CN221017934U - 一种用于废金属的液压打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废金属打包装置技术领域,且公开了一种用于废金属的液压打包装置,包括箱体,所述箱体内部设置有翻转破碎机构,所述箱体左侧设置有液压打包机构,通过设置的翻转破碎机构,启动三号电机与四号电机,将投入箱体内部的废金属进行初步破碎,破碎后的废金属会随重力落入到过滤板上,随后,通过启动一号电机,将破碎清洗完的废金属投入到液压主体中,在需要对过滤板进行清洗时,通过启动二号电机,使左侧移动架脱离过滤板,再让其右侧移动架移动到过滤板顶部,再通过启动一号电机,使过滤板向右翻转,再通过启动清洗装置,对过滤板进行冲洗,从而提高工作效率,避免后期工人需要将其拆除清洗,减少工人工作繁琐度。
Description
技术领域
本实用新型涉及废金属打包装置技术领域,具体为一种用于废金属的液压打包装置。
背景技术
金属加工的过程中会产生部分废旧金属物料,废旧的金属废料通过一系列的回收处理后仍然可以再加工使用,因而现在产生的废旧金属物质大多数都被回收再加工处理,为了便于管理回收后的金属材料,使用液压打包装置对金属材料进行压缩打包。
根据专利网公开的一种建筑废金属回收打包装置(授权公告为CN 216888369U)中所描述“一种建筑废金属回收打包装置,包括机体,所述机体的顶部安装有破碎室,且破碎室的顶部安装有进料斗,所述机体的内侧焊接有挡板。”
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
该实用新型在使用过程中,将废金属放置进进料斗内部后,废金属会通过进料斗进入破碎室内部,废金属在破碎室内部进行破碎后,会落在挡板上,通过挡板落至收纳盒内部,废金属进入收纳盒内部后,打开喷头,水箱内部的水即可通过出水管喷洒至收纳盒内部,对废金属进行清洗,但在实际使用过程中,该装置将废金属破碎后,落入过滤板,通过喷头进行清洗,但在长时间使用过程中过滤板容易产生堵塞,容易影响清洗效果,降低工作效率,且该装置对破碎后的金属,没有进行二次处理,容易使废金属占用大量空间,不方便打包运输,因此,需要改进一种用于废金属的液压打包装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于废金属的液压打包装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于废金属的液压打包装置,包括箱体,所述箱体内部设置有翻转破碎机构,所述箱体左侧设置有液压打包机构,所述箱体右侧设置有清洗装置,所述箱体内部设置有排污装置;
所述翻转破碎机构包括翻转组件与破碎组件,所述破碎组件设置在翻转组件的顶部,便于打包废金属方便运输。
优选的,所述翻转组件包括一号电机,所述一号电机固定连接在箱体正面,所述一号电机输出端固定连接有一号连接杆,所述一号连接杆远离一号电机的一端转动连接有二号连接杆,所述二号连接杆远离一号连接杆的一端转动连接有过滤板,所述箱体右侧固定连接有二号电机,所述二号电机输出端固定连接有一号圆锥齿轮,所述一号圆锥齿轮外部啮合有二号圆锥齿轮,所述二号圆锥齿轮顶部固定连接有齿轮,所述齿轮外部啮合有齿条,所述齿条左右两侧固定连接有移动架,便于翻转过滤板的两个方向。
优选的,所述过滤板转动连接在箱体内部,且所述移动架滑动连接在箱体内部,便于翻转过滤板。
优选的,所述破碎组件包括三号电机,所述三号电机固定连接在箱体右侧,所述三号电机输出端固定连接有一号破碎辊,所述箱体前后内壁固定连接有斜台,所述箱体右侧固定连接有四号电机,所述四号电机输出端固定连接有二号破碎辊,便于打碎废金属方便打包。
优选的,所述三号电机、四号电机输出端与箱体对应位置处开设有孔,且所述三号电机、四号电机输出端转动连接在孔内,便于打碎废金属。
优选的,所述液压打包机构包括液压主体,所述液压主体固定连接在箱体左侧,所述液压主体内部固定连接有一号液压杆,所述一号液压杆输出端固定连接有挡板,所述液压主体内部固定连接有连接架,所述连接架正面固定连接有二号液压杆,所述二号液压杆输出端固定连接有一号压板,所述液压主体顶部转动连接有三号液压杆,所述三号液压杆输出端滑动连接有二号压板,所述箱体内部固定连接有四号液压杆,所述四号液压杆输出端固定连接有推板,便于压缩打包废金属。
优选的,所述挡板33与液压主体31对应位置处开设有槽,且所述挡板33滑动连接在槽内,便于压缩后的废金属移出。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于废金属的液压打包装置,具备以下有益效果:
1、该用于废金属的液压打包装置,通过设置的翻转破碎机构,启动三号电机与四号电机,将投入箱体内部的废金属进行初步破碎,破碎后的废金属会随重力落入到过滤板上,通过打开清洗装置对破碎完的废金属进行清洗,随后,通过启动一号电机,将破碎清洗完的废金属投入到液压主体中,在需要对过滤板进行清洗时,通过启动二号电机,使左侧移动架脱离过滤板,再让其右侧移动架移动到过滤板顶部,再通过启动一号电机,使过滤板向右翻转,再通过启动清洗装置,对过滤板进行冲洗,从而提高工作效率,避免后期工人需要将其拆除清洗,减少工人工作繁琐度。
2、该用于废金属的液压打包装置,通过设置的液压打包机构,启动三号液压杆,使二号压板对投入液压主体内的废金属进行压缩,再通过启动二号液压杆,使一号压板对投入液压主体的废金属进行另一方向的压缩,使废金属压缩到最小体积,由一号液压杆带动挡板移动,使液压主体打开通槽,再由四号液压杆带动推板移动,将压缩后的废金属推出液压主体,从而使打包后的废金属方便运输与存储。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构的结构示意图;
图2为本实用新型右视图的结构示意图;
图3为本实用新型正面剖视图的结构示意图;
图4为本实用新型翻转组件外观结构的结构示意图;
图5为本实用新型破碎组件俯视图的结构示意图;
图6为本实用新型液压打包机构展开结构的结构示意图。
图中:1、箱体;2、翻转破碎机构;3、液压打包机构;4、清洗装置;5、排污装置;21、翻转组件;22、破碎组件;211、一号电机;212、一号连接杆;213、二号连接杆;214、过滤板;215、二号电机;216、一号圆锥齿轮;217、二号圆锥齿轮;218、齿轮;219、齿条;2110、移动架;221、三号电机;222、一号破碎辊;223、斜台;224、四号电机;225、二号破碎辊;31、液压主体;32、一号液压杆;33、挡板;34、连接架;35、二号液压杆;36、一号压板;37、三号液压杆;38、二号压板;39、四号液压杆;3110、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于废金属的液压打包装置,包括箱体1,箱体1内部设置有翻转破碎机构2,箱体1左侧设置有液压打包机构3,箱体1右侧设置有清洗装置4,箱体1内部设置有排污装置5;
翻转破碎机构2包括翻转组件21与破碎组件22,破碎组件22设置在翻转组件21的顶部,便于打包废金属方便运输。
进一步的,翻转组件21包括一号电机211,一号电机211固定连接在箱体1正面,一号电机211输出端固定连接有一号连接杆212,一号连接杆212远离一号电机211的一端转动连接有二号连接杆213,二号连接杆213远离一号连接杆212的一端转动连接有过滤板214,箱体1右侧固定连接有二号电机215,二号电机215输出端固定连接有一号圆锥齿轮216,一号圆锥齿轮216外部啮合有二号圆锥齿轮217,二号圆锥齿轮217顶部固定连接有齿轮218,齿轮218外部啮合有齿条219,齿条219左右两侧固定连接有移动架2110,便于翻转过滤板214的两个方向。
进一步的,过滤板214转动连接在箱体1内部,且移动架2110滑动连接在箱体1内部,便于翻转过滤板214。
进一步的,破碎组件22包括三号电机221,三号电机221固定连接在箱体1右侧,三号电机221输出端固定连接有一号破碎辊222,箱体1前后内壁固定连接有斜台223,所述箱体1右侧固定连接有四号电机224,四号电机224输出端固定连接有二号破碎辊225,便于打碎废金属方便打包。
进一步的,三号电机221、四号电机224输出端与箱体1对应位置处开设有孔,且三号电机221、四号电机224输出端转动连接在孔内,便于打碎废金属。
实施例二:
请参阅图6,并结合实施例一,进一步得到,液压打包机构3包括液压主体31,液压主体31固定连接在箱体1左侧,液压主体31内部固定连接有一号液压杆32,一号液压杆32输出端固定连接有挡板33,液压主体31内部固定连接有连接架34,连接架34正面固定连接有二号液压杆35,二号液压杆35输出端固定连接有一号压板36,液压主体31顶部转动连接有三号液压杆37,三号液压杆37输出端滑动连接有二号压板38,箱体1内部固定连接有四号液压杆39,四号液压杆39输出端固定连接有推板3110,便于压缩打包废金属。
进一步的,挡板33与液压主体31对应位置处开设有槽,且挡板33滑动连接在槽内,便于压缩后的废金属移出。
在实际操作过程中,当此装置使用时,首先,工作人员将要打包的废金属投放到箱体1内部,通过设置的翻转破碎机构2,启动三号电机221与四号电机224,由三号电机221与四号电机224分别带动一号破碎辊222与二号破碎辊225,将投入箱体1内部的废金属进行初步破碎,破碎后的废金属会随重力落入到过滤板214上,通过打开清洗装置4对破碎完的废金属进行清洗,随后,通过启动一号电机211,由一号电机211带动一号连接杆212转动,再由一号连接杆212带动二号连接杆213转动,同时,由二号连接杆213带动过滤板214向左翻转,将破碎清洗完的废金属投入到液压主体31中,再通过设置的液压打包机构3,启动三号液压杆37,由三号液压杆37带动二号压板38翻转,使二号压板38对投入液压主体31内的废金属进行压缩,再通过启动二号液压杆35,由二号液压杆35带动一号压板36移动,使一号压板36对投入液压主体31的废金属进行另一方向的压缩,使废金属压缩到最小体积,再分别通过启动一号液压杆32与四号液压杆39,由一号液压杆32带动挡板33移动,使液压主体31打开通槽,再由四号液压杆39带动推板3110移动,将压缩后的废金属推出液压主体31,从而使打包后的废金属方便运输与存储,在需要对过滤板214进行清洗时,通过启动二号电机215,由二号电机215带动一号圆锥齿轮216转动,再由一号圆锥齿轮216带动二号圆锥齿轮217转动,同时,由二号圆锥齿轮217带动顶部固定连接的齿轮218转动,再由齿轮218带动齿条219移动,同时带动移动架2110向左运动,使左侧移动架2110脱离过滤板214,再让其右侧移动架2110移动到过滤板214顶部,再通过启动一号电机211,使过滤板214向右翻转,再通过启动清洗装置4,对过滤板214进行冲洗,从而提高工作效率,避免后期工人需要将其拆除清洗,减少工人工作繁琐度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.一种用于废金属的液压打包装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设置有翻转破碎机构(2),所述箱体(1)左侧设置有液压打包机构(3),所述箱体(1)右侧设置有清洗装置(4),所述箱体(1)内部设置有排污装置(5);
所述翻转破碎机构(2)包括翻转组件(21)与破碎组件(22),所述破碎组件(22)设置在翻转组件(21)的顶部;
所述翻转组件(21)包括一号电机(211),所述一号电机(211)固定连接在箱体(1)正面,所述一号电机(211)输出端固定连接有一号连接杆(212),所述一号连接杆(212)远离一号电机(211)的一端转动连接有二号连接杆(213),所述二号连接杆(213)远离一号连接杆(212)的一端转动连接有过滤板(214),所述箱体(1)右侧固定连接有二号电机(215),所述二号电机(215)输出端固定连接有一号圆锥齿轮(216),所述一号圆锥齿轮(216)外部啮合有二号圆锥齿轮(217),所述二号圆锥齿轮(217)顶部固定连接有齿轮(218),所述齿轮(218)外部啮合有齿条(219),所述齿条(219)左右两侧固定连接有移动架(2110)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废金属的液压打包装置,其特征在于:所述过滤板(214)转动连接在箱体(1)内部,且所述移动架(2110)滑动连接在箱体(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于废金属的液压打包装置,其特征在于:所述破碎组件(22)包括三号电机(221),所述三号电机(221)固定连接在箱体(1)右侧,所述三号电机(221)输出端固定连接有一号破碎辊(222),所述箱体(1)前后内壁固定连接有斜台(223),所述箱体(1)右侧固定连接有四号电机(224),所述四号电机(224)输出端固定连接有二号破碎辊(225)。
4.根据权利要求3所述的一种用于废金属的液压打包装置,其特征在于:所述三号电机(221)、四号电机(224)输出端与箱体(1)对应位置处开设有孔,且所述三号电机(221)、四号电机(224)输出端转动连接在孔内。
5.根据权利要求1所述的一种用于废金属的液压打包装置,其特征在于:所述液压打包机构(3)包括液压主体(31),所述液压主体(31)固定连接在箱体(1)左侧,所述液压主体(31)内部固定连接有一号液压杆(32),所述一号液压杆(32)输出端固定连接有挡板(33),所述液压主体(31)内部固定连接有连接架(34),所述连接架(34)正面固定连接有二号液压杆(35),所述二号液压杆(35)输出端固定连接有一号压板(36),所述液压主体(31)顶部转动连接有三号液压杆(37),所述三号液压杆(37)输出端滑动连接有二号压板(38),所述箱体(1)内部固定连接有四号液压杆(39),所述四号液压杆(39)输出端固定连接有推板(3110)。
6.根据权利要求5所述的一种用于废金属的液压打包装置,其特征在于:所述挡板(33)与液压主体(31)对应位置处开设有槽,且所述挡板(33)滑动连接在槽内。
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