CN221018071U - 一种扁钢加工用调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调直装置技术领域，且公开了一种扁钢加工用调直装置。该扁钢加工用调直装置，包括底座、壳体和限位圈，其特征在于：所述底座上设有所述壳体，所述壳体内部设有支撑辊，所述支撑辊一侧设有第二螺纹柱，当需要对扁钢进行调直时，根据扁钢的厚度，旋转限位圈，限位圈通过螺纹在第二螺纹柱上移动，直至限位圈和支撑圈之间的距离适合扁钢的厚度，即可达到根据扁钢的厚度，对侧边调直辊宽度的调节，体现了此装置的实用性。

Description

一种扁钢加工用调直装置

技术领域

本实用新型涉及调直装置技术领域，具体为一种扁钢加工用调直装置。

背景技术

扁钢，是指截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。

当需要对扁钢进行加工调直时，就需要使用到调直装置对扁钢进行调直工作，通过多个不同的旋转柱对扁钢进行挤压，对扁钢进行调直工作，但是现有的调直装置在对扁钢的侧边进行调节时，不能根据扁钢的厚度对侧边的调直辊的宽度进行调节，当需要对不同厚度的扁钢的侧边进行调节时，需要使用不同的调直装置，提高了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扁钢加工用调直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种扁钢加工用调直装置，包括底座、壳体和限位圈，其特征在于：所述底座上设有所述壳体，所述壳体内部设有支撑辊，所述支撑辊一侧设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱一端设有支撑圈，所述第二螺纹柱远离所述支撑圈的一端设有所述限位圈，所述限位圈通过螺纹连接所述第二螺纹柱，所述支撑圈固定连接所述第二螺纹柱远离所述限位圈的一端，所述支撑辊上方设有挤压辊，所述挤压辊两侧设有支撑板。

优选的，所述支撑辊两端通过转轴连接所述壳体内壁，所述挤压辊两侧通过转轴连接所述支撑板，所述支撑板通过滑动的形式连接所述壳体。

优选的，所述支撑板一端设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱一端通过转轴连接所述支撑板，所述第一螺纹柱远离所述支撑板的一端通过螺纹连接所述壳体。

优选的，所述第二螺纹柱一端设有支撑柱，所述支撑柱一端通过转轴连接所述第二螺纹柱，所述支撑柱远离所述第二螺纹柱的一端设有螺纹块。

扩充

优选的，所述螺纹块通过螺纹连接正反螺纹柱，所述螺纹块远离所述正反螺纹柱的一端通过紧固件连接所述支撑柱一端，所述支撑柱呈对称分布形式。

优选的，所述正反螺纹柱外部设有限位槽，所述限位槽一端通过紧固件连接所述底座，所述正反螺纹柱一端通过转轴连接所述限位槽内壁。

扩充

优选的，所述正反螺纹柱远离所述限位槽的一端设有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴固定连接所述正反螺纹柱一端，所述驱动电机通过紧固件连接所述限位槽。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置了限位圈和第二螺纹柱，能够根据扁钢的厚度，调整侧边调直辊的高度，当需要对扁钢进行调直时，根据扁钢的厚度，旋转限位圈，限位圈通过螺纹在第二螺纹柱上移动，直至限位圈和支撑圈之间的距离适合扁钢的厚度，即可达到根据扁钢的厚度，对侧边调直辊宽度的调节，体现了此装置的实用性。

第二、本实用新型通过设置正反螺纹柱和支撑柱，能够对不同宽度的扁钢的侧边进行调直，根据扁钢的宽度，打开驱动电机，驱动电机通过输出轴带动正反螺纹柱旋转，正反螺纹柱旋转通过螺纹带动两块螺纹块在限位槽内进行相对移动，螺纹块移动通过支撑柱带动支撑圈和限位圈移动，使其卡合在扁钢的两侧，便于调直装置能够适应不同宽度的扁钢。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的正反螺纹柱和螺纹块结构示意图。

图4为本实用新型的第二螺纹柱和限位圈结构示意图。

其中：1、底座；2、壳体；3、第一螺纹柱；4、挤压辊；5、驱动电机；6、支撑板；7、支撑辊；8、支撑圈；9、限位圈；10、正反螺纹柱；11、限位槽；12、支撑柱；13、螺纹块；14、第二螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种扁钢加工用调直装置，包括底座1、壳体2和限位圈9，其特征在于：底座1上设有壳体2，壳体2内部设有支撑辊7，支撑辊7一侧设有第二螺纹柱14，第二螺纹柱14一端设有支撑圈8，第二螺纹柱14远离支撑圈8的一端设有限位圈9，限位圈9通过螺纹连接第二螺纹柱14，支撑圈8固定连接第二螺纹柱14远离限位圈9的一端，支撑辊7上方设有挤压辊4，挤压辊4两侧设有支撑板6，调整侧边调直辊的高度，当需要对扁钢进行调直时，根据扁钢的厚度，旋转限位圈9，限位圈9通过螺纹在第二螺纹柱14上移动，直至限位圈9和支撑圈8之间的距离适合扁钢的厚度，即可达到根据扁钢的厚度，对侧边调直辊宽度的调节，体现了此装置的实用性，据扁钢的宽度，打开驱动电机5，驱动电机5通过输出轴带动正反螺纹柱10旋转，正反螺纹柱10旋转通过螺纹带动两块螺纹块13在限位槽11内进行相对移动，螺纹块13移动通过支撑柱12带动支撑圈8和限位圈9移动，使其卡合在扁钢的两侧，便于调直装置能够适应不同宽度的扁钢。

具体的，支撑辊7两端通过转轴连接壳体2内壁，挤压辊4两侧通过转轴连接支撑板6，支撑板6通过滑动的形式连接壳体2。

通过上述技术方案，壳体2用于对支撑辊7和挤压辊4进行支撑，便于支撑辊7和挤压辊4能够有效的对扁钢进行调直工作。

具体的，支撑板6一端设有第一螺纹柱3，第一螺纹柱3一端通过转轴连接支撑板6，第一螺纹柱3远离支撑板6的一端通过螺纹连接壳体2。

通过上述技术方案，第一螺纹柱3通过支撑板6用于对挤压辊4的高度进行调节，便于挤压辊4通过支撑辊7对扁钢进行调直工作，在壳体2的内部设有多个挤压辊4和支撑辊7。

具体的，第二螺纹柱14一端设有支撑柱12，支撑柱12一端通过转轴连接第二螺纹柱14，支撑柱12远离第二螺纹柱14的一端设有螺纹块13。

通过上述技术方案，第二螺纹柱14上只有一端设有设置了螺纹，便于限位圈9能够在第二螺纹柱14上进行移动，同时螺纹不会影响到对扁钢的调直。

具体的，螺纹块13通过螺纹连接正反螺纹柱10，螺纹块13远离正反螺纹柱10的一端通过紧固件连接支撑柱12一端，支撑柱12呈对称分布形式。

通过上述技术方案，支撑柱12用于对支撑圈8和限位圈9进行支撑，使其能够通过螺纹块13的带动进行移动，同时第二螺纹柱14通过转轴可以在支撑柱12上进旋转。

具体的，正反螺纹柱10外部设有限位槽11，限位槽11一端通过紧固件连接底座1，正反螺纹柱10一端通过转轴连接限位槽11内壁。

通过上述技术方案，在正反螺纹柱10上分别开设有正向螺纹和反向螺纹，正向螺纹和反向螺纹上分别设有螺纹块13，当正反螺纹柱10旋转时，会带动两块螺纹块13进行相反或相对移动。

具体的，正反螺纹柱10远离限位槽11的一端设有驱动电机5，驱动电机5通过输出轴固定连接正反螺纹柱10一端，驱动电机5通过紧固件连接限位槽11。

通过上述技术方案，限位槽11用于对螺纹块13进行限位，防止当正反螺纹柱10旋转时，带动螺纹块13一起进行旋转以致螺纹块13不能有效的进行移动。

在使用时，首先根据扁钢的厚度，旋转限位圈9，限位圈9通过螺纹在第二螺纹柱14上移动，直至限位圈9和支撑圈8之间的距离适合扁钢的厚度，即可达到根据扁钢的厚度，对侧边调直辊宽度的调节，根据扁钢的宽度，打开驱动电机5，驱动电机5通过输出轴带动正反螺纹柱10旋转，正反螺纹柱10旋转通过螺纹带动两块螺纹块13在限位槽11内进行相对移动，螺纹块13移动通过支撑柱12带动支撑圈8和限位圈9移动，使其卡合在扁钢的两侧，便于调直装置能够适应不同宽度的扁钢，即可完成工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种扁钢加工用调直装置，包括底座(1)、壳体(2)和限位圈(9)，其特征在于：所述底座(1)上设有所述壳体(2)，所述壳体(2)内部设有支撑辊(7)，所述支撑辊(7)一侧设有第二螺纹柱(14)，所述第二螺纹柱(14)一端设有支撑圈(8)，所述第二螺纹柱(14)远离所述支撑圈(8)的一端设有所述限位圈(9)，所述限位圈(9)通过螺纹连接所述第二螺纹柱(14)，所述支撑圈(8)固定连接所述第二螺纹柱(14)远离所述限位圈(9)的一端，所述支撑辊(7)上方设有挤压辊(4)，所述挤压辊(4)两侧设有支撑板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种扁钢加工用调直装置，其特征在于：所述支撑辊(7)两端通过转轴连接所述壳体(2)内壁，所述挤压辊(4)两侧通过转轴连接所述支撑板(6)，所述支撑板(6)通过滑动的形式连接所述壳体(2)。

3.根据权利要求1所述的一种扁钢加工用调直装置，其特征在于：所述支撑板(6)一端设有第一螺纹柱(3)，所述第一螺纹柱(3)一端通过转轴连接所述支撑板(6)，所述第一螺纹柱(3)远离所述支撑板(6)的一端通过螺纹连接所述壳体(2)。

4.根据权利要求1所述的一种扁钢加工用调直装置，其特征在于：所述第二螺纹柱(14)一端设有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)一端通过转轴连接所述第二螺纹柱(14)，所述支撑柱(12)远离所述第二螺纹柱(14)的一端设有螺纹块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种扁钢加工用调直装置，其特征在于：所述螺纹块(13)通过螺纹连接正反螺纹柱(10)，所述螺纹块(13)远离所述正反螺纹柱(10)的一端通过紧固件连接所述支撑柱(12)一端，所述支撑柱(12)呈对称分布形式。

6.根据权利要求5所述的一种扁钢加工用调直装置，其特征在于：所述正反螺纹柱(10)外部设有限位槽(11)，所述限位槽(11)一端通过紧固件连接所述底座(1)，所述正反螺纹柱(10)一端通过转轴连接所述限位槽(11)内壁。

7.根据权利要求6所述的一种扁钢加工用调直装置，其特征在于：所述正反螺纹柱(10)远离所述限位槽(11)的一端设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过输出轴固定连接所述正反螺纹柱(10)一端，所述驱动电机(5)通过紧固件连接所述限位槽(11)。