CN103506747B - 等离子切割机平板自动定位切割工作台 - Google Patents

等离子切割机平板自动定位切割工作台 Download PDF

Info

Publication number
CN103506747B
CN103506747B CN201310471521.0A CN201310471521A CN103506747B CN 103506747 B CN103506747 B CN 103506747B CN 201310471521 A CN201310471521 A CN 201310471521A CN 103506747 B CN103506747 B CN 103506747B
Authority
CN
China
Prior art keywords
workbench
cylinder
alignment pin
guide type
type shoe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310471521.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103506747A (zh
Inventor
邓家科
黄斆
王林
彭慰
张金明
昝东山
孙勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huagong Farley Cutting and Welding System Engineering Co Ltd
Original Assignee
FARLEY LASERLAB CUTTING SYSTEMS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FARLEY LASERLAB CUTTING SYSTEMS Co Ltd filed Critical FARLEY LASERLAB CUTTING SYSTEMS Co Ltd
Priority to CN201310471521.0A priority Critical patent/CN103506747B/zh
Publication of CN103506747A publication Critical patent/CN103506747A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103506747B publication Critical patent/CN103506747B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work

Abstract

本发明涉及的等离子切割机平板自动定位切割工作台，包括工作台外壳、平台砧板、工作台定位销升降机构由底板、导向支座、气缸、定位销构成，底板固定在工作台外壳底部，所述导向支座设置在底板上，气缸设置在导向支座内，定位销竖直方向插装在导向支座中，定位销下端与气缸上部的活动端相连；通过本方案，不但可以满足等离子切割机的板材定位要求，对特定板材在平面上的两个运动方向进行约束，进而对板材平面位置进行精确的定位，结构巧妙，气缸横向安装，结构紧凑，同时又可以带动支架在竖直方向上下运动，大大减轻了工作台的体积和重量，弥补了国内目前同类型装置的不足，同时又不会对板材定位的速度和精度造成影响。

Description

等离子切割机平板自动定位切割工作台
技术领域
本发明涉及一种机械加工中的定位工作台，特别是涉及一种等离子切割机数控平板自动定位切割工作台。
背景技术
近年来，我国在数控离子切割机上的发展是有目共睹的，但是在相关配套切割平台上的发展较差，长期以来，对板材进行等离子切割之前，都是人工手动上料，板材的摆放位置是否正确，都需要人工来找正，当人工无法进行调整时，则需要在切割前，用切割设备对切割板材进行寻边，从而严重影响了企业生产效率和进度，无法适应现代化快节奏高效的等离子切割要求。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种等离子切割机平板自动定位切割工作台，通过本技术方案，被加工平板可以自动进行精确定位，稳定可靠,结构简单，定位快捷，大大提高了工作效率。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种等离子切割机平板自动定位切割工作台，包括工作台外壳、平台砧板、工作台定位销升降机构以及工作台浮动支架升降机构，所述工作台外壳为矩形槽状，平台砧板设置在工作台外壳的上口处，一个以上的工作台定位升降机构和工作台浮动支架升降机构设置在工作台外壳的矩形槽内，所述工作台定位销升降机构由底板、导向支座、气缸、定位销构成，所述底板固定在工作台外壳底部，所述导向支座设置在底板上，气缸设置在导向支座内，所述定位销竖直方向插装在导向支座中，定位销下端与气缸上部的活动端相连。
所述工作台浮动支架升降机构由水平驱动装置、升降块、滚动轴头、浮动支架、数个支撑柱构成，所述浮动支架设置在工作台外壳下部，数个支撑柱设置在浮动支架上，在浮动支架两侧分别设置有两个以上的滚动轴头，每个滚动轴头的对应位置上设置有升降块，所述升降块与位于同侧的水平驱动装置相连。
所述气缸上部的活动端上设置有连接螺母，所述定位销下端旋装在连接螺母上。
所述工作台浮动支架升降机构的水平驱动装置为水平设置的驱动气缸构成。
所述工作台浮动支架升降机构下方设置有数个积屑盒。
采用上述技术方案后的有益效果是：一种等离子切割机平板自动定位切割工作台，通过本技术方案，不但可以满足等离子切割机的板材定位要求，通过工作台定位销升降机构对特定板材在平面上的两个运动方向进行约束，进而对板材平面位置进行精确的定位，结构巧妙，气缸横向安装，结构紧凑，同时又可以带动支架在竖直方向上下运动，大大减轻了工作台的体积和重量，弥补了国内目前同类型装置的不足，同时又不会对板材定位的速度和精度造成影响。
附图说明
图1是本发明的整体结构图。
图2是本发明中工作台定位销升降机构的结构图。
图3是本发明中工作台浮动支架升降机构立体结构示意图。
图中，1.工作台外壳、2平台砧板、3底板、4导向支座、5气缸、6定位销、7升降块、8滚动轴头、9浮动支架、10支撑柱、11连接螺母、12驱动气缸、13积屑盒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本发明涉及的等离子切割机平板自动定位切割工作台，包括工作台外壳1、平台砧板2、工作台定位销升降机构以及工作台浮动支架升降机构，所述工作台外壳1为矩形槽状，平台砧板2设置在工作台外壳1的上口处，两个工作台定位升降机构和工作台浮动支架升降机构设置在工作台外壳1的矩形槽内，所述工作台定位销升降机构由底板3、导向支座4、气缸5、定位销6构成，所述底板3固定在工作台外壳1底部，所述导向支座4设置在底板3上，气缸5设置在导向支座4内，所述定位销6竖直方向插装在导向支座4中，定位销6下端与气缸5上部的活动端相连。
所述工作台浮动支架升降机构由水平驱动装置、升降块7、滚动轴头8、浮动支架9、数个支撑柱10构成，所述浮动支架9设置在工作台外壳1下部，数个支撑柱10设置在浮动支架9上，在浮动支架9两侧分别设置有两个滚动轴头8，每个滚动轴头8的对应位置上设置有升降块7，所述升降块7与位于同侧的水平驱动装置相连。
所述气缸5上部的活动端上设置有连接螺母11，所述定位销6下端旋装在连接螺母11上。
所述工作台浮动支架升降机构的水平驱动装置为水平设置的驱动气缸12构成。
所述工作台浮动支架升降机构下方设置有数个积屑盒13。
当对板材进行定位工作时，定位销6设置在连接螺母11上，并根据需要进行调节定位销6伸出的长度，气缸5的活动端伸出，则定位销6上升，定位销6插装在板材的定位孔中进行定位，定位完成后，气缸5的活动端缩回，则定位销6回收到初始状态。
在工作时，根据需要在切割设备切割前，板材被吊装工具吊装到平台砧板2上方，通过驱动气缸12工作，带动升降块7向一侧移动，升降块7与滚动轴头8相配合，使浮动支架9向上升起，浮动支架9上的支撑柱10伸出到平台砧板2上方，吊装工具将板材放置在浮动支架9的支撑柱10上，此时定位销6开始定位工作，驱动气缸12回缩，浮动支架9沿升降块7向下滑动，将板材落放在平台砧板2上，板材上对应孔位自动嵌套在定位销6上，完成精确定位。
本发明中工作台外壳1的侧面上设置有开口，在进行加工时，积屑盒13可以方便将加工中产生的切屑收集积屑盒13中，进行清理时，从侧面开口处可以方便的将积屑盒13取出进行清理。
本发明的技术方案，具有板材的精确定位，切割器切割前无需对板材进行二次寻边定位操作，更利于切割机进行准确快速的切割。
以上所述，仅为本发明的较佳可行实施例而已，并非用以限定本发明的范围。

Claims (4)

1.一种等离子切割机平板自动定位切割工作台，包括工作台外壳、平台砧板、工作台定位销升降机构以及工作台浮动支架升降机构，所述工作台外壳为矩形槽状，平台砧板设置在工作台外壳的上口处，一个以上的工作台定位销升降机构和工作台浮动支架升降机构设置在工作台外壳的矩形槽内，其特征在于，所述工作台定位销升降机构由底板、导向支座、气缸、定位销构成，所述底板固定在工作台外壳底部，所述导向支座设置在底板上，气缸设置在导向支座内，所述定位销竖直方向插装在导向支座中，定位销下端与气缸上部的活动端相连；所述工作台浮动支架升降机构由水平驱动装置、升降块、滚动轴头、浮动支架、数个支撑柱构成，所述浮动支架设置在工作台外壳下部，数个支撑柱设置在浮动支架上，在浮动支架两侧分别设置有两个以上的滚动轴头，每个滚动轴头的对应位置上设置有升降块，所述升降块与位于同侧的水平驱动装置相连。
2.根据权利要求1所述的等离子切割机平板自动定位切割工作台，其特征在于，所述气缸上部的活动端上设置有连接螺母，所述定位销下端旋装在连接螺母上。
3.根据权利要求1所述的等离子切割机平板自动定位切割工作台，其特征在于，所述工作台浮动支架升降机构的水平驱动装置为水平设置的驱动气缸构成。
4.根据权利要求1所述的等离子切割机平板自动定位切割工作台，其特征在于，所述工作台浮动支架升降机构下方设置有数个积屑盒。
CN201310471521.0A 2013-10-11 2013-10-11 等离子切割机平板自动定位切割工作台 Active CN103506747B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310471521.0A CN103506747B (zh) 2013-10-11 2013-10-11 等离子切割机平板自动定位切割工作台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310471521.0A CN103506747B (zh) 2013-10-11 2013-10-11 等离子切割机平板自动定位切割工作台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103506747A CN103506747A (zh) 2014-01-15
CN103506747B true CN103506747B (zh) 2015-11-18

Family

ID=49890461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310471521.0A Active CN103506747B (zh) 2013-10-11 2013-10-11 等离子切割机平板自动定位切割工作台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103506747B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107931864A (zh) * 2017-12-29 2018-04-20 天津优蓝科技有限公司 一种采集板的加工用切割装置
CN108422133A (zh) * 2018-04-03 2018-08-21 芜湖凯源汽车服务有限公司 焊接切割工作房
CN108436304B (zh) * 2018-06-04 2023-09-22 安徽美诺福科技有限公司 防掉落切割平台和激光切割机
CN112847262A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 湖南三一快而居住宅工业有限公司 板料支撑装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101462213A (zh) * 2008-12-26 2009-06-24 天津重钢机械装备股份有限公司 用于数控切割机二次切割工件的销轴式定位胎具及方法
CN201922160U (zh) * 2010-12-20 2011-08-10 广西玉柴重工有限公司 一种机器人等离子切割平台
CN202367361U (zh) * 2011-12-09 2012-08-08 天津彼洋科技有限公司 一种焊接切割工作台
CN202539856U (zh) * 2012-02-02 2012-11-21 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 一种导向定位销机构
CN102785047A (zh) * 2012-08-14 2012-11-21 安徽巨一自动化装备有限公司 一种定位销机构
CN202780199U (zh) * 2012-07-19 2013-03-13 湖北劲驰投资集团有限公司 升降式等离子切割平台
CN203592225U (zh) * 2013-10-11 2014-05-14 武汉法利普纳泽切割系统有限公司 等离子切割机平板自动定位切割工作台

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101462213A (zh) * 2008-12-26 2009-06-24 天津重钢机械装备股份有限公司 用于数控切割机二次切割工件的销轴式定位胎具及方法
CN201922160U (zh) * 2010-12-20 2011-08-10 广西玉柴重工有限公司 一种机器人等离子切割平台
CN202367361U (zh) * 2011-12-09 2012-08-08 天津彼洋科技有限公司 一种焊接切割工作台
CN202539856U (zh) * 2012-02-02 2012-11-21 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 一种导向定位销机构
CN202780199U (zh) * 2012-07-19 2013-03-13 湖北劲驰投资集团有限公司 升降式等离子切割平台
CN102785047A (zh) * 2012-08-14 2012-11-21 安徽巨一自动化装备有限公司 一种定位销机构
CN203592225U (zh) * 2013-10-11 2014-05-14 武汉法利普纳泽切割系统有限公司 等离子切割机平板自动定位切割工作台

Also Published As

Publication number Publication date
CN103506747A (zh) 2014-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103506747B (zh) 等离子切割机平板自动定位切割工作台
CN104626283A (zh) 一种高精度自动钻孔装置
CN107160478A (zh) 一种双搭伺服冲床
CN102887653B (zh) 一种真空玻璃支撑柱排放装置
CN108890781B (zh) 一种智能自动送料裁断机
CN108908492A (zh) 一种双端锯角机
CN203592225U (zh) 等离子切割机平板自动定位切割工作台
CN201677365U (zh) 往复式自动铣床
CN204585409U (zh) 一种全自动钻孔装置
CN202688183U (zh) 玻璃精雕机
CN204906866U (zh) 用于制作柔性电路板的自动冲裁机
CN211566535U (zh) 一种玻璃裁切机的固定装置
CN110560548B (zh) 耳盖自动冲切摆盘设备
CN209257739U (zh) 一种双工位侧向下料开料机
CN208265266U (zh) 一种进料装置及pcb板进出料系统
CN203471053U (zh) 一种高效节能环保的钢管切割装置
CN112606080A (zh) 一种阿胶丁模切装置
CN205551588U (zh) 立式开槽机
CN219599700U (zh) 一种皮带切割用切割装置
CN215039139U (zh) 一种用于石材干挂侧面割槽机的定位装置
CN203830834U (zh) 压缩机机架油槽成形装置
CN205129965U (zh) 一种往复式圆锯纸板切割机
CN204585408U (zh) 一种高精度自动钻孔装置
CN209969768U (zh) 镀锌加强筋的双头切割机
CN220006979U (zh) 一种机床加工用的吸尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 436070 area a, west of Chuangye Avenue, Gedian Development Zone, Ezhou City, Hubei Province

Patentee after: HUAGONG FARLEY CUTTING AND WELDING SYSTEM ENGINEERING Co.,Ltd.

Address before: 436070 Huagong technology advanced manufacturing equipment Industrial Park, Chuangye Avenue, Gedian Development Zone, Ezhou City, Hubei Province

Patentee before: WUHAN FARLEY PLASMA CUTTING SYS. Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address