CN221017621U - 一种轴承生产定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承生产定位机构，包括带有排水管的加工底台，所述底台的顶部固定连接有定位台，所述加工底台上靠近其内壁的左侧固定安装带有防水箱的液压缸，所述液压缸的输出端固定安装带有防水箱的驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有防水电动伸缩杆，所述防水电动伸缩杆的顶部固定安装有放置台，所述定位台上靠近其顶部的左侧固定连接带有水泵的储水箱。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了通过设置放置台上驱动端从内部进行轴承的约束定位，并通过多处驱动端可综合控制轴承进行不同位置的变化，且增加了可调位的刷洗结构进行加工后轴承的打磨处理，间接的提高了轴承在生产过程的定位效率。

Description

一种轴承生产定位机构

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种轴承生产定位机构。

背景技术

轴承是一种作用在机械设备之中很重要的零部件，轴承能够有效的支撑机械旋转体，使得机器在工作过程中的运动摩擦系数大大讲的，同时也能够有效的保证了机器体内部的回转精度，滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦机械元件；

如专利公开号为CN202222956944.9的一种轴承生产定位机构，包括主机机构、夹紧机构和稳固机构，所述夹紧机构位于主机机构的上端，所述稳固机构位于主机机构的下端，所述主机机构包括底板、托板、固定板一和固定板二，所述托板固定安装在底板的上端，所述固定板一固定安装在托板的上端，所述固定板二固定安装在托板上端的右端，所述固定板二与固定板一之间间隔一段距离；

由于上述定位机构驱动控制对轴承侧面进行夹紧，影响对轴承在加工过程在侧面处的加工操作，且大多轴承在加工完成后需要拿去进行二次打磨抛光，则需要进行重新定位，间接的降低了轴承在生产过程的定位效率，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产定位机构，具备通过设置放置台上驱动端从内部进行轴承的约束定位，并通过多处驱动端可综合控制轴承进行不同位置的变化，且增加了可调位的刷洗结构进行加工后轴承的打磨处理，间接的提高了轴承在生产过程的定位效率，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产定位机构，包括带有排水管的加工底台，所述底台的顶部固定连接有定位台，所述加工底台上靠近其内壁的左侧固定安装带有防水箱的液压缸，所述液压缸的输出端固定安装带有防水箱的驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有防水电动伸缩杆，所述防水电动伸缩杆的顶部固定安装有放置台，所述定位台上靠近其顶部的左侧固定连接带有水泵的储水箱，所述储水箱的前侧固定安装有喷头管，所述定位台上靠近其右侧的顶部固定连接有稳定架，所述稳定架的后侧通过支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的右侧连接有限位组件，所述螺纹套板的表面通过支架固定安装有防水电机，所述防水电机的输出端固定连接有刷洗板。

优选的，所述驱动电机外部的防水箱底部固定连接有导向滑板，所述加工底台内壁的底部开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁和导向滑板的表面滑动连接。

优选的，所述放置台的主体为圆形板，所述圆形板上中心的顶部固定安装有密封台，所述密封台的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有磁吸定位板。

优选的，所述放置台的底部通过轴承套连接有弹性拉伸滤网，所述弹性拉伸滤网的表面和加工底台内壁的顶部连接。

优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在螺纹套板的右侧上，所述限位槽开设在定位台的上表面上，所述限位槽的内壁和限位板的表面滑动连接。

优选的，所述加工底台内壁的下表面开设有为倾斜滑面，且倾斜滑面的整体形状呈从后到前依次降低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的液压缸启动能够带动驱动电机处防水箱移动，进而拉动调节放置台的水平位置，通过导向滑板和导向滑槽的设置，保证了驱动电机及其上放置台的平稳移动，驱动电机启动能够带动放置台进行转动，防水电动伸缩杆启动能够带动放置台的高度调节，以便后续工作人员将轴承套接在密封台外部，密封台中的电动推杆启动能够带动磁吸定位板抵接在轴承的内壁，完成对轴承的抵接吸附定位安装；

本实用新型中，通过设置的伺服电机启动能够带动螺纹杆进行转动，在限位组件的限位设置下，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板进行移动，防水电机启动能够带动刷洗板进行转动打磨抛光轴承，储水箱内部水泵能够供喷头管进行喷出净水，进行降温打磨处并将碎屑冲落，碎屑会在弹性拉伸滤网处于净水分隔，净水进入加工底台后中倾斜滑面流向排水管中后排出，进行净水在杂质碎屑的阻隔排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中加工底台的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图中：1、加工底台；2、定位台；3、液压缸；4、驱动电机；5、防水电动伸缩杆；6、放置台；7、储水箱；8、喷头管；9、稳定架；10、伺服电机；11、螺纹杆；12、螺纹套板；13、防水电机；14、刷洗板；15、导向滑板；16、导向滑槽；17、密封台；18、电动推杆；19、磁吸定位板；20、弹性拉伸滤网；21、限位板；22、限位槽；23、倾斜滑面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承生产定位机构，包括带有排水管的加工底台1，所述底台的顶部固定连接有定位台2，所述加工底台1上靠近其内壁的左侧固定安装带有防水箱的液压缸3，所述液压缸3的输出端固定安装带有防水箱的驱动电机4，所述驱动电机4的顶部固定连接有防水电动伸缩杆5，所述防水电动伸缩杆5的顶部固定安装有放置台6，所述定位台2上靠近其顶部的左侧固定连接带有水泵的储水箱7，所述储水箱7的前侧固定安装有喷头管8，所述定位台2上靠近其右侧的顶部固定连接有稳定架9，所述稳定架9的后侧通过支架固定安装有伺服电机10，所述伺服电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹套板12，所述螺纹套板12的右侧连接有限位组件，所述螺纹套板12的表面通过支架固定安装有防水电机13，所述防水电机13的输出端固定连接有刷洗板14。

进一步的，驱动电机4外部的防水箱底部固定连接有导向滑板15，所述加工底台1内壁的底部开设有导向滑槽16，所述导向滑槽16的内壁和导向滑板15的表面滑动连接，通过导向滑板15和导向滑槽16的设置，保证了驱动电机4及其上放置台6的平稳移动。

进一步的，放置台6的主体为圆形板，所述圆形板上中心的顶部固定安装有密封台17，所述密封台17的内部固定安装有电动推杆18，所述电动推杆18的一端固定连接有磁吸定位板19，密封台17中的电动推杆18启动能够带动磁吸定位板19抵接在轴承的内壁，完成对轴承的抵接吸附定位安装。

进一步的，限位组件包括限位板21和限位槽22，所述限位板21固定连接在螺纹套板12的右侧上，所述限位槽22开设在定位台2的上表面上，所述限位槽22的内壁和限位板21的表面滑动连接，通过限位板21和限位槽22的设置，对螺纹套板12的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆11转动能够带动螺纹套板12进行移动。

实施例2，请参阅图1至图4，本实施例与实施例1的区别在于：放置台6的底部通过轴承套连接有弹性拉伸滤网20，所述弹性拉伸滤网20的表面和加工底台1内壁的顶部连接。加工底台1内壁的下表面开设有为倾斜滑面23，且倾斜滑面23的整体形状呈从后到前依次降低，碎屑会在弹性拉伸滤网20处于净水分隔，净水进入加工底台1后中倾斜滑面23流向排水管中后排出。

工作原理：该一种轴承生产定位机构在用时，工作人员需要进行轴承的加工处理工作前，可预先根据轴承待加工的位置进行调节放置台6的水平位置，液压缸3启动能够带动驱动电机4处防水箱移动，进而拉动调节放置台6的水平位置，通过导向滑板15和导向滑槽16的设置，保证了驱动电机4及其上放置台6的平稳移动，驱动电机4启动能够带动放置台6进行转动，防水电动伸缩杆5启动能够带动放置台6的高度调节，以便后续工作人员将轴承套接在密封台17外部，密封台17中的电动推杆18启动能够带动磁吸定位板19抵接在轴承的内壁，完成对轴承的抵接吸附定位安装，即可进行后续对轴承的加工操作，若在轴承加工完成后，可通过液压缸3运作推动放置台6上轴承靠近刷洗板14处，同时伺服电机10启动能够带动螺纹杆11进行转动，通过限位板21和限位槽22的设置，对螺纹套板12的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆11转动能够带动螺纹套板12进行移动，防水电机13启动能够带动刷洗板14进行转动打磨抛光轴承，储水箱7内部水泵能够供喷头管8进行喷出净水，进行降温打磨处并将碎屑冲落，碎屑会在弹性拉伸滤网20处于净水分隔，净水进入加工底台1后中倾斜滑面23流向排水管中后排出，便于对轴承的夹紧定位以及无需拆装进行打磨处理工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承生产定位机构，包括带有排水管的加工底台（1），其特征在于：所述底台的顶部固定连接有定位台（2），所述加工底台（1）上靠近其内壁的左侧固定安装带有防水箱的液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定安装带有防水箱的驱动电机（4），所述驱动电机（4）的顶部固定连接有防水电动伸缩杆（5），所述防水电动伸缩杆（5）的顶部固定安装有放置台（6），所述定位台（2）上靠近其顶部的左侧固定连接带有水泵的储水箱（7），所述储水箱（7）的前侧固定安装有喷头管（8），所述定位台（2）上靠近其右侧的顶部固定连接有稳定架（9），所述稳定架（9）的后侧通过支架固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的表面螺纹连接有螺纹套板（12），所述螺纹套板（12）的右侧连接有限位组件，所述螺纹套板（12）的表面通过支架固定安装有防水电机（13），所述防水电机（13）的输出端固定连接有刷洗板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产定位机构，其特征在于：所述驱动电机（4）外部的防水箱底部固定连接有导向滑板（15），所述加工底台（1）内壁的底部开设有导向滑槽（16），所述导向滑槽（16）的内壁和导向滑板（15）的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产定位机构，其特征在于：所述放置台（6）的主体为圆形板，所述圆形板上中心的顶部固定安装有密封台（17），所述密封台（17）的内部固定安装有电动推杆（18），所述电动推杆（18）的一端固定连接有磁吸定位板（19）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产定位机构，其特征在于：所述放置台（6）的底部通过轴承套连接有弹性拉伸滤网（20），所述弹性拉伸滤网（20）的表面和加工底台（1）内壁的顶部连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产定位机构，其特征在于：所述限位组件包括限位板（21）和限位槽（22），所述限位板（21）固定连接在螺纹套板（12）的右侧上，所述限位槽（22）开设在定位台（2）的上表面上，所述限位槽（22）的内壁和限位板（21）的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产定位机构，其特征在于：所述加工底台（1）内壁的下表面开设有为倾斜滑面（23），且倾斜滑面（23）的整体形状呈从后到前依次降低。