CN210964160U - 一种编织管复合膜用料液过滤器 - Google Patents

一种编织管复合膜用料液过滤器 Download PDF

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杜宝山
阮文祥
魏华
廖俊斌
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Abstract

本实用新型公开了一种编织管复合膜用料液过滤器,属于过滤器技术领域,解决了现有料液过滤器不便于安装的问题;该过滤器包括壳体,所述壳体沿其轴线方向设置有由导热层分隔而成的过滤腔和加热腔,所述加热腔位于所述过滤腔外围,所述壳体在所述过滤腔两端分别设置有进料口和出料口,所述进料口端面处连接有内芯座,所述内芯座上设置有进料通道,所述进料通道末端的内芯座外围旋接有过滤管,所述过滤管上设置有多个过滤孔,所述壳体在所述加热腔两端分别设置有进油口和出油口。本实用新型能够提高对料液中所含的杂质的过滤效果,且方便安装。

Description

一种编织管复合膜用料液过滤器
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,更具体地说,尤其涉及一种编织管复合膜用料液过滤器。
背景技术
编织管复合膜采用编织管作为复合膜的基层,以对复合膜提供支撑作用,由于编织管的存在,使得复合膜的力学性能大大提高。在制备编织管复合膜时,需要对铸膜液进行杂质过滤,以防止杂质影响复合膜的使用性能。由于铸膜液中所含的凝胶杂质,现有料液过滤器无法对其进行很好的过滤,而且凝胶杂质容易堵在过滤器中,因此必须对过滤器进行清洗和更换,而现有料液过滤器不便于装拆,在使用时间过长之后,会导致料液过滤器的过滤性能越来越差,从而使得铸膜液的杂质得不到较好的过滤,进而影响到复合膜的力学性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种编织管复合膜用料液过滤器,利用加热腔可以对过滤腔中的料液进行加热,从而使得料液中所含的凝胶杂质析出,进而通过过滤管实现料液的杂质过滤,且过滤管可从过滤器中拆卸,方便过滤管的清洗和更换。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种编织管复合膜用料液过滤器,包括壳体,所述壳体沿其轴线方向设置有由导热层分隔而成的过滤腔和加热腔,所述加热腔位于所述过滤腔外围,所述壳体在所述过滤腔两端分别设置有进料口和出料口,所述进料口端面处连接有内芯座,所述内芯座中设置有进料通道,所述进料通道末端的内芯座外围旋接有过滤管,所述过滤管上设置有多个过滤孔,所述壳体在所述加热腔两端分别设置有进油口和出油口。
进一步地,所述加热腔的壳体内壁上设置有油液滑板,所述油液滑板呈螺旋形布置。
进一步地,所述过滤管上的过滤孔沿其管壁展开面呈纵横均匀排列。
进一步地,所述内芯座与所述进料口端面之间设置有橡胶垫圈,所述内芯座通过螺柱、螺母与所述进料口端面锁紧。
进一步地,所述进油口和出油口均通过弯头连接有双向接头。
进一步地,所述内芯座和出料口的端面上均设置有密封凹槽。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
(1)本实用新型的一种编织管复合膜用料液过滤器,利用加热腔可以对过滤腔中的料液进行加热,从而使得料液中所含的凝胶杂质析出,进而通过过滤管实现料液的杂质过滤,且过滤管可从过滤器中拆卸,方便过滤管的清洗和更换。
(2)另外,在加热腔的壳体内壁上设置有油液滑板,可以使得高温油液沿着油液滑板构成的油液通道对过滤腔中的料液进行加热,提高了加热效率,进而提高了过滤效率;进油口和出油口均通过弯头连接有双向接头,可以使油液在重力作用下更加顺畅地进行循环加热。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图2是图1中壳体的剖视结构示意图;
图3是图1中过滤管的侧面展开结构示意图;
图4是图1中内芯座的剖视结构示意图;
图中,1、壳体,11、过滤腔,12、加热腔,13、导热层,14、进料口,15、出料口,16、进油口,17、出油口,2、过滤管,21、过滤孔,3、橡胶垫圈,4、内芯座,41、进料通道,5、双向接头,6、弯头,7、油液滑板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
参照图1至图4所示,本实用新型的一种编织管复合膜用料液过滤器,包括壳体1,壳体1沿其轴线方向设置有由导热层13分隔而成的过滤腔11和加热腔12,加热腔12位于过滤腔11外围,通过加热腔12可以对过滤腔11中的料液进行加热,以便提高对料液的过滤效果。壳体1在过滤腔11两端分别设置有进料口14和出料口15,进料口14端面处连接有内芯座4,内芯座4中设置有进料通道41,进料通道41末端的内芯座4外围旋接有过滤管2,过滤管2上设置有多个过滤孔21,料液从内芯座4中的进料通道41处进入过滤管2,通过过滤管2的过滤作用对料液进行过滤,过滤后的料液从出料口15流出。壳体1在加热腔12两端分别设置有进油口16和出油口17,高温导热油从进油口16流入加热腔12,通过导热层13对过滤腔11中的料液进行加热,使过滤腔11中的料液中所含的凝胶杂质析出,以便使杂质得到更好地过滤。加热腔12的壳体1内壁上设置有油液滑板7,油液滑板7呈螺旋形布置。利用该油液滑板7可以使得高温导热油沿其螺旋方向对过滤腔11进行加热,不仅提高了加热效率,而且能够提高导热油与导热层13之间的接触面积,以便对过滤腔11中的料液进行均匀加热。壳体1和内芯座4均采用焊接制作而成,通过在各连接处设置焊点,不仅降低了壳体1和内芯座4的制作难度,而且还能保证二者各连接处的密封强度。
优选的,过滤管2上的过滤孔21沿其管壁展开面呈纵横均匀排列,有利于提高料液的过滤效率。内芯座4与进料口14端面之间设置有橡胶垫圈3,橡胶垫圈3可以防止外界空气中的杂质进入到料液中,以便实现对过滤腔11的密封。内芯座4通过螺柱、螺母与进料口14端面锁紧,且在螺母与内芯座4端面之间设置有平垫圈和弹簧垫圈,以进一步提高内芯座4与进料口14端面之间的固定和密封效果。进油口16和出油口17均通过弯头6连接有双向接头5,可以使油液在重力作用下更加顺畅地进行循环加热。内芯座4和出料口15的端面上均设置有密封凹槽,以便在料液的进口处和出口处设置密封圈,隔绝料液与外界空气,避免外界中的杂质混入料液中。
上述过滤器在使用时,先在内芯座4上旋接过滤管2,进而将内芯座4通过螺柱、螺母与壳体1固定,在进油口16处通入高温导热油,使其沿着油液滑板7对过滤腔11进行加热,在内芯座4的进料通道41处通入料液,使其通过过滤管2进行过滤后,沿着出料口15流出。该过滤器通过高温导热油可以提高过滤效果,以便对料液中所含的高分子凝胶体,反应釜中的烤焦物和颗粒杂质等进行过滤,并且在使用一段时间后,可将过滤管2从过滤器中拆卸,以便对其进行清洗和更换,方便装拆。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种编织管复合膜用料液过滤器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)沿其轴线方向设置有由导热层(13)分隔而成的过滤腔(11)和加热腔(12),所述加热腔(12)位于所述过滤腔(11)外围,所述壳体(1)在所述过滤腔(11)两端分别设置有进料口(14)和出料口(15),所述进料口(14)端面处连接有内芯座(4),所述内芯座(4)中设置有进料通道(41),所述进料通道(41)末端的内芯座(4)外围旋接有过滤管(2),所述过滤管(2)上设置有多个过滤孔(21),所述壳体(1)在所述加热腔(12)两端分别设置有进油口(16)和出油口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种编织管复合膜用料液过滤器,其特征在于:所述加热腔(12)的壳体(1)内壁上设置有油液滑板(7),所述油液滑板(7)呈螺旋形布置。
3.根据权利要求1所述的一种编织管复合膜用料液过滤器,其特征在于:所述过滤管(2)上的过滤孔(21)沿其管壁展开面呈纵横均匀排列。
4.根据权利要求1所述的一种编织管复合膜用料液过滤器,其特征在于:所述内芯座(4)与所述进料口(14)端面之间设置有橡胶垫圈(3),所述内芯座(4)通过螺柱、螺母与所述进料口(14)端面锁紧。
5.根据权利要求1所述的一种编织管复合膜用料液过滤器,其特征在于:所述进油口(16)和出油口(17)均通过弯头(6)连接有双向接头(5)。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种编织管复合膜用料液过滤器,其特征在于:所述内芯座(4)和出料口(15)的端面上均设置有密封凹槽。
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