CN221016025U - 一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜，包括外釜体和内釜体，外釜体上分别设有主料进管及第一辅料进管，主料进管及第一辅料进管分别延伸至内釜体内，且第一辅料进管向下延伸，外釜体的顶部安装有主电机，主电机输出轴穿过外釜体且连接搅拌轴，搅拌轴穿过内釜体的底部出料管且向外釜体的底部延伸，位于内釜体内的搅拌轴上设有第一搅拌叶，位于外釜体内的搅拌轴上设有第二搅拌叶，外釜体上设置有第二辅料进管，第二辅料进管向下延伸至所述外釜体内底部。本实用新型物料反应充分，则物料的转化率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜。
背景技术
聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物，聚酯树脂的合成需要用到反应釜，而各原料进入反应釜中反应时，需要对各种原料进行加热，使得各种原料相互融合，加快反应速率。
聚酯树脂制备时，需要将混合物料搅拌充分以提高反应的效率，而现有的聚酯树脂制备用反应釜对物料搅拌的充分性低，绝大多数反应釜都是单一釜体，所有物料均是一次性的加入釜体内搅拌，无法做到分层搅拌，进而使得原料无法充分混合相融，导致物料反应不充分，则物料的转化率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜，包括外釜体和内釜体，所述外釜体上分别设有主料进管及第一辅料进管，所述主料进管及第一辅料进管分别延伸至所述内釜体内，且所述第一辅料进管向下延伸，所述外釜体的顶部安装有主电机，所述主电机输出轴穿过所述外釜体且连接搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述内釜体的底部出料管且向所述外釜体的底部延伸，位于所述内釜体内的所述搅拌轴上设有第一搅拌叶，位于所述外釜体内的所述搅拌轴上设有第二搅拌叶，所述外釜体上设置有第二辅料进管，所述第二辅料进管向下延伸至所述外釜体内底部。
所述外釜体和内釜体内分别安装加热器。
所述第一辅料进管及第二辅料进管上分别连接有进料支管。
位于所述内釜体出料管内的搅拌轴上倾斜的设置有搅拌叶。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型在外釜体内设置内釜体，搅拌轴穿过内釜体及外釜体，主物料及一些辅物料可先进入内釜体进行混合反应，而后混合物通过出料管流入外釜体内，剩下的一些辅料通过第二辅料进管进入外釜体内，再次混合反应，采用分层式的搅拌反应方式，使得原料充分混合相融，物料反应充分，则物料的转化率高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1外釜体；2内釜体；3主料进管；4第一辅料进管；5主电机；6搅拌轴；7出料管；8第一搅拌叶；9第二搅拌叶；10加热器；11第二辅料进管；12进料支管；13搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜，包括外釜体1和内釜体2，所述外釜体1上分别设有主料进管3及第一辅料进管4，所述主料进管3及第一辅料进管4分别延伸至所述内釜体2内，且所述第一辅料进管4向下延伸，所述外釜体1的顶部安装有主电机5，所述主电机5输出轴穿过所述外釜体1且连接搅拌轴6，所述搅拌轴6穿过所述内釜体2的底部出料管7且向所述外釜体1的底部延伸，位于所述内釜体2内的所述搅拌轴6上设有第一搅拌叶8，位于所述外釜体1内的所述搅拌轴6上设有第二搅拌叶9，所述外釜体上设置有第二辅料进管11，所述第二辅料进管11向下延伸至所述外釜体1内底部。
所述外釜体1和内釜体2内分别安装加热器10。
所述第一辅料进管4及第二辅料进管11上分别连接有进料支管12，提高物料进料的分散度。
位于所述内釜体2出料管7内的搅拌轴6上倾斜的设置有搅拌叶13，使得内釜体2内的混合物料顺畅的出料。
本实用新型的工作原理：启动主电机5带动搅拌轴6旋转，则第一搅拌叶8、第二搅拌叶9及搅拌叶13旋转，此时主物料及一些辅物料分别由主料进管3及第一辅料进管4进入内釜体2内混合反应，混合物由出料管7进入外釜体1内，而剩下的另外辅料由第二辅料进管11进入外釜体1内与之前的混合物混合反应，最终的反应物由外釜体1底部出料。
需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜，其特征在于：包括外釜体(1)和内釜体(2)，所述外釜体(1)上分别设有主料进管(3)及第一辅料进管(4)，所述主料进管(3)及第一辅料进管(4)分别延伸至所述内釜体(2)内，且所述第一辅料进管(4)向下延伸，所述外釜体(1)的顶部安装有主电机(5)，所述主电机(5)输出轴穿过所述外釜体(1)且连接搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)穿过所述内釜体(2)的底部出料管(7)且向所述外釜体(1)的底部延伸，位于所述内釜体(2)内的所述搅拌轴(6)上设有第一搅拌叶(8)，位于所述外釜体(1)内的所述搅拌轴(6)上设有第二搅拌叶(9)，所述外釜体上设置有第二辅料进管(11)，所述第二辅料进管(11)向下延伸至所述外釜体(1)内底部。
2.根据权利要求1所述的一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜，其特征在于：所述外釜体(1)和内釜体(2)内分别安装加热器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜，其特征在于：所述第一辅料进管(4)及第二辅料进管(11)上分别连接有进料支管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜，其特征在于：位于所述内釜体(2)出料管(7)内的搅拌轴(6)上倾斜的设置有搅拌叶(13)。
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