CN221015867U - 一种混合气体定量配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合气体定量配比装置，涉及气体混合技术领域。包括支撑底座，所述支撑底座的顶部连接有混合机构，所述混合机构通过进气口连接有连接导管，所述连接导管远离混合机构的一端连接有控制阀。通过设置进气口，有效将需混合的气体导入混合箱的内部，并通过其导入气体的对冲，对气体进行初步混合，进而初步混合的气体在转动的限位转筒下进行二次混合，并通过其上开设的透气口导出，进而在限位转筒外壁上设置的螺旋导流叶片与导流扇叶片转动下，有效对透气口导出的气体进行混合导流，并在折流板的阻挡下，进一步对其气体进行碰撞交融，进而有效提升其气体混合的均匀性，增强气体的混合效果，提高其使用性。

Description

一种混合气体定量配比装置

技术领域

本实用新型涉及气体混合技术领域，具体为一种混合气体定量配比装置。

背景技术

混合气体，是指含有两种或两种以上有效组份，或虽属非有效组份但其含量超过规定限量的气体；而气体的混合多通过气体混合装置对其进行混合制备，广泛应用于实验室及工业领域，该装置的功能是将两种气体(通常称零气和标气)按某种比例定量配比后获得均匀的混合气体，以满足用户不同的使用需求。

现有技术中，现有混合气体定量配比装置在使用时，多是将其需混合的气体进行定量配比后，导入其混合仓内，通过气体的交融对其进行混合，但由于其气体的密度特性不同，进而易导致其混合不均匀，影响其混合气体的产出质量，同时气体的导入多采用软管设置，导致其在使用中，受气体导入压力及软管形变的影响，其连接处易出现松动，进而致使其气体出现泄漏，为此，提出一种混合气体定量配比装置，为此，提出一种混合气体定量配比装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种混合气体定量配比装置，以解决背景技术中的气体混合不均匀，及采用软管对气体进行导入时，受气体导入压力及软管形变的影响，其连接处易出现松动，进而致使其气体出现泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合气体定量配比装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部连接有混合机构，所述混合机构通过进气口连接有连接导管，所述连接导管远离混合机构的一端连接有控制阀，所述控制阀的输出端设置有流量计，所述控制阀的输入端连接有进气软管；

所述混合机构包括混合箱，所述混合箱的底部连接有电机，所述电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的外壁分别连接有限位转筒和导流扇叶片，所述限位转筒的外壁连接有螺旋导流叶片，所述限位转筒的外壁等距离开设有透气口，所述限位转筒的上方设置有折流板。

进一步的，所述支撑底座的顶部开设有安装卡槽，所述支撑底座的内底部连接有支撑件，且支撑件活动套接在电机的外壁上。

进一步的，所述混合箱的内壁开设有环形轨槽，且环形轨槽与限位转筒的底端外壁滑动卡接。

进一步的，所述混合箱的顶部内壁连接有连接支架，且连接支架环绕设置在导流扇叶片的外侧。

进一步的，所述混合箱的底部外壁开设有进气口，所述混合箱的顶部连接有出气法兰管。

进一步的，所述控制阀的输入端口连接有螺母锁固件，所述螺母锁固件与控制阀的连接处开设有螺纹槽口，所述螺纹槽口的内部贯穿有通管槽。

进一步的，所述进气软管的一端分别贯穿通管槽的内部和螺纹槽口的内部，并延伸进控制阀的输入端内，且进气软管与控制阀输入端的连接处外壁套接有喇叭口限位件，所述喇叭口限位件的内壁连接有密封卡板，且密封卡板采用环形设置，所述进气软管的贯穿端内连接有撑管件。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种混合气体定量配比装置，至少具备以下有益效果：

1、该混合气体定量配比装置，通过设置进气口，有效将需混合的气体导入混合箱的内部，并通过其导入气体的对冲，对气体进行初步混合，进而初步混合的气体在转动的限位转筒下进行二次混合，并通过其上开设的透气口导出，进而在限位转筒外壁上设置的螺旋导流叶片与导流扇叶片转动下，有效对透气口导出的气体进行混合导流，并在折流板的阻挡下，进一步对其气体进行碰撞交融，进而有效提升其气体混合的均匀性，增强气体的混合效果，提高其使用性。

2、该混合气体定量配比装置，通过设置螺母锁固件及其内部通管槽，有效对进气软管的安装进行限位，并通过撑管件的设置，保障其连接安装端的支撑性与使用强度，提升其连接的稳定性，同时通过喇叭口限位件和密封卡板的设置，有效对进气软管与控制阀的连接进行密封，以避免在进行气体传导时，受气体导入压力及软管形变的影响，导致其连接松动，进而造成气体出现泄漏的问题发生，有效保障其使用的密封性，提升其使用的实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制阀与进气软管连接示意图；

图3为本实用新型的支撑底座与混合机构连接正面剖视图；

图4为本实用新型的控制阀与进气软管连接处正面剖视图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑底座；101、安装卡槽；102、支撑件；2、混合机构；201、混合箱；202、进气口；203、出气法兰管；204、电机；205、传动轴；206、限位转筒；207、螺旋导流叶片；208、透气口；209、环形轨槽；210、折流板；211、导流扇叶片；212、连接支架；3、连接导管；4、控制阀；401、螺母锁固件；402、螺纹槽口；403、通管槽；404、喇叭口限位件；405、密封卡板；406、撑管件；5、流量计；6、进气软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种混合气体定量配比装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部连接有混合机构2，混合机构2通过进气口202连接有连接导管3，连接导管3远离混合机构2的一端连接有控制阀4，控制阀4的输出端设置有流量计5，控制阀4的输入端连接有进气软管6；

混合机构2包括混合箱201，混合箱201的底部连接有电机204，电机204的输出端连接有传动轴205，传动轴205的外壁分别连接有限位转筒206和导流扇叶片211，限位转筒206的外壁连接有螺旋导流叶片207，限位转筒206的外壁等距离开设有透气口208，限位转筒206的上方设置有折流板210。

具体的，支撑底座1的顶部开设有安装卡槽101，支撑底座1的内底部连接有支撑件102，且支撑件102活动套接在电机204的外壁上。使得装置在使用时，通过安装卡槽101的设置，有效对混合箱201的安装进行限位，以保障混合箱201使用时的稳定性，另一方面，支撑件102的设置，对电机204的使用进行支撑，以抬升电机204的使用高度，避免电机204与支撑底座1内底壁的直接接触影响其散热使用，进而有效保障电机204使用散热的稳定性，增强其实用性。

具体的，混合箱201的内壁开设有环形轨槽209，且环形轨槽209与限位转筒206的底端外壁滑动卡接。使限位转筒206在传动轴205的驱使下进行转动时，通过环形轨槽209的设置，有效保障限位转筒206转动使用的稳定性，同时对限位转筒206与混合箱201之间的缝隙进行遮挡，有效保障气体导入限位转筒206内的准确性，以便后续气体的混合使用，避免单类气体通过其缝隙进行疏导，影响后续气体混合的效果性，进而提升其使用性。

具体的，混合箱201的顶部内壁连接有连接支架212，且连接支架212环绕设置在导流扇叶片211的外侧。通过连接支架212的设置，有效的对导流扇叶片211的使用进行限位，并缩小其气流导流的通口大小，进而在导流扇叶片211的转动引导下，保障其气体被引导的效率性，避免通口过大，气流的扩散降低其导出效率，另一方面，连接支架212的设置，有效对传动轴205的使用进行限位支撑，以保障其使用的稳定性。

具体的，混合箱201的底部外壁开设有进气口202，混合箱201的顶部连接有出气法兰管203。通过进气口202的设置，有效便捷装置将需混合的气体通过导入至混合箱201的内部，并在气体混合好后，通过出气法兰管203对其进行导出，以保障其使用的可操作性，提升其实用性。

具体的，控制阀4的输入端口连接有螺母锁固件401，螺母锁固件401与控制阀4的连接处开设有螺纹槽口402，螺纹槽口402的内部贯穿有通管槽403。使得控制阀4在与进气软管6进行连接组装时，有效通过通管槽403的设置，为进气软管6的安装进行限位，并通过螺纹槽口402的设置，以便通过其对螺母锁固件401的使用进行锁固，进而保障进气软管6连接组装的稳定性，提升其组装使用的便捷性，方便后续的维护使用。

具体的，进气软管6的一端分别贯穿通管槽403的内部和螺纹槽口402的内部，并延伸进控制阀4的输入端内，且进气软管6与控制阀4输入端的连接处外壁套接有喇叭口限位件404，喇叭口限位件404的内壁连接有密封卡板405，且密封卡板405采用环形设置，进气软管6的贯穿端内连接有撑管件406。使得进气软管6在使用时，通过其贯穿，有效使螺母锁固件401及其内部通管槽403对进气软管6的安装进行限位，并通过撑管件406的设置，保障其连接安装端的支撑性与使用强度，提升其连接的稳定性，同时通过喇叭口限位件404和密封卡板405的设置，有效对进气软管6与控制阀4的连接进行密封，以避免在进行气体传导时，受气体导入压力及软管形变的影响，导致其连接松动，进而造成气体出现泄漏的问题发生，有效保障其使用的稳定，提升其使用的实用性。

本实用新型的一种混合气体定量配比装置在使用时，将进气软管6与需混合的气体存放机构进行连接，并在进气软管6远离气体存放机构的一端内插入安放撑管件406，以保障其使用的支撑性与使用强度，进而将进气软管6上含有撑管件406的一端插入进通管槽403内，并贯穿螺纹槽口402的内部，进而延伸至控制阀4的输入端内，进而通过转动螺母锁固件401，以进气软管6与控制阀4的连接组装进行锁固限位，并通过其内喇叭口限位件404和密封卡板405的设置，有效对进气软管6与控制阀4的连接进行密封，以避免在进行气体传导时，受气体导入压力及软管形变的影响，导致其连接松动，造成气体出现泄漏的问题发生，进而通过控制阀4的控制，并在流量计5的监测下，通过连接导管3的作用，将配比好需混合的气体经过进气口202定量导入混合箱201内，进而需进行混合气体的导入，在混合箱201的内底部发生碰撞交融，并运行至限位转筒206的内部，与此同时，电机204发生运转，并以其为驱动源驱动传动轴205，分别带动限位转筒206和导流扇叶片211进行转动，进而传导至限位转筒206内的气体，在限位转筒206的转动下进行混合，并通过限位转筒206上开设的透气口208导出，进而在限位转筒206外壁上设置的螺旋导流叶片207与导流扇叶片211转动下，有效对透气口208导出的气体进行混合导流，并在折流板210的阻挡下，进一步对其气体进行碰撞交融，以提升其气体混合的均匀性，进而在导流扇叶片211的引导下，通过出气法兰管203对其混合好的气体进行导入充装，通过上述完成对该装置的操作。

综上，该混合气体定量配比装置，通过设置螺母锁固件401及其内部通管槽403，有效对进气软管6的安装进行限位，并通过撑管件406的设置，保障其连接安装端的支撑性与使用强度，提升其连接的稳定性，同时通过喇叭口限位件404和密封卡板405的设置，有效对进气软管6与控制阀4的连接进行密封，以避免在进行气体传导时，受气体导入压力及软管形变的影响，导致其连接松动，进而造成气体出现泄漏的问题发生，有效保障其使用的密封性，提升其使用的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混合气体定量配比装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部连接有混合机构(2)，所述混合机构(2)通过进气口(202)连接有连接导管(3)，所述连接导管(3)远离混合机构(2)的一端连接有控制阀(4)，所述控制阀(4)的输出端设置有流量计(5)，所述控制阀(4)的输入端连接有进气软管(6)；

所述混合机构(2)包括混合箱(201)，所述混合箱(201)的底部连接有电机(204)，所述电机(204)的输出端连接有传动轴(205)，所述传动轴(205)的外壁分别连接有限位转筒(206)和导流扇叶片(211)，所述限位转筒(206)的外壁连接有螺旋导流叶片(207)，所述限位转筒(206)的外壁等距离开设有透气口(208)，所述限位转筒(206)的上方设置有折流板(210)。

2.根据权利要求1所述的一种混合气体定量配比装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部开设有安装卡槽(101)，所述支撑底座(1)的内底部连接有支撑件(102)，且支撑件(102)活动套接在电机(204)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种混合气体定量配比装置，其特征在于：所述混合箱(201)的内壁开设有环形轨槽(209)，且环形轨槽(209)与限位转筒(206)的底端外壁滑动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种混合气体定量配比装置，其特征在于：所述混合箱(201)的顶部内壁连接有连接支架(212)，且连接支架(212)环绕设置在导流扇叶片(211)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种混合气体定量配比装置，其特征在于：所述混合箱(201)的底部外壁开设有进气口(202)，所述混合箱(201)的顶部连接有出气法兰管(203)。

6.根据权利要求1所述的一种混合气体定量配比装置，其特征在于：所述控制阀(4)的输入端口连接有螺母锁固件(401)，所述螺母锁固件(401)与控制阀(4)的连接处开设有螺纹槽口(402)，所述螺纹槽口(402)的内部贯穿有通管槽(403)。

7.根据权利要求6所述的一种混合气体定量配比装置，其特征在于：所述进气软管(6)的一端分别贯穿通管槽(403)的内部和螺纹槽口(402)的内部，并延伸进控制阀(4)的输入端内，且进气软管(6)与控制阀(4)输入端的连接处外壁套接有喇叭口限位件(404)，所述喇叭口限位件(404)的内壁连接有密封卡板(405)，且密封卡板(405)采用环形设置，所述进气软管(6)的贯穿端内连接有撑管件(406)。