CN210773557U - 一种防渗漏的污水余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于余热回收技术领域，具体涉及一种防渗漏的污水余热回收利用装置，包括内罐体，内罐体设有外罐体，内罐体与外罐体之间抽有真空，内罐体设有安装耳，安装耳设有罐盖，罐盖设有密封垫装配槽，密封垫装配槽设有橡胶密封垫，橡胶密封垫设有若干凸环，罐盖设有定板，定板设有螺杆，螺杆设有动扣，螺杆设有限位块，罐盖设有第一进水管和热交换管，热交换管包括内螺旋管、外螺旋管、第二进水管和第二出水管，内螺旋管下端与外螺旋管下端相互连接，外螺旋管上端与第二进水管相互连接，内螺旋管与第二出水管相互连接；本实用新型用于污水余热回收，防止热气泄露，使装置具有保温功能，同时对余热回收方式进行改进，使余热得到充分利用。

Description

一种防渗漏的污水余热回收利用装置

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，具体涉及一种防渗漏的污水余热回收利用装置。

背景技术

现有技术中的印染设备、化工设备和食品设备在生产中会产生大量的含有较高温度的污水，一般的热污水经过简单的处理，就直接向外排出，使污水的热能白白的浪费，而在生产过程中经常要把普通的水加热到一定的温度，再进行生产使用，所以就需要污水余热回收利用装置将这二者融合起来，达到循环利用，减少企业运转成本。

目前现有的污水余热回收利用装置在进行热交换时，由于热交换方式的不足，导致热交换时间较短，进一步导致余热不能进行充分的回收与利用，并且现有装置不具有良好的防渗漏性能，会造成热气泄漏，这样不仅会影响装置的使用效果，也会浪费自然资源。针对上述问题，我们提出了一种一种防渗漏的污水余热回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种防渗漏的污水余热回收利用装置，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种防渗漏的污水余热回收利用装置，包括内罐体和过滤器，所述内罐体外侧焊接有外罐体，所述内罐体与外罐体之间抽有真空，所述外罐体一侧设有与内罐体上侧和下侧管道连接的透明管，所述内罐体下端焊接有第一出水管，所述第一出水管设有开关阀，所述内罐体上端设有安装耳，所述安装耳上方设有罐盖，所述罐盖下端设有与安装耳相匹配的密封垫装配槽，所述密封垫装配槽装配有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫横截面形状为正八边形，所述橡胶密封垫上下两侧均设有若干凸环，所述凸环与橡胶密封垫同轴心，所述罐盖侧面均铰接有定板，所述定板中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端转动连接有与安装耳相匹配的动扣，所述动扣上下两侧均设有与螺杆固定连接的限位块，所述螺杆上端固定连接有把手，所述罐盖设有第一进水管和热交换管，所述热交换管包括内螺旋管、外螺旋管、第二进水管和第二出水管，所述内螺旋管下端与外螺旋管下端相互连接，所述外螺旋管上端与第二进水管相互连接，所述内螺旋管与第二出水管相互连接，所述第二进水管与过滤器相互连接。

采用本实用新型技术方案，内罐体与外罐体之间抽真空，能避免内罐体与外界环境形成热对流，这样便能对内罐体的清水进行保温；透明管与内罐体上下侧管道连接，使透明管与内罐体形成一个连通器，通过观察透明管的液面高度，便能得知内罐体内的液面高度；设置密封垫装配槽便于安装橡胶密封垫，将橡胶密封垫横截面形状设置成正八边形，有利于橡胶密封垫压缩变形，橡胶密封垫上侧设置若干凸环便于与密封垫装配槽紧密贴合，橡胶密封垫下侧设置若干凸环便于与安装耳紧密贴合；过滤器用于过滤污水中颗粒物以及杂质，防止污水中的颗粒物以及杂质进入热交换管造成堵塞；安装罐盖时，顺时针转动把手，把手带动螺杆顺时针旋转，由于螺杆与定板螺纹连接，螺杆与动扣转动连接，又因为动扣上下两侧设有与螺杆固定连接的限位块，所以动扣会向上移动，动扣向上移动便会与安装耳卡和在一起，同理，将罐盖上所有的动扣均与安装耳卡和在一起，这样便完成了罐盖的安装；通过罐盖、橡胶密封垫和内罐体的相互配合使装置整体形成一个相对密封的空间，这样内罐体的热气便不会泄露出去，便能进一步起到保温的作用，以减少热量的散发；装置使用时，通过第一进水管向内罐体加入清水，然后通过过滤器向热交换管中通入污水，污水依次经过第二进水管、外螺旋管和内螺旋管最后从第二出水管排出，污水经过外螺旋管和内螺旋管时，污水中所带的热量通过管壁传递给清水，对清水进行加热，这样便能对污水中的余热进行回收利用，设置外螺旋管和内螺旋管，且将外螺旋管和内螺旋管相互连通，用于延长污水在热交换管中停留的时间，这样便能充分利用污水中余热，以减少热量的流失；需要使用内罐体内的清水时，打开开关阀，清水便从第一出水管流出，这样便可进行使用；第一出水管与内罐体通过焊接连接在一起，能有效防止内罐体泄露液体；本实用新型用于污水余热回收，同时对现有装置的罐体进行改进，防止热气泄露，使装置具有保温功能，以及对现有装置的余热回收方式进行改进，使余热得到充分利用。

进一步限定，所述内螺旋管和外螺旋管均为铜管。这样的结构，具有不易腐蚀，耐高温，耐高压等优点。

进一步限定，所述把手形状为十字形把手。这样的结构，便于使用者转动螺杆。

进一步限定，所述透明管一侧设有刻度凹槽。这样的结构，便于使用者观察内罐体内的储水量。

进一步限定，所述定板均滑动连接有与动扣固定连接的限位杆。这样的结构，能防止动扣上下移动时发生转动。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、内罐体与外罐体之间抽真空，能避免内罐体与外界环境形成热对流，这样便能对内罐体的清水进行保温；

2、通过罐盖、橡胶密封垫和内罐体的相互配合使装置整体形成一个相对密封的空间，这样内罐体的热气便不会泄露出去，便能进一步起到保温的作用，以减少热量的散发；

3、设置外螺旋管和内螺旋管，且将外螺旋管和内螺旋管相互连通，用于延长污水在热交换管中停留的时间，这样便能充分利用污水中余热，以减少热量的流失；

4、透明管与内罐体上下侧管道连接，使透明管与内罐体形成一个连通器，通过观察透明管的液面高度，这样便于得知内罐体内的液面高度；

5、设置密封垫装配槽便于安装橡胶密封垫，将橡胶密封垫横截面形状设置成正八边形，有利于橡胶密封垫压缩变形，橡胶密封垫上侧设置若干凸环便于与密封垫装配槽紧密贴合，橡胶密封垫下侧设置若干凸环便于与安装耳紧密贴合，这样便能橡胶密封垫的密封效果。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种防渗漏的污水余热回收利用装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种防渗漏的污水余热回收利用装置实施例的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图。

主要元件符号说明如下：

内罐体1、过滤器11、外罐体2、透明管21、第一出水管22、开关阀23、安装耳3、罐盖31、密封垫装配槽32、橡胶密封垫33、定板4、螺杆41、动扣42、限位块43、把手44、第一进水管5、热交换管6、内螺旋管61、外螺旋管62、第二进水管63、第二出水管64、刻度凹槽7、限位杆71。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种防渗漏的污水余热回收利用装置，包括内罐体1和过滤器11，内罐体1外侧焊接有外罐体2，内罐体1与外罐体2之间抽有真空，外罐体2一侧设有与内罐体1上侧和下侧管道连接的透明管21，内罐体1下端焊接有第一出水管22，第一出水管22设有开关阀23，内罐体1上端设有安装耳3，安装耳3上方设有罐盖31，罐盖31下端设有与安装耳3相匹配的密封垫装配槽32，密封垫装配槽32装配有橡胶密封垫33，橡胶密封垫33横截面形状为正八边形，橡胶密封垫33上下两侧均设有若干凸环，凸环与橡胶密封垫33同轴心，罐盖31侧面均铰接有定板4，定板4中部螺纹连接有螺杆41，螺杆41下端转动连接有与安装耳3相匹配的动扣42，动扣42上下两侧均设有与螺杆41固定连接的限位块43，螺杆41上端固定连接有把手44，罐盖31设有第一进水管5和热交换管6，热交换管6包括内螺旋管61、外螺旋管62、第二进水管63和第二出水管64，内螺旋管61下端与外螺旋管62下端相互连接，外螺旋管62上端与第二进水管63相互连接，内螺旋管61与第二出水管64相互连接，第二进水管63与过滤器11相互连接。

采用本实用新型技术方案，内罐体1与外罐体2之间抽真空，能避免内罐体1与外界环境形成热对流，这样便能对内罐体1的清水进行保温；透明管21与内罐体1上下侧管道连接，使透明管21与内罐体1形成一个连通器，通过观察透明管21的液面高度，便能得知内罐体1内的液面高度；设置密封垫装配槽32便于安装橡胶密封垫33，将橡胶密封垫33横截面形状设置成正八边形，有利于橡胶密封垫3压缩变形，橡胶密封垫33上侧设置若干凸环便于与密封垫装配槽32紧密贴合，橡胶密封垫33下侧设置若干凸环便于与安装耳3紧密贴合；过滤器11用于过滤污水中颗粒物以及杂质，防止污水中的颗粒物以及杂质进入热交换管6造成堵塞；安装罐盖31时，顺时针转动把手44，把手44带动螺杆41顺时针旋转，由于螺杆41与定板4螺纹连接，螺杆41与动扣42转动连接，又因为动扣42上下两侧设有与螺杆41固定连接的限位块43，所以动扣42会向上移动，动扣42向上移动便会与安装耳3卡和在一起，同理，将罐盖31上所有的动扣42均与安装耳3卡和在一起，这样便完成了罐盖31的安装；通过罐盖31、橡胶密封垫33和内罐体1的相互配合使装置整体形成一个相对密封的空间，这样内罐体1的热气便不会泄露出去，便能进一步起到保温的作用，以减少热量的散发；装置使用时，通过第一进水管5向内罐体1加入清水，然后通过过滤器11向热交换管6中通入污水，污水依次经过第二进水管63、外螺旋管62和内螺旋管61最后从第二出水管64排出，污水经过外螺旋管62和内螺旋管61时，污水中所带的热量通过管壁传递给清水，对清水进行加热，这样便能对污水中的余热进行回收利用，设置外螺旋管62和内螺旋管61，且将外螺旋管62和内螺旋管61相互连通，用于延长污水在热交换管6中停留的时间，这样便能充分利用污水中余热，以减少热量的流失；需要使用内罐体1内的清水时，打开开关阀23，清水便从第一出水管22流出，这样便可进行使用；第一出水管22与内罐体1通过焊接连接在一起，能有效防止内罐体1泄露液体；本实用新型用于污水余热回收，同时对现有装置的罐体进行改进，防止热气泄露，使装置具有保温功能，以及对现有装置的余热回收方式进行改进，使余热得到充分利用。

优选，内螺旋管61和外螺旋管62均为铜管。这样的结构，具有不易腐蚀，耐高温，耐高压等优点。实际上，也可根据情况考虑使用其他同样具有不易腐蚀，耐高温，耐高压等优点的结构。

优选，把手44形状为十字形把手。这样的结构，便于使用者转动螺杆41。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于使用者转动螺杆41的结构。

优选，透明管21一侧设有刻度凹槽7。这样的结构，便于使用者观察内罐体1内的储水量。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于使用者观察内罐体1内储水量结构。

优选，定板4均滑动连接有与动扣42固定连接的限位杆71。这样的结构，能防止动扣42上下移动时发生转动。实际上，也可根据情况考虑使用其他能防止动扣42上下移动时发生转动的结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种防渗漏的污水余热回收利用装置，包括内罐体(1)和过滤器(11)，其特征在于：所述内罐体(1)外侧焊接有外罐体(2)，所述内罐体(1)与外罐体(2)之间抽有真空，所述外罐体(2)一侧设有与内罐体(1)上侧和下侧管道连接的透明管(21)，所述内罐体(1)下端焊接有第一出水管(22)，所述第一出水管(22)设有开关阀(23)，所述内罐体(1)上端设有安装耳(3)，所述安装耳(3)上方设有罐盖(31)，所述罐盖(31)下端设有与安装耳(3)相匹配的密封垫装配槽(32)，所述密封垫装配槽(32)装配有橡胶密封垫(33)，所述橡胶密封垫(33)横截面形状为正八边形，所述橡胶密封垫(33)上下两侧均设有若干凸环，所述凸环与橡胶密封垫(33)同轴心，所述罐盖(31)侧面均铰接有定板(4)，所述定板(4)中部螺纹连接有螺杆(41)，所述螺杆(41)下端转动连接有与安装耳(3)相匹配的动扣(42)，所述动扣(42)上下两侧均设有与螺杆(41)固定连接的限位块(43)，所述螺杆(41)上端固定连接有把手(44)，所述罐盖(31)设有第一进水管(5)和热交换管(6)，所述热交换管(6)包括内螺旋管(61)、外螺旋管(62)、第二进水管(63)和第二出水管(64)，所述内螺旋管(61)下端与外螺旋管(62)下端相互连接，所述外螺旋管(62)上端与第二进水管(63)相互连接，所述内螺旋管(61)与第二出水管(64)相互连接，所述第二进水管(63)与过滤器(11)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种防渗漏的污水余热回收利用装置，其特征在于：所述内螺旋管(61)和外螺旋管(62)均为铜管。

3.根据权利要求1所述的一种防渗漏的污水余热回收利用装置，其特征在于：所述把手(44)形状为十字形把手。

4.根据权利要求1所述的一种防渗漏的污水余热回收利用装置，其特征在于：所述透明管(21)一侧设有刻度凹槽(7)。

5.根据权利要求1所述的一种防渗漏的污水余热回收利用装置，其特征在于：所述定板(4)均滑动连接有与动扣(42)固定连接的限位杆(71)。

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