CN2210181Y

CN2210181Y - 一种浆液增稠机用给料装置

Info

Publication number: CN2210181Y
Application number: CN 94229712
Authority: CN
Inventors: 刘昌信; 刘向; 阴渝均
Original assignee: No1 Engineering Development & Design Inst Zigong City Well Mineral Salt Light
Current assignee: No1 Engineering Development & Design Inst Zigong City Well Mineral Salt Light
Priority date: 1994-10-12
Filing date: 1994-10-12
Publication date: 1995-10-18
Anticipated expiration: 2004-10-12

Abstract

本实用新型属于化工机械中用于输送浓缩浆液的给料装置。该装置采用立式结构并包括带搅拌器的主轴及其支承架、减速机。在搅拌器上还设有铧式叶片以增强出料推力；主轴的密封采用机械及填料式复合密封。在密封套内还设有密封水进口。该装置克服了常规卧式装置存在的或体积大、密封性差、成本高或对物料输送效果差等弊病，而具有结构简单、可靠、体积小、密封性能好，物料输送稳定均匀、效率高、能耗低等优点。特别适合制盐工业使用。

Description

本实用新型属于化工机械中用于输送浓缩浆液的给料装置。特别是一种在制盐工业中离心脱水工序前，用作盐浆输送的给料装置，该装置能稳定地供给离心机高固液比的浆液。亦适合用于其它化学工业生产中对类似物料的输送，以及在制糖等工业中应用。

目前在制盐工业中，盐浆脱水工序前对浓缩料浆的输送，通常是采用料浆泵与搅拌槽配合向下一工序输送的方式进行。此类输送装置为卧式，搅拌器为螺带式，槽体为U字型，搅拌轴长达200cm，密封为双端机械密封：由于在工作过程中轴的挠度大，故易使机械密封失灵。加之槽体大，材料耗费多（约3T重），动力消耗大（约15千瓦），并需料浆泵与之配套工作，因此，该类装置存在体积大、密封性差、造价高及耗能等缺陷。为了克服上述缺陷，申请人曾设计了一种《盐浆增稠给料机》（公告号：2110512U），该给料机亦为卧式结构，其中包括锥形槽底、溢流液收集槽、溢流堰、进料口、齿形轴、密封装置及减速机等。该装置虽然较原装置的体积、功率及成本均减小或降低了80％左右，但由于搅拌器主轴上所带的是杆形齿或螺带，工作时对物料只能起到翻造、搅拌作用，而没能解决物料的有效输送问题。因此，此种给料装置又存在给料效果差、效率低等弊病。

本实用新型的目的在于设计一种结构简单，既可将物料松动，又可促使物料均匀、有效输出，且体积小，能耗低，效率高的给料装置，以达到简化结构，提高密封性，运行平稳，物料输送均匀、可靠，以及提高生产率和经济效益等目的。

本实用新型的解决方案是将整个给料装置设计成立式结构，即主轴垂向设置，而在围绕主轴旋转的搅拌器上设置铧式叶片，使其在对物料进行搅拌的同时，叶片曲面能产生一径向输送力，保证物料均匀输出；而对于主轴的密封则采用机械式和填料式复合密封机构，以确保其密封性。因此，本实用新型包括带搅拌器的主轴、及其密封机构、减速机；而关键在于该给料装置为立式结构；它还包括支承架体；在搅拌器上还增设有铧式叶片；而主轴的密封则采用机械式和填料式复合密封机构，铧式叶片通过横梁与主轴上部紧固连接并绕其转动，而主轴中部则通过轴承座及密封套与支承架连接，其底端则直接与减速机主轴紧固连接。为了确保叶片对物料的输送力，铧式叶片的下部有一向外的倾角，该倾角最好为6°～15°。上述填料式密封，在其密封套内还设有一带密封水进口的水环，以使给料装置运行时向主轴与固体填料之间注入压力水，既增强其密封性，又可减小其摩擦力；此外，在填料密封套与轴承座之间的主轴上还设有一挡水罩，以防止密封水进入轴承内。本实用新型即通过上述方案实现其发明目的。

本实用新型由于采用立式结构，主轴垂向设置，既解决了卧式设置运行时变形大、密封困难、易泄漏的问题，又减小了装置的体积；而在搅拌器上设置带倾角的铧式叶片，提高了物料的输送力，从而保证了物料按工艺要求均匀送出；主轴的密封采用机械式和填料式复合密封机构，而在运行中向填料与主轴之间注入水密封，从而确保了本实用新型在运行中的密封性。因此，本实用新型具有结构简单、可靠，体积小、密封性能好，物料输送稳定、均匀，能耗低及生产率高等特点。

附图及附图说明

图1，为本实用新型结构示意图（剖视图）；

图2，为本实用新型安装位置及使用状态图。

图中：1、主轴，2、铧式叶片，3、支承架上板，4、密封水进口，5、密封套，6、挡水罩，7、密封水废液出口，8、支承架体，9、减速机轴，10、电动机，11、减速机，12、轴承座，13、轴承，14、法兰盖，15、密封填料，16、密封环，17、横梁，18、增稠机，19、下观察镜，20、上观察镜；A、进料口，B、清液溢出口，C、浓缩料浆输出口。

实施例

本实施例以输送量14T／小时的给料装置为例（即可与容积为15m³的增稠机配套用）：

减速机11采用WHC12－50－Ⅱ型减速机。支承架体8采用铸件，高550mm，上口直径300mm，下口直径228mm；支架上板3直径700mm，与支承架紧固连接后再精镗密封套5及轴承座12的固定孔。主轴1长785mm，直径φ50mm；密封环16采用动静环均为硬质金的ZU44N－50－U₁U₁PFF型机械密封环；密封套5采用不锈钢套，长109mm、内径φ78mm；密封填料15，本实施例采用TCW碳纤维填料，环截面12×12mm。搅拌器叶片本实施例采用两组、共4片铧式叶片，同一平面错开布置（亦可垂相布置），各叶片焊结于横梁两端并通过横梁与主轴紧固连结；叶片2高200mm，宽50mm左右，下部采用铧面式外倾弧面，倾角8°～10°，材质为不锈钢，密封水进口4为M12的螺纹孔，并通过带空心螺帽的软管与水泵连接。电动机10，功率为2·2kW。

本装置通过支架上板3及螺栓与增稠机1下部紧固密封连接成一体使用。其工作程序为：盐浆从进料口A泵入增稠机内，通过观察镜19、20监视其进料量，当料浆达到要求高度时，开通密封水管，启动电动机10，该电动机通过减速机11带动主轴1及搅拌器工作，将经增稠处理的下部稠浆稳定、均匀地经浓缩料输出口C送往下一工序进行干燥处理。

Claims

1、一种浆液增稠机用给料装置，包括带搅拌器的主轴及其密封机构、减速机：其特征在于该给料装置为立式结构，还包含支承架体：在搅拌器上还增设有铧式叶片；而主轴的密封则采用机械式和填料式复合密封机构；铧式叶片通过横梁与主轴上部紧固连接并绕其转动，而主轴中部则通过轴承座及密封套与支承架连接，其底端则直接与减速机主轴紧固连接。

2、按权利要求1所述浆液增稠机用给料装置，其特征在于铧式叶片的下部有一向外的倾角，该倾角最好为6°～15°。

3、按权利要求1所述浆液增稠机用给料装置，其特征在于在其填料密封套内还设有一带密封水进口的水环。

4、按权利要求1所述浆液增稠机用给料装置，其特征在于在填料密封套与轴承座之间的主轴上还设有一档水罩。