CN112570431B - 一种可自动包装输送的垃圾粉碎装置 - Google Patents

一种可自动包装输送的垃圾粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种可自动包装输送的垃圾粉碎装置,包括粉碎机体,所述粉碎机体内设有开口向左的传动腔,所述传动腔的底壁内相连通的设有工作腔,所述工作腔的上端壁内固设有粉碎底座,所述粉碎底座的右端面与所述粉碎机体的上段左端面之间形成拉动腔,本发明主要应用于日常生产中的垃圾粉碎处理,在处理的过程中通过粉碎刀具达到了对垃圾的粉碎,同时触发密封机构时能够对垃圾进行限位,达到了在对垃圾袋密封时,粉碎腔内的垃圾不会掉落进而对后续的包装造成影响,进而保证了拉动机构能够对垃圾袋进行推动和密封的目的,也达到了垃圾袋进入到放置腔内时,风扇开始对垃圾袋进行吹干的目的,保证后续输送时不会产生其他的影响。

Description

一种可自动包装输送的垃圾粉碎装置
技术领域
本发明涉及垃圾粉碎设备相关领域,具体为一种可自动包装输送的垃圾粉碎装置。
背景技术
垃圾是一种生产使用过后产生的废物,需要对其进行一系列的处理,防止对环境造成破坏,现有的垃圾大多通过人为的筛选包装来进行,进而造成效率低下,同时不利于进行垃圾分类,本发明阐述的一种可自动包装输送的垃圾粉碎装置,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种可自动包装输送的垃圾粉碎装置,本发明所述的一种可自动包装输送的垃圾粉碎装置,包括粉碎机体,所述粉碎机体内设有开口向左的传动腔,所述传动腔的底壁内相连通的设有工作腔,所述工作腔的上端壁内固设有粉碎底座,所述粉碎底座的右端面与所述粉碎机体的上段左端面之间形成拉动腔,所述拉动腔的底壁与所述工作腔的上端壁相连通的设有伸缩腔,所述拉动腔和所述传动腔内设有密封机构,所述密封机构包括固设在所述传动腔上端壁的固定块,所述固定块的前端面内转动连接设有张紧轮轴,所述张紧轮轴的前端面转动连接在所述传动腔的前端壁内,所述张紧轮轴的外周上固设有张紧轮,所述张紧轮的上端面固连有拉倒皮带,所述拉倒皮带的下端面固设有主动抵接块,所述主动抵接块的右端面抵接在所述拉动腔的右端壁上且在所述拉动腔的右端壁上下滑动,所述拉动腔的左右端壁上固设有倾斜的传输管道,所述传输管道内设有左右贯通的主通孔,所述主通孔的上下端壁间相连通的分别设有滑动腔,所述滑动腔的左右端壁间上下滑动设有伸缩杆,所述伸缩杆在所述伸缩腔的左右端壁间上下滑动且所述伸缩杆的下端伸入到所述工作腔内,所述伸缩杆的底面上固设有限位块,所述限位块的上端面抵接在所述工作腔的上端壁,所述伸缩杆的下段外周上绕设有限位弹簧,所述 限位弹簧的上端固连在所述工作腔的上端壁且所述限位弹簧的下端固连在所述限位块的上端面,所述伸缩杆的上段内设有左右贯通的副通孔,所述副通孔与所述主通孔之间相互贯通配合,所述伸缩杆的右端面上段固设在所述主动抵接块的左端面上,所述传动腔的前后端壁间上下滑动设有螺纹抵接块,所述拉倒皮带的右端固连在所述螺纹抵接块的左端面上,所述工作腔内设有拉动机构,所述拉动机构包括固设在所述工作腔的底壁上以所述工作腔为对称中心左右对称的两个固定抵接块,所述固定抵接块的上段内转动连接设有双向螺杆,所述双向螺杆的左右段螺纹相反,所述工作腔的前后端壁间以所述工作腔为对称中心左右对称设有两个杠杆轴,所述杠杆轴的外周上转动连接设有传动杠杆,所述传动杠杆内设有以所述杠杆轴为对称中心左右对称的两个前后贯通的空腔,所述空腔内滑动设有滑动插销,下侧一对所述滑动插销的后端面分别固设有矩形螺纹块,两个所述矩形螺纹块分别螺纹连接在所述双向螺杆的左右段外周上,上侧一对所述滑动插销的后端面分别固设有抵接杆,所述抵接杆的前后端面分别抵接在所述工作腔的前后端壁间,所述抵接杆在所述工作腔的前后端壁间左右滑动。
可优选的,所述工作腔的上端壁内相连通的设有矩形腔,所述矩形腔的上端壁内相连通的设有抵接腔,所述抵接腔的上端壁内相连通的设有中间腔,所述中间腔的左端壁内与所述主通孔的右端壁之间相连通所述工作腔的底壁上固定安装有大电机,所述大电机的上端面动力连接设有电机轴,所述电机轴的的上端伸入到所述矩形腔内,所述电机轴的下段外周上固设有蜗杆,所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮,所述蜗轮固设在所述双向螺杆的中段外周上,所述电机轴的上段外周上螺纹连接设有抵接螺纹块,所述抵接螺纹块在所述矩形腔的左右端壁内上下滑动,所述抵接螺纹块的上端面固设有连接块,所述连接块的上端面固设有推动板,所述推动板的上端伸入到所述抵接腔内,所述大电机的左右端面上动力连接分别设有电机轴,两根所述电机轴相互远离的一端面分别转动连接在所述工作腔的左右端壁内,所述电机轴相互远离的一段外周上分别固设有主动锥齿轮,两个所述主动锥齿轮相互远离的一段的上端面啮合设有从动锥齿轮,右侧所述从动锥齿轮内固设有锥齿轮轴,所述锥齿轮轴的上端伸入到所述传动腔内且转动连接在所述传动腔的上端壁内,所述锥齿轮轴的上段外周上固设有主动带轮,所述传动腔的左段上下端壁间转动连接设有固定轴,所述固定轴的上段外周上固设有从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传动皮带,所述螺纹抵接块螺纹连接在所述固定轴的上段外周上,所述螺纹抵接块的左段内固设有推动杆,所述推动杆下端伸入到所述中间腔内。
可优选的,所述中间腔的前后端壁间上下滑动设有吸附块,所述吸附块的上端面固设在所述推动杆的底面上,所述吸附块内设有开口向下的进气腔,所述进气腔的上端壁内相连通的设有开口向上的出气腔,所述出气腔的上段左右端壁小于所述出气腔的下段左右端壁,所述进气腔的左右端壁内相连通的分别设有气泵腔和贯通腔,所述贯通腔的开口朝右,所述出气腔的左右端壁间固设有吸风机,所述气泵腔的左端壁上固设有气泵,所述气泵的右端面固设有气缸,所述气缸的右端伸入到所述贯通腔内。
可优选的,所述粉碎底座的上端面固设有进料底座,所述进料底座内设有上下贯通的进料腔,所述进料腔的左右端壁呈向下倾斜状,所述粉碎底座内设有开口向上粉碎腔,所述粉碎腔的底壁呈向右倾斜状,所述粉碎腔的右端壁下段与所述主通孔的左端壁相连通,所述粉碎腔的上端壁与所述进料腔之间相连通,所述粉碎腔的底壁内转动连接设有旋转轴,所述旋转轴的下端伸入到所述工作腔内,左侧所述从动锥齿轮的上端面固设在所述旋转轴的底面上,所述旋转轴的上段外周上以所述粉碎腔为阵列中心阵列排布设有四个粉碎刀具。
可优选的,所述中间腔的右端壁相连通的设有放置腔,所述放置腔的上端壁与所述传动腔的底壁之间相连通的设有连接腔,所述放置腔的底壁上左右滑动设有受推板,所述放置腔的右端壁与所述传动腔的左端壁之间相连通的设有导滑腔,所述导滑腔的上下端壁间左右滑动设有导滑杆,所述导滑杆的左端面固设在所述受推板的右端面上,所述导滑腔的右端伸入到所述传动腔内且所述导滑杆的左段外周上绕设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的左端固连在所述受推板的右端面上且所述压缩弹簧的右端固连在所述放置腔的右端壁上,所述导滑杆的右段上端面固设有中间杆,所述中间杆的上端面固设有拉动杆,所述拉动杆的前后端面抵接在所述传动腔的前后端壁上且在所述传动腔的前后端壁间左右滑动,所述拉动杆内转动连接设有风扇轴,所述风扇轴在所述连接腔内滑动且所述风扇轴的下端伸入到所述放置腔内,所述风扇轴的下端面固设有风扇,所述风扇轴的上段外周上固设有从动齿轮,所述从动齿轮的右端面啮合设有主动齿轮,所述主动齿轮固设在所述锥齿轮轴的上段外周上。
可优选的,所述抵接腔的左右端壁内相连通的分别设有移动腔,所述抵接杆在所述移动腔的上下端壁内左右滑动,所述抵接杆相互靠近的一端伸入到所述抵接腔内,所述抵接杆相互靠近的一端相互抵接,所述抵接杆相互靠近的一端面内固设有密封机,所述密封机相互配合抵接。
本发明的有益效果是:本发明主要应用于日常生产中的垃圾粉碎处理,在处理的过程中通过粉碎刀具达到了对垃圾的粉碎,同时触发密封机构时能够对垃圾进行限位,达到了在对垃圾袋密封时,粉碎腔内的垃圾不会掉落进而对后续的包装造成影响,进而保证了拉动机构能够对垃圾袋进行推动和密封的目的,也达到了垃圾袋进入到放置腔内时,风扇开始对垃圾袋进行吹干的目的,保证后续输送时不会产生其他的影响。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种可自动包装输送的垃圾粉碎装置的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
图5是图1中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种可自动包装输送的垃圾粉碎装置,包括粉碎机体11,所述粉碎机体11内设有开口向左的传动腔36,所述传动腔36的底壁内相连通的设有工作腔13,所述工作腔13的上端壁内固设有粉碎底座19,所述粉碎底座19的右端面与所述粉碎机体11的上段左端面之间形成拉动腔53,所述拉动腔53的底壁与所述工作腔13的上端壁相连通的设有伸缩腔18,所述拉动腔53和所述传动腔36内设有密封机构101,所述密封机构101包括固设在所述传动腔36上端壁的固定块28,所述固定块28的前端面内转动连接设有张紧轮轴30,所述张紧轮轴30的前端面转动连接在所述传动腔36的前端壁内,所述张紧轮轴30的外周上固设有张紧轮29,所述张紧轮29的上端面固连有拉倒皮带27,所述拉倒皮带27的下端面固设有主动抵接块26,所述主动抵接块26的右端面抵接在所述拉动腔53的右端壁上且在所述拉动腔53的右端壁上下滑动,所述拉动腔53的左右端壁上固设有倾斜的传输管道21,所述传输管道21内设有左右贯通的主通孔81,所述主通孔81的上下端壁间相连通的分别设有滑动腔82,所述滑动腔82的左右端壁间上下滑动设有伸缩杆17,所述伸缩杆17在所述伸缩腔18的左右端壁间上下滑动且所述伸缩杆17的下端伸入到所述工作腔13内,所述伸缩杆17的底面上固设有限位块15,所述限位块15的上端面抵接在所述工作腔13的上端壁,所述伸缩杆17的下段外周上绕设有限位弹簧16,所述 限位弹簧16的上端固连在所述工作腔13的上端壁且所述限位弹簧16的下端固连在所述限位块15的上端面,所述伸缩杆17的上段内设有左右贯通的副通孔20,所述副通孔20与所述主通孔81之间相互贯通配合,所述伸缩杆17的右端面上段固设在所述主动抵接块26的左端面上,所述传动腔36的前后端壁间上下滑动设有螺纹抵接块31,所述拉倒皮带27的右端固连在所述螺纹抵接块31的左端面上,所述工作腔13内设有拉动机构102,所述拉动机构102包括固设在所述工作腔13的底壁上以所述工作腔13为对称中心左右对称的两个固定抵接块58,所述固定抵接块58的上段内转动连接设有双向螺杆59,所述双向螺杆59的左右段螺纹相反,所述工作腔13的前后端壁间以所述工作腔13为对称中心左右对称设有两个杠杆轴69,所述杠杆轴69的外周上转动连接设有传动杠杆68,所述传动杠杆68内设有以所述杠杆轴69为对称中心左右对称的两个前后贯通的空腔67,所述空腔67内滑动设有滑动插销66,下侧一对所述滑动插销66的后端面分别固设有矩形螺纹块61,两个所述矩形螺纹块61分别螺纹连接在所述双向螺杆59的左右段外周上,上侧一对所述滑动插销66的后端面分别固设有抵接杆57,所述抵接杆57的前后端面分别抵接在所述工作腔13的前后端壁间,所述抵接杆57在所述工作腔13的前后端壁间左右滑动,当需要进行垃圾包装时,螺纹抵接块31在传动腔36的前后端壁间向下移动,进而带动拉倒皮带27移动,进而带动张紧轮29绕着张紧轮轴30转动,进而带动主动抵接块26在拉动腔53的右端壁向上移动,进而带动伸缩杆17在滑动腔82和伸缩腔18的左右端壁间向上移动,进而带动限位块15移动,进而不断压缩限位弹簧16,进而使副通孔20与主通孔81不再贯通,进而达到了使副通孔20封闭的目的,当需要对垃圾进行封口时,双向螺杆59转动带动矩形螺纹块61相互远离,进而带动传动杠杆68绕着杠杆轴69转动,进而带动滑动插销66在空腔67内滑动,进而达到了带动抵接杆57移动的目的。
有益地,所述工作腔13的上端壁内相连通的设有矩形腔75,所述矩形腔75的上端壁内相连通的设有抵接腔70,所述抵接腔70的上端壁内相连通的设有中间腔71,所述中间腔71的左端壁内与所述主通孔81的右端壁之间相连通所述工作腔13的底壁上固定安装有大电机62,所述大电机62的上端面动力连接设有电机轴64,所述电机轴64的的上端伸入到所述矩形腔75内,所述电机轴64的下段外周上固设有蜗杆65,所述蜗杆65的前端面啮合设有蜗轮63,所述蜗轮63固设在所述双向螺杆59的中段外周上,所述电机轴64的上段外周上螺纹连接设有抵接螺纹块74,所述抵接螺纹块74在所述矩形腔75的左右端壁内上下滑动,所述抵接螺纹块74的上端面固设有连接块73,所述连接块73的上端面固设有推动板72,所述推动板72的上端伸入到所述抵接腔70内,所述大电机62的左右端面上动力连接分别设有电机轴12,两根所述电机轴12相互远离的一端面分别转动连接在所述工作腔13的左右端壁内,所述电机轴12相互远离的一段外周上分别固设有主动锥齿轮55,两个所述主动锥齿轮55相互远离的一段的上端面啮合设有从动锥齿轮54,右侧所述从动锥齿轮54内固设有锥齿轮轴52,所述锥齿轮轴52的上端伸入到所述传动腔36内且转动连接在所述传动腔36的上端壁内,所述锥齿轮轴52的上段外周上固设有主动带轮37,所述传动腔36的左段上下端壁间转动连接设有固定轴34,所述固定轴34的上段外周上固设有从动带轮33,所述从动带轮33与所述主动带轮37之间连接设有传动皮带35,所述螺纹抵接块31螺纹连接在所述固定轴34的上段外周上,所述螺纹抵接块31的左段内固设有推动杆32,所述推动杆32下端伸入到所述中间腔71内,当大电机62运行驱动电机轴64转动,进而带动蜗杆65转动,进而带动蜗轮63转动,进而达到了带动双向螺杆59转动的目的,进而达到了带动矩形螺纹块61移动的目的,电机轴64的转动带动抵接螺纹块74在矩形腔75内向上移动,进而带动连接块73向上移动,进而带动推动板72向上移动伸入到抵接腔70内,进而达到了使抵接腔70抵接在垃圾袋下端的目的,进而达到了使垃圾袋向上移动的目的,当大电机62运行驱动右侧电机轴12转动时,进而带动主动锥齿轮55转动,进而带动从动锥齿轮54转动,进而带动锥齿轮轴52转动,进而带动主动带轮37转动,进而带动传动皮带35移动,进而带动从动带轮33转动,进而带动固定轴34转动,进而达到了带动螺纹抵接块31移动的目的,进而带动 推动杆32向下移动。
有益地,所述中间腔71的前后端壁间上下滑动设有吸附块38,所述吸附块38的上端面固设在所述推动杆32的底面上,所述吸附块38内设有开口向下的进气腔78,所述进气腔78的上端壁内相连通的设有开口向上的出气腔76,所述出气腔76的上段左右端壁小于所述出气腔76的下段左右端壁,所述进气腔78的左右端壁内相连通的分别设有气泵腔80和贯通腔39,所述贯通腔39的开口朝右,所述出气腔76的左右端壁间固设有吸风机77,所述气泵腔80的左端壁上固设有气泵79,所述气泵79的右端面固设有气缸56,所述气缸56的右端伸入到所述贯通腔39内,当推动杆32向下移动时,进而带动吸附块38向下移动,进而使吸附块38不断靠近抵接腔70内包装好的垃圾袋,此时吸风机77运行吸附抵接腔70内的垃圾袋进入到进气腔78内,此时气泵79运行驱动气缸56伸张,进而带动气缸56伸入到进气腔78内,进而带动垃圾袋进入到贯通腔39内,进而向右滚落出去,进而达到了输送垃圾的目的。
有益地,所述粉碎底座19的上端面固设有进料底座24,所述进料底座24内设有上下贯通的进料腔25,所述进料腔25的左右端壁呈向下倾斜状,所述粉碎底座19内设有开口向上粉碎腔23,所述粉碎腔23的底壁呈向右倾斜状,所述粉碎腔23的右端壁下段与所述主通孔81的左端壁相连通,所述粉碎腔23的上端壁与所述进料腔25之间相连通,所述粉碎腔23的底壁内转动连接设有旋转轴14,所述旋转轴14的下端伸入到所述工作腔13内,左侧所述从动锥齿轮54的上端面固设在所述旋转轴14的底面上,所述旋转轴14的上段外周上以所述粉碎腔23为阵列中心阵列排布设有四个粉碎刀具22,当垃圾进入到进料腔25内时,进而掉落至粉碎腔23内,此时大电机62运行驱动左侧电机轴12转动,进而带动左侧主动锥齿轮55转动,进而带动左侧从动锥齿轮54转动,进而带动旋转轴14转动,进而带动粉碎刀具22转动,进而达到粉碎垃圾的目的,进而使被粉碎的垃圾掉落在粉碎腔23的底壁上,进而向右滚落至主通孔81内。
有益地,所述中间腔71的右端壁相连通的设有放置腔51,所述放置腔51的上端壁与所述传动腔36的底壁之间相连通的设有连接腔45,所述放置腔51的底壁上左右滑动设有受推板50,所述放置腔51的右端壁与所述传动腔36的左端壁之间相连通的设有导滑腔48,所述导滑腔48的上下端壁间左右滑动设有导滑杆47,所述导滑杆47的左端面固设在所述受推板50的右端面上,所述导滑腔48的右端伸入到所述传动腔36内且所述导滑杆47的左段外周上绕设有压缩弹簧49,所述压缩弹簧49的左端固连在所述受推板50的右端面上且所述压缩弹簧49的右端固连在所述放置腔51的右端壁上,所述导滑杆47的右段上端面固设有中间杆44,所述中间杆44的上端面固设有拉动杆42,所述拉动杆42的前后端面抵接在所述传动腔36的前后端壁上且在所述传动腔36的前后端壁间左右滑动,所述拉动杆42内转动连接设有风扇轴43,所述风扇轴43在所述连接腔45内滑动且所述风扇轴43的下端伸入到所述放置腔51内,所述风扇轴43的下端面固设有风扇46,所述风扇轴43的上段外周上固设有从动齿轮40,所述从动齿轮40的右端面啮合设有主动齿轮41,所述主动齿轮41固设在所述锥齿轮轴52的上段外周上,当垃圾袋被气缸56从贯通腔39内向右推动后,进而掉落在放置腔51内,进而带动受推板50在放置腔51的底壁向右滑动,进而带动导滑杆47在导滑腔48的上下端壁间向右滑动,进而不断压缩压缩弹簧49,进而带动中间杆44移动,进而带动拉动杆42移动,进而带动风扇轴43在连接腔45内滑动,进而带动从动齿轮40不断靠近主动齿轮41,直至从动齿轮40与主动齿轮41啮合,此时主动齿轮41受锥齿轮轴52转动影响带动从动齿轮40转动,进而达到了带动风扇轴43转动的目的,进而达到了带动风扇46转动的目的,进而使垃圾袋周围的气味被驱散。
有益地,所述抵接腔70的左右端壁内相连通的分别设有移动腔83,所述抵接杆57在所述移动腔83的上下端壁内左右滑动,所述抵接杆57相互靠近的一端伸入到所述抵接腔70内,所述抵接杆57相互靠近的一端相互抵接,所述抵接杆57相互靠近的一端面内固设有密封机60,所述密封机60相互配合抵接,当抵接杆57在移动腔83内滑动时,进而带动抵接杆57相互抵接,进而使抵接杆57抵接在包装袋上,进而使包装袋的上口子被抵接封闭,此时密封机60运行对包装袋进行封口,进而达到了自动包装的目的。
以下结合图1至图5对本文中的一种可自动包装输送的垃圾粉碎装置的使用步骤进行详细说明:
初始状态时,大电机62和吸风机77未运行,限位弹簧16和压缩弹簧49未被压缩,主动抵接块26处于初始位置,副通孔20和主通孔81贯通,从动齿轮40和主动齿轮41未啮合,传动杠杆68处于初始位置,滑动插销66在空腔67内处于初始位置,从动锥齿轮54和主动锥齿轮55啮合,抵接螺纹块74在矩形腔75内处于初始位置。
使用时,当垃圾进入到进料腔25内时,进而掉落至粉碎腔23内,此时大电机62运行驱动左侧电机轴12转动,进而带动左侧主动锥齿轮55转动,进而带动左侧从动锥齿轮54转动,进而带动旋转轴14转动,进而带动粉碎刀具22转动,进而达到粉碎垃圾的目的,进而使被粉碎的垃圾掉落在粉碎腔23的底壁上,进而向右滚落至主通孔81内,进而向右滚落至中间腔71内,进而掉落至抵接腔70的垃圾袋内放置;
当垃圾袋被的垃圾满了之后,需要进行垃圾包装时,螺纹抵接块31在传动腔36的前后端壁间向下移动,进而带动拉倒皮带27移动,进而带动张紧轮29绕着张紧轮轴30转动,进而带动主动抵接块26在拉动腔53的右端壁向上移动,进而带动伸缩杆17在滑动腔82和伸缩腔18的左右端壁间向上移动,进而带动限位块15移动,进而不断压缩限位弹簧16,进而使副通孔20与主通孔81不再贯通,进而达到了使副通孔20封闭的目的,进而使副通孔20内的垃圾无法通过主通孔81进入到中间腔71内,进而保证了后续垃圾的包装能够顺利进行,垃圾不会掉落至其他地方;
当需要对垃圾进行封口时,双向螺杆59转动带动矩形螺纹块61相互远离,进而带动传动杠杆68绕着杠杆轴69转动,进而带动滑动插销66在空腔67内滑动,进而达到了带动抵接杆57移动的目的,当抵接杆57在移动腔83内滑动时,进而带动抵接杆57相互抵接,进而使抵接杆57抵接在包装袋上,进而使包装袋的上口子被抵接封闭,此时密封机60运行对包装袋进行封口,进而达到了自动包装的目的;
当大电机62运行驱动电机轴64转动,进而带动蜗杆65转动,进而带动蜗轮63转动,进而达到了带动双向螺杆59转动的目的,进而达到了带动矩形螺纹块61移动的目的,电机轴64的转动带动抵接螺纹块74在矩形腔75内向上移动,进而带动连接块73向上移动,进而带动推动板72向上移动伸入到抵接腔70内,进而达到了使抵接腔70抵接在垃圾袋下端的目的,进而达到了使垃圾袋向上移动的目的;
当大电机62运行驱动右侧电机轴12转动时,进而带动主动锥齿轮55转动,进而带动从动锥齿轮54转动,进而带动锥齿轮轴52转动,进而带动主动带轮37转动,进而带动传动皮带35移动,进而带动从动带轮33转动,进而带动固定轴34转动,进而达到了带动螺纹抵接块31移动的目的,进而带动 推动杆32向下移动;
当推动杆32向下移动时,进而带动吸附块38向下移动,进而使吸附块38不断靠近抵接腔70内包装好的垃圾袋,此时吸风机77运行吸附抵接腔70内的垃圾袋进入到进气腔78内,此时气泵79运行驱动气缸56伸张,进而带动气缸56伸入到进气腔78内,进而带动垃圾袋进入到贯通腔39内,进而向右滚落出去,进而达到了输送垃圾的目的;
当垃圾袋被气缸56从贯通腔39内向右推动后,进而掉落在放置腔51内,进而带动受推板50在放置腔51的底壁向右滑动,进而带动导滑杆47在导滑腔48的上下端壁间向右滑动,进而不断压缩压缩弹簧49,进而带动中间杆44移动,进而带动拉动杆42移动,进而带动风扇轴43在连接腔45内滑动,进而带动从动齿轮40不断靠近主动齿轮41,直至从动齿轮40与主动齿轮41啮合,此时主动齿轮41受锥齿轮轴52转动影响带动从动齿轮40转动,进而达到了带动风扇轴43转动的目的,进而达到了带动风扇46转动的目的,进而使垃圾袋周围的气味被驱散,进而达到了使被包装好的垃圾袋进入到放置腔51内放置,进而方便后续的输送。
本发明的有益效果是:本发明主要应用于日常生产中的垃圾粉碎处理,在处理的过程中通过粉碎刀具达到了对垃圾的粉碎,同时触发密封机构时能够对垃圾进行限位,达到了在对垃圾袋密封时,粉碎腔内的垃圾不会掉落进而对后续的包装造成影响,进而保证了拉动机构能够对垃圾袋进行推动和密封的目的,也达到了垃圾袋进入到放置腔内时,风扇开始对垃圾袋进行吹干的目的,保证后续输送时不会产生其他的影响。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种可自动包装输送的垃圾粉碎装置,包括粉碎机体,其特征在于:所述粉碎机体内设有开口向左的传动腔,所述传动腔的底壁内相连通的设有工作腔,所述工作腔的上端壁内固设有粉碎底座,所述粉碎底座的右端面与所述粉碎机体的上段左端面之间形成拉动腔,所述拉动腔的底壁与所述工作腔的上端壁相连通的设有伸缩腔,所述拉动腔和所述传动腔内设有密封机构,所述密封机构包括固设在所述传动腔上端壁的固定块,所述固定块的前端面内转动连接设有张紧轮轴,所述张紧轮轴的前端面转动连接在所述传动腔的前端壁内,所述张紧轮轴的外周上固设有张紧轮,所述张紧轮的上端面固连有拉倒皮带,所述拉倒皮带的下端面固设有主动抵接块,所述主动抵接块的右端面抵接在所述拉动腔的右端壁上且在所述拉动腔的右端壁上下滑动,所述拉动腔的左右端壁上固设有倾斜的传输管道,所述传输管道内设有左右贯通的主通孔,所述主通孔的上下端壁间相连通的分别设有滑动腔,所述滑动腔的左右端壁间上下滑动设有伸缩杆,所述伸缩杆在所述伸缩腔的左右端壁间上下滑动且所述伸缩杆的下端伸入到所述工作腔内,所述伸缩杆的底面上固设有限位块,所述限位块的上端面抵接在所述工作腔的上端壁,所述伸缩杆的下段外周上绕设有限位弹簧,所述 限位弹簧的上端固连在所述工作腔的上端壁且所述限位弹簧的下端固连在所述限位块的上端面,所述伸缩杆的上段内设有左右贯通的副通孔,所述副通孔与所述主通孔之间相互贯通配合,所述伸缩杆的右端面上段固设在所述主动抵接块的左端面上,所述传动腔的前后端壁间上下滑动设有螺纹抵接块,所述拉倒皮带的右端固连在所述螺纹抵接块的左端面上,所述工作腔内设有拉动机构,所述拉动机构包括固设在所述工作腔的底壁上以所述工作腔为对称中心左右对称的两个固定抵接块,所述固定抵接块的上段内转动连接设有双向螺杆,所述双向螺杆的左右段螺纹相反,所述工作腔的前后端壁间以所述工作腔为对称中心左右对称设有两个杠杆轴,所述杠杆轴的外周上转动连接设有传动杠杆,所述传动杠杆内设有以所述杠杆轴为对称中心左右对称的两个前后贯通的空腔,所述空腔内滑动设有滑动插销,下侧一对所述滑动插销的后端面分别固设有矩形螺纹块,两个所述矩形螺纹块分别螺纹连接在所述双向螺杆的左右段外周上,上侧一对所述滑动插销的后端面分别固设有抵接杆,所述抵接杆的前后端面分别抵接在所述工作腔的前后端壁间,所述抵接杆在所述工作腔的前后端壁间左右滑动;所述工作腔的上端壁内相连通的设有矩形腔,所述矩形腔的上端壁内相连通的设有抵接腔,所述抵接腔的上端壁内相连通的设有中间腔,所述中间腔的左端壁内与所述主通孔的右端壁之间相连通所述工作腔的底壁上固定安装有大电机,所述大电机的上端面动力连接设有电机轴,所述电机轴的的上端伸入到所述矩形腔内,所述电机轴的下段外周上固设有蜗杆,所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮,所述蜗轮固设在所述双向螺杆的中段外周上,所述电机轴的上段外周上螺纹连接设有抵接螺纹块,所述抵接螺纹块在所述矩形腔的左右端壁内上下滑动,所述抵接螺纹块的上端面固设有连接块,所述连接块的上端面固设有推动板,所述推动板的上端伸入到所述抵接腔内,所述大电机的左右端面上动力连接分别设有电机轴,两根所述电机轴相互远离的一端面分别转动连接在所述工作腔的左右端壁内,所述电机轴相互远离的一段外周上分别固设有主动锥齿轮,两个所述主动锥齿轮相互远离的一段的上端面啮合设有从动锥齿轮,右侧所述从动锥齿轮内固设有锥齿轮轴,所述锥齿轮轴的上端伸入到所述传动腔内且转动连接在所述传动腔的上端壁内,所述锥齿轮轴的上段外周上固设有主动带轮,所述传动腔的左段上下端壁间转动连接设有固定轴,所述固定轴的上段外周上固设有从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传动皮带,所述螺纹抵接块螺纹连接在所述固定轴的上段外周上,所述螺纹抵接块的左段内固设有推动杆,所述推动杆下端伸入到所述中间腔内;所述中间腔的前后端壁间上下滑动设有吸附块,所述吸附块的上端面固设在所述推动杆的底面上,所述吸附块内设有开口向下的进气腔,所述进气腔的上端壁内相连通的设有开口向上的出气腔,所述出气腔的上段左右端壁小于所述出气腔的下段左右端壁,所述进气腔的左右端壁内相连通的分别设有气泵腔和贯通腔,所述贯通腔的开口朝右,所述出气腔的左右端壁间固设有吸风机,所述气泵腔的左端壁上固设有气泵,所述气泵的右端面固设有气缸,所述气缸的右端伸入到所述贯通腔内;所述粉碎底座的上端面固设有进料底座,所述进料底座内设有上下贯通的进料腔,所述进料腔的左右端壁呈向下倾斜状,所述粉碎底座内设有开口向上粉碎腔,所述粉碎腔的底壁呈向右倾斜状,所述粉碎腔的右端壁下段与所述主通孔的左端壁相连通,所述粉碎腔的上端壁与所述进料腔之间相连通,所述粉碎腔的底壁内转动连接设有旋转轴,所述旋转轴的下端伸入到所述工作腔内,左侧所述从动锥齿轮的上端面固设在所述旋转轴的底面上,所述旋转轴的上段外周上以所述粉碎腔为阵列中心阵列排布设有四个粉碎刀具;所述中间腔的右端壁相连通的设有放置腔,所述放置腔的上端壁与所述传动腔的底壁之间相连通的设有连接腔,所述放置腔的底壁上左右滑动设有受推板,所述放置腔的右端壁与所述传动腔的左端壁之间相连通的设有导滑腔,所述导滑腔的上下端壁间左右滑动设有导滑杆,所述导滑杆的左端面固设在所述受推板的右端面上,所述导滑腔的右端伸入到所述传动腔内且所述导滑杆的左段外周上绕设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的左端固连在所述受推板的右端面上且所述压缩弹簧的右端固连在所述放置腔的右端壁上,所述导滑杆的右段上端面固设有中间杆,所述中间杆的上端面固设有拉动杆,所述拉动杆的前后端面抵接在所述传动腔的前后端壁上且在所述传动腔的前后端壁间左右滑动,所述拉动杆内转动连接设有风扇轴,所述风扇轴在所述连接腔内滑动且所述风扇轴的下端伸入到所述放置腔内,所述风扇轴的下端面固设有风扇,所述风扇轴的上段外周上固设有从动齿轮,所述从动齿轮的右端面啮合设有主动齿轮,所述主动齿轮固设在所述锥齿轮轴的上段外周上;所述抵接腔的左右端壁内相连通的分别设有移动腔,所述抵接杆在所述移动腔的上下端壁内左右滑动,所述抵接杆相互靠近的一端伸入到所述抵接腔内,所述抵接杆相互靠近的一端相互抵接,所述抵接杆相互靠近的一端面内固设有密封机,所述密封机相互配合抵接。
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