CN211987191U - 一种高效萃取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效萃取罐，所述高效萃取罐包括罐体、设置在罐体顶部的上封头、设置在罐体底部的下封头、设置在下封头顶部的筛网、用于打开罐体的开罐装置、设置在罐体底部的反吹装置和设置在上封头上的粉料进口，筛网为抛物面形，所述反吹装置包括泵体、设置在泵体输出端的进液管、设置在下封头上的卡式快装接头、设置在进液管一端的反吹口和设置在进液管上的阀门，反吹口正对筛网，进液管通过卡式快装接头贯穿下封头，泵体外接萃取液源，罐体呈圆台形，罐体底端的内壁半径大于罐体顶端的内壁半径，本实用新型能够达到提升萃取率，防止筛网孔堵塞的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品萃取，特别涉及一种咖啡粉冷萃取的高效萃取罐。
背景技术
目前，国内的大部分食品萃取行业均采用罐体为直筒型且为上开盖式萃取罐，这种传统的萃取罐存在一定的缺陷：由于是萃取罐为直筒型，萃取物与筛网的接触面积固定，接触面积即为直筒型萃取罐的横截面，因而萃取物与萃取液接触面积小，由于导致萃取得率偏低；其次萃取物的颗粒微小的情况下，微小的颗粒与水混合后，小颗粒之间几乎没有间隙，由于水的表面张力，就会黏在一起敷住筛网孔，进而致使筛网孔堵塞，需要进行改进。
实用新型内容
鉴于目前萃取罐存在的上述不足，本实用新型提供一种高效萃取罐，能够达到提升萃取率，防止筛网孔堵塞的效果。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种高效萃取罐，所述高效萃取罐包括罐体、设置在罐体顶部的上封头、设置在罐体底部的下封头、设置在下封头顶部的筛网、用于打开罐体的开罐装置、设置在罐体底部的反吹装置和设置在上封头上的粉料进口，所述筛网为抛物面形，所述反吹装置包括泵体、设置在泵体输出端的进液管、设置在下封头上的卡式快装接头、设置在进液管一端的反吹口和设置在进液管上的阀门，所述反吹口正对筛网，所述进液管通过卡式快装接头贯穿下封头，所述泵体外接萃取液源，所述罐体呈圆台形，所述罐体底端的内壁半径大于罐体顶端的内壁半径。
依照本实用新型的一个方面，所述罐体外壁上包裹有一层保温层，所述保温层外包裹有保温外壳、所述保温层由半管环形缠绕在罐体上而成。通过向管道内导入温度适宜的气体，用以与罐体内进行热量交货，使得罐体内能保持一定的温度，有利于萃取效率的提升。
依照本实用新型的一个方面，所述上封头上设置有CIP清洗孔、氮气进口和抽真空口。CIP清洗孔，能够注入清洗液便于清洗，氮气进口用于注入氮气，抽真空口抽取管内空气，用以提升萃取率，保障萃取效果。
依照本实用新型的一个方面，所述下封头的底部设置有出料口。
依照本实用新型的一个方面，所述罐体的顶部设置有支耳，所述支耳用于固定罐体。
依照本实用新型的一个方面，所述开罐装置包括大气缸组件和小气缸组件，所述小气缸组件用于固定下封头、所述大气缸组件用于移动下封头。
依照本实用新型的一个方面，所述小气缸组件包括设置在罐体上的固定架、活动设置在固定架上的小气缸、一端设置在小气缸内的小气臂、一个端点活动设置在小气臂另一端的三角板、活动设置在三角板第二个端点的第一连接板、一端设置在固定架上的第二连接板和设置在第二连接板上的L形限位板，所述第二连接板另一端设置在第一连接板的另一端上，所述三角板的第三端设置在固定架上。
依照本实用新型的一个方面，所述大气缸组件包括设置在下封头上的第一固定架、设置在罐体上的第二固定架、通过铰链设置在第二固定架上的大气缸和一端设置在大气缸内的大气臂，所述大气臂的另一端设置在第一固定架上，所述下封头的一端通过铰链设置在罐体上。
依照本实用新型的一个方面，所述阀门为气动阀门。
本实用新型实施的优点：
本实用新型提供的一种高效萃取罐，所述高效萃取罐包括罐体、设置在罐体顶部的上封头、设置在罐体底部的下封头、设置在下封头顶部的筛网、用于打开罐体的开罐装置、设置在罐体底部的反吹装置和设置在上封头上的粉料进口，所述筛网为抛物面形，所述反吹装置包括泵体、设置在泵体输出端的进液管、设置在下封头上的卡式快装接头、设置在进液管一端的反吹口和设置在进液管上的阀门，所述反吹口正对筛网，所述进液管通过卡式快装接头贯穿下封头，所述泵体外接萃取液源，所述罐体呈圆台形，所述罐体底端的内壁半径大于罐体顶端的内壁半径，能够达到提升萃取率，防止筛网孔堵塞的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种高效萃取罐下封头闭合的结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种高效萃取罐下封头打开的结构示意图；
图3为本实用新型所述的一种高效萃取罐小气缸组件的结构示意图；
图4为本实用新型所述的一种高效萃取罐反吹装置的结构示意图。
附图标注说明：1、出料口；2、下封头；3、大气缸组件；4、设备法兰；5、筛网；6、罐体；7、夹套；8、保温层；9、保温外壳；10、支耳；11、上封头；12、氮气进口；13、CIP清洗口；14、粉料进口； 15、抽真空口；16、小气缸组件；17、反吹装置；18、第一固定架； 19、大气臂；20、大气缸；21、第二固定架；22、L形限位板；23、第二连接板；24、第一连接板；25、三角板；26、固定架；27、小气臂； 28、小气缸；29、泵体；30、进液管；31、阀门；32、卡式快装接头； 34、反吹口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1、图2、图3和图4所示，一种高效萃取罐，所述高效萃取罐包括罐体6、设置在罐体6顶部的上封头11、设置在罐体6底部的下封头2、设置在下封头2顶部的筛网5、用于打开罐体6的开罐装置、设置在罐体6底部的反吹装置17和设置在上封头11上的粉料进口14，所述筛网5为抛物面形，所述反吹装置17包括泵体29、设置在泵体 29输出端的进液管30、设置在下封头2上的卡式快装接头32、设置在进液管30一端的反吹口34和设置在进液管30上的阀门3，所述反吹口34正对筛网5，所述进液管30通过卡式快装接头32贯穿下封头，所述泵体29外接萃取液源，所述罐体6呈圆台形，所述进液管30通过螺纹设置在卡式快装接头32内，所述罐体6底端的内壁半径大于罐体6顶端的内壁半径。
在实际使用中，泵体会将萃取液吸收经过进液管从反吹口喷出，由于粉料是从罐体顶部进入，萃取液与粉料在筛网处形成反吹，粉料溶于萃取液进行萃取，当粉料颗粒较小堵住筛网时，喷出的萃取液会将筛网上的筛网孔打通，圆台形的罐体增加了筛网的面积，提升了萃取效率。
在本实施例中，所述罐体6外壁上包裹有一层保温层8，所述保温层8外包裹有保温外壳9、所述保温层由半管环形缠绕在罐体上而成。
在本实施例中，所述上封头11上设置有CIP清洗孔13、氮气进口 12和抽真空口15。
在本实施例中，所述下封头2的底部设置有出料口1。
在本实施例中，所述罐体6的顶部设置有支耳10，所述支耳10用于固定罐体6。
本实用新型实施的优点：
本实用新型提供的一种高效萃取罐，所述高效萃取罐包括罐体、设置在罐体顶部的上封头、设置在罐体底部的下封头、设置在下封头顶部的筛网、用于打开罐体的开罐装置、设置在罐体底部的反吹装置和设置在上封头上的粉料进口，所述筛网为抛物面形，所述反吹装置包括泵体、设置在泵体输出端的进液管、设置在下封头上的卡式快装接头、设置在进液管一端的反吹口和设置在进液管上的阀门，所述反吹口正对筛网，所述进液管通过卡式快装接头贯穿下封头，所述泵体外接萃取液源，所述罐体呈圆台形，所述罐体底端的内壁半径大于罐体顶端的内壁半径，能够达到提升萃取率，防止筛网孔堵塞的效果。通过向管道内导入温度适宜的气体，用以与罐体内进行热量交货，使得罐体内能保持一定的温度，有利于萃取效率的提升。CIP清洗孔，能够注入清洗液便于清洗，氮气进口用于注入氮气，抽真空口抽取管内空气，用以提升萃取率，保障萃取效果。
实施例二：
如图1、图2、图3和图4所示，一种高效萃取罐，所述高效萃取罐包括罐体6、设置在罐体6顶部的上封头11、设置在罐体6底部的下封头2、设置在下封头2顶部的筛网5、用于打开罐体6的开罐装置、设置在罐体6底部的反吹装置17和设置在上封头11上的粉料进口14，所述筛网5为抛物面形，所述反吹装置17包括泵体29、设置在泵体 29输出端的进液管30、设置在下封头2上的卡式快装接头32、设置在进液管30一端的反吹口34和设置在进液管30上的阀门3，所述反吹口34正对筛网5，所述进液管30通过卡式快装接头32贯穿下封头，所述泵体29外接萃取液源，所述罐体6呈圆台形，所述进液管30通过螺纹设置在卡式快装接头32内，所述罐体6底端的内壁半径大于罐体6顶端的内壁半径。
在实际使用中，泵体会将萃取液吸收经过进液管从反吹口喷出，由于粉料是从罐体顶部进入，萃取液与粉料在筛网处形成反吹，粉料溶于萃取液进行萃取，当粉料颗粒较小堵住筛网时，喷出的萃取液会将筛网上的筛网孔打通，圆台形的罐体增加了筛网的面积，提升了萃取效率。
在本实施例中，所述罐体6外壁上包裹有一层保温层8，所述保温层8外包裹有保温外壳9、所述保温层由半管环形缠绕在罐体上而成。
在本实施例中，所述上封头11上设置有CIP清洗孔13、氮气进口 12和抽真空口15。
在本实施例中，所述下封头2的底部设置有出料口1。
在本实施例中，所述罐体6的顶部设置有支耳10，所述支耳10用于固定罐体6。
在本实施例中，所述开罐装置包括大气缸组件3和小气缸组件16，所述小气缸组件16用于固定下封头2、所述大气缸3组件用于移动下封头2。
在本实施例中，所述小气缸组件16包括设置在罐体6上的固定架 26、活动设置在固定架26上的小气缸28、一端设置在小气缸28内的小气臂27、一个端点活动设置在小气臂27另一端的三角板25、活动设置在三角板25第二个端点的第一连接板24、一端设置在固定架26 上的第二连接板23和设置在第二连接板23上的L形限位板22，所述第二连接板24另一端设置在第一连接板24的另一端上，所述三角板25的第三端设置在固定架26上。
在实际使用中，通过气泵对小气缸进行驱动，使得小气臂来回收缩，进而控制第一连接板和第二连接板转动，进而使得L形限位板旋转，L形限位板能卡住下封头，进而达到固定下封头的目的。
在本实施例中，所述大气缸组件3包括设置在下封头2上的第一固定架18、设置在罐体6上的第二固定架21、通过铰链设置在第二固定架21上的大气缸20和一端设置在大气缸20内的大气臂19，所述大气臂19的另一端设置在第一固定架18上，所述下封头2的一端通过铰链设置在罐体6上。
在实际使用中，在小气缸组件解除对下封头的固定状态时，通过气泵驱动大气臂，使其来回伸缩，由于下封头是通过铰链设置在罐体底部，因此，大气臂会使的下封头旋转。
在本实施例中，所述阀门31为气动阀门。
本实用新型实施的优点：
本实用新型提供的一种高效萃取罐，所述高效萃取罐包括罐体、设置在罐体顶部的上封头、设置在罐体底部的下封头、设置在下封头顶部的筛网、用于打开罐体的开罐装置、设置在罐体底部的反吹装置和设置在上封头上的粉料进口，所述筛网为抛物面形，所述反吹装置包括泵体、设置在泵体输出端的进液管、设置在下封头上的卡式快装接头、设置在进液管一端的反吹口和设置在进液管上的阀门，所述反吹口正对筛网，所述进液管通过卡式快装接头贯穿下封头，所述泵体外接萃取液源，所述罐体呈圆台形，所述罐体底端的内壁半径大于罐体顶端的内壁半径，能够达到提升萃取率，防止筛网孔堵塞的效果。通过向管道内导入温度适宜的气体，用以与罐体内进行热量交货，使得罐体内能保持一定的温度，有利于萃取效率的提升。CIP清洗孔，能够注入清洗液便于清洗，氮气进口用于注入氮气，抽真空口抽取管内空气，用以提升萃取率，保障萃取效果。通过大气缸组件和小气缸组件能够使得下封头移动和固定，使得萃取罐在使用完后，便于滤渣处理和维护。气动阀门便于控制。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种高效萃取罐，其特征在于：所述高效萃取罐包括罐体、设置在罐体顶部的上封头、设置在罐体底部的下封头、设置在下封头顶部的筛网、用于打开罐体的开罐装置、设置在罐体底部的反吹装置和设置在上封头上的粉料进口，所述筛网为抛物面形，所述反吹装置包括泵体、设置在泵体输出端的进液管、设置在下封头上的卡式快装接头、设置在进液管一端的反吹口和设置在进液管上的阀门，所述反吹口正对筛网，所述进液管通过卡式快装接头贯穿下封头，所述泵体外接萃取液源，所述罐体呈圆台形，所述罐体底端的内壁半径大于罐体顶端的内壁半径。
2.根据权利要求1所述的一种高效萃取罐，其特征在于，所述罐体外壁上包裹有一层保温层，所述保温层外包裹有保温外壳、所述保温层由半管环形缠绕在罐体上而成。
3.根据权利要求1所述的一种高效萃取罐，其特征在于，所述上封头上设置有CIP清洗孔、氮气进口、粉料进口和抽真空口。
4.根据权利要求1所述的一种高效萃取罐，其特征在于，所述下封头的底部设置有出料口。
5.根据权利要求1所述的一种高效萃取罐，其特征在于，所述罐体的顶部设置有支耳，所述支耳用于固定罐体。
6.根据权利要求1-5其中任一所述的一种高效萃取罐，其特征在于，所述开罐装置包括大气缸组件和小气缸组件，所述小气缸组件用于固定下封头、所述大气缸组件用于移动下封头。
7.根据权利要求6所述的一种高效萃取罐，其特征在于，所述小气缸组件包括设置在罐体上的固定架、活动设置在固定架上的小气缸、一端设置在小气缸内的小气臂、一个端点活动设置在气小臂另一端的三角板、活动设置在三角板第二个端点的第一连接板、一端设置在固定架上的第二连接板和设置在第二连接板上的L形限位板，所述第二连接板另一端设置在第一连接板的另一端上，所述三角板的第三端设置在固定架上。
8.根据权利要求6所述的一种高效萃取罐，其特征在于，所述大气缸组件包括设置在下封头上T的第一固定架、设置在罐体上的第二固定架、通过铰链设置在第二固定架上的大气缸和一端设置在大气缸内的大气臂，所述大气臂的另一端设置在第一固定架上，所述下封头的一端通过铰链设置在罐体上。
9.根据权利要求6所述的一种高效萃取罐，其特征在于，所述阀门为气动阀门。
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