CN221017639U - 一种曳引轮油泥清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗技术领域，具体为一种曳引轮油泥清洗装置。包括底座组件、动力组件、定位组件、清洗组件，所述底座组件包括基底座、安装板，所述基底座的顶部连接有动力箱，所述动力组件包括电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端连接有主动齿轮，所述定位侧板的一端连接有稳固杆，所述电推杆的输出端连接有定位内板，所述滑动板远离限位杆的一端连接有清洗刷。当滑动板距离曳引轮外壁2㎜时，清洗刷插入曳引轮绳槽的内侧，此时清洗刷的刷毛与曳引轮绳槽壁体接触贴合，当曳引轮在动力组件的带动下进行转动时，曳引轮绳槽在转动的过程中与刷毛产生相互摩擦，进而实现对曳引轮绳槽的清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗技术领域，具体为一种曳引轮油泥清洗装置。
背景技术
曳引轮是曳引机上的绳轮，也称曳引绳轮或驱绳轮。是电梯传递曳引动力的装置，利用曳引钢丝绳与曳引轮缘上绳槽的摩擦力传递动力，装在减速器中的蜗轮轴上。如是无齿轮曳引机，装在制动器的旁侧，与电动机轴、制动器轴在同一轴线上。
传统的曳引轮清洗装置在进行清洗时，多是由两名及以上的工作人员手持曳引轮，然后通过高压水枪对其进行清洗，这样的清洗方式对曳引轮绳槽的清洗较差，进而影响曳引轮的清洗效果。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种曳引轮油泥清洗装置，解决由两名及以上的工作人员手持曳引轮，然后通过高压水枪对其进行清洗，这样的清洗方式对曳引轮绳槽的清洗较差，进而影响曳引轮的清洗效果，当滑动板距离曳引轮外壁2㎜时，清洗刷插入曳引轮绳槽的内侧，此时清洗刷的刷毛与曳引轮绳槽壁体接触贴合，当曳引轮在动力组件的带动下进行转动时，曳引轮绳槽在转动的过程中与刷毛产生相互摩擦，进而实现对曳引轮绳槽的清洗的问题。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种曳引轮油泥清洗装置，包括底座组件、动力组件、定位组件、清洗组件，所述底座组件包括基底座、安装板，所述基底座的顶部连接有动力箱，所述动力组件包括电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端连接有主动齿轮，所述动力箱的内侧设置有被动齿轮，所述被动齿轮的内侧设置有联动轴，所述定位组件包括定位平台、定位侧板，所述定位平台的顶部连接有定位柱，所述定位侧板的一端连接有稳固杆，所述定位柱的外壁连接有电推杆，所述电推杆的输出端连接有定位内板，所述清洗组件包括旋钮板，所述旋钮板的一端连接有螺纹杆，所述安装板的内侧设置有限位杆，所述限位杆的一端连接有滑动板，所述滑动板远离限位杆的一端连接有清洗刷。
本实用新型的有益效果为：当滑动板距离曳引轮外壁2㎜时，清洗刷插入曳引轮绳槽的内侧，此时清洗刷的刷毛与曳引轮绳槽壁体接触贴合，当曳引轮在动力组件的带动下进行转动时，曳引轮绳槽在转动的过程中与刷毛产生相互摩擦，进而实现对曳引轮绳槽的清洗，当对曳引轮进行清洗时，清洗箱里面的水体加压后通过输水管输送到喷淋头，然后水体通过喷淋头喷射出，用于对曳引轮的清洗，同时由于曳引轮在动力组件的带动下进行转动，进而保障对曳引轮的清洗效果。
为了转动轴在转动的过程中带动主动齿轮的转动：
作为上述技术方案的进一步改进：所述电机设置在动力箱内侧且与动力箱的内壁相连接，所述电机与操作面板电性连接。
本改进的有益效果为：启动电机的运行后，电机进行工作并带动转动轴的同步转动，然后转动轴在转动的过程中带动主动齿轮的转动。
为了通过联动轴的转动实现定位平台的转动：
作为上述技术方案的进一步改进：所述主动齿轮与被动齿轮啮合传动连接，所述联动轴的顶部贯穿动力箱并延伸至与定位平台相连接，所述联动轴远离定位平台的一端通过标准件与动力箱的内壁转动连接。
本改进的有益效果为：当被动齿轮在主动齿轮的带动下进行转动时，被动齿轮在转动的过程中带动联动轴的同步转动，进而通过联动轴的转动实现定位平台的转动。
为了定位侧板与曳引轮孔洞内壁接触，实现对曳引轮初步的定位：
作为上述技术方案的进一步改进：所述定位侧板为弧形结构且设置有四块，所述稳固杆远离定位侧板的一端与定位柱的外壁相连接。
本改进的有益效果为：使用装置时，将曳引轮平稳放置在定位平台上面，同时使定位柱与定位侧板穿过曳引轮的孔洞，此时定位侧板与曳引轮孔洞内壁接触，实现对曳引轮初步的定位。
为了保障曳引轮在动力组件带动下进行转动时的稳固性：
作为上述技术方案的进一步改进：所述电推杆共设置有四个且与操作面板电性连接，所述定位内板远离电推杆的一端连接有防护垫。
本改进的有益效果为：定位内板在电推杆的作用下逐渐向曳引轮孔洞内壁进行靠近，然后直至防护垫与曳引轮孔洞内壁紧密贴合，进而实现对曳引轮进一步的定位，通过防护垫的设置，能够增加与曳引轮孔洞内壁的摩擦力，同时通过定位内板与定位侧板的共同设置，实现对曳引轮的双重定位，进而保障曳引轮在动力组件带动下进行转动时的稳固性。
为了水体通过喷淋头喷射出，用于对曳引轮的清洗：
作为上述技术方案的进一步改进：所述动力箱顶部的四角通过支架连接有喷淋头，所述喷淋头通过输水管与清洗箱相连接。
本改进的有益效果为：当对曳引轮进行清洗时，清洗箱里面的水体加压后通过输水管输送到喷淋头，然后水体通过喷淋头喷射出，用于对曳引轮的清洗，同时由于曳引轮在动力组件的带动下进行转动，进而保障对曳引轮的清洗效果。
为了能够同时对曳引轮绳槽进行双重清洗：
作为上述技术方案的进一步改进：所述清洗组件共设置有两组，两组所述清洗组件对称设置，所述安装板的下端连接有支撑底板，所述支撑底板设置在基底座的顶部，所述螺纹杆与安装板螺纹转动连接，所述限位杆与安装板滑动连接，所述螺纹杆远离旋钮板的一端通过标准件与滑动板转动连接。
本改进的有益效果为：完成对曳引轮的定位后，转动旋钮板，滑动板在螺纹杆与限位杆的共同作用下进行直线，进而实现滑动板向曳引轮靠近的移动，通过设置两组清洗组件，能够同时对曳引轮绳槽进行双重清洗，进而保障对曳引轮绳槽的清洗效果。
为了曳引轮绳槽在转动的过程中与刷毛产生相互摩擦，进而实现对曳引轮绳槽的清洗：
作为上述技术方案的进一步改进：所述清洗刷的俯视横截面为弧形结构设置，所述清洗刷的尺寸与曳引轮绳槽的尺寸相匹配，所述清洗刷远离滑动板的周面外壁连接有刷毛，所述刷毛为柔性软毛。
本改进的有益效果为：当滑动板距离曳引轮外壁2㎜时，清洗刷插入曳引轮绳槽的内侧，此时清洗刷的刷毛与曳引轮绳槽壁体接触贴合，当曳引轮在动力组件的带动下进行转动时，曳引轮绳槽在转动的过程中与刷毛产生相互摩擦，进而实现对曳引轮绳槽的清洗。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型动力箱的立体结构示意图。
图4为本实用新型动力箱的剖视结构示意图。
图5为本实用新型滑动板的结构示意图。
图中：1、底座组件；11、基底座；12、动力箱；13、支撑底板；14、安装板；2、动力组件；21、电机；22、转动轴；23、主动齿轮；24、被动齿轮；25、联动轴；3、定位组件；31、定位平台；32、定位柱；33、稳固杆；34、定位侧板；35、电推杆；36、定位内板；37、防护垫；38、喷淋头；4、清洗组件；41、旋钮板；42、螺纹杆；43、限位杆；44、滑动板；45、清洗刷；46、刷毛。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-5所示，一种曳引轮油泥清洗装置，包括底座组件1、动力组件2、定位组件3、清洗组件4，所述底座组件1包括基底座11、安装板14，所述基底座11的顶部连接有动力箱12，所述动力组件2包括电机21，所述电机21的输出端连接有转动轴22，所述转动轴22远离电机21的一端连接有主动齿轮23，所述动力箱12的内侧设置有被动齿轮24，所述被动齿轮24的内侧设置有联动轴25，所述定位组件3包括定位平台31、定位侧板34，所述定位平台31的顶部连接有定位柱32，所述定位侧板34的一端连接有稳固杆33，所述定位柱32的外壁连接有电推杆35，所述电推杆35的输出端连接有定位内板36，所述清洗组件4包括旋钮板41，所述旋钮板41的一端连接有螺纹杆42，所述安装板14的内侧设置有限位杆43，所述限位杆43的一端连接有滑动板44，所述滑动板44远离限位杆43的一端连接有清洗刷45，所述电机21设置在动力箱12内侧且与动力箱12的内壁相连接，所述电机21与操作面板电性连接；启动电机21的运行后，电机21进行工作并带动转动轴22的同步转动，然后转动轴22在转动的过程中带动主动齿轮23的转动，所述主动齿轮23与被动齿轮24啮合传动连接，所述联动轴25的顶部贯穿动力箱12并延伸至与定位平台31相连接，所述联动轴25远离定位平台31的一端通过标准件与动力箱12的内壁转动连接；当被动齿轮24在主动齿轮23的带动下进行转动时，被动齿轮24在转动的过程中带动联动轴25的同步转动，进而通过联动轴25的转动实现定位平台31的转动，所述定位侧板34为弧形结构且设置有四块，所述稳固杆33远离定位侧板34的一端与定位柱32的外壁相连接；使用装置时，将曳引轮平稳放置在定位平台31上面，同时使定位柱32与定位侧板34穿过曳引轮的孔洞，此时定位侧板34与曳引轮孔洞内壁接触，实现对曳引轮初步的定位，所述电推杆35共设置有四个且与操作面板电性连接，所述定位内板36远离电推杆35的一端连接有防护垫37；定位内板36在电推杆35的作用下逐渐向曳引轮孔洞内壁进行靠近，然后直至防护垫37与曳引轮孔洞内壁紧密贴合，进而实现对曳引轮进一步的定位，通过防护垫的设置，能够增加与曳引轮孔洞内壁的摩擦力，同时通过定位内板36与定位侧板34的共同设置，实现对曳引轮的双重定位，进而保障曳引轮在动力组件2带动下进行转动时的稳固性，所述动力箱12顶部的四角通过支架连接有喷淋头38，所述喷淋头38通过输水管与清洗箱相连接；当对曳引轮进行清洗时，清洗箱里面的水体加压后通过输水管输送到喷淋头38，然后水体通过喷淋头38喷射出，用于对曳引轮的清洗，同时由于曳引轮在动力组件2的带动下进行转动，进而保障对曳引轮的清洗效果，所述清洗组件4共设置有两组，两组所述清洗组件4对称设置，所述安装板14的下端连接有支撑底板13，所述支撑底板13设置在基底座11的顶部，所述螺纹杆42与安装板14螺纹转动连接，所述限位杆43与安装板14滑动连接，所述螺纹杆42远离旋钮板41的一端通过标准件与滑动板44转动连接；完成对曳引轮的定位后，转动旋钮板41，滑动板44在螺纹杆42与限位杆43的共同作用下进行直线，进而实现滑动板44向曳引轮靠近的移动，通过设置两组清洗组件4，能够同时对曳引轮绳槽进行双重清洗，进而保障对曳引轮绳槽的清洗效果，所述清洗刷45的俯视横截面为弧形结构设置，所述清洗刷45的尺寸与曳引轮绳槽的尺寸相匹配，所述清洗刷45远离滑动板44的周面外壁连接有刷毛46，所述刷毛46为柔性软毛；当滑动板44距离曳引轮外壁2㎜时，清洗刷45插入曳引轮绳槽的内侧，此时清洗刷45的刷毛46与曳引轮绳槽壁体接触贴合，当曳引轮在动力组件2的带动下进行转动时，曳引轮绳槽在转动的过程中与刷毛46产生相互摩擦，进而实现对曳引轮绳槽的清洗。
本实用新型的工作原理为：使用装置时，将曳引轮平稳放置在定位平台31上面，同时使定位柱32与定位侧板34穿过曳引轮的孔洞，此时定位侧板34与曳引轮孔洞内壁接触，实现对曳引轮初步的定位，启动电推杆35的运行，定位内板36在电推杆35的作用下逐渐向曳引轮孔洞内壁进行靠近，然后直至防护垫37与曳引轮孔洞内壁紧密贴合，进而实现对曳引轮进一步的定位，通过防护垫的设置，能够增加与曳引轮孔洞内壁的摩擦力，同时通过定位内板36与定位侧板34的共同设置，实现对曳引轮的双重定位，进而保障曳引轮在动力组件2带动下进行转动时的稳固性，启动电机21的运行后，电机21进行工作并带动转动轴22的同步转动，然后转动轴22在转动的过程中带动主动齿轮23的转动，当被动齿轮24在主动齿轮23的带动下进行转动时，被动齿轮24在转动的过程中带动联动轴25的同步转动，进而通过联动轴25的转动实现定位平台31的转动，当对曳引轮进行清洗时，清洗箱里面的水体加压后通过输水管输送到喷淋头38，然后水体通过喷淋头38喷射出，用于对曳引轮的清洗，同时由于曳引轮在动力组件2的带动下进行转动，进而保障对曳引轮的清洗效果，然后转动旋钮板41，滑动板44在螺纹杆42与限位杆43的共同作用下进行直线，进而实现滑动板44向曳引轮靠近的移动，通过设置两组清洗组件4，能够同时对曳引轮绳槽进行双重清洗，进而保障对曳引轮绳槽的清洗效果，当滑动板44距离曳引轮外壁2㎜时，清洗刷45插入曳引轮绳槽的内侧，此时清洗刷45的刷毛46与曳引轮绳槽壁体接触贴合，当曳引轮在动力组件2的带动下进行转动时，曳引轮绳槽在转动的过程中与刷毛46产生相互摩擦，进而实现对曳引轮绳槽的清洗。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种曳引轮油泥清洗装置，包括底座组件(1)、动力组件(2)、定位组件(3)、清洗组件(4)，所述底座组件(1)包括基底座(11)、安装板(14)，所述基底座(11)的顶部连接有动力箱(12)，其特征在于：所述动力组件(2)包括电机(21)，所述电机(21)的输出端连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)远离电机(21)的一端连接有主动齿轮(23)，所述动力箱(12)的内侧设置有被动齿轮(24)，所述被动齿轮(24)的内侧设置有联动轴(25)，所述定位组件(3)包括定位平台(31)、定位侧板(34)，所述定位平台(31)的顶部连接有定位柱(32)，所述定位侧板(34)的一端连接有稳固杆(33)，所述定位柱(32)的外壁连接有电推杆(35)，所述电推杆(35)的输出端连接有定位内板(36)，所述清洗组件(4)包括旋钮板(41)，所述旋钮板(41)的一端连接有螺纹杆(42)，所述安装板(14)的内侧设置有限位杆(43)，所述限位杆(43)的一端连接有滑动板(44)，所述滑动板(44)远离限位杆(43)的一端连接有清洗刷(45)。
2.根据权利要求1所述的一种曳引轮油泥清洗装置，其特征在于：所述电机(21)设置在动力箱(12)内侧且与动力箱(12)的内壁相连接，所述电机(21)与操作面板电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种曳引轮油泥清洗装置，其特征在于：所述主动齿轮(23)与被动齿轮(24)啮合传动连接，所述联动轴(25)的顶部贯穿动力箱(12)并延伸至与定位平台(31)相连接，所述联动轴(25)远离定位平台(31)的一端通过标准件与动力箱(12)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种曳引轮油泥清洗装置，其特征在于：所述定位侧板(34)为弧形结构且设置有四块，所述稳固杆(33)远离定位侧板(34)的一端与定位柱(32)的外壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种曳引轮油泥清洗装置，其特征在于：所述电推杆(35)共设置有四个且与操作面板电性连接，所述定位内板(36)远离电推杆(35)的一端连接有防护垫(37)。
6.根据权利要求1所述的一种曳引轮油泥清洗装置，其特征在于：所述动力箱(12)顶部的四角通过支架连接有喷淋头(38)，所述喷淋头(38)通过输水管与清洗箱相连接。
7.根据权利要求1所述的一种曳引轮油泥清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(4)共设置有两组，两组所述清洗组件(4)对称设置，所述安装板(14)的下端连接有支撑底板(13)，所述支撑底板(13)设置在基底座(11)的顶部，所述螺纹杆(42)与安装板(14)螺纹转动连接，所述限位杆(43)与安装板(14)滑动连接，所述螺纹杆(42)远离旋钮板(41)的一端通过标准件与滑动板(44)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种曳引轮油泥清洗装置，其特征在于：所述清洗刷(45)的俯视横截面为弧形结构设置，所述清洗刷(45)的尺寸与曳引轮绳槽的尺寸相匹配，所述清洗刷(45)远离滑动板(44)的周面外壁连接有刷毛(46)，所述刷毛(46)为柔性软毛。
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