CN214599780U - 一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，主要包括进料管、进料法兰、清洗法兰、清洗管、进料口、出料口、清洗液入口和清洗液出口。其中，进料口设在进料管上，且位于进料管的一端。出料口设在进料管上，且位于进料管远离进料口的一端。进料法兰设在进料管上，且位于进料管靠近进料口的一端。进料法兰与进料口固定连接。清洗管设在进料管内，且一端位于靠近进料口的一端，另一端位于靠近出料口的一端。清洗液入口设在清洗管上，且位于清洗管靠近进料口的一端。清洗液出口设在清洗管上，且位于清洗管靠近出料口的一端。清洗法兰设在清洗液入口上。清洗法兰与清洗液入口固定连接。
Description
技术领域
本实用新型属于离心机技术及离心机构件领域，特别涉及一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构。
背景技术
卧螺沉降式离心机与其他离心机相比，其转鼓的长径比较大，物料需直接从机器外部布到转鼓的中间位置附近，因此卧螺离心机进料管的长径比也很大。现有的进料管结构有缺陷，由于振动等原因，进料管容易断裂，对离心机的正常运行造成很大的困扰。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，能够使进料管具有更好的强度，不容易断裂。
技术方案：一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,包括进料管、进料法兰、清洗法兰、清洗管、进料口、出料口、清洗液入口和清洗液出口。
其中，进料口设在进料管上，且位于进料管的一端。出料口设在进料管上，且位于进料管远离进料口的一端。进料法兰设在进料管上，且位于进料管靠近进料口的一端。进料法兰与进料口固定连接。清洗管设在进料管内，且一端位于靠近进料口的一端，另一端位于靠近出料口的一端。清洗液入口设在清洗管上，且位于清洗管靠近进料口的一端。清洗液出口设在清洗管上，且位于清洗管靠近出料口的一端。清洗法兰设在清洗液入口上。清洗法兰与清洗液入口固定连接。
本实用新型公开了一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，主要包括进料管、进料法兰、清洗法兰、清洗管、进料口、出料口、清洗液入口和清洗液出口。其中，进料口设在进料管上，且位于进料管的一端。出料口设在进料管上，且位于进料管远离进料口的一端。进料法兰设在进料管上，且位于进料管靠近进料口的一端。进料法兰与进料口固定连接。清洗管设在进料管内，且一端位于靠近进料口的一端，另一端位于靠近出料口的一端。清洗液入口设在清洗管上，且位于清洗管靠近进料口的一端。清洗液出口设在清洗管上，且位于清洗管靠近出料口的一端。清洗法兰设在清洗液入口上。清洗法兰与清洗液入口固定连接。在进料管内增加清洗管，不仅提高了进料管结构的整体强度，使进料管不会因为振动而断裂，同时，使得清洗管能够对离心机进行清洗，提高了清洁维护的可操作性，降低离心机的清洁和维护成本。
进一步的，上述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，进料法兰与进料口焊接。作为本实用新型的一种优选，采用焊接的方式，能够使进料法兰和进料口连接的更加牢固，能够有效的提高进料的速度和承受更大的进料压力。
进一步的，上述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，清洗法兰与清洗液入口焊接。作为本实用新型的一种优选，采用焊接方式的，是清洗法兰和清洗液入口更加牢固的连接，方便与其他设备连接密封，同时具有更好的压力。
进一步的，上述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，进料管靠近进料口的一端的管壁为加厚型管壁。作为本实用新型的一种优选，进料管靠近进料口的那一端管壁采用加厚的方式，进行进料管的结构加强，使得进料管能够具有更好的结构强度，能够抵抗更高的震动，确保进料管不会断裂。
进一步的，上述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，还包括清洗支管。清洗支管设在进料管上，且位于进料管靠近出料口的一端。清洗支管的一端与清洗管连接，另一端位于清洗管上。作为本实用新型的一种优选，清洗支管能够扩大清洗管清洗离心机的效率。
进一步的，上述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，进料管内设有多条清洗管。作为本实用新型的一种优选，在进料管内可以同时设置多条清洗管，进一步的提高清洗的能力，以便满足不同的使用需要。
进一步的，上述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，进料管内设有四条清洗管。作为本实用新型的一种优选，在进料管内设有四条清洗管，并均匀的分布在进料管内四个方向。
进一步的，上述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，清洗管与进料管焊接。作为本实用新型的一种优选，清洗管焊接在进料管内，不仅使清洗管和进料管的连接更加稳定，同时进一步的提高了进料管的厚度及结构强度。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本实用新型公开了一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，主要包括进料管、进料法兰、清洗法兰、清洗管、进料口、出料口、清洗液入口和清洗液出口。其中，进料口设在进料管上，且位于进料管的一端。出料口设在进料管上，且位于进料管远离进料口的一端。进料法兰设在进料管上，且位于进料管靠近进料口的一端。进料法兰与进料口固定连接。清洗管设在进料管内，且一端位于靠近进料口的一端，另一端位于靠近出料口的一端。清洗液入口设在清洗管上，且位于清洗管靠近进料口的一端。清洗液出口设在清洗管上，且位于清洗管靠近出料口的一端。清洗法兰设在清洗液入口上。清洗法兰与清洗液入口固定连接。在进料管内增加清洗管，不仅提高了进料管结构的整体强度，使进料管不会因为振动而断裂，同时，使得清洗管能够对离心机进行清洗，提高了清洁维护的可操作性，降低离心机的清洁和维护成本，采用焊接的方式，能够使进料法兰和进料口连接的更加牢固，能够有效的提高进料的速度和承受更大的进料压力，采用焊接方式的，是清洗法兰和清洗液入口更加牢固的连接，方便与其他设备连接密封，同时具有更好的压力，进料管靠近进料口的那一端管壁采用加厚的方式，进行进料管的结构加强，使得进料管能够具有更好的结构强度，能够抵抗更高的震动，确保进料管不会断裂，清洗支管能够扩大清洗管清洗离心机的效率，在进料管内可以同时设置多条清洗管，进一步的提高清洗的能力，以便满足不同的使用需要，在进料管内设有四条清洗管，并均匀的分布在进料管内四个方向，清洗管焊接在进料管内，不仅使清洗管和进料管的连接更加稳定，同时进一步的提高了进料管的厚度及结构强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构；
图2为本实用新型实施例2所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构。
图中：进料管1、进料法兰2、清洗法兰3、清洗管4、清洗支管5进料口6、出料口7、清洗液入口8、清洗液出口9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1所示的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，包括进料管1、进料法兰2、清洗法兰3、清洗管4、进料口6、出料口7、清洗液入口8和清洗液出口9。其中，进料口6设在进料管1上，且位于进料管1的一端。出料口7设在进料管1上，且位于进料管1远离进料口6的一端。进料法兰2设在进料管1上，且位于进料管1靠近进料口6的一端。进料法兰2与进料口6固定连接。清洗管4设在进料管1内，且一端位于靠近进料口6的一端，另一端位于靠近出料口7的一端。清洗液入口8设在清洗管4上，且位于清洗管4靠近进料口6的一端。清洗液出口9设在清洗管4上，且位于清洗管4靠近出料口7的一端。清洗法兰3设在清洗液入口8上。清洗法兰3与清洗液入口8固定连接。此外，进料法兰2与进料口6焊接。同时，清洗法兰3与清洗液入口8焊接。另外，进料管1靠近进料口6的一端的管壁为加厚型管壁。另外，进料管1内设有多条清洗管4。同时，进料管1内设有四条清洗管4。此外，清洗管4与进料管1焊接。
实施例2
如图2所示的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，包括进料管1、进料法兰2、清洗法兰3、清洗管4、进料口6、出料口7、清洗液入口8和清洗液出口9。其中，进料口6设在进料管1上，且位于进料管1的一端。出料口7设在进料管1上，且位于进料管1远离进料口6的一端。进料法兰2设在进料管1上，且位于进料管1靠近进料口6的一端。进料法兰2与进料口6固定连接。清洗管4设在进料管1内，且一端位于靠近进料口6的一端，另一端位于靠近出料口7的一端。清洗液入口8设在清洗管4上，且位于清洗管4靠近进料口6的一端。清洗液出口9设在清洗管4上，且位于清洗管4靠近出料口7的一端。清洗法兰3设在清洗液入口8上。清洗法兰3与清洗液入口8固定连接。此外，进料法兰2与进料口6焊接。同时，清洗法兰3与清洗液入口8焊接。另外，进料管1靠近进料口6的一端的管壁为加厚型管壁。此外，还包括清洗支管5。清洗支管5设在进料管1上，且位于进料管1靠近出料口7的一端。清洗支管5的一端与清洗管4连接，另一端位于清洗管4上。另外，进料管1内设有多条清洗管4。同时，进料管1内设有四条清洗管4。此外，清洗管4与进料管1焊接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，其特征在于：包括进料管（1）、进料法兰（2）、清洗法兰（3）、清洗管（4）、进料口（6）、出料口（7）、清洗液入口（8）和清洗液出口（9）；其中，所述进料口（6）设在所述进料管（1）上，且位于进料管（1）的一端；所述出料口（7）设在所述进料管（1）上，且位于进料管（1）远离进料口（6）的一端；所述进料法兰（2）设在所述进料管（1）上，且位于进料管（1）靠近进料口（6）的一端；所述进料法兰（2）与进料口（6）固定连接；所述清洗管（4）设在所述进料管（1）内，且一端位于靠近进料口（6）的一端，另一端位于靠近出料口（7）的一端；所述清洗液入口（8）设在所述清洗管（4）上，且位于清洗管（4）靠近进料口（6）的一端；所述清洗液出口（9）设在所述清洗管（4）上，且位于清洗管（4）靠近出料口（7）的一端；所述清洗法兰（3）设在所述清洗液入口（8）上；所述清洗法兰（3）与所述清洗液入口（8）固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，其特征在于：所述进料法兰（2）与所述进料口（6）焊接。
3.根据权利要求1所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，其特征在于：所述清洗法兰（3）与所述清洗液入口（8）焊接。
4.根据权利要求1所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，其特征在于：所述进料管（1）靠近进料口（6）的一端的管壁为加厚型管壁。
5.根据权利要求1所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，其特征在于：还包括清洗支管（5）；所述清洗支管（5）设在所述进料管（1）上，且位于进料管（1）靠近出料口（7）的一端；所述清洗支管（5）的一端与清洗管（4）连接，另一端位于清洗管（4）上。
6.根据权利要求5所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，其特征在于：所述进料管（1）内设有多条清洗管（4）。
7.根据权利要求6所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，其特征在于：所述进料管（1）内设有四条清洗管（4）。
8.根据权利要求1所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构，其特征在于：所述清洗管（4）与进料管（1）焊接。
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| CN202120554688.3U CN214599780U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构 |
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| CN (1) | CN214599780U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111054528A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-24 | 武汉德泽环保科技有限公司 | 一种活塞推料离心机及其送料方法 |
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2021
- 2021-03-18 CN CN202120554688.3U patent/CN214599780U/zh active Active
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| CN111054528A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-24 | 武汉德泽环保科技有限公司 | 一种活塞推料离心机及其送料方法 |
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