CN112718819B - 一种垃圾粉碎干湿分离压块回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种垃圾粉碎干湿分离压块回收设备，包括回收壳，所述回收壳内电机腔，所述电机腔右侧内壁上固连有电机，所述电机左端动力连接有输出轴，所述输出轴外周固连有主动带轮，所述输出轴下侧设有往复螺纹轴，所述往复螺纹轴左右两端转动连接在所述电机腔左右两侧内壁上，所述往复螺纹轴外周固连有右下带轮，所述右下带轮与所述主动带轮之间连接有右竖皮带，所述往复螺纹轴外周螺纹连接有螺纹块，本发明可以自动将放入的垃圾进行粉碎处理，粉碎后的垃圾将进行离心的方式来进行固液分离的作用，而粉碎后的垃圾将会传送到压块腔内进行对垃圾进行压块处理，从而提高了垃圾的空间利用率。

Description

一种垃圾粉碎干湿分离压块回收设备

技术领域

本发明涉及垃圾处理相关技术领域，具体为一种垃圾粉碎干湿分离压块回收设备。

背景技术

现在的垃圾越来越多，对于垃圾的处理一般都需要进行焚烧，而垃圾的空间利用率比较低，所以对于垃圾的处理先需要将垃圾进行粉碎，而粉碎后的垃圾有时会产生液体垃圾，而此时将需要进行固液分离，并且对粉碎后的垃圾进行压块处理，本发明阐述的一种垃圾粉碎干湿分离压块回收设备，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种垃圾粉碎干湿分离压块回收设备，本例的一种垃圾粉碎干湿分离压块回收设备，包括回收壳，所述回收壳内设有电机腔，所述电机腔右侧内壁上固连有电机，所述电机左端动力连接有输出轴，所述输出轴外周固连有主动带轮，所述输出轴下侧设有往复螺纹轴，所述往复螺纹轴左右两端转动连接在所述电机腔左右两侧内壁上，所述往复螺纹轴外周固连有右下带轮，所述右下带轮与所述主动带轮之间连接有右竖皮带，所述往复螺纹轴外周螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块左端固连有移动块，所述移动块内设有开口向左的开口槽，所述开口槽内滑动连接有推动杆，所述推动杆右端固连有压力弹簧，所述压力弹簧右端固连在所述开口槽右侧内壁上，所述推动杆左端固连有推动块一，所述电机腔左侧设有压块腔，所述推动块一滑动连接在所述压块腔内，所述压块腔左侧内壁上固连有橡皮块，所述橡皮块内设有内腔，所述内腔内滑动连接有上连接杆，所述上连接杆右端固连有推动块二，所述推动块二左端固连有内弹簧，所述内弹簧左端固连在所述内腔左侧内壁上，所述上连接杆左端固连有滑动板，所述压块腔左侧设有封闭的滑动腔，所述滑动板滑动连接在所述滑动腔内，所述滑动板右下端固连有下连接杆，所述下连接杆右端固连有挡板，所述压块腔下侧设有上下贯通的排块通道，所述挡板滑动连接在所述排块通道内，当需要对垃圾进行压块处理时，所述电机启动，进而带动所述输出轴转动，进而带动所述主动带轮转动，进而带动所述右竖皮带转动，进而带动所述右下带轮转动，进而带动所述往复螺纹轴转动，进而带动所述螺纹块左右往复移动，所述往复螺纹轴外周设有往复螺纹，进而带动所述移动块左右往复移动，进而带动所述推动杆左右往复移动，进而带动所述推动块一在所述压块腔内左右往复移动，当所述推动块一向左移动时，会使所述压块腔内的垃圾向左移动，并且被压缩，当所述推动块一向左移动，进而接触到所述推动块一，进而带动所述推动块一压缩，所述推动块一具有弹性，进而带动所述推动块二向左移动，进而带动所述上连接杆向左移动，进而带动所述滑动板向左移动，进而带动所述下连接杆向左移动，进而带动所述挡板向左移动，从而实现了打开所述排块通道的作用，从而让被压缩的块状垃圾通过所述排块通道被排出，当所述推动块一向右移动时，从而使所述推动块一与所述橡皮块脱离接触连接，所述内弹簧将会释放能量，进而带动所述推动块二向右移动，进而带动所述上连接杆向右移动，进而带动所述滑动板向右移动，进而带动所述下连接杆向右移动，进而带动所述挡板向右移动，从而实现了关闭所述排块通道的作用。

有益地，所述输出轴上侧设有前转轴，所述前转轴右端转动连接在所述电机腔右侧内壁上，所述前转轴外周固连有右上带轮，所述右上带轮连接在所述电机腔内，所述右上带轮左侧设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固连在所述前转轴外周，所述主动锥齿轮下端啮合连接有啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮下端固连有竖转轴，所述竖转轴下端转动连接在所述电机腔下侧内壁上，所述竖转轴外周固连有右横带轮，所述回收壳内设有开口向下的排液腔，所述排液腔右侧内壁上固连有防水壳，所述防水壳内设有防水腔，所述防水壳内转动连接有离心筒，所述离心筒内设有上下贯通的离心腔，所述离心筒外周固连有外齿轮，所述外齿轮与所述右横带轮之间连接有横皮带，当所述右竖皮带转动，进而带动所述右上带轮转动，进而带动所述前转轴转动，进而带动所述主动锥齿轮转动，进而带动所述啮合锥齿轮转动，进而带动所述竖转轴转动，进而带动所述右横带轮转动，进而带动所述横皮带转动，进而带动所述外齿轮转动，进而带动所述离心筒转动，从而起到了将所述离心腔内的液体垃圾通过离心力排出所述离心腔外，液体垃圾就会通过所述排液腔被排出，所述防水壳起到了防止液体垃圾进入所述防水腔内而对所述外齿轮以及所述横皮带造成损坏的作用。

有益地，所述排液腔上侧设有开口向左且开口向下的碾碎腔，所述主动锥齿轮左侧设有前齿轮，所述前齿轮固连在所述前转轴外周，所述前齿轮转动连接在所述电机腔内，所述前齿轮后端啮合连接有后齿轮，所述后齿轮固连有后转轴，所述后转轴右端转动连接在所述电机腔右侧内壁上，所述后转轴以及所述前转轴左端固连有碾碎筒，所述碾碎筒转动连接在所述碾碎腔内，当所述前转轴转动，进而带动所述前齿轮转动，进而带动所述后齿轮转动，进而带动所述后转轴转动，所述前转轴以及所述后转轴转动，进而带动所述碾碎筒上侧向相互靠近的一侧转动，从而起到了碾碎垃圾的作用，碾碎的垃圾将会落入到所述离心腔内。

有益地，所述离心筒下侧设有漏斗管，所述漏斗管固连在所述回收壳内，所述漏斗管内设有贯通的贯通腔，所述贯通腔左侧设有传送腔，所述传送腔前后两侧内壁上转动连接有从动滚筒，所述从动滚筒右侧设有主动滚筒，所述主动滚筒前端转动连接在所述传送腔前侧内壁上，所述主动滚筒与所述从动滚筒之间连接有传送带，所述传送带转动连接在所述传送腔内，所述传送腔右侧设有储存腔，所述主动滚筒固连有后下转轴，所述后下转轴后端转动连接在所述电机腔后侧内壁上，所述后下转轴外周固连有后下带轮，所述后下带轮上侧设有后上带轮，所述后上带轮固连有后锥齿轮轴，所述后锥齿轮轴后端固连在所述电机腔后侧内壁上，所述后锥齿轮轴前端固连有后锥齿轮，所述后锥齿轮前端啮合连接有下锥齿轮，所述下锥齿轮固连在所述竖转轴外周，当所述竖转轴转动，进而带动所述下锥齿轮转动，进而带动所述后锥齿轮转动，进而带动所述后锥齿轮轴转动，进而带动所述后上带轮转动，进而带动所述后皮带转动，进而带动所述后下带轮转动，进而带动所述后下转轴转动，进而带动所述进而带动所述主动滚筒转动，进而带动所述传送带转动，进而带动所述从动滚筒转动，从而起到了将粉碎的垃圾通过所述传送带传送到所述储存腔内的作用。

有益地，所述输出轴左端固连有抽风扇叶，所述储存腔与所述压块腔之间连接有贯通的折型腔，所述折型腔右侧设有抽风扇叶腔，所述抽风扇叶转动连接在所述抽风扇叶腔内，所述抽风扇叶腔左端固连有防尘网，当所述输出轴转动，进而带动所述抽风扇叶转动，从而起到了将所述储存腔内被粉碎的垃圾通过所述折型腔吸入所述压块腔内的作用。

本发明的有益效果是：可以自动将放入的垃圾进行粉碎处理，粉碎后的垃圾将进行离心的方式来进行固液分离的作用，而粉碎后的垃圾将会传送到压块腔内进行对垃圾进行压块处理，从而提高了垃圾的空间利用率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种垃圾粉碎干湿分离压块回收设备整体结构示意图。

图2是图1中A的放大结构示意图。

图3是图1中B的放大结构示意图。

图4是图1中C-C的结构示意图。

图5是图1中D-D的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种垃圾粉碎干湿分离压块回收设备，包括回收壳11，所述回收壳11内设有电机腔29，所述电机腔29右侧内壁上固连有电机13，所述电机13左端动力连接有输出轴14，所述输出轴14外周固连有主动带轮12，所述输出轴14下侧设有往复螺纹轴61，所述往复螺纹轴61左右两端转动连接在所述电机腔29左右两侧内壁上，所述往复螺纹轴61外周固连有右下带轮63，所述右下带轮63与所述主动带轮12之间连接有右竖皮带19，所述往复螺纹轴61外周螺纹连接有螺纹块62，所述螺纹块62左端固连有移动块60，所述移动块60内设有开口向左的开口槽64，所述开口槽64内滑动连接有推动杆48，所述推动杆48右端固连有压力弹簧59，所述压力弹簧59右端固连在所述开口槽64右侧内壁上，所述推动杆48左端固连有推动块一47，所述电机腔29左侧设有压块腔46，所述推动块一47滑动连接在所述压块腔46内，所述压块腔46左侧内壁上固连有橡皮块57，所述橡皮块57内设有内腔54，所述内腔54内滑动连接有上连接杆56，所述上连接杆56右端固连有推动块二58，所述推动块二58左端固连有内弹簧55，所述内弹簧55左端固连在所述内腔54左侧内壁上，所述上连接杆56左端固连有滑动板53，所述压块腔46左侧设有封闭的滑动腔52，所述滑动板53滑动连接在所述滑动腔52内，所述滑动板53右下端固连有下连接杆51，所述下连接杆51右端固连有挡板50，所述压块腔46下侧设有上下贯通的排块通道49，所述挡板50滑动连接在所述排块通道49内，当需要对垃圾进行压块处理时，所述电机13启动，进而带动所述输出轴14转动，进而带动所述主动带轮12转动，进而带动所述右竖皮带19转动，进而带动所述右下带轮63转动，进而带动所述往复螺纹轴61转动，进而带动所述螺纹块62左右往复移动，所述往复螺纹轴61外周设有往复螺纹，进而带动所述移动块60左右往复移动，进而带动所述推动杆48左右往复移动，进而带动所述推动块一47在所述压块腔46内左右往复移动，当所述推动块一47向左移动时，会使所述压块腔46内的垃圾向左移动，并且被压缩，当所述推动块一47向左移动，进而接触到所述推动块一47，进而带动所述推动块一47压缩，所述推动块一47具有弹性，进而带动所述推动块二58向左移动，进而带动所述上连接杆56向左移动，进而带动所述滑动板53向左移动，进而带动所述下连接杆51向左移动，进而带动所述挡板50向左移动，从而实现了打开所述排块通道49的作用，从而让被压缩的块状垃圾通过所述排块通道49被排出，当所述推动块一47向右移动时，从而使所述推动块一47与所述橡皮块57脱离接触连接，所述内弹簧55将会释放能量，进而带动所述推动块二58向右移动，进而带动所述上连接杆56向右移动，进而带动所述滑动板53向右移动，进而带动所述下连接杆51向右移动，进而带动所述挡板50向右移动，从而实现了关闭所述排块通道49的作用。

有益地，所述输出轴14上侧设有前转轴26，所述前转轴26右端转动连接在所述电机腔29右侧内壁上，所述前转轴26外周固连有右上带轮20，所述右上带轮20连接在所述电机腔29内，所述右上带轮20左侧设有主动锥齿轮23，所述主动锥齿轮23固连在所述前转轴26外周，所述主动锥齿轮23下端啮合连接有啮合锥齿轮24，所述啮合锥齿轮24下端固连有竖转轴21，所述竖转轴21下端转动连接在所述电机腔29下侧内壁上，所述竖转轴21外周固连有右横带轮43，所述回收壳11内设有开口向下的排液腔36，所述排液腔36右侧内壁上固连有防水壳32，所述防水壳32内设有防水腔33，所述防水壳32内转动连接有离心筒30，所述离心筒30内设有上下贯通的离心腔31，所述离心筒30外周固连有外齿轮34，所述外齿轮34与所述右横带轮43之间连接有横皮带35，当所述右竖皮带19转动，进而带动所述右上带轮20转动，进而带动所述前转轴26转动，进而带动所述主动锥齿轮23转动，进而带动所述啮合锥齿轮24转动，进而带动所述竖转轴21转动，进而带动所述右横带轮43转动，进而带动所述横皮带35转动，进而带动所述外齿轮34转动，进而带动所述离心筒30转动，从而起到了将所述离心腔31内的液体垃圾通过离心力排出所述离心腔31外，液体垃圾就会通过所述排液腔36被排出，所述防水壳32起到了防止液体垃圾进入所述防水腔33内而对所述外齿轮34以及所述横皮带35造成损坏的作用。

有益地，所述排液腔36上侧设有开口向左且开口向下的碾碎腔28，所述主动锥齿轮23左侧设有前齿轮25，所述前齿轮25固连在所述前转轴26外周，所述前齿轮25转动连接在所述电机腔29内，所述前齿轮25后端啮合连接有后齿轮66，所述后齿轮66固连有后转轴65，所述后转轴65右端转动连接在所述电机腔29右侧内壁上，所述后转轴65以及所述前转轴26左端固连有碾碎筒27，所述碾碎筒27转动连接在所述碾碎腔28内，当所述前转轴26转动，进而带动所述前齿轮25转动，进而带动所述后齿轮66转动，进而带动所述后转轴65转动，所述前转轴26以及所述后转轴65转动，进而带动所述碾碎筒27上侧向相互靠近的一侧转动，从而起到了碾碎垃圾的作用，碾碎的垃圾将会落入到所述离心腔31内。

有益地，所述离心筒30下侧设有漏斗管37，所述漏斗管37固连在所述回收壳11内，所述漏斗管37内设有贯通的贯通腔38，所述贯通腔38左侧设有传送腔39，所述传送腔39前后两侧内壁上转动连接有从动滚筒40，所述从动滚筒40右侧设有主动滚筒42，所述主动滚筒42前端转动连接在所述传送腔39前侧内壁上，所述主动滚筒42与所述从动滚筒40之间连接有传送带41，所述传送带41转动连接在所述传送腔39内，所述传送腔39右侧设有储存腔44，所述主动滚筒42固连有后下转轴72，所述后下转轴72后端转动连接在所述电机腔29后侧内壁上，所述后下转轴72外周固连有后下带轮71，所述后下带轮71上侧设有后上带轮69，所述后上带轮69固连有后锥齿轮轴68，所述后锥齿轮轴68后端固连在所述电机腔29后侧内壁上，所述后锥齿轮轴68前端固连有后锥齿轮67，所述后锥齿轮67前端啮合连接有下锥齿轮45，所述下锥齿轮45固连在所述竖转轴21外周，当所述竖转轴21转动，进而带动所述下锥齿轮45转动，进而带动所述后锥齿轮67转动，进而带动所述后锥齿轮轴68转动，进而带动所述后上带轮69转动，进而带动所述后皮带70转动，进而带动所述后下带轮71转动，进而带动所述后下转轴72转动，进而带动所述进而带动所述主动滚筒42转动，进而带动所述传送带41转动，进而带动所述从动滚筒40转动，从而起到了将粉碎的垃圾通过所述传送带41传送到所述储存腔44内的作用。

有益地，所述输出轴14左端固连有抽风扇叶15，所述储存腔44与所述压块腔46之间连接有贯通的折型腔18，所述折型腔18右侧设有抽风扇叶腔17，所述抽风扇叶15转动连接在所述抽风扇叶腔17内，所述抽风扇叶腔17左端固连有防尘网73，当所述输出轴14转动，进而带动所述抽风扇叶15转动，从而起到了将所述储存腔44内被粉碎的垃圾通过所述折型腔18吸入所述压块腔46内的作用。

以下结合图1至图5对本文中的一种垃圾粉碎干湿分离压块回收设备的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，推动块一47与橡皮块57未接触连接，排块通道49处于关闭状态；

当需要对垃圾进行压块处理时，电机13启动，进而带动输出轴14转动，进而带动主动带轮12转动，进而带动右竖皮带19转动，进而带动右下带轮63转动，进而带动往复螺纹轴61转动，进而带动螺纹块62左右往复移动，往复螺纹轴61外周设有往复螺纹，进而带动移动块60左右往复移动，进而带动推动杆48左右往复移动，进而带动推动块一47在压块腔46内左右往复移动，当推动块一47向左移动时，会使压块腔46内的垃圾向左移动，并且被压缩，当推动块一47向左移动，进而接触到推动块一47，进而带动推动块一47压缩，推动块一47具有弹性，进而带动推动块二58向左移动，进而带动上连接杆56向左移动，进而带动滑动板53向左移动，进而带动下连接杆51向左移动，进而带动挡板50向左移动，从而实现了打开排块通道49的作用，从而让被压缩的块状垃圾通过排块通道49被排出，当推动块一47向右移动时，从而使推动块一47与橡皮块57脱离接触连接，内弹簧55将会释放能量，进而带动推动块二58向右移动，进而带动上连接杆56向右移动，进而带动滑动板53向右移动，进而带动下连接杆51向右移动，进而带动挡板50向右移动，从而实现了关闭排块通道49的作用，当右竖皮带19转动，进而带动右上带轮20转动，进而带动前转轴26转动，进而带动主动锥齿轮23转动，进而带动啮合锥齿轮24转动，进而带动竖转轴21转动，进而带动右横带轮43转动，进而带动横皮带35转动，进而带动外齿轮34转动，进而带动离心筒30转动，从而起到了将离心腔31内的液体垃圾通过离心力排出离心腔31外，液体垃圾就会通过排液腔36被排出，防水壳32起到了防止液体垃圾进入防水腔33内而对外齿轮34以及横皮带35造成损坏的作用，当前转轴26转动，进而带动前齿轮25转动，进而带动后齿轮66转动，进而带动后转轴65转动，前转轴26以及后转轴65转动，进而带动碾碎筒27上侧向相互靠近的一侧转动，从而起到了碾碎垃圾的作用，碾碎的垃圾将会落入到离心腔31内，当竖转轴21转动，进而带动下锥齿轮45转动，进而带动后锥齿轮67转动，进而带动后锥齿轮轴68转动，进而带动后上带轮69转动，进而带动后皮带70转动，进而带动后下带轮71转动，进而带动后下转轴72转动，进而带动进而带动主动滚筒42转动，进而带动传送带41转动，进而带动从动滚筒40转动，从而起到了将粉碎的垃圾通过传送带41传送到储存腔44内的作用，当输出轴14转动，进而带动抽风扇叶15转动，从而起到了将储存腔44内被粉碎的垃圾通过折型腔18吸入压块腔46内的作用。

本发明的有益效果是：本发明可以自动将放入的垃圾进行粉碎处理，粉碎后的垃圾将进行离心的方式来进行固液分离的作用，而粉碎后的垃圾将会传送到压块腔内进行对垃圾进行压块处理，从而提高了垃圾的空间利用率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种垃圾粉碎干湿分离压块回收设备，包括回收壳，其特征在于：所述回收壳内设有电机腔，所述电机腔右侧内壁上固连有电机，所述电机左端动力连接有输出轴，所述输出轴外周固连有主动带轮，所述输出轴下侧设有往复螺纹轴，所述往复螺纹轴左右两端转动连接在所述电机腔左右两侧内壁上，所述往复螺纹轴外周固连有右下带轮，所述右下带轮与所述主动带轮之间连接有右竖皮带，所述往复螺纹轴外周螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块左端固连有移动块，所述移动块内设有开口向左的开口槽，所述开口槽内滑动连接有推动杆，所述推动杆右端固连有压力弹簧，所述压力弹簧右端固连在所述开口槽右侧内壁上，所述推动杆左端固连有推动块一，所述电机腔左侧设有压块腔，所述推动块一滑动连接在所述压块腔内，所述压块腔左侧内壁上固连有橡皮块，所述橡皮块内设有内腔，所述内腔内滑动连接有上连接杆，所述上连接杆右端固连有推动块二，所述推动块二左端固连有内弹簧，所述内弹簧左端固连在所述内腔左侧内壁上，所述上连接杆左端固连有滑动板，所述压块腔左侧设有封闭的滑动腔，所述滑动板滑动连接在所述滑动腔内，所述滑动板右下端固连有下连接杆，所述下连接杆右端固连有挡板，所述压块腔下侧设有上下贯通的排块通道，所述挡板滑动连接在所述排块通道内；所述输出轴上侧设有前转轴，所述前转轴右端转动连接在所述电机腔右侧内壁上，所述前转轴外周固连有右上带轮，所述右上带轮连接在所述电机腔内，所述右上带轮左侧设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固连在所述前转轴外周，所述主动锥齿轮下端啮合连接有啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮下端固连有竖转轴，所述竖转轴下端转动连接在所述电机腔下侧内壁上，所述竖转轴外周固连有右横带轮，所述回收壳内设有开口向下的排液腔，所述排液腔右侧内壁上固连有防水壳，所述防水壳内设有防水腔，所述防水壳内转动连接有离心筒，所述离心筒内设有上下贯通的离心腔，所述离心筒外周固连有外齿轮，所述外齿轮与所述右横带轮之间连接有横皮带；所述排液腔上侧设有开口向左且开口向下的碾碎腔，所述主动锥齿轮左侧设有前齿轮，所述前齿轮固连在所述前转轴外周，所述前齿轮转动连接在所述电机腔内，所述前齿轮后端啮合连接有后齿轮，所述后齿轮固连有后转轴，所述后转轴右端转动连接在所述电机腔右侧内壁上，所述后转轴以及所述前转轴左端固连有碾碎筒，所述碾碎筒转动连接在所述碾碎腔内；所述离心筒下侧设有漏斗管，所述漏斗管固连在所述回收壳内，所述漏斗管内设有贯通的贯通腔，所述贯通腔左侧设有传送腔，所述传送腔前后两侧内壁上转动连接有从动滚筒，所述从动滚筒右侧设有主动滚筒，所述主动滚筒前端转动连接在所述传送腔前侧内壁上，所述主动滚筒与所述从动滚筒之间连接有传送带，所述传送带转动连接在所述传送腔内，所述传送腔右侧设有储存腔，所述主动滚筒固连有后下转轴，所述后下转轴后端转动连接在所述电机腔后侧内壁上，所述后下转轴外周固连有后下带轮，所述后下带轮上侧设有后上带轮，所述后上带轮固连有后锥齿轮轴，所述后锥齿轮轴后端固连在所述电机腔后侧内壁上，所述后锥齿轮轴前端固连有后锥齿轮，所述后锥齿轮前端啮合连接有下锥齿轮，所述下锥齿轮固连在所述竖转轴外周；所述输出轴左端固连有抽风扇叶，所述储存腔与所述压块腔之间连接有贯通的折型腔，所述折型腔右侧设有抽风扇叶腔，所述抽风扇叶转动连接在所述抽风扇叶腔内，所述抽风扇叶腔左端固连有防尘网。

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