CN221018441U - 一种电子元器件引脚剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子元器件技术领域，且公开了一种电子元器件引脚剪切机，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有固定块、导向块和导向长块所述支撑台的上表面开设有第一圆槽，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转圆台，所述旋转圆台上表面开设有元器件放置槽和导向槽。该电子元器件引脚剪切机，通过限位滑槽、第一液压杆、推块、导向块、旋转圆台、元器件放置槽、导向长块和导向槽组成元器件引脚剪切传送结构，使加工元器件机械化到达剪切位置，进行剪切加工，传送结构减少了人员在加工过程中的接触，无需手动搬运和处理，大大提高了生产效率，减少生产周期，增加生产能力，减少了人工参与的需求，降低了劳动成本。

Description

一种电子元器件引脚剪切机

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，具体为一种电子元器件引脚剪切机。

背景技术

在印制电路板（又称印刷电路板）的组装过程中，DIP封装元器件的引脚通常需要进行折弯后再进行焊接，引脚是从集成电路内部电路引出与外围电路的接线，引线末端焊接在印制电路板上，DIP封装元器件的引脚出厂时往往较长，以满足不同客户对引脚长度的不同需求，因此，如果引脚长度对某一客户来说过长时，在组装前还需要对引脚进行剪短，工厂内现有的剪切方式一般是人工采用剪刀剪切，手工操作无法控制引脚的长度，很难保证产品的一致性和美观性，劳动强度大以及效率低下，DIP封装元器件引脚的不一致也会影响后续的组装质量。

根据申请号为CN201821577283.6公开了一种元器件引脚折弯剪切机，包括底座，底座上设置有两根立柱，立柱的顶部安装有顶板，底座上设置有元器件盛放台，顶板与活动板之间设有两个关于元器件盛放台对称的第一气缸，活动板的下方竖向固定连接有两个折弯刀；顶板上还安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆固定连接有用于防止元器件翘起的压头，压头穿过活动板设置且压头的端部安装有第一橡胶垫，应用本实用新型可取代人工折弯方式，折弯快速，折弯后的产品一致性好，并可一次性折弯多个元器件，效率较高。

上述装置在剪切引线的同时配备的折弯结构，对元器件引脚的加工可以做到折弯剪切，但该装置的剪切结构比较简单，加工元件不能进行自动传送，需要人工进行取放，且剪切机的位置不易调整，不够灵活，缺少元器件传送加工结构影响电子元器件引脚剪切机的生产效率，质量稳定性和自动化程度，因此，引入适当的元器件加工传送结构可以提高生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子元器件引脚剪切机，具备元器件自动传送加工以及剪切刀位置多方位调节的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件引脚剪切机，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有固定块、导向块和导向长块，所述固定块的侧面开设有方槽，且方槽的内壁安装有第一液压杆，所述导向块的侧面固定连接有斜块，所述第一液压杆的侧面固定连接有推块，所述支撑台的上表面固定连接有支撑柱，且支撑柱的上表面固定连接有限位滑槽，所述支撑台的上表面开设有第一圆槽，且第一圆槽的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转圆台，所述旋转圆台上表面开设有元器件放置槽和导向槽。

优选的，所述支撑台的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有移动架，所述支撑台的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有第一方块，所述移动架的内壁开设有第二圆槽和第四滑槽，且第二圆槽的内壁固定连接有第四液压杆，所述第四滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的下表面固定连接有第五液压杆，所述第五液压杆的侧面固定连接有固定方块，所述固定方块的内壁设置有剪切刀头。

优选的，所述第一方块的侧面开设有限位槽，且限位槽的内壁安装有第二液压杆，所述第二液压杆的侧面固定连接有移动板。

优选的，所述支撑台的上表面开设有第三圆槽，且第三圆槽的内壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转杆。

优选的，所述支撑台的上表面开设有第四圆槽，且第四圆槽的内壁安装有第六液压杆，所述第六液压杆的上表面固定连接有移动块。

优选的，所述支撑块的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面开设有限位孔槽，且限位孔槽的内壁安装有第三液压杆，所述第三液压杆的下表面固定连接有限位块。

优选的，所述限位滑槽的内壁滑动连接有加工元器件，所述加工元器件的侧面固定连接有引脚，所述支撑台的上表面开设有下料槽，且下料槽的内壁安装有收集箱。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电子元器件引脚剪切机，通过限位滑槽、第一液压杆、推块、导向块、旋转圆台、元器件放置槽、导向长块和导向槽组成元器件引脚剪切传送结构，通过该结构各零件之间的传送，使加工元器件机械化到达剪切位置，进行剪切加工，传送结构减少了人员在加工过程中的接触，降低了因操作失误引起的意外事故和伤害的风险，使得零件在加工过程中可以自动传送到适当的位置，无需手动搬运和处理，大大提高了生产效率，减少生产周期，增加生产能力，减少了人工参与的需求，降低了劳动成本；

2、该电子元器件引脚剪切机，通过第二液压杆、移动板、移动架、第四滑槽、第四液压杆、第五液压杆、固定方块和剪切刀头组成剪切刀头的多方位移动结构，剪切刀可多方位移动意味着可以在不同的位置进行剪切操作，适应不同类型和尺寸的电子元器件，增加了剪切机的多功能性，可以处理多样化的产品，通过调整剪切刀的位置，可以灵活地适应不同的加工需求，无需更换不同规格的剪切刀，节省了时间和成本，可以更精确地对准元器件的引脚位置进行剪切，减少了剪切误差，提高了剪切的准确性和一致性。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型传送结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型剪切结构示意图。

图中：1、支撑台；2、固定块；3、限位滑槽；4、第一液压杆；5、推块；6、导向块；7、加工元器件；8、引脚；9、旋转圆台；10、元器件放置槽；11、移动块；12、导向槽；13、支撑块；14、第一方块；15、第二液压杆；16、移动板；17、固定杆；18、第三液压杆；19、限位块；20、导向长块；21、旋转电机；22、伺服电机；23、收集箱；24、移动架；25、第四液压杆；26、第四滑槽；27、滑动块；28、第五液压杆；29、固定方块；30、剪切刀头；31、斜块；32、第六液压杆；33、转杆。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种电子元器件引脚剪切机，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定连接有固定块2、导向块6和导向长块20，固定块2的侧面开设有方槽，且方槽的内壁安装有第一液压杆4，导向块6的侧面固定连接有斜块31，第一液压杆4的侧面固定连接有推块5，支撑台1的上表面固定连接有支撑柱，且支撑柱的上表面固定连接有限位滑槽3，支撑台1的上表面开设有第一圆槽，且第一圆槽的内壁固定连接有伺服电机22，伺服电机22的输出端固定连接有旋转圆台9，旋转圆台9上表面开设有元器件放置槽10和导向槽12，通过该装置进行引脚8剪切时，将电子元器件放置在限位滑槽3中，电子元器件通过限位滑槽3的倾斜角度进行下滑，达到底部后，第一液压杆4推动推块5进一步推动元器件在导向块6中滑动，利用斜块31，元器件进入到元器件放置槽10中，伺服电机22提供动力带动旋转圆台9的旋转，到达适当位置时第三液压杆18推动限位块19向下运动，与旋转圆台9相互卡位，旋转圆台9停止转动。

其中，支撑台1的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有移动架24，支撑台1的上表面固定连接有支撑块13，支撑块13的上表面固定连接有第一方块14，移动架24的内壁开设有第二圆槽和第四滑槽26，且第二圆槽的内壁固定连接有第四液压杆25，第四滑槽26的内壁滑动连接有滑动块27，滑动块27的下表面固定连接有第五液压杆28，第五液压杆28的侧面固定连接有固定方块29，固定方块29的内壁设置有剪切刀头30，当元器件移动到适当位置后，通过第二液压杆15移动剪切刀头30的部分水平位置，到达水平适当位置后，通过第四液压杆25对滑动块27的推动，对剪切刀头30的水平位置进行再度调整，最终通过第五液压杆28推动刀头对电子元器件引脚8进行剪切，剪切后，转杆33将元器件推到收集箱23中进行加工后元器件的收集。

其中，第一方块14的侧面开设有限位槽，且限位槽的内壁安装有第二液压杆15，第二液压杆15的侧面固定连接有移动板16。

其中，支撑台1的上表面开设有第三圆槽，且第三圆槽的内壁安装有旋转电机21，旋转电机21的输出端固定连接有转杆33。

其中，支撑台1的上表面开设有第四圆槽，且第四圆槽的内壁安装有第六液压杆32，第六液压杆32的上表面固定连接有移动块11，旋转电机21提供动力，带动转杆33的转动，第六液压杆32推动移动块11向上移动，移动块11将电子元器件推出，同时通过转杆33的转动，将元器件沿着导向长块20移动到适当剪切位置，转杆33对元器件的上下移动进行限制，当剪切时，元器件不会翘起。

其中，支撑块13的侧面固定连接有固定杆17，固定杆17的上表面开设有限位孔槽，且限位孔槽的内壁安装有第三液压杆18，第三液压杆18的下表面固定连接有限位块19，通过固定杆17起到一定的支撑作用，对第三液压杆18进行固定，第三液压杆18提供动力，实现限位块19的升降，当限位块19下降与旋转圆台9的内壁贴合时，此时改变旋转圆台9的旋转，对其进行限位。

其中，限位滑槽3的内壁滑动连接有加工元器件7，加工元器件7的侧面固定连接有引脚8，支撑台1的上表面开设有下料槽，且下料槽的内壁安装有收集箱23。

工作原理，通过该装置进行引脚8剪切时，将电子元器件放置在限位滑槽3中，电子元器件通过限位滑槽3的倾斜角度进行下滑，达到底部后，第一液压杆4推动推块5进一步推动元器件在导向块6中滑动，利用斜块31，元器件进入到元器件放置槽10中，伺服电机22提供动力带动旋转圆台9的旋转，到达适当位置时第三液压杆18推动限位块19向下运动，与旋转圆台9相互卡位，旋转圆台9停止转动，旋转电机21提供动力，带动转杆33的转动，第六液压杆32推动移动块11向上移动，移动块11将电子元器件推出，同时通过转杆33的转动，将元器件沿着导向长块20移动到适当剪切位置，转杆33对元器件的上下移动进行限制，当剪切时，元器件不会翘起，当元器件移动到适当位置后，通过第二液压杆15移动剪切刀头30的部分水平位置，到达水平适当位置后，通过第四液压杆25对滑动块27的推动，对剪切刀头30的水平位置进行再度调整，最终通过第五液压杆28推动刀头对电子元器件引脚8进行剪切，剪切后，转杆33将元器件推到收集箱23中进行加工后元器件的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电子元器件引脚剪切机，其特征在于，包括支撑台（1），所述支撑台（1）的上表面固定连接有固定块（2）、导向块（6）和导向长块（20），所述固定块（2）的侧面开设有方槽，且方槽的内壁安装有第一液压杆（4），所述导向块（6）的侧面固定连接有斜块（31），所述第一液压杆（4）的侧面固定连接有推块（5），所述支撑台（1）的上表面固定连接有支撑柱，且支撑柱的上表面固定连接有限位滑槽（3），所述支撑台（1）的上表面开设有第一圆槽，且第一圆槽的内壁固定连接有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出端固定连接有旋转圆台（9），所述旋转圆台（9）上表面开设有元器件放置槽（10）和导向槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件引脚剪切机，其特征在于：所述支撑台（1）的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有移动架（24），所述支撑台（1）的上表面固定连接有支撑块（13），所述支撑块（13）的上表面固定连接有第一方块（14），所述移动架（24）的内壁开设有第二圆槽和第四滑槽（26），且第二圆槽的内壁固定连接有第四液压杆（25），所述第四滑槽（26）的内壁滑动连接有滑动块（27），所述滑动块（27）的下表面固定连接有第五液压杆（28），所述第五液压杆（28）的侧面固定连接有固定方块（29），所述固定方块（29）的内壁设置有剪切刀头（30）。

3.根据权利要求2所述的一种电子元器件引脚剪切机，其特征在于：所述第一方块（14）的侧面开设有限位槽，且限位槽的内壁安装有第二液压杆（15），所述第二液压杆（15）的侧面固定连接有移动板（16）。

4.根据权利要求1所述的一种电子元器件引脚剪切机，其特征在于：所述支撑台（1）的上表面开设有第三圆槽，且第三圆槽的内壁安装有旋转电机（21），所述旋转电机（21）的输出端固定连接有转杆（33）。

5.根据权利要求1所述的一种电子元器件引脚剪切机，其特征在于：所述支撑台（1）的上表面开设有第四圆槽，且第四圆槽的内壁安装有第六液压杆（32），所述第六液压杆（32）的上表面固定连接有移动块（11）。

6.根据权利要求2所述的一种电子元器件引脚剪切机，其特征在于：所述支撑块（13）的侧面固定连接有固定杆（17），所述固定杆（17）的上表面开设有限位孔槽，且限位孔槽的内壁安装有第三液压杆（18），所述第三液压杆（18）的下表面固定连接有限位块（19）。

7.根据权利要求1所述的一种电子元器件引脚剪切机，其特征在于：所述限位滑槽（3）的内壁滑动连接有加工元器件（7），所述加工元器件（7）的侧面固定连接有引脚（8），所述支撑台（1）的上表面开设有下料槽，且下料槽的内壁安装有收集箱（23）。