CN218357784U - 一种真空系统排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空系统排污装置，涉及真空过滤机技术领域，包括：储污管道、排污弯头和封头，储污管道用于固定于真空系统中的真空管道的下方以收集进入真空管道的滤液，且储污管道与真空管道密封固定连接并连通；排污弯头用于设置于储污管道的下方以在真空泵停止工作时将储污管道的滤液排出，且排污弯头与储污管道密封固定连接并连通；封头能够拆卸的连接于排污弯头远离储污管道的一端，封头能够开启或者关闭排污弯头，降低真空泵故障率，延长真空泵的使用寿命。

Description

一种真空系统排污装置

技术领域

本实用新型涉及真空过滤机技术领域，特别是涉及一种真空系统排污装置。

背景技术

目前，在生产过程中真空泵通过管道把过滤机滤液吸入排液灌，但有一部分滤液被吸入真空管道进入真空泵，由于真空泵运行必须使用生产新水，对水质浊度要求较高，而滤液达不到真空泵用水要求，导致真空泵故障频率变高，使用寿命缩短，严重的会造成真空泵直接停机无法继续使用，严重影响真空泵的使用寿命。因此亟需一种装置能够有效避免滤液进入真空泵，降低真空泵故障率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空系统排污装置，以解决上述现有技术存在的问题，降低真空泵故障率，延长真空泵的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种真空系统排污装置，包括：储污管道、排污弯头和封头，所述储污管道用于固定于真空系统中的真空管道的下方以收集进入所述真空管道的滤液，且所述储污管道与所述真空管道密封固定连接并连通；所述排污弯头用于设置于所述储污管道的下方以在真空泵停止工作时将所述储污管道的所述滤液排出，且所述所述排污弯头与所述储污管道密封固定连接并连通；所述封头能够拆卸的连接于所述排污弯头远离所述储污管道的一端，所述封头能够开启或者关闭所述排污弯头。

优选的，所述封头包括橡胶密封垫和密封盖，所述橡胶密封垫和所述密封盖固定连接，所述密封盖与所述排污弯头铰接连接，所述橡胶密封垫用于与所述排污弯头的端口接触。

优选的，还包括压紧螺栓，所述压紧螺栓用于穿过所述橡胶密封垫和所述密封盖的中部以将所述橡胶密封垫和所述密封盖固定。

优选的，还包括竖杆和直角杆，所述竖杆固定设置于所述排污弯头的顶部，所述直角杆的一端与所述竖杆远离所述排污弯头的一端铰接连接，另一端与所述密封盖固定连接。

优选的，所述储污管道与所述真空管道平行设置，且设置于所述真空管道的正下方。

优选的，所述储污管道与所述真空管道焊接密封并连通。

优选的，所述排污弯头为90°弯头，且所述排污弯头设置于所述储污管道的正下方。

优选的，所述排污弯头与所述储污管道焊接密封并连通。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供了一种真空系统排污装置，通过在真空管道下方设置储污管道，能够使真空泵在工作时，流入真空管道的滤液进入储污管道，能够避免滤液进入真空泵，从而降低真空泵故障率，延长真空泵的使用寿命；在真空泵停止工作时，储污管道内的滤液又能够从排污弯头排出。

进一步的通过设置封头，真空泵在工作时，排污弯头内的气压小于外界气压从而能够使封头将排污弯头的端口密封，在真空泵停止工作时，排污弯头内的气压与外界气压相同，滤液在重力的作用下就能够使封头打开，从而流出排污弯头，从而排放滤液不用人员操作，实现自动排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的真空系统排污装置的结构示意图；

图中：1、储污管道；2、排污弯头；3、橡胶密封垫；4、密封盖；5、压紧螺栓；6、直角杆；7、竖杆；8、真空管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种真空系统排污装置，以解决上述现有技术存在的问题，降低真空泵故障率，延长真空泵的使用寿命。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种真空系统排污装置，如图1所示，包括：储污管道1、排污弯头2和封头，储污管道1用于固定于真空系统中的真空管道8的下方以收集进入真空管道8的滤液，且储污管道1与真空管道8密封固定连接并连通；排污弯头2用于设置于储污管道1的下方以在真空泵停止工作时将储污管道1的滤液排出，且排污弯头2与储污管道1密封固定连接并连通；封头能够拆卸的连接于排污弯头2远离储污管道1的一端，封头能够开启或者关闭排污弯头2，通过在真空管道8下方设置储污管道1，能够使真空泵在工作时，流入真空管道8的滤液进入储污管道1，能够避免滤液进入真空泵，从而降低真空泵故障率，延长真空泵的使用寿命；在真空泵停止工作时，储污管道1内的滤液又能够从排污弯头2排出。

在一个优选的实施例中，封头包括橡胶密封垫3和密封盖4，橡胶密封垫3和密封盖4固定连接，密封盖4与排污弯头2铰接连接，橡胶密封垫3用于与排污弯头2的端口接触，真空泵在工作时，排污弯头2内的气压小于外界气压从而能够使封头将排污弯头2的端口密封，在真空泵停止工作时，排污弯头2内的气压与外界气压相同，滤液在重力的作用下就能够使封头打开，从而流出排污弯头2，从而排放滤液不用人员操作，实现自动排放，进一步的通过设置密封垫，能够在真空泵工作时更好的对排污弯头2进行密封。

在一个优选的实施例中，真空系统排污装置还包括压紧螺栓5，压紧螺栓5用于穿过橡胶密封垫3和密封盖4的中部以将橡胶密封垫3和密封盖4固定，结构简单，通过压紧螺栓5能够将橡胶密封垫3和密封盖4固定牢固。

在一个优选的实施例中，真空系统排污装置还包括竖杆7和直角杆6，竖杆7固定设置于排污弯头2的顶部，直角杆6的一端与竖杆7远离排污弯头2的一端铰接连接，另一端与密封盖4固定连接，结构简单，通过竖杆7和直角杆6铰接，就能够实现橡胶密封垫3和密封盖4与排污弯管的开启和关闭，从而排放滤液不用人员操作，实现自动排放。

在一个优选的实施例中，储污管道1与真空管道8平行设置，且设置于真空管道8的正下方，能够更好的节省空间，并保证进入真空管道8的滤液全部流入储污管道1中。

在一个优选的实施例中，储污管道1与真空管道8焊接密封并连通，结构简单，能够实现储污管道1与真空管道8密封连接，保证真空泵的正常工作。

在一个优选的实施例中，排污弯头2为90°弯头，且排污弯头2设置于储污管道1的正下方，将排污弯头2设置成为90°弯头，能够密封盖4靠重力压紧橡胶密封垫3到排污弯头2出口处，又能够在真空泵停止工作时，滤液能够全部排出。

在一个优选的实施例中，排污弯头2与储污管道1焊接密封并连通，能够实现储污管道1与排污弯头2密封连接，保证真空泵的正常工作。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种真空系统排污装置，其特征在于：包括：

储污管道，所述储污管道用于固定于真空系统中的真空管道的下方以收集进入所述真空管道的滤液，且所述储污管道与所述真空管道密封固定连接并连通；

排污弯头，所述排污弯头用于设置于所述储污管道的下方以在真空泵停止工作时将所述储污管道的所述滤液排出，且所述排污弯头与所述储污管道密封固定连接并连通；以及

封头，所述封头能够拆卸的连接于所述排污弯头远离所述储污管道的一端，所述封头能够开启或者关闭所述排污弯头。

2.根据权利要求1所述的真空系统排污装置，其特征在于：所述封头包括橡胶密封垫和密封盖，所述橡胶密封垫和所述密封盖固定连接，所述密封盖与所述排污弯头铰接连接，所述橡胶密封垫用于与所述排污弯头的端口接触。

3.根据权利要求2所述的真空系统排污装置，其特征在于：还包括压紧螺栓，所述压紧螺栓用于穿过所述橡胶密封垫和所述密封盖的中部以将所述橡胶密封垫和所述密封盖固定。

4.根据权利要求3所述的真空系统排污装置，其特征在于：还包括竖杆和直角杆，所述竖杆固定设置于所述排污弯头的顶部，所述直角杆的一端与所述竖杆远离所述排污弯头的一端铰接连接，另一端与所述密封盖固定连接。

5.根据权利要求1所述的真空系统排污装置，其特征在于：所述储污管道与所述真空管道平行设置，且设置于所述真空管道的正下方。

6.根据权利要求5所述的真空系统排污装置，其特征在于：所述储污管道与所述真空管道焊接密封并连通。

7.根据权利要求1所述的真空系统排污装置，其特征在于：所述排污弯头为90°弯头，且所述排污弯头设置于所述储污管道的正下方。

8.根据权利要求1所述的真空系统排污装置，其特征在于：所述排污弯头与所述储污管道焊接密封并连通。

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