CN218459519U - 一种带有防泄漏结构的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种带有防泄漏结构的反应釜，包括釜体，釜体顶部固定连接有电机支架，电机支架顶部固定连接有减速电机，减速电机输出端贯穿釜体且固定连接有搅拌杆，釜体顶部一侧固定连接且连通有进料管，釜体底部中部固定连接且连通有出料管，出料管外侧套设有防漏防护罩，出料管底端贯穿防漏防护罩且固定连接且连通有输料管，有益效果：本实用新型操作简单，使用方便，通过防漏防护罩可以有效的在出料管出现损坏时，对流出原料进行阻隔和承接，并通过其底部的个导料管及时的将原料导流至输料管内，有效的避免出现出料管损坏泄漏，导致物料流失造成资源浪费的情况，有效的保证了设备的使用效果。

Description

一种带有防泄漏结构的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种带有防泄漏结构的反应釜。

背景技术

参考专利一种防止泄漏的化工反应釜(公告号：CN211303031U)，其包括反应釜体和设置在反应釜体上方的反应釜盖，反应釜体的罐口处一体铸造成型有罐口沿，反应釜盖开口的侧壁上开设有盖体槽口，反应釜盖的顶部开设有转轴槽口，且其上端焊接有电机支架，电机支架上固定安装有减速电机，减速电机的转子上通过联轴器连接有转轴，且转轴穿过转轴槽口并延伸到反应釜体的腔体中。

上述实用新型通过在进料口处焊接前法兰盘，在进料管上焊接后法兰盘，并通过在前法兰盘的后表面开设法兰槽口，和后法兰盘的前表面设置法兰环，通过在法兰槽口中设置氟橡胶材质的密封垫圈，并将法兰环嵌入设置在法兰槽口中，以保证其连接处的密封性，从而防止进料口处发生液体泄漏，但是其底部出料口没有很好的防泄漏结构设计，导致在反应釜使用时，如果出料管损坏泄漏的话，会造成资源流失造成浪费的情况。

实用新型内容

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种带有防泄漏结构的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部固定连接有电机支架，所述电机支架顶部固定连接有减速电机，所述减速电机输出端贯穿釜体且固定连接有搅拌杆，所述釜体顶部一侧固定连接且连通有进料管，所述釜体底部中部固定连接且连通有出料管，所述出料管外侧套设有防漏防护罩，所述出料管底端贯穿防漏防护罩且固定连接且连通有输料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体底部两侧均固定连接有支撑腿，所述防漏防护罩两侧均固定连接有若干限位杆，每个所述限位杆远离防漏防护罩一端均与对应支撑腿固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防漏防护罩底部两侧均固定连接且连通有导料管，每个所述导料管底端均与输料管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管中部外侧套设有阀门，所述阀门位于防漏防护罩上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体内壁底部固定连接有导流底块，所述搅拌杆底端固定连接有U形杆，所述U形杆与导流底块顶部U形槽对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管远离釜体一端通过连接法兰连接有送料管。

本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，通过防漏防护罩可以有效的在出料管出现损坏时，对流出原料进行阻隔和承接，并通过其底部的个导料管及时的将原料导流至输料管内，有效的避免出现出料管损坏泄漏，导致物料流失造成资源浪费的情况，有效的保证了设备的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、釜体；2、电机支架；3、减速电机；4、搅拌杆；5、出料管；6、输料管；7、防漏防护罩；8、阀门；9、支撑腿； 10、限位杆；11、导流底块；12、U形杆；13、进料管；14、送料管； 15、连接法兰；16、导料管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

请结合参阅图1-2，本实用新型一种带有防泄漏结构的反应釜，包括釜体1，釜体1顶部中部固定连接有电机支架2，电机支架2顶部固定连接有减速电机3，减速电机3输出端贯穿釜体1且固定连接有搅拌杆4，釜体1内壁底部固定连接有导流底块11，搅拌杆4底端固定连接有U形杆12，U形杆12与导流底块11顶部U形槽对应，釜体1顶部一侧固定连接且连通有进料管13，进料管13远离釜体1一端通过连接法兰15连通有送料管14，釜体1底部中部固定连接且连通有出料管5，出料管5底端固定连接且连通有输料管6，出料管5 外侧套设有防漏防护罩7，釜体1底部两侧均固定连接有支撑腿9，每个支撑腿9靠近防漏防护罩7一侧均固定连接有限位杆10，每个限位杆10靠近防漏防护罩7一端均与防漏防护罩7固定连接，防漏防护罩7上方设置有阀门8，阀门8套设于出料管5外侧，防漏防护罩7底部两侧均设置有导料管16，每个导料管16均与防漏防护罩7 固定连接且连通，每个导料管16底端均与输料管6连通。

具体的，本实用新型使用时，通过送料管14和进料管13将物料送入釜体1内，然后启动减速电机3带动搅拌杆4进行转动对釜体1 内的物料进行混合搅拌，当搅拌结束后，打开阀门8使物料通过出料管5进入输料管6内，并通过输料管6对物料进行导送，当出料管5出现损坏泄漏的情况时，在防漏防护罩7的作用下，有效的对出料管 5泄漏出的物料进行承接和阻隔防护，有效的避免物料流失造成浪费，甚至造成安全隐患的情况，并同时通过各导料管16将防漏防护罩7 内阻隔承载的物料及时导送至输料管6内，有效的保证设备的使用效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种带有防泄漏结构的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)顶部固定连接有电机支架(2)，所述电机支架(2)顶部固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)输出端贯穿釜体(1)且固定连接有搅拌杆(4)，所述釜体(1)顶部一侧固定连接且连通有进料管(13)，所述釜体(1)底部中部固定连接且连通有出料管(5)，所述出料管(5)外侧套设有防漏防护罩(7)，所述出料管(5)底端贯穿防漏防护罩(7)且固定连接且连通有输料管(6)。

2.如权利要求1所述的一种带有防泄漏结构的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)底部两侧均固定连接有支撑腿(9)，所述防漏防护罩(7)两侧均固定连接有若干限位杆(10)，每个所述限位杆(10)远离防漏防护罩(7)一端均与对应支撑腿(9)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种带有防泄漏结构的反应釜，其特征在于，所述防漏防护罩(7)底部两侧均固定连接且连通有导料管(16)，每个所述导料管(16)底端均与输料管(6)连通。

4.如权利要求1所述的一种带有防泄漏结构的反应釜，其特征在于，所述出料管(5)中部外侧套设有阀门(8)，所述阀门(8)位于防漏防护罩(7)上方。

5.如权利要求1所述的一种带有防泄漏结构的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)内壁底部固定连接有导流底块(11)，所述搅拌杆(4)底端固定连接有U形杆(12)，所述U形杆(12)与导流底块(11)顶部U形槽对应。

6.如权利要求1所述的一种带有防泄漏结构的反应釜，其特征在于，所述进料管(13)远离釜体(1)一端通过连接法兰(15)连接有送料管(14)。

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