CN221015131U - 一种旋风水膜喷淋洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋风水膜喷淋洗涤塔，包括塔体，所述塔体内依次设有螺旋中心喷淋管、冲击水雾层、喷淋洗涤管与湍流层，所述塔体的一侧设有气体管道，所述气体管道上设有除尘风机，所述气体管道的一端设有集尘罩，所述塔体的另一侧设有排污管与循环水管，所述排污管与所述循环水管两者的另一端连接在净化池内，所述排污管与沉淀池以及所述净化池相连接，所述气体管道上设有与所述集尘罩相配合的调节组件。本实用新型具有如下的有益效果：调节组件的设置，可以根据实际操作的需求改变集尘罩进尘口的朝向，从而能够快速适应不同的应用情况，进而能将不同方向的扬尘点含尘烟气全被集尘罩收集起来，操作起来较为简单，除尘效果便捷高效。

Description

一种旋风水膜喷淋洗涤塔

技术领域

本实用新型是一种旋风水膜喷淋洗涤塔，属于化工厂烟气净化装置领域。

背景技术

越来越多的企业为减轻污染，在钢厂、发电厂、有色冶炼厂、碳素厂、水泥厂增建了湿式除尘器，以去除烟气中的酸雾、细微颗粒、PM2.5、气溶胶等污染物；现有湿式除尘器是利用水与含尘气体的作用去除粉尘的设备，尘粒与喷洒的水滴、或湿润的器壁、器件相遇时，发生润湿、凝聚、扩散沉降等过程，因而从气体中分离出来，达到净化粉尘的目的。

目前运行的湿式除尘器有以下不足：在轧钢厂等收尘风量较大的情况下，单一使用某种型号的湿法除尘器，无法满足除尘效率指标，现常用两塔或多塔联合净化处理。造成工艺复杂造价较高，检修不便，占地面积大，耗水量大，且易造成二次污染。

并且，集尘罩是固定设置的，朝向一直保持在一个方向不变，在实际使用过程中，扬尘点含尘烟气无法全部被固定不变的朝向的集尘罩所捕集，所以，在使用过程中，依旧会有集尘不全的情况发生。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种旋风水膜喷淋洗涤塔。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种旋风水膜喷淋洗涤塔，包括塔体，所述塔体内依次设有螺旋中心喷淋管、冲击水雾层、喷淋洗涤管与湍流层，所述塔体的一侧设有气体管道，所述气体管道上设有除尘风机，所述气体管道的一端设有集尘罩，所述塔体的另一侧设有排污管与循环水管，所述排污管与所述循环水管两者的另一端连接在净化池内，所述排污管与沉淀池以及所述净化池相连接，所述气体管道上设有与所述集尘罩相配合的调节组件。

进一步地，所述气体管道的另一端设有顺切向进风口，所述顺切向进风口与所述塔体相连接，所述塔体的顶部设有直排烟囱，所述循环水管上且位于所述净化池的一端设有高压水泵。

本实用新型的有益效果：

本实用属于收尘风量较大的情况下进行使用的大风量湿法除尘器，除尘效率较高，工艺简单，造价较低，占地面积小，污水处理可以循环使用。

调节组件的设置，可以根据实际操作的需求改变集尘罩进尘口的朝向，从而能够快速适应不同的应用情况，进而能将不同方向的扬尘点含尘烟气全被集尘罩收集起来，操作起来较为简单，除尘效果便捷高效。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种旋风水膜喷淋洗涤塔的总结构示意图；

图2为本实用新型一种旋风水膜喷淋洗涤塔的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种旋风水膜喷淋洗涤塔的调节组件结构示意图一；

图4为本实用新型一种旋风水膜喷淋洗涤塔的调节组件结构示意图二；

图5为本实用新型一种旋风水膜喷淋洗涤塔的调节组件局部结构示意图；

图6为本实用新型一种旋风水膜喷淋洗涤塔的支撑筒结构示意图；

图7为本实用新型一种旋风水膜喷淋洗涤塔的支撑柱结构示意图；

图中：1、除尘风机；2、集尘罩；3、气体管道；4、顺切向进风口；5、螺旋中心喷淋管；6、喷淋洗涤管；7、冲击水雾层；8、湍流层；9、直排烟囱；10、排污管；11、沉淀池；12、净化池；13、高压水泵；14、循环水管；15、支撑板；16、支撑架；17、电机一；18、蜗杆一；19、蜗轮一；20、支撑筒；21、固定架；22、电机二；23、蜗杆二；24、蜗轮二；25、支撑柱；26、锥形齿轮一；27、转动杆；28、锥形齿轮二；29、连接杆；30、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1- 7，本实用新型提供一种旋风水膜喷淋洗涤塔技术方案：一种旋风水膜喷淋洗涤塔，包括塔体，所述塔体内依次设有螺旋中心喷淋管5、冲击水雾层7、喷淋洗涤管6与湍流层8，所述塔体的一侧设有气体管道3，所述气体管道3上设有除尘风机1，所述气体管道3的一端设有集尘罩2，所述塔体的另一侧设有排污管10与循环水管14，所述排污管10与所述循环水管14两者的另一端连接在净化池12内，所述排污管10与沉淀池11以及所述净化池12相连接，所述气体管道3上设有与所述集尘罩2相配合的调节组件，所述气体管道3的另一端设有顺切向进风口4，所述顺切向进风口4与所述塔体相连接，所述塔体的顶部设有直排烟囱9，所述循环水管14上且位于所述净化池12的一端设有高压水泵13。

参阅图1- 7，所述调节组件包括位于所述气体管道3表面的支撑板15，所述支撑板15的一侧设有支撑架16，所述支撑架16的两侧分别设有一个固定杆30，所述固定杆30上分别设有蜗杆一18与蜗杆二23，所述支撑板15的一侧且位于所述支撑架16的两端分别设有电机一17与电机二22，所述电机一17的输出端与所述蜗杆一18的另一端相连接，所述电机二22的输出端与所述蜗杆二23的另一端相连接。

参阅图1- 7，所述支撑架16的中部开设有通孔，所述通孔内转动连接有支撑筒20，所述支撑筒20贯穿出所述支撑架16外的底端设有蜗轮一19，所述蜗轮一19的侧边与所述蜗杆一18相啮合，所述支撑筒20贯穿出所述支撑架16外的顶端设有固定架21，所述支撑筒20内设有支撑柱25，所述蜗轮一19的中部开设有与所述支撑筒20的中部相配合的活动孔，所述支撑柱25的底端贯穿出所述蜗轮一19外设有蜗轮二24，所述蜗轮二24的侧边与所述蜗杆二23相啮合，所述支撑柱25的顶端贯穿出所述固定架21外设有锥形齿轮一26，所述固定架21上设有转动杆27，所述转动杆27的表面设有锥形齿轮二28与连接杆29，所述锥形齿轮二28与所述锥形齿轮一26两者相啮合，所述连接杆29的端部与所述集尘罩2的侧边相连接，调节组件的设置，可以根据实际操作的需求改变集尘罩2进尘口的朝向，从而能够快速适应不同的应用情况，操作起来较为简单，除尘效果便捷高效。

在使用时，除尘风机1运行，除尘系统产生风压，扬尘点含尘烟气由集尘罩2所捕集，经气体管道3输送至顺切向进风口4，含尘烟气由下部切线方向送入，水雾进入气流后在螺旋气流作用下也做旋转运动，然后被甩向塔壁，在塔壁上形成水膜，此时，尘粒充分与水膜接触并被其吸附，尘粒随着重力下降至塔底，再经过排污管10流出，进行第一次净化；预除尘后的烟气上升至冲击水雾层7与喷淋洗涤管6经冲击水雾第二次净化与雾化喷淋第三次净化后烟气上升至湍流层8，进行超净除尘并被气液分离，最终洁净的烟气由顶部的直排烟囱9排入大气；处理烟气后的废水则经过排污管10排入沉淀池11中，在沉淀池11中沉淀后的污水进入净化池12内进行二次沉淀，随后经过高压水泵13的运行进入循环水管14内，最终形成污水循环处理系统；

当需要根据实际操作的需求改变集尘罩2进尘口的朝向时，可以启动调节组件调节集尘罩2的进尘口的朝向，如图3与图4所示，启动电机一17,电机一17带动蜗杆一18旋转，蜗杆一18带动蜗轮一19旋转，蜗轮一19带动支撑筒20在支撑架16内旋转，支撑筒20旋转带动固定架21以及固定架21顶部的连接杆29进行水平方向的旋转，连接杆29带动集尘罩2进行旋转，从而可以调节集尘罩2水平方向的朝向，启动电机二22，电机二22带动蜗杆二23旋转，蜗杆二23带动蜗轮二24旋转，蜗轮二24带动支撑柱25与锥形齿轮一26旋转，锥形齿轮一26旋转的同时带动锥形齿轮二28在锥形齿轮一26的表面进行转动，锥形齿轮二28转动带动转动杆27转动，此时，转动杆27带动连接杆29与集尘罩2进行竖向方向的旋转，从而可以调节集尘罩2竖向方向的朝向。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种旋风水膜喷淋洗涤塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体内依次设有螺旋中心喷淋管（5）、冲击水雾层（7）、喷淋洗涤管（6）与湍流层（8），所述塔体的一侧设有气体管道（3），所述气体管道（3）上设有除尘风机（1），所述气体管道（3）的一端设有集尘罩（2），所述塔体的另一侧设有排污管（10）与循环水管（14），所述排污管（10）与所述循环水管（14）两者的另一端连接在净化池（12）内，所述排污管（10）与沉淀池（11）以及所述净化池（12）相连接，所述气体管道（3）上设有与所述集尘罩（2）相配合的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种旋风水膜喷淋洗涤塔，其特征在于：所述气体管道（3）的另一端设有顺切向进风口（4），所述顺切向进风口（4）与所述塔体相连接，所述塔体的顶部设有直排烟囱（9），所述循环水管（14）上且位于所述净化池（12）的一端设有高压水泵（13）。