CN221016876U - 一种用于漆料加压输送的喷漆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车喷漆技术领域，尤其为一种用于漆料加压输送的喷漆系统，包括喷枪、电动阀门执行器、第一阀门和第二阀门，喷枪入口连接有主喷管，主喷管远离喷枪一端连接有三通，三通远离主喷管一端连接有第一分管和第二分管，第二分管入口连接有防止喷枪固化的溶剂罐；针对喷枪午休时间暂停短和夜间暂停时间长容易与空气接触凝固的问题，本申请通过控制器对第二分管上的电动阀门执行器进行控制，在停止喷涂后每隔15分钟，让喷枪进行一次短清洗，使喷嘴处充满溶剂，隔绝空气，从而达到防止固化的目的；当夜间暂停时间长，通过溶剂罐内部的溶剂对喷嘴进行一次彻底清洗，保证雾化器中没有固化剂，从而达到防止固化的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车喷漆技术领域，具体为一种用于漆料加压输送的喷漆系统。
背景技术
在对新能源汽车工件生产过程中，为了增加汽车的美观和工件的防锈功能，会在压塑成型后在汽车工件外部喷漆，从而起到保护作用。
现有技术中采用最多的是高速旋杯式自动静电喷涂机，高速旋杯式自动静电喷涂机主要核心部件由高速旋杯雾化器、高压发生器换色阀组、压缩空气单元、仿型运动单元、流量配比控制单元、保护单元及其相应的自动控制与管理单元组成；其工作原理是将油漆(固化剂和清漆的混合物)通过高速(6000000r/mmin)转动的旋杯，使其得到充分的雾化，在高压(直流10万V)静电场的作用下，使带电荷的油漆微粒被均匀地吸附到工件表面，形成光亮、平滑牢固的漆面。
但是目前现有技术中高速旋杯雾化器会出现固化，停止喷涂时由于与外界空气接触逐渐凝固的状态，会使固化剂慢慢凝固，在喷嘴处产生细小且不均匀的颗粒，在经过一端时间，这些细小且不均匀的颗粒就会慢慢汇集，成为漆块，固化现象轻则使后续的工件上出现颗粒和凝结漆块等现象，导致工件表面的工艺质量不达标造成返喷，延长生产过程，重者造成管路整体堵塞固化，甚至报废造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于漆料加压输送的喷漆系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于漆料加压输送的喷漆系统，包括喷枪、电动阀门执行器、第一阀门和第二阀门，所述喷枪入口连接有主喷管，所述主喷管远离所述喷枪一端连接有三通，所述三通远离所述主喷管一端连接有第一分管和第二分管，所述第二分管入口连接有防止喷枪固化的溶剂罐。
作为本实用新型优选的方案，所述第一阀门连接位于所述第一分管上，所述第一分管远离所述喷枪一端与漆料高压供料泵相连接。
作为本实用新型优选的方案，所述第二阀门连接位于所述第二分管上，所述第二阀门上连接有电动阀门执行器。
作为本实用新型优选的方案，所述第二分管远离所述溶剂罐一侧连接有加压输送泵。
作为本实用新型优选的方案，所述电动阀门执行器与外部控制器相连接。
作为本实用新型优选的方案，所述加压输送泵与外部控制器相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、针对背景技术中的问题，针对喷枪午休时间暂停短和夜间暂停时间长容易与空气接触凝固，导致在喷嘴处产生细小且不均匀的颗粒，在经过一端时间，这些细小且不均匀的颗粒就会慢慢汇集，固化凝结漆块的现象，本申请通过在喷漆主喷管上通过三通连接第一分管和第二分管，第一分管上设置有第一阀门，当午休时，通过控制器对第二分管上的电动阀门执行器进行控制，在停止喷涂后每隔15分钟，让喷枪进行一次短清洗，即15分钟电动阀门执行器工作一个周期，使喷嘴处充满溶剂，隔绝空气，从而达到防止固化的目的；
2、当夜间暂停时间长，关闭第一分管上的第一阀门，隔绝第一分管处的空气，通过控制器对第二分管上的电动阀门执行器进行控制，通过溶剂罐内部的溶剂对喷嘴进行一次彻底清洗，用第二分管管路中的溶剂把阀及其管路内的固化剂冲洗干净且充满溶剂，保证雾化器中没有固化剂，从而达到防止固化的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型整体三维示意图；
图3为本实用新型整体系统框图。
图中：1、喷枪；3、第一阀门；4、第二阀门；5、主喷管；6、三通；61、第一分管；62、第二分管；8、溶剂罐；7、加压输送泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例中电器元件为常规控制器控制。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于漆料加压输送的喷漆系统，包括喷枪1、电动阀门执行器、第一阀门3和第二阀门4，喷枪1入口连接有主喷管5，主喷管5远离喷枪1一端连接有三通6，三通6远离主喷管5一端连接有第一分管61和第二分管62，第二分管62入口连接有防止喷枪1固化的溶剂罐8。
需要说明的是，在本实施例中，在喷漆主喷管5上通过三通6连接第一分管61和第二分管62，第一分管61上设置有第一阀门3，第二分管62连接溶剂罐8，通过溶剂罐8内的溶剂使喷嘴处充满溶剂，隔绝空气，从而达到防止固化的目的。
请参阅图2和3，第一阀门3连接位于第一分管61上，第一分管61远离喷枪1一端与漆料高压供料泵相连接，第二阀门4连接位于第二分管62上，第二阀门4上连接有电动阀门执行器，第二分管62远离溶剂罐8一侧连接有加压输送泵7，电动阀门执行器与外部控制器相连接，加压输送泵7与外部控制器相连接。
需要说明的是，在本实施例中，电动阀门执行器以外部供电电源的直流电流为控制及反馈信号，当控制器发出控制信号后，电动阀门执行器的电动执行机构按照信号大小比例地动作，通过输出轴使阀门或风门开到相对应的开度，并将系统开度信号反馈回控制室内，从而完成系统的调节功能，通过对第二分管62上的第二阀门4进行开关操作；
进一步的，通过控制器与电动阀门执行器和加压输送泵7相连接，通过控制器对电动阀门执行器和加压输送泵7进行控制，当喷枪1停止喷涂15分钟后，控制器启动加压输送泵7并打开电动阀门执行器的第二阀门4，将溶剂罐8内部的溶剂通过第二分管62输送到喷枪1处，让喷枪1进行一次短清洗，即15分钟电动阀门执行器工作一个周期，使喷嘴处充满溶剂，隔绝空气，从而达到防止固化的目的。
本申请针对喷枪1午休时间暂停短和夜间暂停时间长容易与空气接触凝固，导致在喷嘴处产生细小且不均匀的颗粒，在经过一端时间，这些细小且不均匀的颗粒就会慢慢汇集，固化凝结漆块的现象，本申请通过在喷漆主喷管5上通过三通6连接第一分管61和第二分管62，第一分管61上设置有第一阀门3，当午休时，通过控制器对第二分管62上的电动阀门执行器进行控制，在停止喷涂后每隔15分钟，让喷枪1进行一次短清洗，即15分钟电动阀门执行器工作一个周期，使喷嘴处充满溶剂，隔绝空气，从而达到防止固化的目的；当夜间暂停时间长，关闭第一分管61上的第一阀门3，隔绝第一分管61处的空气，通过控制器对第二分管62上的电动阀门执行器进行控制，通过加压输送泵7将溶剂罐8内部的溶剂对喷嘴进行一次彻底清洗，用第二分管62管路中的溶剂把阀及其管路内的固化剂冲洗干净且充满溶剂，保证雾化器中没有固化剂，从而达到防止固化的目的。
本实用新型工作流程：
在使用时，操作员在控制器上设置15分钟为一个工作周期，当午休时，关闭第一分管61上的第一阀门3，通过控制器对第二分管62上的电动阀门执行器进行控制，电动阀门执行器以外部供电电源的直流电流为控制及反馈信号，当控制器发出控制信号后，电动阀门执行器的电动执行机构按照信号大小比例地动作，通过输出轴使阀门或风门开到相对应的开度，并将系统开度信号反馈回控制室内，从而完成系统的调节功能，通过对第二分管62上的第二阀门4进行开关操作，在停止喷涂后每隔15分钟，让喷枪1进行一次短清洗，即15分钟电动阀门执行器工作一个周期，使喷嘴处充满溶剂，隔绝空气，从而达到防止固化的目的；
当夜间暂停时间长，关闭第一分管61上的第一阀门3，隔绝第一分管61处的空气，通过控制器对第二分管62上的电动阀门执行器进行控制，当控制器发出控制信号后，电动阀门执行器的电动执行机构按照信号要求对第二分管62上的第二阀门4进行开关操作，通过加压输送泵7将溶剂罐8内部的溶剂对喷嘴进行一次彻底清洗，用第二分管62管路中的溶剂把阀及其管路内的固化剂冲洗干净且充满溶剂，保证雾化器中没有固化剂，从而达到防止固化的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于漆料加压输送的喷漆系统，包括喷枪(1)、电动阀门执行器、第一阀门(3)和第二阀门(4)，其特征在于：所述喷枪(1)入口连接有主喷管(5)，所述主喷管(5)远离所述喷枪(1)一端连接有三通(6)，所述三通(6)远离所述主喷管(5)一端连接有第一分管(61)和第二分管(62)，所述第二分管(62)入口连接有防止喷枪(1)固化的溶剂罐(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于漆料加压输送的喷漆系统，其特征在于：所述第一阀门(3)连接位于所述第一分管(61)上，所述第一分管(61)远离所述喷枪(1)一端与漆料高压供料泵相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于漆料加压输送的喷漆系统，其特征在于：所述第二阀门(4)连接位于所述第二分管(62)上，所述第二阀门(4)上连接有电动阀门执行器。
4.根据权利要求1所述的一种用于漆料加压输送的喷漆系统，其特征在于：所述第二分管(62)远离所述溶剂罐(8)一侧连接有加压输送泵(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于漆料加压输送的喷漆系统，其特征在于：所述电动阀门执行器与外部控制器相连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于漆料加压输送的喷漆系统，其特征在于：所述加压输送泵(7)与外部控制器相连接。
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