆14和固定螺母15的配合设置，能够根据需要加工钢管的实际尺寸调节支撑滚轮13的高度和位置，通过两个支撑滚轮13能够支撑钢管和对钢管进行导向，从而使钢管能够稳定的与滚丝机加工端口的中轴线位置相对应，避免了人工手持钢管进行加工的操作，从而减小了操作人员的劳动强度，通过集屑壳3、排屑槽16、收集箱17、限位杆19、移动板20和刮板21的配合设置，能够收集滚丝轮2在加工过程中产生的碎屑，并且能够便于将碎屑移动至收集箱17的内部，使得收集和清理碎屑的操作较为简便。
Claims (6)
1.一种三轴滚丝机，其特征在于：包括三轴滚丝机本体(1)，所述三轴滚丝机本体(1)上设置有三个滚丝轮(2)，所述三轴滚丝机本体(1)的一侧固定连接有集屑壳(3)，所述集屑壳(3)的一侧固定连接有L形支架(4)，所述L形支架(4)的一侧开设有导向滑槽(5)，所述导向滑槽(5)的内壁通过轴承转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端固定连接有旋钮(7)，所述丝杆(6)的外表面螺纹连接有L形移动架(8)，所述L形移动架(8)的顶端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的一侧开设有调节槽(10)，所述调节槽(10)的内壁滑动连接有两个滑块(11)，两个所述滑块(11)的顶侧均固定连接有U形安装架(12)，所述U形安装架(12)的一侧通过转轴转动连接有支撑滚轮(13)，两个所述滑块(11)的一侧均固定连接有固定螺纹杆(14)，两个所述固定螺纹杆(14)的外表面均螺纹连接有固定螺母(15)。
2.根据权利要求1所述的一种三轴滚丝机，其特征在于：所述集屑壳(3)内部的一侧开设有排屑槽(16)，所述集屑壳(3)的下方设置有与排屑槽(16)位置相对应的收集箱(17)，所述集屑壳(3)的一侧开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)的内壁固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的外表面滑动连接有移动板(20)，所述移动板(20)的一侧固定连接有刮板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种三轴滚丝机，其特征在于：所述安装板(9)的一侧开设有连通槽(22)，所述连通槽(22)与调节槽(10)滑动连接，所述固定螺纹杆(14)从连通槽(22)的内部穿过，所述固定螺纹杆(14)与连通槽(22)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种三轴滚丝机，其特征在于：所述L形移动架(8)与导向滑槽(5)滑动连接，所述L形移动架(8)的宽度等于导向滑槽(5)的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种三轴滚丝机，其特征在于：所述滑块(11)与调节槽(10)滑动连接，所述滑块(11)与调节槽(10)的大小相适配。
6.根据权利要求5所述的一种三轴滚丝机，其特征在于：所述集屑壳(3)与滚丝轮(2)的位置相对应，所述移动板(20)与限位槽(18)滑动连接，所述移动板(20)的宽度等于限位槽(18)的宽度，所述刮板(21)的底侧与集屑壳(3)内部的底侧相接触，所述刮板(21)与集屑壳(3)滑动连接。
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