CN221015880U - 一种便于沸石加料的沸石颗粒造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，涉及沸石颗粒造粒机技术领域，包括造粒机本体、加料口和防护箱，所述造粒机本体的顶部设置有加料口。该便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，通过将一号电机进行启动，使得一号电机能对输出端连接的螺纹杆进行转动，进而使得螺纹杆在转动时能对表面连接的位移杆进行位移，使得位移杆能对连接的挡板进行拉动，从而使得挡板能在加料口内部打开，进而使得加料口遮挡的沸石原料能快速的加入，使得造粒机在进行使用时能对加入沸石原石的量进行控制，使得造粒机在对沸石原石进行加注时能避免加注过多导致堵塞，使得沸石造粒机在进行使用时能解决上述加料时较为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及沸石颗粒造粒机技术领域，具体为一种便于沸石加料的沸石颗粒造粒机。
背景技术
沸石是一种矿石，是沸石族矿物的总称，是一种含水的碱金属或碱土金属的铝硅酸矿物，按沸石矿物特征分为架状、片状、纤维状及未分类四种，按孔道体系特征分为一维、二维、三维体系，任何沸石都由硅氧四面体和铝氧四面体组成。
但沸石颗粒在进行生产时需要通过造粒机将其进行制作成合适的大小颗粒，以至于沸石在进行使用时能更加的便捷，而通常的沸石颗粒造粒机在进行使用时，由于沸石的原石较大，使得在进行加料时易导致造粒机内部产生堵塞，以至于沸石在造粒机内部进行加工时较为不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，以解决上述背景技术提出的沸石颗粒造粒机在进行加料时较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，包括造粒机本体、加料口和防护箱，所述造粒机本体的顶部设置有加料口，所述加料口的一侧设置有防护箱，所述防护箱的内部设置有一号电机，所述一号电机的输出端连接有螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆的表面连接有位移杆，所述位移杆远离螺纹杆的一侧连接有挡板。
优选的，所述造粒机本体的内部设置有辊筒，所述辊筒在造粒机本体的内部呈对称分布。
优选的，所述造粒机本体内部靠近辊筒的下方设置有导料板，所述导料板远离辊筒的一侧连接有下料口，所述下料口的内部贯穿连接有下料管，所述下料管的底部设置有驱动风扇。
优选的，所述造粒机本体靠近加料口的相邻一侧设置有防护网，所述防护网的一侧连接有安装座，所述安装座的内部贯穿连接有定位杆。
优选的，所述定位杆与安装座的内部贯穿连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一侧连接有连接板，所述连接板的一侧连接有限制弹簧。
优选的，所述造粒机本体表面靠近驱动风扇的下方设置有二号电机，所述二号电机的输出端连接有双向下料杆。
优选的，所述造粒机本体的底部设置有排料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，通过将一号电机进行启动，使得一号电机能对输出端连接的螺纹杆进行转动，进而使得螺纹杆在转动时能对表面连接的位移杆进行位移，使得位移杆能对连接的挡板进行拉动，从而使得挡板能在加料口内部打开，进而使得加料口遮挡的沸石原料能快速的加入，使得造粒机在进行使用时能对加入沸石原石的量进行控制，使得造粒机在对沸石原石进行加注时能避免加注过多导致堵塞，使得沸石造粒机在进行使用时能解决上述加料时较为不便的问题。
1、该便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，当沸石颗粒造粒机在对沸石原石进行加工时，通常进行加料时易导致内部产生堵塞，以至于造粒机在进行使用时较为不便，通过将一号电机进行启动，使得一号电机能对输出端连接的螺纹杆进行转动，进而使得螺纹杆在转动时能对表面连接的位移杆进行位移，使得位移杆能对连接的挡板进行拉动，从而使得挡板能在加料口内部打开，进而使得加料口遮挡的沸石原料能快速的加入，使得造粒机在进行使用时能对加入沸石原石的量进行控制，使得造粒机在对沸石原石进行加注时能避免加注过多导致堵塞；
2、该便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，当沸石颗粒造粒机在进行使用时，通常不易于对沸石表面附着的灰尘等进行清理，通过将驱动风扇进行启动，使得驱动风扇能对下落的沸石颗粒进行吹动，使得表面附着的灰尘能快速的进行吹出，同时将锁紧杆进行拉动，使得锁紧杆能通过一侧连接的连接板对限制弹簧进行挤压，并且锁紧杆在拉动后能快速的从定位杆与安装座内部进行取出，以至于安装座连接的防护网能快速的从定位杆表面进行取出，从而避免长时间的使用导致内部堵塞，从而使得沸石颗粒造粒机在进行使用时能更加的便捷。
附图说明
图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
图2为本实用新型加料口的主视剖切结构示意图；
图3为本实用新型防护网的主视剖切结构示意图。
图中：1、造粒机本体；2、加料口；3、防护箱；4、一号电机；5、螺纹杆；6、位移杆；7、挡板；8、辊筒；9、导料板；10、下料口；11、下料管；12、驱动风扇；13、防护网；14、安装座；15、定位杆；16、锁紧杆；17、连接板；18、限制弹簧；19、二号电机；20、双向下料杆；21、排料口。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，包括造粒机本体1、加料口2和防护箱3，所述造粒机本体1的顶部设置有加料口2，所述加料口2的一侧设置有防护箱3，所述防护箱3的内部设置有一号电机4，所述一号电机4的输出端连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5的表面连接有位移杆6，所述位移杆6远离螺纹杆5的一侧连接有挡板7，所述挡板7在加料口2的内部呈对称分布，所述造粒机本体1的内部设置有辊筒8，所述辊筒8在造粒机本体1的内部呈对称分布。
具体实施时，
参阅图1和图2可知，当沸石颗粒造粒机在对沸石原石进行加工时，通常进行加料时易导致内部产生堵塞，以至于造粒机在进行使用时较为不便，通过将一号电机4进行启动，使得一号电机4能对输出端连接的螺纹杆5进行转动，进而使得螺纹杆5在转动时能对表面连接的位移杆6进行位移，使得位移杆6能对连接的挡板7进行拉动，从而使得挡板7能在加料口2内部打开，进而使得加料口2遮挡的沸石原料能快速的加入，使得造粒机在进行使用时能对加入沸石原石的量进行控制，使得造粒机在对沸石原石进行加注时能避免加注过多导致堵塞。
所述造粒机本体1内部靠近辊筒8的下方设置有导料板9，所述导料板9远离辊筒8的一侧连接有下料口10，所述下料口10的内部贯穿连接有下料管11，所述下料管11的底部设置有驱动风扇12，所述造粒机本体1靠近加料口2的相邻一侧设置有防护网13，所述防护网13的一侧连接有安装座14，所述安装座14的内部贯穿连接有定位杆15，所述定位杆15与安装座14的内部贯穿连接有锁紧杆16，所述锁紧杆16的一侧连接有连接板17，所述连接板17的一侧连接有限制弹簧18，所述造粒机本体1表面靠近驱动风扇12的下方设置有二号电机19，所述二号电机19的输出端连接有双向下料杆20，所述造粒机本体1的底部设置有排料口21。
具体实施时，
参阅图1和图3可知，当沸石颗粒造粒机在进行使用时，通常不易于对沸石表面附着的灰尘等进行清理，通过将驱动风扇12进行启动，使得驱动风扇12能对下落的沸石颗粒进行吹动，使得表面附着的灰尘能快速的进行吹出，同时将锁紧杆16进行拉动，使得锁紧杆16能通过一侧连接的连接板17对限制弹簧18进行挤压，并且锁紧杆16在拉动后能快速的从定位杆15与安装座14内部进行取出，以至于安装座14连接的防护网13能快速的从定位杆15表面进行取出，从而避免长时间的使用导致内部堵塞，从而使得沸石颗粒造粒机在进行使用时能更加的便捷；
同时将二号电机19进行启动，使得二号电机19能对输出端连接的双向下料杆20进行转动，从而使得双向下料杆20在转动时能对内部的沸石颗粒进行引导，使得沸石颗粒在进行下料时能更加的便捷。
综上所述，沸石是一种矿石，是沸石族矿物的总称，通过将一号电机4进行启动，使得一号电机4能对输出端连接的螺纹杆5进行转动，进而使得螺纹杆5在转动时能对表面连接的位移杆6进行位移，使得位移杆6能对连接的挡板7进行拉动，从而使得挡板7能在加料口2内部打开，进而使得加料口2遮挡的沸石原料能快速的加入，使得造粒机在进行使用时能对加入沸石原石的量进行控制，使得造粒机在对沸石原石进行加注时能避免加注过多导致堵塞，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，包括造粒机本体（1）、加料口（2）和防护箱（3），其特征在于：
所述造粒机本体（1）的顶部设置有加料口（2），所述加料口（2）的一侧设置有防护箱（3），所述防护箱（3）的内部设置有一号电机（4），所述一号电机（4）的输出端连接有螺纹杆（5）。
2.根据权利要求1所述的一种便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，其特征在于：所述螺纹杆（5）的表面连接有位移杆（6），所述位移杆（6）远离螺纹杆（5）的一侧连接有挡板（7）。
3.根据权利要求1所述的一种便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，其特征在于：所述造粒机本体（1）的内部设置有辊筒（8），所述辊筒（8）在造粒机本体（1）的内部呈对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，其特征在于：所述造粒机本体（1）内部靠近辊筒（8）的下方设置有导料板（9），所述导料板（9）远离辊筒（8）的一侧连接有下料口（10），所述下料口（10）的内部贯穿连接有下料管（11），所述下料管（11）的底部设置有驱动风扇（12）。
5.根据权利要求1所述的一种便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，其特征在于：所述造粒机本体（1）靠近加料口（2）的相邻一侧设置有防护网（13），所述防护网（13）的一侧连接有安装座（14），所述安装座（14）的内部贯穿连接有定位杆（15）。
6.根据权利要求5所述的一种便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，其特征在于：所述定位杆（15）与安装座（14）的内部贯穿连接有锁紧杆（16），所述锁紧杆（16）的一侧连接有连接板（17），所述连接板（17）的一侧连接有限制弹簧（18）。
7.根据权利要求1所述的一种便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，其特征在于：所述造粒机本体（1）表面靠近驱动风扇（12）的下方设置有二号电机（19），所述二号电机（19）的输出端连接有双向下料杆（20）。
8.根据权利要求1所述的一种便于沸石加料的沸石颗粒造粒机，其特征在于：所述造粒机本体（1）的底部设置有排料口（21）。
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